互换性与技术测量实用资料课件

互换性与技术测量实用资料互换性与技术测量互换性与技术测量TBTCHDddDd外圈 内圈 滚动体 保持架 DdDa)向心轴承 b)圆锥滚子轴承 c)角接触球轴承 d)推力轴承 3.3.有关滚动轴承的国家标准：有关滚动轴承的国家标准：不不仅规定了定了滚动轴承本身的尺寸公差、旋承本身的尺寸公差、旋转精度（跳精度（跳动公差等）、公差等）、测量方法，量方法，还规定可与定可与滚动轴承相配的箱体孔和承相配的箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。互换性与技术测量互换性与技术测量7.2 7.2 滚动轴承的精度等级滚动轴承的精度等级普通普通级/P0、高高级/P6、/P6x、精密精密级/P5、超精密超精密级/P4及最精密及最精密级/P2（GB/T272-1993）。互换性与技术测量互换性与技术测量7.3 7.3 与滚动轴承配合的孔、轴公差带及选用原则与滚动轴承配合的孔、轴公差带及选用原则 7.3.1 7.3.1 滚动轴承内、外径公差带的特点滚动轴承内、外径公差带的特点1.1.内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，即单一内内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，即单一内(d ds s)、外径外径(D Ds s)偏差偏差(d ds s,D Ds s)，其目的是为，其目的是为了限制变形量；了限制变形量；2.2.内、外径实际尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即单一平面平均内内、外径实际尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即单一平面平均内(d dmpmp)、外径外径(D Dmpmp)偏差偏差(d dmpmp,D Dmpmp)，目的是用于轴承的配合。，目的是用于轴承的配合。外径：外径：D Dmpmp=（D Dsmaxsmax+D+Dsminsmin）/2/2内径：内径：d dmpmp=（d dsmaxsmax+d+dsminsmin）/2/23.3.所有公差带都单向偏置在零线下方，即上偏差为所有公差带都单向偏置在零线下方，即上偏差为0 0，下偏差为负值。，下偏差为负值。互换性与技术测量互换性与技术测量/P0/P6/P5/P4/P2/P0/P6/P5/P4/P2+0-+0-Dd轴承外径Dmp的公差带轴承内径dmp的公差带互换性与技术测量互换性与技术测量7.3.2 7.3.2 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带r6m5m6j6js5k5js6h5h6h8h7 g6g5d内圈公差带k6n6p60+-j5互换性与技术测量互换性与技术测量M6K7M7N6N7P6P7K6J6J7JS6JS7H6H7H8G7外圈公差带0+-D互换性与技术测量互换性与技术测量7.4 7.4 滚动轴承配合的精度设计滚动轴承配合的精度设计7.4.1 7.4.1 滚动轴承配合制滚动轴承配合制7.4.2 7.4.2 轴颈、轴承座配合公差等级的选择轴颈、轴承座配合公差等级的选择与与滚动轴承相配合的孔、承相配合的孔、轴的公差等的公差等级与与轴承的公差等承的公差等级密切相关。一般与密切相关。一般与/P6、/P0轴承配合的承配合的轴，其公差等其公差等级多多为IT5IT7，箱体孔多箱体孔多为IT6IT8等。等。7.4.3 7.4.3 配合性质的选择配合性质的选择选择轴承配合性承配合性质的依据是：的依据是：轴承内外圈所受的承内外圈所受的负载类型型、轴承所受承所受负载的大小的大小、轴承的承的工作条工作条件件、与、与轴承相配合的孔和承相配合的孔和轴的的材料和装卸要求材料和装卸要求等。等。互换性与技术测量互换性与技术测量1.1.负载类型负载类型1）局部）局部负载：作用于作用于轴承上的合成承上的合成径向径向负载与套圈相与套圈相对静止，即静止，即负载方向始方向始终不不变地作用在地作用在套圈套圈滚道的局部道的局部区域区域区域区域上。