钢筋混凝土结构工程课件

钢筋混凝土结构工程钢筋混凝土结构工程2021/3/71钢筋混凝土结构工程2021/3/711本章主要内容本章主要内容：F 模板工程模板工程 F 钢筋工程钢筋工程 F 混凝土工程混凝土工程 F 钢筋混凝土工程的安全技术钢筋混凝土工程的安全技术 F 工程实践案例工程实践案例(自学自学)本章主要内容：模板工程 第四章第四章 钢筋混凝土结构工程钢筋混凝土结构工程F钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料结合成一体的钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料结合成一体的结构材料。混凝土主要是由水泥、砂、石和外加剂按结构材料。混凝土主要是由水泥、砂、石和外加剂按照一定的用量比例搅拌成均匀的拌合物。混凝土浇筑照一定的用量比例搅拌成均匀的拌合物。混凝土浇筑成型后是一种很好的人工石材，它和天然石料一样，成型后是一种很好的人工石材，它和天然石料一样，具有很高的抗压强度，但其受拉性能极差，限制了它具有很高的抗压强度，但其受拉性能极差，限制了它的使用范围。钢筋是一种强度很高的结构材料，作为的使用范围。钢筋是一种强度很高的结构材料，作为抗压使用时，由于受到截面尺寸和形状的影响，会产抗压使用时，由于受到截面尺寸和形状的影响，会产生压曲效应（材料受压时，未达到破坏强度而发生弯生压曲效应（材料受压时，未达到破坏强度而发生弯曲，失去稳定，不能承受压力的现象），不能充分发曲，失去稳定，不能承受压力的现象），不能充分发挥其强度作用。为了充分发挥两种材料各自的优势，挥其强度作用。为了充分发挥两种材料各自的优势，将两种材料结合起来使用，即在构件的受压部分用混将两种材料结合起来使用，即在构件的受压部分用混凝土，在构件受拉部分放置钢筋，利用钢筋抗拉强度凝土，在构件受拉部分放置钢筋，利用钢筋抗拉强度高的特点，让其承担构件工作时所受的拉力。高的特点，让其承担构件工作时所受的拉力。第四章 钢筋混凝土结构工程钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料钢筋和混凝土能共同工作的三个条件钢筋和混凝土能共同工作的三个条件F（1 1）钢钢筋筋和和混混凝凝土土两两种种材材料料之之间间存存在在着着较较强的粘结力。强的粘结力。F（2 2）混混凝凝土土在在硬硬化化过过程程中中产产生生收收缩缩，体体积积缩缩小小，混混凝凝土土将将钢钢筋筋压压紧紧，钢钢筋筋与与混混凝凝土土之间产生的摩阻力，防止钢筋滑动。之间产生的摩阻力，防止钢筋滑动。F（3 3）钢钢筋筋与与混混凝凝土土有有相相近近的的温温度度线线性性膨膨胀胀系数。系数。钢筋和混凝土能共同工作的三个条件（1）钢筋和混凝土两种材料之钢筋混凝土结构工程分类钢筋混凝土结构工程分类F钢筋混凝土结构工程按施工方法分为现浇钢筋混凝土结构工程按施工方法分为现浇钢筋混凝土结构工程和装配式钢筋混凝土钢筋混凝土结构工程和装配式钢筋混凝土结构工程结构工程F现浇钢筋混凝土结构工程包括钢筋工程、现浇钢筋混凝土结构工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程，其施工工艺流程模板工程和混凝土工程，其施工工艺流程如如图图4-14-1所示。所示。钢筋混凝土结构工程分类钢筋混凝土结构工程按施工方法分为现浇钢图图4-1 钢筋混凝土结构工程施工程序钢筋混凝土结构工程施工程序图4-1 钢筋混凝土结构工程施工程序 第一节第一节 模板工程模板工程F模板工程的施工工艺包括：模板的选材、模板工程的施工工艺包括：模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。模板工程是钢筋混凝土工程的重要过程。模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，特别是现浇钢筋混凝土结构施组成部分，特别是现浇钢筋混凝土结构施工中占主导地位，决定施工方法和施工机工中占主导地位，决定施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。一般情械的选择，直接影响工期和造价。一般情况下，模板工程费用占结构工程费用的况下，模板工程费用占结构工程费用的30%30%左右，劳动量占左右，劳动量占50%50%左右，工期约为总工期左右，工期约为总工期的的1/21/2。第一节 模板工程模板工程的施工工艺包括：模板的选材第一节第一节 模板工程模板工程F本节主要内容：本节主要内容：a一、模板的作用、组成及基本要求一、模板的作用、组成及基本要求a二、模板的分类二、模板的分类a三、现浇结构中常用模板的构造与安装三、现浇结构中常用模板的构造与安装a四、模板设计计算四、模板设计计算a五、现浇结构模板的拆除五、现浇结构模板的拆除第一节 模板工程本节主要内容：一、模板的作用、组成及基本要求一、模板的作用、组成及基本要求F模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。模型。F钢筋混凝土结构或构件的模板由钢筋混凝土结构或构件的模板由模板模板及及支支撑系统撑系统两部分组成。两部分组成。F现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板和支现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板和支撑系统的基本要求：撑系统的基本要求：（1）要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及）要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互位置的正确性；相互位置的正确性；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性；）具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用；）构造简单，装拆方便，能多次周转使用；（4）接缝严密，不得漏浆。）接缝严密，不得漏浆。一、模板的作用、组成及基本要求模板就是使钢筋混凝土结构或构件二、模板的分类二、模板的分类F（1）按所用的材料不同，可分为木模板、钢模）按所用的材料不同，可分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢板、钢木模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板等。