SKF轴承应用及维护ppt课件

SKF的名称的名称?代表什么？SKF的名称?代表什么？1SKF的名称的名称Svenska Kugellager Fabriken瑞典轴承制造商瑞典轴承制造商SKF的名称SvenskaKugellagerFabri2滚动轴承滚动轴承是一种通用性很强，标准化、滚动轴承是一种通用性很强，标准化、系列化程度很高的基础元件。由于各种系列化程度很高的基础元件。由于各种机械有着不同的工作条件，因此对轴承机械有着不同的工作条件，因此对轴承的承载能力、结构和使用性能等方面都的承载能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同的要求。为此滚动轴承提出了各种不同的要求。为此滚动轴承就需要有各种各样的结构。就需要有各种各样的结构。滚动轴承滚动轴承是一种通用性很强，标准化、系列化程度很高的基3轴承的基本功能承受负荷、传递动力辅助作用轴支撑轴定位轴承的基本功能承受负荷、传递动力4滚动轴承最基本的结构是由以滚动轴承最基本的结构是由以下四件组成：下四件组成：1内圈内圈2外圈外圈3滚动体滚动体4.保持架保持架滚动轴承最基本的结构是由以下四件组成：1内5轴承零件在轴承中的作用轴承零件在轴承中的作用1。内内圈圈通通常常与与轴轴是是紧紧配配合合，并并与与轴一起旋转。轴一起旋转。2。外圈通常与。外圈通常与轴承座或机械部轴承座或机械部件的壳体配合，件的壳体配合，起支撑作用。起支撑作用。轴承零件在轴承中的作用1。内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋6轴承零件在轴承中的作用轴承零件在轴承中的作用滚滚动动体体借借助助保保持持架架均均匀匀的的排排列列在在内内、外外圈圈之之间间，它它的的行行状状、大大小小和和数数量量直直接接决决定定轴轴承的承载能力。承的承载能力。保保持持架架将将滚滚动动体体均均匀匀的的分分隔隔开开，引引导导其其在在正正确确的的轨轨道道上上运动。运动。轴承零件在轴承中的作用滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之7推力轴承推力轴承在推力轴承中，与轴紧在推力轴承中，与轴紧配合旋转的称为轴圈，配合旋转的称为轴圈，与轴承座或机械部件的与轴承座或机械部件的壳体配合起支撑作用的壳体配合起支撑作用的称为座圈。称为座圈。滚动体有球、圆锥滚子、滚动体有球、圆锥滚子、圆柱滚子、滚针和球面圆柱滚子、滚针和球面滚子等。滚子等。推力轴承在推力轴承中，与轴紧配合旋转的称为轴圈，与轴承座或机8保持架保持架保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确的轨道上运动，改善轴承内部载在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷的分配和润滑性能。荷的分配和润滑性能。保持架保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确的轨道上运动，9保持架的功能防止与滚动元件的直接接触，使摩擦和热量生成降到最低引导滚动体提供润滑空间在安装或卸装可分离设计的轴承时，固定滚动元件保持架的功能防止与滚动元件的直接接触，使摩擦和热量生成降到最10保持架材料保持架材料11保持架类型尼龙保持架尼龙保持架窗式冲压钢保持架窗式冲压钢保持架黄铜保持架黄铜保持架保持架类型尼龙保持架窗式冲压钢保持架黄铜保持架12尼龙保持架+重量轻重量轻+弹性强弹性强+良好的滑动性能良好的滑动性能良好的边际润滑性能良好的边际润滑性能+运行温度运行温度n6:固定型EAZ加热法拆卸轴承仅用于CRB轴承内圈的装拆:129拆卸力度拆卸力度130安装准备安装准备131安装准备清洁并检查包装损坏的轴承。