通常采用小上。通常采用小间隙配合或隙配合或过渡配合。渡配合。2）循）循环负载：作用于作用于轴承上的合成径向承上的合成径向负载与套圈相与套圈相对旋旋转，即合成径向，即合成径向负载顺次作用在套次作用在套圈的整个圈的整个圆圆周周周周上。通常采用上。通常采用过盈或盈或较紧的的过渡配合。渡配合。3）摆动负载：作用于作用于轴承上的合成径向承上的合成径向负载与所承与所承载的套圈在一定区域内相的套圈在一定区域内相对摆动，即合成，即合成径向径向负载经常常变动地作用在套圈地作用在套圈滚道的小于道的小于180180的部分的部分圆圆周周周周上。上。互换性与技术测量互换性与技术测量Fr a)Frb)FrFc c)FrFcd)A BFFcFrFFcFFF 摆动负荷互换性与技术测量互换性与技术测量2.2.负荷的大小负荷的大小轴承在承在负载的作用下，套圈会的作用下，套圈会发生生变形，使配合面受力不均匀，引起松形，使配合面受力不均匀，引起松动。因此，受重。因此，受重负载时配合配合应紧些，受些，受轻负载时配合配合应松些。一般地，松些。一般地，负载如下分如下分类：1）轻负载：P0.07C2）正常）正常负载：0.070.07CP0.15C3）重）重负载：P0.15C3.3.工作温度工作温度轴承旋承旋转时，套圈的温度，套圈的温度经常高于相常高于相邻零件的温度。零件的温度。轴承的内圈可能因承的内圈可能因热胀而使配合而使配合变松；松；外圈会因外圈会因热胀而使配合而使配合变紧。选择配合配合时应考考虑温度的影响。温度的影响。互换性与技术测量互换性与技术测量7.4.4 7.4.4 形位公差及表面粗糙度的确定：形位公差及表面粗糙度的确定：1.1.形状公差：形状公差：主要是主要是轴颈和箱体孔的表面和箱体孔的表面圆圆柱度柱度柱度柱度要求。要求。2.2.位置公差：位置公差：主要是主要是轴肩端面的肩端面的跳跳跳跳动动公差公差公差公差。3.3.表面粗糙度：表面粗糙度：表面粗糙度表面粗糙度值的高低直接影响着配合的高低直接影响着配合质量和量和连接接强度，因此，凡是度，因此，凡是与与与与轴轴承内、承内、承内、承内、外圈配合的表面外圈配合的表面外圈配合的表面外圈配合的表面通常都通常都对表面粗糙度提出表面粗糙度提出较高的要求。高的要求。互换性与技术测量互换性与技术测量7.4.5 7.4.5 滚动轴承配合选用示例及图样标注滚动轴承配合选用示例及图样标注1 1.在装配图上的标注：在装配图上的标注：在装配在装配图上，不用上，不用标注注轴承的公差等承的公差等级代号，只需代号，只需标注与之相配合的注与之相配合的轴承承座及座及轴颈的公差等的公差等级代号。代号。55j6100H7互换性与技术测量互换性与技术测量2.2.在零件图上的标注：在零件图上的标注：在零件在零件图上，上，应标注以下参数：注以下参数：A、尺寸公差尺寸公差B、形状公差形状公差C、位置公差位置公差D、表面粗糙度表面粗糙度100H7（）+0.0350A0.015 A0.061.62+0.01255j6（）-0.0070.040.01 AA0.631.25互换性与技术测量互换性与技术测量第第8章章螺螺纹结合的公差与合的公差与检测8.1 8.1 概述概述8.1.1 8.1.1 螺纹的分类及使用要求螺纹的分类及使用要求1.1.普通螺纹普通螺纹 通常也称通常也称紧固螺固螺纹，主要用于，主要用于联接和接和紧固各种机械零件。固各种机械零件。这类螺螺纹联接的使用要求是可旋合性接的使用要求是可旋合性(便于装便于装配和拆配和拆换)和和联接的可靠性。接的可靠性。2.2.传动螺纹传动螺纹 这类螺螺纹通常用于通常用于传递运运动或或动力。螺力。螺纹联接的使用要求是接的使用要求是传递动力的可靠性或力的可靠性或传递位移的准确性。位移的准确性。3.3.紧密螺纹紧密螺纹 这类螺螺纹用于密封用于密封联接。螺接。螺纹的使用要求是的使用要求是结合合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。密，不漏水、不漏气和不漏油。