如图模板等。如图4-2所示为钢模板。所示为钢模板。F（2）按装拆方法不同，可分为固定式、移动式）按装拆方法不同，可分为固定式、移动式和永久式。和永久式。F（3）按规格形式不同，可分为定型模板（如小）按规格形式不同，可分为定型模板（如小钢模板）和非定型模板（如木模板等散装模板）。钢模板）和非定型模板（如木模板等散装模板）。F（4）按结构类型可分为基础模板，柱模板，墙）按结构类型可分为基础模板，柱模板，墙模板，梁和楼板模板，楼梯模板等。模板，梁和楼板模板，楼梯模板等。二、模板的分类（1）按所用的材料不同，可分为木模板、钢模板、钢模板钢模板钢模板图图4-2 钢模板类型钢模板类型图4-2 钢模板类型三、现浇结构中常用模板的构造与安装三、现浇结构中常用模板的构造与安装F1.基础模板基础模板F基础的特点是高度较小而体积较大，基础基础的特点是高度较小而体积较大，基础模板一般利用地基或基槽（基坑）进行支模板一般利用地基或基槽（基坑）进行支撑。安装阶梯形基础模板时，要保证上下撑。安装阶梯形基础模板时，要保证上下模板不发生相对位移。如土质良好，基础模板不发生相对位移。如土质良好，基础也可进行原槽浇筑混凝土。基础支模方法也可进行原槽浇筑混凝土。基础支模方法和构造如图和构造如图4-3、图、图4-4所示。所示。三、现浇结构中常用模板的构造与安装1.基础模板基础模板图基础模板图基础模板图2.2.柱模板柱模板F柱子的断面尺寸不大但比较高。因此，柱模板的柱子的断面尺寸不大但比较高。因此，柱模板的构造和安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇混凝构造和安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，与此同时，也要便于浇筑混凝土、土的侧压力，与此同时，也要便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎等。清理垃圾与钢筋绑扎等。F如图如图4-54-5所示为矩形所示为矩形柱模板柱模板，由板模板和柱箍组成，由板模板和柱箍组成，柱箍除使板模板保持柱的形状外，还要承受由模柱箍除使板模板保持柱的形状外，还要承受由模板传来的新浇混凝土的侧压力，因此柱箍的间距板传来的新浇混凝土的侧压力，因此柱箍的间距取决于侧压力的大小及模板的刚度。取决于侧压力的大小及模板的刚度。2.柱模板柱子的断面尺寸不大但比较高。因此，柱模板的构造和安图图4-5 柱模板柱模板图4-5 柱模板3.3.梁模板（梁模板（1 1）F梁的跨度较大而宽度不大。梁底一般是架空的，梁的跨度较大而宽度不大。梁底一般是架空的，混凝土对梁侧模板有水平侧压力，对梁底模板有混凝土对梁侧模板有水平侧压力，对梁底模板有垂直压力，因此梁模板及支架必须能承受这些荷垂直压力，因此梁模板及支架必须能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。载而不致发生超过规范允许的过大变形。F梁模板主要由底模、侧模、夹木及其支架系统组梁模板主要由底模、侧模、夹木及其支架系统组成，如成，如图图4-6所示。为承受垂直荷载，在梁底模所示。为承受垂直荷载，在梁底模板下每隔一定间距（板下每隔一定间距（8001200mm）用顶撑顶）用顶撑顶住。顶撑可以用圆木、方木或钢管制成。顶撑底住。顶撑可以用圆木、方木或钢管制成。顶撑底要加垫一对木楔块以调整标高。为使顶撑传下来要加垫一对木楔块以调整标高。为使顶撑传下来的集中荷载均匀地传给地面，在顶撑底加铺垫板。的集中荷载均匀地传给地面，在顶撑底加铺垫板。多层建筑施工中，应使上、下层的顶撑在同一条多层建筑施工中，应使上、下层的顶撑在同一条竖向直线上。侧模板用长板条加拼条制成，为承竖向直线上。侧模板用长板条加拼条制成，为承受混凝土的侧压力，底部用夹木固定，上部由斜受混凝土的侧压力，底部用夹木固定，上部由斜撑和水平拉条固定。撑和水平拉条固定。3.梁模板（1）梁的跨度较大而宽度不大。梁底一般是架空的，混图图4-6 单梁模板单梁模板图4-6 单梁模板3.梁模板梁模板（2 2）F单梁的侧模板一般拆除的较早，因此侧模单梁的侧模板一般拆除的较早，因此侧模板包在底模板的外面。柱的模板与梁的侧板包在底模板的外面。柱的模板与梁的侧模板一样，可较早拆除，梁的模板也不应模板一样，可较早拆除，梁的模板也不应伸到柱模板的开口内，如伸到柱模板的开口内，如图图4-74-7所示。同样所示。同样次梁模板也不应伸到主梁侧板的开口内。次梁模板也不应伸到主梁侧板的开口内。F当梁跨度等于或大于当梁跨度等于或大于4m4m时，模板应起拱，时，模板应起拱，如设计无要求时，钢模的起拱高度为全跨如设计无要求时，钢模的起拱高度为全跨长度的长度的1 12/10002/1000，木模的起拱高度为，木模的起拱高度为2 23/10003/1000。3.梁模板（2）单梁的侧模板一般拆除的较早，因此侧模板包在底图图4-7 梁模板连接梁模板连接图4-7 梁模板连接4.4.楼板模板楼板模板F楼板的特点是面积大而厚度一般不大，因楼板的特点是面积大而厚度一般不大，因此横向侧压力很小，楼板模板及支撑系统此横向侧压力很小，楼板模板及支撑系统主要是承受混凝土的垂直荷载和施工荷载，主要是承受混凝土的垂直荷载和施工荷载，保证模板不变形下垂。楼板模板是由底模保证模板不变形下垂。楼板模板是由底模和横楞组成，横楞下方由支柱承担上部荷和横楞组成，横楞下方由支柱承担上部荷载。如载。如图图4-84-8所示。所示。F梁与楼板支模，一般先支梁模板后支楼板梁与楼板支模，一般先支梁模板后支楼板的横楞，再依次支设下面的横杠和支柱。的横楞，再依次支设下面的横杠和支柱。在楼板与梁的连接处靠托木支撑，经立档在楼板与梁的连接处靠托木支撑，经立档传至梁下支柱。楼板底模板铺在横楞上。传至梁下支柱。楼板底模板铺在横楞上。4.楼板模板楼板的特点是面积大而厚度一般不大，因此横向侧压力图图4-8 4-8 有梁楼板模板有梁楼板模板图4-8 有梁楼板模板5.5.墙体模板墙体模板F墙体具有高度大而墙体具有高度大而厚度小的特点，其厚度小的特点，其模板主要承受混凝模板主要承受混凝土的侧压力，因此土的侧压力，因此必须加强面板刚度必须加强面板刚度并设置足够的支撑并设置足够的支撑以确保模板不变形以确保模板不变形和不发生位移，如和不发生位移，如图图4-9所示。