塑件涂装流程课件

GUIRONG 2002年12月塑件涂裝工藝流程GUIRONG塗裝工藝流程預 備 工 作全檢印刷印 刷 乾 燥檢 查包 裝噴底漆前製程乾燥噴面漆前製程乾燥塗裝工藝流程預備工作全檢印刷印刷乾燥檢查包裝噴底漆前製程乾燥GUIRONG塑件塗裝制程管製計划 Plastic Painting Process Management Plan1備料7補塗2檢驗3擦拭4除塵5噴塗6預烤9檢驗 8主烤10絲印 11烘烤 12檢驗 13包裝 14入庫 塑件塗裝制程管製計划 GUIRONG目 的v1.掌握塑件塗裝生產之基本流程.v2.講解各工位之作業事項及基本注意事項.v3.使制造標準化.目 的1.掌握塑件塗裝生產之基本流程.GUIRONG1.調 漆v1.將塗料和溶劑按適當比例倒入調配盤.使用攪拌器將調配盤中的塗料和溶劑混合均勻;v2.用标准的目過濾網過濾一次.v3.用標準粘度量杯(岩田2#杯)和秒表測定塗料粘度.v4.將調配好的塗料倒入送料桶中均勻攪拌.v注:v1)檢查油漆色系.料號有否用錯.v2)所調配单液涂料之用量限使用 4H双液涂料之用量限使用2H.v3)未使用完之油漆.溶劑須及時用PE膜密封保存.v4)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽,防毒口罩.1.調 漆1.將塗料和溶劑按適當比例倒入調配盤.使用攪拌器將GUIRONG2.備 料v1.產線物料員憑工單從倉庫領取產線所須物料.v2.放置指定位置v注：v1)確認領取的物料與料號一致.2.備 料1.產線物料員憑工單從倉庫領取產線所須物料.GUIRONG3.素材檢驗 v1.取出產品檢查外觀.檢驗依v2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置.v注意：v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.3.素材檢驗 1.取出產品檢查外觀.檢驗依塑膠件檢驗標準GUIRONG4.擦 拭v1.用靜電布沾上擦拭劑.v2.把產品須噴塗面用擦拭劑擦幹凈.v注：v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷现象.v3)產品擦拭要全面透徹,不允許油污殘留痕迹.v4)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.4.擦 拭1.用靜電布沾上擦拭劑.GUIRONG5.手動除塵v1.開啟電源開關、抽風機開關、靜電開關.v2.使用靜電槍對產品進行除塵動作.v注:v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.v3)對於產品表面有孔位置須對孔除塵到位.v4)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.5.手動除塵1.開啟電源開關、抽風機開關、靜電開關.GUIRONG6.手動噴塗v1.領取噴塗產品所須治具.v2.用噴槍吹掃產品表面後進行噴塗.v注：v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.口罩v2)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每4H用靜電布.溶劑清潔一次v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.v4)噴房之空氣溫度應保持在255,濕度555%.6.手動噴塗1.領取噴塗產品所須治具.GUIRONG7.自動噴涂v1.領取噴塗產品所須治具並安裝牢固.v2.用除塵刷清掃產品表面.v注：v1)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每4H清潔一次.v2)噴房之空氣溫度應保持在255,濕度 555%.v3)所使用之涂料須100%攪拌均勻方可使用.v4)自動噴涂機正常作業中,不允許自行調試制程參數及編程.7.自動噴涂1.領取噴塗產品所須治具並安裝牢固.GUIRONG8.預 烤v1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關v2.預烤箱控制溫度在5010.v注:v1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內.v2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產.8.預 烤1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關GUIRONG9.補 涂v1.領取噴塗產品所須治具.v2.用噴槍吹掃產品表面後進行噴塗.v注：v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.口罩v2)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每34H用靜電布.溶劑清潔一次v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.v4)噴房之空氣溫度應保持在255,濕度60%70%之间.9.補 涂1.領取噴塗產品所須治具.GUIRONG10.主 烤v1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關v2.主烤箱控制溫度在6010.v注:v1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內.v2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產.10.主 烤1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關GUIRONG11.檢 驗v1.依進行產品的外觀檢驗.v2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置.v注:v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.11.檢 驗1.依進行產品的外觀GUIRONG12.印 刷v1.使用專用治具並定位.v2.