互换性与技术测量互换性与技术测量8.1.2 8.1.2 螺纹部分术语及定义螺纹部分术语及定义n1基本牙型基本牙型n2大径大径D或或dn3螺距螺距Pn4小径小径D1或或d1n5中径中径D2或或d2n6单一中径一中径D2an 或或d2an7牙型角牙型角和和n牙型半角牙型半角/2n8螺螺纹旋合旋合长度度D1(d1)3060P/2P/4P/8H/8HH/4D2(d2)D(d)螺纹轴线P互换性与技术测量互换性与技术测量8.2 8.2 普通螺纹的互换性普通螺纹的互换性8.2.1 8.2.1 螺纹的公差等级螺纹的公差等级螺螺纹配合由内外螺配合由内外螺纹公差公差带组合而成，国家合而成，国家标准准普通螺普通螺纹 公差公差GB/T1972003将普通螺将普通螺纹公差公差带的的两个要素两个要素 公差公差带的大小即公差等的大小即公差等级和公差和公差带位置即基本偏差位置即基本偏差进行行标准化，准化，组成各种螺成各种螺纹公差公差带。螺纹直径公差等级内螺纹小径D14、5、6、7、8内螺纹中径D24、5、6、7、8外螺纹大径d4、6、8外螺纹中径d23、4、5、6、7、8、9互换性与技术测量互换性与技术测量8.2.2 8.2.2 螺纹基本偏差螺纹基本偏差0D2D1D基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=TDD2D1基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T内螺纹公差带位置 互换性与技术测量互换性与技术测量基本牙型esdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0h基本牙型Td/2Td2/2d1maxd1d2d0ei=Tes=0T外螺纹公差带位置 互换性与技术测量互换性与技术测量8.2.3 8.2.3 螺纹的选用公差带与公差的组合螺纹的选用公差带与公差的组合互换性与技术测量互换性与技术测量8.2.4 8.2.4 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响1.1.中径误差对互换性的影响中径误差对互换性的影响螺螺纹中径中径误差是指中径差是指中径实际尺寸与中径基本尺寸之差。当外螺尺寸与中径基本尺寸之差。当外螺纹中径比内螺中径比内螺纹中径大就会影响螺中径大就会影响螺纹的旋合性；反之，的旋合性；反之，则使配合使配合过松而影响松而影响连接的可靠性和接的可靠性和紧密性，削弱密性，削弱联接接强度，因此度，因此对中径中径误差必差必须加以限制。加以限制。影响螺影响螺纹结合互合互换性的主要几何参数性的主要几何参数误差有大径差有大径误差、中径差、中径误差、小径差、小径误差和螺距差和螺距误差、牙差、牙侧角角误差。差。2.2.螺纹大、小径误差的影响螺纹大、小径误差的影响 为了保了保证普通螺普通螺纹的旋合性，必的旋合性，必须使内外螺使内外螺纹在牙底和牙在牙底和牙顶联接接处留有一定留有一定间隙，当外螺隙，当外螺纹大径小于内螺大径小于内螺纹大径、且外螺大径、且外螺纹小径大于内螺小径大于内螺纹小径小径时，内外螺，内外螺纹才能旋合。因此，才能旋合。因此，对内外螺内外螺纹的大径和小径尺寸必的大径和小径尺寸必须加以限制。加以限制。互换性与技术测量互换性与技术测量3.3.螺距误差的影响螺距误差的影响 L理论=nPL实际=nP1PFp/2内螺纹外螺纹互换性与技术测量互换性与技术测量假假设内螺内螺纹具有基本牙型，具有基本牙型，仅与存在螺距偏差的外螺与存在螺距偏差的外螺纹结合。外螺合。外螺纹N个螺距的累个螺距的累积误差差为P(m)。内、外螺内、外螺纹牙牙侧产生干涉而不能旋合。生干涉而不能旋合。为防止干涉，防止干涉，为使具有使具有P的外螺的外螺纹旋入理想的旋入理想的内螺内螺纹,就就必必须使外螺使外螺纹的中径减小一个数的中径减小一个数值fp(m)。假假设外螺外螺纹具有基本牙型，与具有基本牙型，与仅存在螺距偏差的内螺存在螺距偏差的内螺纹与其与其结合。合。设在在N个螺牙的旋合个螺牙的旋合长度内，内螺度内，内螺纹存在存在P。为保保证旋合性，就必旋合性，就必须将内螺将内螺纹中径增大一个数中径增大一个数值fp。