所示。5.墙体模板墙体具有高度大而厚度小的特点，其模板主要承受混凝6.6.楼梯模板楼梯模板F楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。如如图图4-10所示是一种楼梯模板，安装时，所示是一种楼梯模板，安装时，在楼梯间的墙上按设计标高画出楼梯段、在楼梯间的墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。先立楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。先立平台梁、平台板的模板，然后在楼梯基础平台梁、平台板的模板，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜楞钉在基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜楞钉在基础梁和平台梁侧板外的托木上。在斜楞上面梁和平台梁侧板外的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模。在楼梯段模板放线时要注铺钉楼梯底模。在楼梯段模板放线时要注意每层楼梯第一步和最后一个踏步的高度，意每层楼梯第一步和最后一个踏步的高度，常因疏忽了楼地面面层的厚度不同，造成常因疏忽了楼地面面层的厚度不同，造成踏步高低不同的现象而影响使用。踏步高低不同的现象而影响使用。6.楼梯模板楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。如图4-10图图4-10 4-10 楼梯模板楼梯模板图4-10 楼梯模板四、模板设计计算四、模板设计计算F（一）模板设计（一）模板设计F模板设计主要包括选型、选材、荷载计算、模板设计主要包括选型、选材、荷载计算、结构计算、绘制模板图以及拟定制作、安结构计算、绘制模板图以及拟定制作、安装、拆除方案等。各项设计的内容的详尽装、拆除方案等。各项设计的内容的详尽程度一般可根据拟建结构的形式和复杂程程度一般可根据拟建结构的形式和复杂程度及具体的施工条件确定。度及具体的施工条件确定。四、模板设计计算（一）模板设计（二）模板（二）模板结构构计算算1 1F1.1.荷荷载及荷及荷载组合合a（1 1）荷）荷载作用在模板上的荷作用在模板上的荷载有：有：1 1）模板及支撑自重。）模板及支撑自重。模板及支撑自重模板及支撑自重标准准值，见表表4-14-1。2 2）新）新浇混凝土施加的混凝土施加的竖向荷向荷载。对普通混凝土，取普通混凝土，取24KN/m24KN/m3 3；对其他混凝土可根其他混凝土可根据其据其实际表表观密度确定。密度确定。3 3）钢筋施加的荷筋施加的荷载。荷荷载值取决于取决于结构构件的构构件的钢筋用量，可根据工筋用量，可根据工程程图纸确定。一般梁板确定。一般梁板结构每立方米构每立方米钢筋混凝土的筋混凝土的钢筋用量；楼板取筋用量；楼板取1.1 KN/m1.1 KN/m3 3,梁取梁取1.5 KN/m1.5 KN/m3 3。（二）模板结构计算11.荷载及荷载组合（二）模板（二）模板结构构计算算2 2F4 4）施工人员及施工设备施加的荷载）施工人员及施工设备施加的荷载：a计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5 KN/m2.5 KN/m2 2,另应以集中荷载另应以集中荷载2.5KN2.5KN再进行验算；比较再进行验算；比较两者所得弯矩值取大者采用；两者所得弯矩值取大者采用；a计算直接支承小楞结构时，均布荷载计算直接支承小楞结构时，均布荷载1.5KN/m1.5KN/m2 2；a计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布荷载计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布荷载4.0KN/m4.0KN/m2 2。F5 5）振捣混凝土时产生的荷载。）振捣混凝土时产生的荷载。水平面模板为水平面模板为2.0KN/m2.0KN/m2 2,垂直面模板（作用范围垂直面模板（作用范围在新浇混凝土侧压力的有效高度之内）为在新浇混凝土侧压力的有效高度之内）为4.0KN/m4.0KN/m2 2。F6 6）新浇混凝土对模板侧面的压力。）新浇混凝土对模板侧面的压力。F7 7）倾倒混凝土时产生的荷载）倾倒混凝土时产生的荷载（二）模板结构计算24）施工人员及施工设备施加的荷载：表表4-1 4-1 模板及支撑自重标准值模板及支撑自重标准值模板构件名称模板构件名称木模木模板板组合合钢模板模板钢框胶合框胶合板模板板模板平板的模板及小楞平板的模板及小楞0.30.30.500.500.400.40楼板模板（包括梁的模板）楼板模板（包括梁的模板）0.50.50.750.750.600.60楼板模板及其支架（楼板模板及其支架（层高高4m4m）0.750.751.101.100.950.95表4-1 模板及支撑自重标准值模板构件名称木模板组合钢模板钢（2 2）荷载组合）荷载组合F模板与支架计算的荷载组合模板与支架计算的荷载组合 表表4-44-4项 次次项 目目荷荷 载 组 合合计算承算承载能力能力验算算刚度度1 1平板及簿壳的模板及支架平板及簿壳的模板及支架2 2梁和拱模板的底板和支架梁和拱模板的底板和支架3 3梁、拱、柱（梁、拱、柱（边长300mm300mm）、）、墙（厚（厚100mm100mm）的）的侧面模板面模板4 4大体大体积结构、柱（构、柱（边长300mm300mm）墙（厚（厚100mm100mm）的）的侧面模板面模板（2）荷载组合模板与支架计算的荷载组合 表4-4项 2.2.模板结构设计的规定模板结构设计的规定F（1）模板材料及材料的允许应力。）模板材料及材料的允许应力。F（2）模板变形值的规定。）模板变形值的规定。F（3）模板设计中有关稳定性的规定。）模板设计中有关稳定性的规定。2.模板结构设计的规定（1）模板材料及材料的允许应力。五、五、现浇结构模板的拆除构模板的拆除1 1F模板的拆除模板的拆除时间取决于混凝土的取决于混凝土的强强度、各个度、各个模板的用途、模板的用途、结构的性构的性质、混凝土硬化、混凝土硬化时的的气温。气温。F（一）拆除（一）拆除时间F1.1.不承重的不承重的侧模板拆除模板拆除时间，应在混凝土在混凝土强强度能保度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受其表面及棱角不因拆除模板而受损坏坏时，方可拆除。