不必清洁新的轴承除非使用合成润滑或其他特殊的异物。若必要可擦拭轴承孔和外径并在此加润滑油。安装准备清洁并检查包装损坏的轴承。132在装配轴承之前在装配轴承之前133检查润滑剂检查润滑剂134使用哪种安装方法？机械或加热安装？机械安装可使用以下工具完成：冲击驱动器螺母和扳手心轴压力机液压辅助工具加热安装使轴承和接合组件的温差达到最小值为100F用于外径达4英寸轴承的压力配置用于外径大于4英寸轴承的温度配置使用哪种安装方法？机械或加热安装？用于外径达4用于外径大于135轴承装配工具机械安装可在轴承基座上使用轻度润滑（重量为5-10)使用支持带有压力配合圈的接触工具可获得最佳效果轴承装配工具机械安装136轴承冷装配轴承冷装配137轴承装配工具轴承装配工具138钩形扳手钩形扳手139冲击扳手冲击扳手140压力装配压力装配141现场装配：格外小心现场装配：格外小心142自调心球轴承的紧定套安装自调心球轴承的紧定套安装143检查游隙检查游隙144导向装置导向装置145对中检查对中检查146大型轴承的安装大型轴承的安装147轴承的配置形式轴承的配置形式148轮毂内装配：冷安装轮毂内装配：冷安装149轮毂内装配：锥体装配轮毂内装配：锥体装配150轮毂内装配：安装螺母轮毂内装配：安装螺母151轮毂内装配：检查游隙轮毂内装配：检查游隙152轮毂内装配：轴向游隙轮毂内装配：轴向游隙153旋转轴上的装配：配合旋转轴上的装配：配合154旋转轴上的装配：面对面布局旋转轴上的装配：面对面布局155旋转轴上的装配：背对背布局旋转轴上的装配：背对背布局156热安装感应式加热法的原理热安装感应式加热法的原理157使用加热器安装轴承使用加热器安装轴承158加热安装在外径超过100毫米（轴超过50毫米）的轴承上使用超过150 F的环境温度即可轴承环将以每英寸轴直径扩展0.001英寸的比例膨胀加热安装在外径超过100毫米（轴超过50毫米）的轴承上使用159加热安装永远不要将轴承的温度加热到120C以上：密封件可能烧或出现裂痕抗腐蚀合成物可能会氧化加盖轴承中的润滑脂可能分离或氧化轴承材料发生相变，无法收缩到原来的尺寸将轴承保持在轴肩上当热传递发生时轴承可能改变位置加热安装永远不要将轴承的温度加热到120C以上：160加热安装：磁性感应加热安装：磁性感应161加热安装电加热盘优点：温度可控、清洁（若加盖）适用于大量的小型轴承缺点：加热时间长电热炉优点：温度可控、清洁器、统一加热缺点：不干净、成本高、加热时间长加热安装电加热盘162加热安装高温油浴*优点：统一加热缺点：较脏乱轴承污染加热时间长存在人体健康危险存在火灾危险温度控制不准确*确保油具备大于125C的闪点加热安装高温油浴*163不建议使用的加热方法气焊优点轴承制造商可销售更多的轴承速度快缺点存在损坏轴承和轴的潜在危险火焰直接与轴承接触是不允许没有温度控制功能存在火灾危险存在人体健康危险不建议使用的加热方法气焊164感应加热法原理感应加热法原理165感应式加热器的选择感应式加热器的选择166便携式感应式加热器便携式感应式加热器167小型感应式加热器小型感应式加热器168液压注油方法液压注油方法液压注油方法169液压螺母原理液压螺母原理液压螺母原理170使用紧定套的液压安装使用紧定套的液压安装使用紧定套的液压安装171使用紧定套的液压拆卸使用紧定套的液压拆卸使用紧定套的液压拆卸172进行准确驱动的设备液压螺母千分尺（用于 HMV 54E的螺母）（用于 HMV 92E的螺母）（用于 HMV 