fp就是就是为补偿螺距累螺距累积误差而差而折算到中径上的数折算到中径上的数值，称，称为螺距螺距误差的中径当量。两种情况下的当量差的中径当量。两种情况下的当量计算公式算公式为：互换性与技术测量互换性与技术测量4.4.牙型半角偏差的影响牙型半角偏差的影响 牙型半角偏差是指牙型半角的牙型半角偏差是指牙型半角的实际值对公称公称值的代数差，是螺的代数差，是螺纹牙牙侧相相对于螺于螺纹轴线的位置的位置误差。差。对螺螺纹的旋合性和的旋合性和联接接强度均有影响。度均有影响。互换性与技术测量互换性与技术测量1）外螺）外螺纹：外螺外螺纹存在牙型半角偏差存在牙型半角偏差时，必，必须将外螺将外螺纹牙型沿垂直螺牙型沿垂直螺纹轴线的方向下移，从而使的方向下移，从而使外外螺螺纹的中径减小一个数的中径减小一个数值f/2。2）内螺）内螺纹：内螺内螺纹存在牙型半角偏差存在牙型半角偏差时，必，必须将将内螺内螺纹中径增大一个数中径增大一个数值f/2，该值称称为牙型半牙型半角偏差的中径当量。角偏差的中径当量。互换性与技术测量互换性与技术测量5.5.普通螺纹实现互换性的条件普通螺纹实现互换性的条件1）作用中径：）作用中径：在旋合在旋合时，在旋合，在旋合长度内度内实际起作用的中径。起作用的中径。2）螺）螺纹中径合格性判断原中径合格性判断原则：实际螺螺纹的作用中径不允的作用中径不允许超出最大超出最大实体牙型的中径，任何部位的体牙型的中径，任何部位的单一中径不允一中径不允许超出最小超出最小实体牙型的中径体牙型的中径。互换性与技术测量互换性与技术测量d2minTd2d2maxd2md2sfpF/2TD2D2sD2mfpF/2D2，d2D2maxD2min内螺纹外螺纹螺螺纹中径合格性判断示例：中径合格性判断示例：互换性与技术测量互换性与技术测量8.2.5 8.2.5 螺纹标记螺纹标记完整的螺完整的螺纹标记由螺由螺纹代号（含螺代号（含螺纹公称直径、螺距、）、螺公称直径、螺距、）、螺纹公差等公差等级代号（按中径、代号（按中径、顶径径顺序）和螺序）和螺纹旋合旋合长度度组成，中成，中间用用“”隔开。隔开。外螺外螺纹：M205g6gS内螺内螺纹：M201.5左左6 6H内外螺内外螺纹配合配合时：M2026H/5g6gS互换性与技术测量互换性与技术测量8.3 8.3 螺纹测量螺纹测量1 1、综合测量、综合测量用螺用螺纹量量规检验螺螺纹属于属于综合合测量。在成批生量。在成批生产中，普通螺中，普通螺纹均采用均采用综合量法。合量法。综合合测量是根据前面介量是根据前面介绍的螺的螺纹中径合格性的准中径合格性的准则（泰勒原（泰勒原则），使用螺），使用螺纹量量规（综合极限量合极限量规）进行行测量。量。螺螺纹量量规分分为“通通规”和和“止止规”，检验时，“通通规”能能顺利与工件旋合，利与工件旋合，“止止规”不能旋合或不完全旋合，不能旋合或不完全旋合，则螺螺纹为合格。反之，合格。反之，“通通规”不能旋合，不能旋合，则说明螺母明螺母过小，螺栓小，螺栓过大，螺大，螺纹应返修。当返修。当“止止规”能通能通过工件，工件，则表示螺母表示螺母过大，螺栓大，螺栓过小，螺小，螺纹是是废品。品。互换性与技术测量互换性与技术测量通端螺纹环规止端螺纹环规d2maxd2mind1maxdmaxdmin通端光滑卡规环规检验外螺纹互换性与技术测量互换性与技术测量 塞规检验内螺纹D2maxD2minD1minDminD1max止端螺纹 塞规通端螺纹塞规通端光滑塞规止端光滑塞规互换性与技术测量互换性与技术测量2.2.单项测量单项测量对大尺寸普通螺大尺寸普通螺纹、精密螺、精密螺纹和和传动螺螺纹，除了可旋合性和，除了可旋合性和联接可靠以外，接可靠以外，还有其有其它精度和功能要求，生它精度和功能要求，生产中一般都采用中一般都采用单项测量。量。单项测量螺量螺纹的方法很多，最典型的是用万能工具的方法很多，最典型的是用万能工具显微微镜测量螺量螺纹的中径、螺距和的中径、螺距和牙型半角。用工具牙型半角。用工具显微微镜将被将被测螺螺纹的牙型的牙型轮廓放大成像，按被廓放大成像，按被测螺螺纹的影像，的影像，测量其螺距、量其螺距、牙型半角和中径，因此牙型半角和中径，因此该法又称法又称为影像法。