一般当混凝土，方可拆除。一般当混凝土强强度达到度达到2.5MPa2.5MPa后，就能保后，就能保证混凝土不因拆除模板而混凝土不因拆除模板而损坏。坏。F2.2.承重模板的拆除承重模板的拆除时间，在混凝土，在混凝土强强度达到度达到表表4-54-5规定的定的强强度（按度（按设计强强度度标准准值的百分的百分率率计）后方能拆除。）后方能拆除。五、现浇结构模板的拆除1模板的拆除时间取决于混凝土的强度、各表表4-5 承重模板拆模时所需混凝土强度承重模板拆模时所需混凝土强度表4-5 承重模板拆模时所需混凝土强度五、五、现浇结构模板的拆除构模板的拆除2 2F（二）拆除顺序（二）拆除顺序F模板的拆除顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，模板的拆除顺序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。先拆除非承重模板，后拆除承重模板。F重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。F对于肋形楼板的拆除顺序，首先是柱模板，然后对于肋形楼板的拆除顺序，首先是柱模板，然后楼板底模板、梁侧模板，最后梁底模板。楼板底模板、梁侧模板，最后梁底模板。F对框架结构模板的拆除顺序一般是柱对框架结构模板的拆除顺序一般是柱楼板楼板梁梁侧板侧板梁底板。梁底板。F多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下层的楼板模板的支架，仅可支架不得拆除，再下层的楼板模板的支架，仅可拆除一部分：跨度拆除一部分：跨度4m及及4m以下的梁下均应保留以下的梁下均应保留支架，其间距不得大于支架，其间距不得大于3m。五、现浇结构模板的拆除2（二）拆除顺序五、五、现浇结构模板的拆除构模板的拆除3 3F（三）拆模时应注意事项（三）拆模时应注意事项F拆模时应尽量避免混凝土表面及棱角或模拆模时应尽量避免混凝土表面及棱角或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖向下，以免扎模板，有钉子的，要使钉尖向下，以免扎脚。拆下的模板，应及时加以清理、修理，脚。拆下的模板，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。对定型钢模板，若其背面油漆脱落，应补对定型钢模板，若其背面油漆脱落，应补刷防锈漆。在拆模过程中，如发现混凝土刷防锈漆。在拆模过程中，如发现混凝土质量问题，应暂停拆除，经处理之后，方质量问题，应暂停拆除，经处理之后，方可继续拆除。可继续拆除。五、现浇结构模板的拆除3（三）拆模时应注意事项 第二第二节 钢筋工程筋工程本本节主要内容：主要内容：一、一、钢筋的分筋的分类验收和存放收和存放二、二、钢筋的冷加工筋的冷加工三、三、钢筋接筋接头的的连接接四、四、钢筋的加工筋的加工五、五、钢筋的筋的绑扎和安装扎和安装 第二节 钢筋工程本节主要内容：钢筋堆场钢筋堆场钢筋堆场一、一、钢筋的分筋的分类验收和存放收和存放钢筋的分筋的分类一、钢筋的分类验收和存放钢筋的分类（二）钢筋的验收（二）钢筋的验收1F钢筋进场应持有出厂质量证明书或实验报钢筋进场应持有出厂质量证明书或实验报告单。每捆或每盘钢筋均应有标牌。钢筋告单。每捆或每盘钢筋均应有标牌。钢筋进场后应按品种、批号与直径分批验收。进场后应按品种、批号与直径分批验收。并分别堆放不得混杂。验收的内容包括查并分别堆放不得混杂。验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按规定抽取试样进对标牌、外观检查，并按规定抽取试样进行机械性能试验，检查合格后方准使用。行机械性能试验，检查合格后方准使用。F钢筋的外观检查：钢筋表面不得有裂缝、钢筋的外观检查：钢筋表面不得有裂缝、结疤和折皱；钢筋表面的凸块不得超过螺结疤和折皱；钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合技术标纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合技术标准规定。准规定。（二）钢筋的验收1钢筋进场应持有出厂质量证明书或实验报告单。（二）钢筋的验收（二）钢筋的验收2F钢筋抽样检验：热轧钢筋检验以钢筋抽样检验：热轧钢筋检验以60t为一批，不为一批，不足足60t也按一批计，每批钢筋中任意抽取两根，也按一批计，每批钢筋中任意抽取两根，每根钢筋各截取一套试件，每套试件为两根。其每根钢筋各截取一套试件，每套试件为两根。其中一套做拉力试验，测定其屈服点、抗拉强度和中一套做拉力试验，测定其屈服点、抗拉强度和伸长率；另一套做冷弯试验。钢丝的检验以伸长率；另一套做冷弯试验。钢丝的检验以3t为为一批，每批要逐盘检查钢丝的外观和尺寸。钢丝一批，每批要逐盘检查钢丝的外观和尺寸。钢丝表面不得有裂缝、毛刺、劈裂、损伤和油迹等。表面不得有裂缝、毛刺、劈裂、损伤和油迹等。每一批中取每一批中取10%盘（并不少于盘（并不少于6 盘）并从每盘钢盘）并从每盘钢丝两端截取试件一套，每套两根，分别进行拉力丝两端截取试件一套，每套两根，分别进行拉力和冷弯试验。和冷弯试验。F在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能异常时，则应进行钢筋的化学成分检或机械性能异常时，则应进行钢筋的化学成分检验。进口钢筋必须做化学成分检验。验。进口钢筋必须做化学成分检验。（二）钢筋的验收2钢筋抽样检验：热轧钢筋检验以60t为一批，（三）钢筋的存放（三）钢筋的存放F当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别存放，并注明数量，牌号、直径、长度挂牌分别存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于少于200mm200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。近，以免污染和腐蚀钢筋。（三）钢筋的存放当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌二二 、钢筋的冷加工、钢筋的冷加工F常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种。