200E的螺母）进行准确驱动的设备液压螺母千分尺（用于HMV54E173NEW轴承夹持工具TMMH系列NEW轴承夹持工具TMMH系列174安装工具安装工具175安装后期程序使用锁定装置（如锁定螺母、或卡环等）进行建议的滑脂润滑若安装不能立即进行，覆盖并密封总成安装后期程序使用锁定装置（如锁定螺母、或卡环等）176运输对电机（总成）进行包装以防止污染轴应捆绑固定以防止运输中造成摩擦腐蚀的损坏运输对电机（总成）进行包装以防止污染177钩形扳手的运用钩形扳手的运用178减少游隙的方法使用塞尺测量并记录台上游隙确定游隙的减少量使用螺母拉起轴承直到达到游隙的减少量卸下螺母使用锁定螺母和锁定垫圈固定轴承减少游隙的方法使用塞尺测量并记录台上游隙179减少游隙的程序将轴承置于轴上使用螺母 将轴承拉到圆锥套管或轴颈上卸下螺母 使用锁定螺母和锁定垫圈固定轴承减少游隙的程序将轴承置于轴上180液压驱动法零位起始位置终点位置液压驱动法零位起始位置终点位置181进行准确驱动的设备进行准确驱动驱动的程序需要三件设备：1.配有校准压力表的液压泵2.带有千分表3.正确大小和型号的液压螺母进行准确驱动的设备进行准确驱动的程序需要三件设备：182液压式安装液压式安装起始位起始位最终位最终位零位零位液压式安装起始位最终位零位183首次润滑首次润滑184润滑不当占轴承提前失效原因的润滑不当占轴承提前失效原因的36%润滑不当包括以下三种类型润滑不当包括以下三种类型:填充量错误填充量错误:n过多过多n过少过少润滑脂的选型错误润滑脂的选型错误:n性能质量达不到要求性能质量达不到要求n不能适应实际的应用需要不能适应实际的应用需要污染污染:n杂质混入润滑脂中杂质混入润滑脂中n操作不当操作不当(例如工作环境脏污例如工作环境脏污)润滑不当占轴承提前失效原因的36%润滑不当包括以下三种类型:185典型的润滑错误过量填充问题问题:填充量过多填充量过多(人们认为为防止油脂的泄露而应人们认为为防止油脂的泄露而应多填充一些多填充一些).错误的填充量:导致热量增加导致热量增加,摩擦增加摩擦增加,从而润滑失效从而润滑失效SKF的润滑脂填充量的润滑脂填充量:开放式轴承填充空间的开放式轴承填充空间的100%,对于轴承座填充空间的对于轴承座填充空间的30%(脏污环境脏污环境=填充空间的填充空间的50%)典型的润滑错误过量填充186最初的轴承润滑最初的轴承润滑对于开式轴承对于开式轴承:-100%填充.对于轴承座对于轴承座:-当在轴承的两侧位置填充时,约填空间的40%.-当在轴承的外圈位置填充时,约填空间的20%最初的轴承润滑对于开式轴承:-100%填充.187二次润滑所需的填充量的计算二次润滑所需的填充量的计算当在轴承的两侧位置填充时Gp=0,005 D B当通过轴承的内圈或外圈位当通过轴承的内圈或外圈位置填充时置填充时Gp=0,002 D B二次润滑所需的填充量的计算当在轴承的两侧位置填充时188油润滑系统油润滑系统油浴润滑循环油润滑油雾润滑系统油润滑系统油浴润滑循环油润滑189静态油填充的建议静态油填充的建议190轴承的安装步骤熟悉图纸：轴承的型号、配合形式等。确认安装方法：对小、中、大轴承采取冷装、热装或液压安装。准备相应的轴承安装工具。轴承安装现场的清洁。检测轴和轴承座的尺寸并记录下数据。在轴和轴承座表面加稀油。打开包装取出轴承。轴承的安装步骤熟悉图纸：轴承的型号、配合形式等。191轴承的安装步骤按照确认的方法安装轴承。安装后检测轴承游隙并记录。试运转（不加载荷）。润滑。备注：安装轴承时避免滚动体受力。轴承的安装步骤按照确认的方法安装轴承。