影像法。在在实际生生产中，中，测量外螺量外螺纹中径多用三中径多用三针量法量法该方法方法简单，测量精度高，量精度高，应用广泛用广泛互换性与技术测量互换性与技术测量第第9章章键和花和花键的公差与配合的公差与配合9.1 9.1 概述概述9.1.1 9.1.1 键和花键的作用键和花键的作用键与花与花键常用于常用于轴与与轴上的上的传动件之件之间的可拆卸的可拆卸联结，用以，用以传递转矩和运矩和运动；当配合件之；当配合件之间要求作要求作轴向移向移动时，还可以起可以起导向作用。向作用。9.1.2 9.1.2 键和花键的分类键和花键的分类1.1.键的分类：键的分类：常用的常用的键联结有有平平键（包括普通平（包括普通平键和和导向平向平键）、）、半半圆键、切向切向键和楔和楔键联结，其，其中以平中以平键联结应用最广泛。用最广泛。2.2.花键的分类：花键的分类：花花键联结分分为矩形花矩形花键、渐开开线花花键和和三角形花三角形花键联结，其中以矩形花，其中以矩形花键联结应用最广泛。用最广泛。互换性与技术测量互换性与技术测量9.2 9.2 平键配合的精度设计平键配合的精度设计9.2.1 9.2.1 尺寸精度设计尺寸精度设计1.1.平键联结的基本构成平键联结的基本构成 ：平平键联结是由是由键、轴键槽、槽、轮毂键槽构成。在工作槽构成。在工作时，通，通过键的的侧面与面与轴槽和槽和轮毂槽的槽的侧面相互接触来面相互接触来传递转矩。矩。2.2.平键联结的配合尺寸：平键联结的配合尺寸：键和和轴槽、槽、轮毂槽的槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如键高、高、键长、轴槽深、槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。槽深等都属于非配合尺寸。互换性与技术测量互换性与技术测量bd-ttd+t1hdLAAAA互换性与技术测量互换性与技术测量3.3.配合制：配合制：由于使用的平由于使用的平键为标准件，且准件，且键又又为外表面，因而，外表面，因而，键与与轴槽、槽、键与与轮毂槽的配合均槽的配合均采采用基用基轴制制。国家。国家标准准对键宽只只规定了一种定了一种公差公差带h9。一般一般键与与轴槽配合要求槽配合要求较紧，键与与轮毂槽配合要求槽配合要求较松松，相当于一个，相当于一个轴与两个孔相配合，且与两个孔相配合，且配合性配合性质不同。国家不同。国家标准准对轴槽槽宽和和轮毂槽槽宽各各规定了三种公差定了三种公差带，构成三种配合形式，分，构成三种配合形式，分别对应于于较松松键联结、一般一般键联结和和较紧键联结。用于不同的。用于不同的场合。合。互换性与技术测量互换性与技术测量+0-bh9H9D10h9N9JS9h9P9P9键宽公差带轴槽公差带轮毂公差带较松键联结一般键联结较紧键联结平平键公差公差带图：互换性与技术测量互换性与技术测量9.2.2 9.2.2 形位精度设计形位精度设计为了保了保证键宽与与键槽槽宽之之间具有足具有足够的接触面的接触面积和可装配性，和可装配性，对键和和键槽的位置槽的位置误差要加以控差要加以控制，制，应分分别规定定轴键槽槽对轴的基准的基准线和和轮毂槽槽对孔的基准孔的基准轴线的的对称度公差称度公差，和，和键的两个配合面的平行的两个配合面的平行度公差。一般可按度公差。一般可按对称度公差称度公差7979级选取，取，查表表时，公称尺寸是指，公称尺寸是指键宽。9.2.3 9.2.3 表面粗糙度的选择表面粗糙度的选择键和和键槽配合面的表面粗糙度一般取槽配合面的表面粗糙度一般取Ra1.66.3m，非配合面取非配合面取Ra12.5m。互换性与技术测量互换性与技术测量9.2.4 9.2.4 轴的标注示例轴的标注示例 ：1 1.标注槽深标注槽深d-td-t及公差及公差2 2.标注槽宽标注槽宽b b及公差及公差3 3.标注对称度公差标注对称度公差4 4.标注表面粗糙度标注表面粗糙度0.02 A50-0.2056r6（）+0.060+0.041A3.23.212.51.6 16N9（）0-0.043互换性与技术测量互换性与技术测量9.2.5 9.2.5 轮毂的标注示例轮毂的标注示例 ：1 1.