常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种。F（一）钢筋的冷拉（一）钢筋的冷拉F钢筋冷拉是指在常温下将钢筋进行强力拉钢筋冷拉是指在常温下将钢筋进行强力拉伸，使拉应力超过屈服强度产生塑性变形，伸，使拉应力超过屈服强度产生塑性变形，达到提高强度和节约钢材的目的。达到提高强度和节约钢材的目的。二、钢筋的冷加工常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种。1.1.钢筋冷拉的原理钢筋冷拉的原理F简单地说是利用钢筋简单地说是利用钢筋“变形硬化变形硬化”的性质来的性质来提高钢筋强度。也就是说，钢筋受力的应提高钢筋强度。也就是说，钢筋受力的应力超过屈服强度后，会产生塑性变形。当力超过屈服强度后，会产生塑性变形。当卸去荷载，钢筋发生弹性回缩，但有残余卸去荷载，钢筋发生弹性回缩，但有残余变形。再次加荷后会获得新的应力应变曲变形。再次加荷后会获得新的应力应变曲线，由于新的应力应变曲线的屈服点明显线，由于新的应力应变曲线的屈服点明显高于冷拉前的屈服点，所以提高了钢筋的高于冷拉前的屈服点，所以提高了钢筋的强度。强度。F钢筋冷拉后，出现两种效应：其一是钢筋钢筋冷拉后，出现两种效应：其一是钢筋屈服点提高了（一般可达屈服点提高了（一般可达2530%）、塑）、塑性降低（变脆）这种现象称变形硬化。其性降低（变脆）这种现象称变形硬化。其二是钢筋冷拉后不加任何外力的情况下，二是钢筋冷拉后不加任何外力的情况下，屈服强度会随着时间的推移而提高，称时屈服强度会随着时间的推移而提高，称时效硬化。效硬化。1.钢筋冷拉的原理简单地说是利用钢筋“变形硬化”的性质来提高2.2.钢筋冷拉控制方法钢筋冷拉控制方法1 1F钢筋冷拉控制可用控制冷拉率或控制冷拉应力两钢筋冷拉控制可用控制冷拉率或控制冷拉应力两种方法。种方法。F（1）控制冷拉率法：）控制冷拉率法：控制冷拉率时，冷拉率控制控制冷拉率时，冷拉率控制值必须经试验确定。测定同炉批钢筋冷拉率的冷值必须经试验确定。测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力，应按表拉应力，应按表4-6规定的冷拉应力选用。冷拉规定的冷拉应力选用。冷拉率的测定方法：从需要冷拉的钢筋中截取不少于率的测定方法：从需要冷拉的钢筋中截取不少于4个试件，分别在试验机上按表个试件，分别在试验机上按表4-6规定的冷拉应规定的冷拉应力作拉伸试验。求出每个试件的冷拉率，再取算力作拉伸试验。求出每个试件的冷拉率，再取算术平均值作为该批钢筋冷拉时的控制冷拉率。这术平均值作为该批钢筋冷拉时的控制冷拉率。这种方法操作简便，但是冷拉后应力精度不够精确。种方法操作简便，但是冷拉后应力精度不够精确。所以在无法分清炉批的热轧钢筋不应采用控制冷所以在无法分清炉批的热轧钢筋不应采用控制冷拉率法。拉率法。2.钢筋冷拉控制方法1钢筋冷拉控制可用控制冷拉率或控制冷拉应表表4-6 4-6 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力测定冷拉率时钢筋的冷拉应力项 次次钢 筋筋 级 别冷拉冷拉应力（力（N/mmN/mm2 2）1 1HPB235HPB2353203202 2HRB335HRB3354804803 3HRB400HRB400或或RRB400RRB4005305304 4HRB500HRB500730730注注:HRB335:HRB335级钢筋直径大于筋直径大于25mm25mm时,冷拉冷拉应力降力降为430 N/mm430 N/mm2 2表4-6 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力项 次钢 筋 级 2.2.钢筋冷拉控制方法钢筋冷拉控制方法1 1F（2 2）控制应力法：）控制应力法：以控制钢筋冷拉应力为以控制钢筋冷拉应力为主，同时满足最大冷拉率要求。控制应力主，同时满足最大冷拉率要求。控制应力值如表值如表4-74-7，冷拉时应检查钢筋的冷拉率，冷拉时应检查钢筋的冷拉率，其值不得超过表其值不得超过表4-74-7规定的最大冷拉率。规定的最大冷拉率。F冷拉时，如果钢筋达到规定的控制应力，冷拉时，如果钢筋达到规定的控制应力，而冷拉率超过规定的最大冷拉率，则应对而冷拉率超过规定的最大冷拉率，则应对该钢筋进行机械性能检验，按实际的级别该钢筋进行机械性能检验，按实际的级别使用。控制应力法精确度较高，多用于预使用。控制应力法精确度较高，多用于预应力钢筋的冷拉。应力钢筋的冷拉。2.钢筋冷拉控制方法1（2）控制应力法：以控制钢筋冷拉应力为表表4-7 4-7 冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力及最大冷拉率 项 次次钢 筋筋 级 别冷拉冷拉应力力（N/mmN/mm2 2）最大冷拉率最大冷拉率（%）1 1HRB235HRB23528028010102 2HRB335HRB3354504505.55.53 3HRB400HRB400或或RRB400RRB4005005005 54 4HRB500HRB5007007004 4注注:HRB335:HRB335级钢筋直径大于筋直径大于25mm25mm时,冷拉冷拉应力降力降为460460 N/mm N/mm2 2表4-7 冷拉控制应力及最大冷拉率 钢 筋 级 别冷拉应力（3.3.冷拉钢筋的检查与验收冷拉钢筋的检查与验收F冷拉钢筋应分批进行验收，每批由不大于冷拉钢筋应分批进行验收，每批由不大于20KN 20KN 的的同级别、同直径冷拉钢筋组成。检查的内容包括同级别、同直径冷拉钢筋组成。检查的内容包括外观与机械性能检验。外观与机械性能检验。F外观检查要求钢筋表面不得有裂纹和局部颈缩。外观检查要求钢筋表面不得有裂纹和局部颈缩。做为预应力钢筋时，应逐根检查。机械性能检查做为预应力钢筋时，应逐根检查。机械性能检查时，从每批钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋取两时，从每批钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋取两个试件分别进行拉力试验和冷弯试验。个试件分别进行拉力试验和冷弯试验。