192轴承与温升轴承座表面温度轴承座表面温度外圈的温度为轴承座表面温度外圈的温度为轴承座表面温度+58滚动体的温度外圈的温度滚动体的温度外圈的温度+58内圈的温度为滚动体的温度内圈的温度为滚动体的温度+58轴承与温升轴承座表面温度193对中引发疲劳引发疲劳占轴承提前失效原因的占轴承提前失效原因的34%对中引发疲劳34%194对中大约50%的旋转机械的故障是由于轴不对中引起的.对中大约50%的旋转机械的故障是由于轴不对中引起的.195对中轴的对中轴的对中平行度不对中平行度不对中角度不对中角度不对中对中轴的对中平行度不对中角度不对中196轴对中轴对中操作可以因此快速而精确轴对中轴对中操作可以因此快速而精确197对中皮带轮对中皮带轮对中垂直的角度不对中垂直的角度不对中水平的角度不对中水平的角度不对中平行度的不对中平行度的不对中对中皮带轮对中垂直的角度不对中水平的角度不对中平行度的不对中198试运行在具有宽泛速度范围的部分负荷情况下，取较低或中等的速度检查噪音检查温度检查密封件试运行在具有宽泛速度范围的部分负荷情况下，取较低或中等的速度199轴承与转速工作时的转速小于额定转速1/3的称低速。工作时的转速为额定转速1/32/3的称中速。工作时的转速大于额定转速2/3称高速。在中、高转速应选用C3组（大游隙）的轴承。轴承与转速工作时的转速小于额定转速1/3的称低速。200SKF轴承的标识真伪标记特征：真伪标记特征：字体、钢印、酸洗、生产日期、字体、钢印、酸洗、生产日期、包装及外包装。包装及外包装。SKF轴承的标识真伪标记特征：201轴承的储存轴承在出厂时均涂有适量轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并进行防锈包装。的防锈油并进行防锈包装。在一定时期内轴承质量可在一定时期内轴承质量可以得到保证。在遵守保存以得到保证。在遵守保存规则的条件下，防锈期可规则的条件下，防锈期可以保证一年。以保证一年。轴承的储存轴承在出厂时均涂有适量202轴承的储存对存放轴承的仓库最好能与其它物品隔对存放轴承的仓库最好能与其它物品隔离。轴承绝对禁止与化学品存放在一起，离。轴承绝对禁止与化学品存放在一起，仓库应清洁、干燥并能防止酸气、蒸汽仓库应清洁、干燥并能防止酸气、蒸汽等有害物质侵入，同时应具备必要的暖等有害物质侵入，同时应具备必要的暖气、通风设备。气、通风设备。轴承的储存对存放轴承的仓库最好能与其它物品隔离。轴承绝对禁止203运输与储存对总成进行包装以防止污染。对总成进行包装以防止污染。轴应捆绑固定以防止运输中造成振动、轴应捆绑固定以防止运输中造成振动、摩擦、及腐蚀的损坏。摩擦、及腐蚀的损坏。对于可分类型轴承采取分体包装，以对于可分类型轴承采取分体包装，以避免轴承在运输过程中造成磕碰伤。避免轴承在运输过程中造成磕碰伤。运输与储存对总成进行包装以防止污染。204轴承的储存仓库内湿度应不大于仓库内湿度应不大于60%，并，并且存放于高于地面且存放于高于地面30cm的货架的货架上为宜。另外，保管场所应避开上为宜。另外，保管场所应避开阳光直射或与寒冷的墙壁接触。阳光直射或与寒冷的墙壁接触。轴承的储存仓库内湿度应不大于60%，并且存放于高于地面30c205轴承的储存仓库的温度应保持在仓库的温度应保持在5-25，24小小时的温差不允许超过时的温差不允许超过5。室温过低。室温过低会使防锈油硬化并产生裂纹，有害会使防锈油硬化并产生裂纹，有害物质会渗透至金属表面使轴承生锈。物质会渗透至金属表面使轴承生锈。室温过高会使防锈油溶化，而短时室温过高会使防锈油溶化，而短时间内温度若急剧变化，能使大气中间内温度若急剧变化，能使大气中的湿气在轴承表面凝结成的湿气在轴承表面凝结成“水珠水珠”，引起轴承生锈。，引起轴承生锈。轴承的储存仓库的温度应保持在5-25，24小时的温差不允许206