标注轮毂深标注轮毂深d+td+t1 1及公差及公差2 2.标注槽宽标注槽宽b b及公差及公差3 3.标注对称度公差标注对称度公差4 4.标注表面粗糙度标注表面粗糙度56H7（）+0.030A3.23.2 16JS90.021 0.02 A60.30+0.21.6（）互换性与技术测量互换性与技术测量9.3 9.3 花键配合的精度设计花键配合的精度设计 花花键分分为内花内花键（花（花键孔）和孔）和外花外花键（花（花键轴），它是把），它是把键和和轴、键槽和槽和轮毂做成一整体的做成一整体的联结件，它既可以是固定件，它既可以是固定联结，也可以是滑，也可以是滑动联结。与。与键联结相比，相比，花花键联结有有联结可靠，可靠，强度度高，可以高，可以传递较大的大的转矩，且孔、矩，且孔、轴定心精度高和定心精度高和导向精度高等向精度高等优点。点。c)三角花键 a)矩形花键 b)渐开线花键互换性与技术测量互换性与技术测量BDBD花键的主要尺寸参数互换性与技术测量互换性与技术测量9.3.1 9.3.1 尺寸精度设计尺寸精度设计 ：1.1.矩形花键的基本尺寸矩形花键的基本尺寸 ：基本尺寸有基本尺寸有小径小径d、大径大径D、键槽槽宽B。键数数规定定为偶数，分偶数，分别为6 6、8 8、1010三种。三种。2.2.尺寸精度的规定：尺寸精度的规定：花花键联结的主要要求是保的主要要求是保证内、外花内、外花键的同的同轴度，以及度，以及键侧面与面与键槽槽侧面接触面接触均匀，保均匀，保证传递一定的一定的转矩。矩。为此，必此，必须保保证一定的配合性一定的配合性质。国家。国家标准准规定采用小径定心，即定采用小径定心，即把把小径的小径的结合面作合面作为定心表面，定心表面，规定定较高的精度；其它两个尺寸高的精度；其它两个尺寸规定定较低的精度。低的精度。互换性与技术测量互换性与技术测量花键的定心方式b)小径定心 a)大径定心c)键宽定心互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量9.3.2 9.3.2 形位精度设计形位精度设计 ：1.1.因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质，所以内、外花键小径因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质，所以内、外花键小径d d的极限尺寸应的极限尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴的小径不能超越最大实体边界。遵守包容原则，即花键孔和轴的小径不能超越最大实体边界。2.2.为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守最大实体原则，即不能够超为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守最大实体原则，即不能够超过实效边界。过实效边界。互换性与技术测量互换性与技术测量67H11 EQSE34H106.328H73.20.02M A MA34a100.83.267d10 EQS0.02M A MEA花花键图样标注示例：注示例：1 1、键槽槽宽B=7mm（MMS），），基准孔基准孔D=28mm（MMS），），位位 置度置度为0.020.02mm2 2、键槽槽宽B=7.09mm（LMS），），基准孔基准孔D=28mm（MMS），），位置度位置度为0.02+0.09=0.110.02+0.09=0.11mm3、键槽槽宽B=7.09mm（LMS），），基准孔基准孔D=28.021mm（LMS），），位置度位置度为0.02+0.09+0.021=0.1310.02+0.09+0.021=0.131mm互换性与技术测量互换性与技术测量67H11 EQSE34H106.3A28H73.2A0.015矩形花键的对称度公差标注28h734a110.83.2E67d10 EQSA0.015A互换性与技术测量互换性与技术测量9.3.3 9.3.3 表面粗糙度要求表面粗糙度要求 ：加工表面加工表面内花内花键外花外花键Ra不大于不大于小径小径1.60.8大径大径6.33.2键侧6.31.6花键表面粗糙度推荐值(m)互换性与技术测量互换性与技术测量9.3.4 9.3.4 矩形花键联接的标注代号矩形花键联接的标注代号互换性与技术测量互换性与技术测量9.3.5 9.3.5 矩形花键的检测矩形花键的检测矩形花矩形花键的的检测有有单项测量和量和综合合检验两两类。