其中一项其中一项不符合规定时，应另取双倍数量的试件重做试验，不符合规定时，应另取双倍数量的试件重做试验，如果仍有一个试件不合格，则认为该批冷拉钢筋如果仍有一个试件不合格，则认为该批冷拉钢筋为不合格品。为不合格品。3.冷拉钢筋的检查与验收冷拉钢筋应分批进行验收，每批由不大于4.4.冷拉工艺冷拉工艺F冷拉工艺主要有阻力轮冷拉工艺、卷扬机冷拉工冷拉工艺主要有阻力轮冷拉工艺、卷扬机冷拉工艺、丝杠粗钢筋冷拉工艺等。艺、丝杠粗钢筋冷拉工艺等。F冷拉钢筋前，应对测力器进行校核。为安全起见，冷拉钢筋前，应对测力器进行校核。为安全起见，钢筋冷拉速度不宜太快，一般以每秒拉长钢筋冷拉速度不宜太快，一般以每秒拉长5mm或每秒增加或每秒增加5N/mm2拉应力为宜。当拉至控制拉应力为宜。当拉至控制值时，停车值时，停车23min后，再放松，使钢筋晶体后，再放松，使钢筋晶体组织变形较为完全，以减少钢筋的弹性回缩。卷组织变形较为完全，以减少钢筋的弹性回缩。卷扬机前面及固定端后面，应设置防护设备，以防扬机前面及固定端后面，应设置防护设备，以防钢筋拉断滑脱夹具，飞出伤人，冷拉时不许跨越钢筋拉断滑脱夹具，飞出伤人，冷拉时不许跨越钢筋，正对钢筋端头不许站人。钢筋，正对钢筋端头不许站人。4.冷拉工艺冷拉工艺主要有阻力轮冷拉工艺、卷扬机冷拉工艺、丝（二）钢筋的冷拔（二）钢筋的冷拔F冷拔是使直径冷拔是使直径6 68mm8mm的的HPB235HPB235级钢筋标准的级钢筋标准的Q235Q235盘条筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔如盘条筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔如图图4-124-12所示，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学所示，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。冷拔后的钢筋断面缩小，塑性降低，抗拉性能。冷拔后的钢筋断面缩小，塑性降低，抗拉强度标准值可提高强度标准值可提高 50 5090%90%。F钢筋冷拔的工艺过程是：轧头钢筋冷拔的工艺过程是：轧头剥皮剥皮通过润滑通过润滑剂剂进入拔丝模。钢丝冷拔时，对钢号不明或无进入拔丝模。钢丝冷拔时，对钢号不明或无出厂证明书的钢材应先取样试验。甲级冷拔低碳出厂证明书的钢材应先取样试验。甲级冷拔低碳钢丝宜用符合钢丝宜用符合HPB235HPB235钢筋标准的钢筋标准的Q235Q235盘条拔制。盘条拔制。冷拔设备由拔丝机、拔丝模、剥皮机、轧头机等冷拔设备由拔丝机、拔丝模、剥皮机、轧头机等组成。组成。（二）钢筋的冷拔冷拔是使直径68mm的HPB235级钢筋标图图4-12 钢筋冷拔示意图钢筋冷拔示意图图4-12 钢筋冷拔示意图三、钢筋接头的连接三、钢筋接头的连接F钢筋接头连接方法有：绑扎连接、焊接连钢筋接头连接方法有：绑扎连接、焊接连接和机械连接。接和机械连接。a绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，故宜限制使用。且连接不可靠，故宜限制使用。a焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先选用。宜优先选用。a机械连接，设备简单，节约能源，不受气候影机械连接，设备简单，节约能源，不受气候影响可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，响可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于焊接有困难的现场。适用范围广，尤其适用于焊接有困难的现场。三、钢筋接头的连接钢筋接头连接方法有：绑扎连接、焊接连接和机（一）绑扎连接（一）绑扎连接F钢筋搭接处，应在中心及两端用钢筋搭接处，应在中心及两端用2020号号2222号铁丝号铁丝扎牢。纵向受拉钢筋连接的最小搭接长度，应符扎牢。纵向受拉钢筋连接的最小搭接长度，应符合合表表4-84-8的规定；受压钢筋绑扎连接的搭接长度，的规定；受压钢筋绑扎连接的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎连接搭接长度的应取受拉钢筋绑扎连接搭接长度的0.70.7倍。受拉倍。受拉区域内，区域内，HPB235HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335HRB335、HRB400HRB400级钢筋可不做弯钩。直径不大于级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm 12mm 的受压的受压HPB235HPB235级钢筋的末端，以及轴心受级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的3535倍。搭接倍。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径1010倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（一）绑扎连接钢筋搭接处，应在中心及两端用20号22号铁丝表表4-8 4-8 纵向受拉钢筋的最小搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度项 次次钢 筋筋 类 型型混凝土混凝土强强度等度等级C15C15C20C20C25C25C30C30C35C35C40C401 12 23 3HPB235HPB235级 HRB335HRB335级 HRB400HRB400级和和RRB400RRB400级45d45d55d55d35d35d45d45d55d55d30d30d35d35d40d40d25d25d30d30d35d35d注：两根直径不同注：两根直径不同钢筋的搭接筋的搭接长度，以度，以较细钢筋直径筋直径计算。算。表4-8 纵向受拉钢筋的最小搭接长度项 次钢 筋 类 型混（二）焊接连接（二）焊接连接F钢筋焊接方法：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点钢筋焊接方法：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊、埋弧压力焊以及气压焊等。焊、埋弧压力焊以及气压焊等。F钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与含碳、合金元素的数量有关，含碳量、锰量增加，则可与含碳、合金元素的数量有关，含碳量、锰量增加，则可焊性差；而含适量的钛，可改善可焊性。焊接工艺（焊接焊性差；而含适量的钛，可改善可焊性。焊接工艺（焊接参数与操作水平）亦影响焊接质量，即使可焊性差的钢材，参数与操作水平）亦影响焊接质量，即使可焊性差的钢材，若焊接工艺合宜，亦可获得良好的焊接质量。若焊接工艺合宜，亦可获得良好的焊接质量。F受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d d的的3535倍，且不小于倍，且不小于500mm500mm的区段，同一个钢筋不得有两个接的区段，同一个钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋、受非预应力筋、受拉区不宜超过拉区不宜超过50%50%；受压区和装配式构件连接处不限制。；受压区和装配式构件连接处不限制。预应力筋受拉区不宜超过预应力筋受拉区不宜超过25%25%，当有可靠的保证措施时，当有可靠的保证措施时，可放宽到可放宽到50%50%；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。（二）焊接连接钢筋焊接方法：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电1.1.闪光对焊闪光对焊F钢筋闪光对焊的原理如钢筋闪光对焊的原理如图图4-13所示，是利所示，是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低压的强用对焊机使两段钢筋接触，通过低压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶段，形成对焊接头。进行轴向加压顶段，形成对焊接头。F闪光对焊广泛用于钢筋接长以及预应力钢闪光对焊广泛用于钢筋接长以及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的接长宜筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的接长宜优先用闪光对焊，不可能时才用电弧焊。优先用闪光对焊，不可能时才用电弧焊。F钢筋闪光对焊按工艺分为：连续闪光焊、钢筋闪光对焊按工艺分为：连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊、闪光预热预热闪光焊三种。闪光焊三种。1.闪光对焊钢筋闪光对焊的原理如图4-13所示，是利用对焊机图图4-13 钢筋闪光对焊原理钢筋闪光对焊原理 图4-13 钢筋闪光对焊原理 闪光对焊接头的质量检验闪光对焊接头的质量检验F对焊接头的质量检验包括外观检查和机械对焊接头的质量检验包括外观检查和机械性能检验。外观检查取样数量每批抽查性能检验。外观检查取样数量每批抽查10%10%的接头，并不少于的接头，并不少于1010个；机械性能检验应个；机械性能检验应按钢筋品种和直径分批进行，每按钢筋品种和直径分批进行，每300300个接头个接头为一批，每批切取为一批，每批切取6 6个试件，其中个试件，其中3 3个做拉个做拉力试验，力试验，3 3个做冷弯试验。试验结果应符合个做冷弯试验。试验结果应符合热轧钢筋的机械性能指标或符合冷拉钢筋热轧钢筋的机械性能指标或符合冷拉钢筋的机械性能指标。做破坏性试验时亦不应的机械性能指标。做破坏性试验时亦不应在焊缝处或热影响区内断裂。在焊缝处或热影响区内断裂。闪光对焊接头的质量检验对焊接头的质量检验包括外观检查和机械性2.2.电弧焊电弧焊F电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固后便形成焊缝或接头。焊件熔化，待其凝固后便形成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。接及各种钢结构焊接。F钢筋电弧焊的接头型式有：搭接焊（单面钢筋电弧焊的接头型式有：搭接焊（单面焊缝或双面焊缝）、帮条接头（单面焊缝焊缝或双面焊缝）、帮条接头（单面焊缝或双面焊缝）、坡口接头（平焊或立焊）或双面焊缝）、坡口接头（平焊或立焊）等，如图等，如图4-144-14所示。所示。F弧焊机有直流和交流两种，常用的为交流弧焊机有直流和交流两种，常用的为交流弧焊机。弧焊机。2.电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使图图4-14 电弧焊接头形式电弧焊接头形式图4-14 电弧焊接头形式电弧焊的质量要求电弧焊的质量要求F采用帮条焊或搭接焊时，焊缝的长度不应小于帮采用帮条焊或搭接焊时，焊缝的长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度条或搭接长度，焊缝高度h0.3dh0.3d，并不得小于，并不得小于4mm4mm；焊缝宽度；焊缝宽度b0.7db0.7d，并不得小于，并不得小于10mm10mm。电弧。电弧焊一般要求焊缝表面平整，无裂纹，无较大凹陷、焊一般要求焊缝表面平整，无裂纹，无较大凹陷、焊瘤，无明显咬边、气孔、夹渣等缺陷。在现场焊瘤，无明显咬边、气孔、夹渣等缺陷。在现场安装条件下，每一层楼以安装条件下，每一层楼以300300个同类型接头为一批，个同类型接头为一批，每一批选取三个接头进行拉伸试验。如有一个不每一批选取三个接头进行拉伸试验。如有一个不合格，取双倍试件复验，再有一个不合格，则该合格，取双倍试件复验，再有一个不合格，则该批接头不合格。如对焊接质量有怀疑或发现异常批接头不合格。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可以进行非破损方式（情况，还可以进行非破损方式（X X射线、射线、射线、射线、超声波探伤等）检验。超声波探伤等）检验。电弧焊的质量要求采用帮条焊或搭接焊时，焊缝的长度不应小于帮条3.3.电渣压力焊电渣压力焊1 1F电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合，多用钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合，多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4141的范围内）钢筋的接长。