用透明膠帶試印3次以上方确定OK可生產.v3.絲印完成后進行自檢.v注:v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)每0.5H印刷校正確認一次.v3)輕拿輕放避免碰,刮和擦傷.v4)開線前所用油墨須攪拌10次以上方可生產.12.印 刷1.使用專用治具並定位.GUIRONG13.烘 烤v1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關v2.絲印烤箱控制溫度在6010.v注:v1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內.v2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產.13.烘 烤1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關GUIRONG14.檢 驗v1.依進行產品的外觀檢驗.v2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置.v注:v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.14.檢 驗1.依進行產品的外GUIRONG15.包 裝v1.自檢.v2.使用規定之包材包裝產品.v3.依SOP包裝方式包裝及裝箱.v 4.裝足規定數量,貼上填寫完整的標示單.v注:v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.15.包 裝1.自檢.GUIRONG16.入 庫v1.物料員須確認產品與料號一致.v2.確認客戶料號是否正確.v3.確認產品包裝數量及方式與sop及客戶要求一致.v4.確認無誤後，物料員開立入庫單入庫.16.入 庫1.物料員須確認產品與料號一致.GUIRONG組合加工v當客戶有需求時才進行組合加工動作.v組合加工即應客戶要求把各種料件，經過熱熔.鎖鏍絲等方式組合為一個整體.組合加工當客戶有需求時才進行組合加工動作.GUIRONG1.備 料v1.產線物料員憑工單從倉庫領取產線所須物料.v2.放置指定位置v注：v1)確認領取的物料與料號一致.1.備 料 1.產線物料員憑工單從倉庫領取產線所須物料.GUIRONG2.檢 驗v1.依進行產品的外觀檢驗.v2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置.v注:v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.2.檢 驗1.依進行產品的外觀GUIRONG3.卡5.25檔板,FDD COVERv1.先裝5.25檔板.v2.再卡FDD門.v注：v1)作業時需戴手套.v2)確認料件安裝到位.v3)5.25檔板水口部分不可裝在外邊.v4)作業時輕拿輕放防止碰刮傷。v5)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.組裝時卡勾不可以發白3.卡5.25檔板,FDD COVER1.先裝5.25檔板.GUIRONG4.熱熔FDD LENS/卡FDD按鍵v1.先裝FDD按鍵.v2.再裝FDD LENS.v3.最后焊裝FDD LENS.v注:v1)作業時需戴手套.v2)FDD按鍵要裝到位防止卡件脫落.v3)焊裝FDD LENS注意斷差間隙熱熔要到位。v4)作業時輕拿輕放防止碰刮傷。v5)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.FDD按鍵FDD LENS4.熱熔FDD LENS/卡FDD按鍵1.先裝FDD按鍵.FGUIRONG5.熱熔POWER/HDD LENSv1.裝POWER LENS.v2.熱熔.v注:v1)作業時需戴手套.v2)注意焊接到位不能有斷差間隙.v3)作業時輕拿輕放防止碰刮傷。v4)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.POWER LENS5.熱熔POWER/HDD LENS1.裝POWER LENGUIRONG6.裝POWER按鍵v1.把彈簧裝在電源按鍵上.v2.卡POWER按鍵.v注:v1)作業時需戴手套.v2)彈簧不可以重疊。v3)電源鍵注意不能反裝,檢查有無卡件.v4)作業時輕拿輕放防止碰刮傷。v5)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.電源鍵不可以裝反6.裝POWER按鍵1.把彈簧裝在電源按鍵上.電源鍵不可以裝GUIRONG7.裝橡膠柱v1.拿取所需物料.v2.將4個橡膠柱分別放入圖面中之位置.v註:v1)作業時需戴手套.v2)安裝要到位。v3)防止漏裝。v4)作業時輕拿輕放防止碰刮傷。v5)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.橡膠柱不可以漏裝要裝到位7.裝橡膠柱1.拿取所需物料.橡膠柱不可以漏裝要裝到位GUIRONG8.檢 驗v1.依進行產品的外觀檢驗.v2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置.v注:v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.v4)重點檢查是否漏件及是否安裝到位.8.檢 驗1.依進行產品的外觀GUIRONG9.包 裝v1.檢查面板有無組裝大檔板.FDD檔板,電源鍵.v2.使用規定之包材包裝產品.v3.依SOP包裝方式包裝及裝箱.v4.裝足規定數量,貼上填寫完整的標示單.v注:v1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.v2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷.v3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷.9.包 裝1.檢查面板有無組裝大檔板.FDD檔板,電源鍵.GUIRONG10.入 庫v1.物料員須確認產品與料號一致.v2.確認客戶料號是否正確.v3.確認產品包裝數量及方式與sop及客戶要求一致.v4.確認無誤後，物料員開立入庫單入庫.10.入 庫1.物料員須確認產品與料號一致.