单件小批生件小批生产中，用通用量具分中，用通用量具分别对各尺寸各尺寸（d、D、B）进行行单项测量，并量，并检测键宽的的对称度、称度、键齿（槽）的等分度和大、小径的（槽）的等分度和大、小径的同同轴度等形位度等形位误差差项目。目。大批量生大批量生产，一般都采用量，一般都采用量规进行行检验，用，用综合通合通规（对内花内花键为塞塞规、对外花外花键为环规(如如图8-8、图8-9)，来，来综合合检验小径小径d、大、大径径D和和键（键槽）槽）宽B的作用尺寸，包括上述的作用尺寸，包括上述位置度（等分度、位置度（等分度、对称度）和同称度）和同轴度等形位度等形位误差。然后用差。然后用单项止端量止端量规（或其他量具）（或其他量具）分分别检验尺寸尺寸d、D、B的最小的最小实体尺寸。合体尺寸。合格的格的标志是志是综合通合通规能通能通过，而止，而止规不不应通通过。检验内花键的综合塞规检验外花键的综合环规互换性与技术测量互换性与技术测量第第10章章圆锥的公差配合及的公差配合及检测10.1 10.1 锥度与锥角（自学）锥度与锥角（自学）互换性与技术测量互换性与技术测量10.2 10.2 圆锥公差圆锥公差10.2.1 10.2.1 圆锥公差的术语及定义（自学）圆锥公差的术语及定义（自学）互换性与技术测量互换性与技术测量10.2.2 10.2.2 圆锥公差值和给定方法圆锥公差值和给定方法1.1.圆锥公差项目和公差值圆锥公差项目和公差值圆锥公差公差（GB/T113342005）规定了四定了四项圆锥公差公差项目目:1）圆锥直径公差直径公差TD及及圆锥直径公差区直径公差区定定义：TD是是圆锥直径的允直径的允许变动量。它等于两个极限量。它等于两个极限圆锥直径之差，并适用于直径之差，并适用于圆锥的全的全长。可表。可表示示为TD=DmaxDmin=dmaxdmin，其公差区是由两个极限，其公差区是由两个极限圆锥所限定的区域。所限定的区域。公差公差值及有关及有关规定：定：TD的公差等的公差等级和数和数值及以公差及以公差带的代号以公称的代号以公称圆锥直径（一般取最大直径（一般取最大圆锥直径直径D）为公称尺寸按公称尺寸按GB/T1800.31998极限与配合极限与配合标准准规定定选取取对于有配合要求的于有配合要求的圆锥，其内、，其内、外外圆锥直径公差直径公差带位置，按位置，按GB123601990圆锥配合配合中有关中有关规定定选取取对于无配合要求的于无配合要求的圆锥，其内外其内外圆锥直径公差直径公差带位置，建位置，建议选用基本偏差用基本偏差JS、js确定内、外确定内、外圆锥的公差的公差带位置。位置。互换性与技术测量互换性与技术测量Dmin圆锥素线的形状公差带实际圆锥极限圆锥L圆锥直径公差区ATD/2AAA圆锥素线的形状公差带TD/2Dmaxdmindmax极限圆锥与圆锥公差区 互换性与技术测量互换性与技术测量2）圆锥角公差角公差AT及其公差区及其公差区定定义：圆锥角的允角的允许变动量称量称为圆锥角公差其数角公差其数值为上极限与下极限上极限与下极限圆锥角之差，可表示角之差，可表示为AT=max min，圆锥角公差的公差区是两个极限角公差的公差区是两个极限圆锥角所限定的区域，如角所限定的区域，如图所示所示公差公差值及有关及有关规定：定：AT按加工精度的高低分按加工精度的高低分为12个等个等级，其中，其中AT1级精度最高，精度最高，AT12级精度最低，精度最低，AT4AT9级圆锥角公差数角公差数值见表表7-4。圆锥角公差角公差AT，可用角度，可用角度值AT或或线性性值ATD给定。定。