电渣压力焊与电弧的范围内）钢筋的接长。电渣压力焊与电弧焊比较，它节省钢材、工效高、成本低，在高层焊比较，它节省钢材、工效高、成本低，在高层建筑施工中使用，已取得良好的效果。建筑施工中使用，已取得良好的效果。F电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨季或防电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨季或防火要求高的场合应慎用。火要求高的场合应慎用。F电渣压力焊采用的弧焊机，其功率与钢筋直径大电渣压力焊采用的弧焊机，其功率与钢筋直径大小有关，焊接直径小有关，焊接直径22mm22mm以内的钢筋时，可采用一以内的钢筋时，可采用一台台20kVA20kVA交流弧焊机；当直径大于交流弧焊机；当直径大于22mm22mm时，可采用时，可采用一台一台40kVA40kVA弧焊机或弧焊机或2 2台台20kVA20kVA弧焊机并联使用。弧焊机并联使用。3.电渣压力焊1电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢3.3.电渣压力焊电渣压力焊2 2F电渣压力焊电渣压力焊焊接夹具和焊接示意如焊接夹具和焊接示意如图图4-154-15所示。所示。夹具由下钳口（固定电极）、上钳口（活动电夹具由下钳口（固定电极）、上钳口（活动电极）、加压机及焊剂盒组成。极）、加压机及焊剂盒组成。F焊接时，先清除钢筋端部焊接时，先清除钢筋端部120mm 120mm 范围内的铁锈范围内的铁锈等，然后将钢筋分别夹入钳口，在上、下钢筋等，然后将钢筋分别夹入钳口，在上、下钢筋间放入铁丝小球或导电剂，通电后钢筋端头及间放入铁丝小球或导电剂，通电后钢筋端头及焊剂相继熔化而形成渣池，维持数秒后，用操焊剂相继熔化而形成渣池，维持数秒后，用操纵杆使钢筋缓缓下降熔化量达到规定值（用标纵杆使钢筋缓缓下降熔化量达到规定值（用标尺控制）后，断开电路并用力迅速顶压挤出熔尺控制）后，断开电路并用力迅速顶压挤出熔渣和熔化金属，形成坚实的焊接接头，待冷却渣和熔化金属，形成坚实的焊接接头，待冷却1 13min3min后，打开焊剂盒，卸下夹具，敲去熔后，打开焊剂盒，卸下夹具，敲去熔渣。渣。3.电渣压力焊2电渣压力焊焊接夹具和焊接示意如图4-15所示电渣压力焊的接头要求电渣压力焊的接头要求F电渣压力焊要求接头四周电渣压力焊要求接头四周铁浆饱满均匀，没有裂缝；铁浆饱满均匀，没有裂缝；上下钢筋的轴线一致，其上下钢筋的轴线一致，其最大偏移不得超过最大偏移不得超过0.1d0.1d，同时不得大于同时不得大于2mm2mm；接头处；接头处弯折弯折不得大于不得大于44；四周焊；四周焊包凸出钢筋表面的高度至包凸出钢筋表面的高度至少少4mm4mm。抗拉试验要求与闪。抗拉试验要求与闪光对焊接头相同。光对焊接头相同。电渣压力焊的接头要求电渣压力焊要求接头四周铁浆饱满均匀，没有电渣压力焊电渣压力焊电渣压力焊不合格的电渣压力焊接头不合格的电渣压力焊接头1不合格的电渣压力焊接头1不合格的电渣压力焊接头不合格的电渣压力焊接头2不合格的电渣压力焊接头24.4.电阻点焊电阻点焊1 1F电阻点焊的工作原理：将钢筋的交叉点放电阻点焊的工作原理：将钢筋的交叉点放在点焊机的两个电极间，电极通过钢筋闭在点焊机的两个电极间，电极通过钢筋闭合电路通电，点接触处电阻较大，在接触合电路通电，点接触处电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部电流都集中在一的瞬间，电流产生的全部电流都集中在一点上，因而使金属受热熔化，同时在电极点上，因而使金属受热熔化，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合。点焊机的工加压下使焊点金属得到焊合。点焊机的工作原理如作原理如图图4-164-16所示。所示。F常用的点焊机有单点点焊机、多头点焊机、常用的点焊机有单点点焊机、多头点焊机、悬挂式点焊机（可焊接钢筋骨架或钢筋网）悬挂式点焊机（可焊接钢筋骨架或钢筋网）、手提式点焊机（用于施工现场）。、手提式点焊机（用于施工现场）。4.电阻点焊1电阻点焊的工作原理：将钢筋的交叉点放在点焊机的图图4-16 点焊机工作示意图点焊机工作示意图图4-16 点焊机工作示意图4.4.电阻点焊电阻点焊2 2F电阻点焊的主要参数为：电流强度、通电时间和电阻点焊的主要参数为：电流强度、通电时间和电极压力与焊点压入深度等。应根据钢筋级别、电极压力与焊点压入深度等。应根据钢筋级别、直径及焊机性能合理选择。直径及焊机性能合理选择。F电阻点焊主要用于钢筋的交叉连接，如焊接钢筋电阻点焊主要用于钢筋的交叉连接，如焊接钢筋网片、钢筋骨架等。采用点焊代替绑扎，可提高网片、钢筋骨架等。采用点焊代替绑扎，可提高工效，节约劳动力，成品刚性好，便于运输，并工效，节约劳动力，成品刚性好，便于运输，并可节约钢材。可节约钢材。F焊点应进行外观检查和强度试验。热轧钢筋的焊焊点应进行外观检查和强度试验。热轧钢筋的焊点应进行抗剪强度的试验。冷加工钢筋除进行抗点应进行抗剪强度的试验。冷加工钢筋除进行抗剪试验外，还应进行拉伸试验。取样数量为外观剪试验外，还应进行拉伸试验。取样数量为外观检查应按同一类型制品分批抽检（每检查应按同一类型制品分批抽检（每200件为一件为一批）：一般制品每批抽查批）：一般制品每批抽查5%；梁、柱、桁架等；梁、柱、桁架等重要制品每批抽查重要制品每批抽查10%，均不得少于，均不得少于3件。强度件。强度检验时，试件应从每批成品中切取。检验时，试件应从每批成品中切取。4.电阻点焊2电阻点焊的主要参数为：电流强度、通电时间和电极5.5.气压焊气压焊1 1F钢筋气压焊是用氧钢筋气压焊是用氧乙炔火焰使焊接接头乙炔火焰使焊接接头加热至塑性状态，加压形成接头。这种方加热至塑性状态，加压形成接头。这种方法具有设备简单、工效高、成本低等优点，法具有设备简单、工效高、成本低等优点，适用于各种位置钢筋的焊接。适用于各种位置钢筋的焊接。F钢筋气压焊设备由氧气瓶、乙炔瓶、烤枪、钢筋气压焊设备由氧气瓶、乙炔瓶、烤枪、钢筋卡具、油缸及油泵等组成，如图钢筋卡具、油缸及油泵等组成，如图4-174-17所示。所示。5.气压焊1钢筋气压焊是用氧乙炔火焰使焊接接头加热至塑性状图图4-17 气压焊设备气压焊设备图4-17 气压焊设备5.5.气压焊气压焊2 2F钢筋气压焊工艺过