AT与与ATD的的换算关系算关系为：ATD=ATL10 式中式中AT D的的单位位为m；AT的的单位位为微弧度（微弧度（rad）；）；L的的单位位为mmL在在6630范范围内，划分内，划分10个尺寸分段。如需要更高或更低等个尺寸分段。如需要更高或更低等级的的圆锥角公差角公差时，按公比，按公比1.6向两向两端延伸得到。更高等端延伸得到。更高等级用用AT0、AT01、表示。更低等表示。更低等级用用AT13、AT14、表示表示圆锥角极限偏差可按角极限偏差可按单向向(+AT或或AT)或双向取或双向取值。双向取。双向取时可以可以对称称(AT/2)的，也可以是不的，也可以是不对称的。如称的。如图7-7所示。所示。为保保证内外内外圆锥的接触均匀，多采用双向的接触均匀，多采用双向对称取称取值。互换性与技术测量互换性与技术测量L圆锥角公差区 ATD/2minAT/2max图7-5 极限圆锥角与圆锥角公差区 互换性与技术测量互换性与技术测量AT/2+AT-ATAT/2AT/4AT/4AT/2图7-7 圆锥角的极限偏差互换性与技术测量互换性与技术测量3）圆锥的形状公差的形状公差TF定定义：包括包括圆锥素素线直直线度公差和截面度公差和截面圆度公差，如度公差，如图7-4所示所示公公差差值及及有有关关规定定：TF在在一一般般情情况况下下，不不单独独给出出，而而是是由由对应的的两两极极限限圆锥公公差差带限限制制；当当对形形状状精精度度有有更更高高要要求求时，应单独独给出出相相应的的形形状状公公差差。其其数数值可可从从GB/T11841996形形状状和和位位置置公公差差 未未注公差注公差附附录中中选取，但取，但应不大于不大于圆锥直径公差直径公差值的一半的一半4）给定截面定截面圆锥直径公差直径公差TDS及其公差区及其公差区定定义：TDS指指在在垂垂直直圆锥轴线的的给定定截截面面内内，圆锥直直径径的的允允许变动量量；给定定截截面面圆锥直直径径公公差差区区是是在在给定定圆锥截面内，由直径等于两极限截面内，由直径等于两极限圆锥直径的同心直径的同心圆所限定的区域，如所限定的区域，如图7-6所示所示公差公差值及有关及有关规定：定：TDS=d xmax d xminTDS它是以它是以给定截面定截面圆锥直径直径dx为公称尺寸，按公称尺寸，按GB/T1800.31998极限与配合极限与配合中中规定的定的标准公准公差差选取。取。要注意要注意TDS与与圆锥直径公差直径公差TD的区的区别，TD对整个整个圆锥上任意截面的直径都起作用，其公差区限定的上任意截面的直径都起作用，其公差区限定的是空是空间区域，而区域，而TDS只只对给定的截面起作用，其公差区限定的是平面区域定的截面起作用，其公差区限定的是平面区域互换性与技术测量互换性与技术测量AAxd xAATDS/2图7-6 给定截面圆锥直径公差与公差区 互换性与技术测量互换性与技术测量2.2.圆锥公差的给定方法圆锥公差的给定方法(两种两种)方法一方法一给出出圆锥的理的理论正确正确圆锥角角（或（或锥度度C）和）和圆锥直径公差直径公差TD，由，由TD确定两个极限确定两个极限圆锥，所，所给出的出的圆锥直径公差具有直径公差具有综合性。合性。图7-9 用圆锥直径误差TD控制圆锥误差 minmaxDminDmaxTD/2TD/2互换性与技术测量互换性与技术测量 图7-8圆锥公差给定方法方法一（包容要求）标注b)公差区39.9690.031400.0313030T30400.031a)标注互换性与技术测量互换性与技术测量方法二方法二同同时给出出给定截面定截面圆锥直径公直径公TDS和和圆锥角公差。角公差。603055450.04607-10 圆锥公差给定方法方法二标注AT/2dmaxTDS/2AT/2AT/2AT/2AT/2dminAT/2给定截面图7-11 给定截面圆锥直径公差TDS与 圆锥角公差AT的关系互换性与技术测量互换性与技术测量10.3 10.3 圆锥配合圆锥配合10.3.1 10.3.1 圆锥配合的种类和基本功能要求（自学）圆锥配合的种类和基本功能要求（自学）互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量互换性与技术测量谢谢！