APQP-通用汽车培训课件

APQP-通用汽车通用汽车培训培训APQP-通用汽车培训背背 景景 定定 义义 产产 品品 质质 量量 先先 期期 策策 划划 -APQP采采 用用 系系 统统 化化 方方 法法 确确 定定 和和 建建 立立 必必 要要 的的 步步 骤骤 以以 确确 保保 满满 足足 顾顾 客客 对对 产产 品品 的的 要要 求求。适适 用用 于于 所所 有有 新新 零零 件件确确 定定 供供 应应 商商 的的 职职 责责 目目 的的 与与 顾顾 客客 沟沟 通通 所所 有有 的的 要要 求求 以以 便便 开开 发发 产产 品品 质质 量量 计计 划划 供供 应应 商商 高高 级级 管管 理理 层层 的的 支支 持持 是是 APQP 程程 序序 成成 功功 实实 施施 的的 关关 键键 要要 求求 参参 与与 各各 方方 相相 互互 信信 任任 和和 支支 持持 APQP背景定义APQP优点优点 有有 效效 利利 用用 所所 有有 的的 资资 源源 和和 方方 法法对对 所所 需需 更更 改改 进进 行行 早早 期期 识识 别别 并并 实实 施施 避避 免免 后后 期期 更更 改改 保保 证证 在在 所所 需需 的的 能能 力力 和和 满满 足足 项项 目目 进进 度度 要要 求求 下下 交交 付付合合 格格 产产 品品 背背 景景 APQP优点背景APQP推推 动动 全全 球球 通通 用用 APQP 程程 序序 的的 更更 新新 适适 应应 全全 球球 供供 应应 商商 和和 全全 球球 化化 车车 型型 平平 台台 的的 要要 求求 上上 述述 情情 况况 要要 求求 消消 除除 APQP 程程 序序 要要 求求 的的 区区 域域 性性 变变 差差 APQP背背 景景 APQPAPQPAPQP推动全球通用APQP程序的更新APQ 全全 球球 通通 用用 程程 序序 的的 目目 的的 识识 别别 必必 要要 的的 要要 求求 并并 设设 计计 实实 施施 流流 程程 消消 除除 不不 必必 要要 的的 要要 求求 支支 持持 SQE 和和 供供 应应 商商 进进 行行 的的 日日 常常 的的 APQP 活活 动动 定定 义义 产产 品品 计计 划划 中中 的的 最最 低低 要要 求，同求，同 时时 在在 产产 品品 和和服服 务务 过过 程程 中中 建建 立立 标标 准准 的的 实实 施施 过过 程程 消消 除除 部部 门门 和和 区区 域域 的的 不不 同同 做做 法法 全全 球球 APQP 的的 发发 展展 全球通用程序的目的全球APQP的全全 球球 通通 用用 程程 序序 的的 目目 的的确确 定定 开开 发发 和和 实实 施一施一 个个 产产 品品 及及 服服 务务 的的 先先 期期 产产 品品 质质 量量 策策 划划 所所 需需 的的 最最 低低 产产 品品 质质 量量 计计 划划 要要 求求全全 球球 APQP 的的 发发 展展 全球APQP的发展 u公司策划确定时间框架uVLET确定关键节点日期(Gamma)(ManufacturingValidity)8 Part AAPQP 项项 目目 计计 划划 项项 目目 计计 划划 概概 览览 (Gamma)(ManufacturingValidi供 应 商 的 所 有 信 息 都 是 保 密 的。这 些 内 容 包 括：-过 程 FMEA-项 目 时 间 进 度 -流 程 图 -控 制 计 划-成 本/价 格 信 息-特 许 程 序 GM 工 程 部 和 采 购 部 的 所 有 信 息 都 是 保 密 的，包 括 项 目 时 间进 度 表。14 Part A具具 体体 保保 密密 注注 释释 项项 目目 计计 划划 概概 览览供应商的所有信息都是保密的。6 Part A三三 个个 主主 要要 职职 能能 部部 门门 采购供应商质量工程部uu采采 购购 采采 购购 员员 选选 厂厂 uu供供 应应 商商 质质 量量 SQE 是是 GM 项项 目目 经经 理理 SQE 与与 采采 购购 员员 和和 工工 程程 师师 紧紧 密密 合合 作作 SQE 负负 责责 供供 应应 商商 的的 质质 量量，能能 力力 和和 时时 间间 进进 度度 供供 应应 商商 质质 量量 确确 保保 更更 新新 管管 理理 层层 信信 息息uu工工 程程 部部 设设 计计，产产 品品 和和 发发 布布 工工 程程 师师 验验 证证 工工 程程 师师 制制 造造 过过 程程 工工 程程 师师 工工 装装 工工 程程 师师 材材 料料 工工 程程 师师 APQP 作作 用用 和和 职职 责责 项项 目目 计计 划划 概概 览览6PartA三个主要职能部门对对 供供 应应 商商 的的 要要 求求 主主 动动 符符 合合 AIAG APQP 要要 求求 和和 GM 全全 球球 APQP 任任 务务 要要 求求 开开 发发 每每 个个 零零 件件/系系 统统 的的 详详 细细 计计 划划 -详细 零件设计-详细 防错过程零零 缺缺 陷陷 保保 持持 项项 目目 进进 度度 -设计完成-样件交付-准确样件提交和零件交付 早早 期期 识识 别别 项项 目目 问问 题题 和和 促促 进进 纠纠 正正 整整 改改 在在 APQP 未未 解解 决决 问问 题题 清清 单单 中中 记记 录录 保保 持持 与与 GM 沟沟 通通 项项 目目 状状 态态 和和 问问 题题 -可可 制制 造造 性性 评评 估估 书书 期期 望望 分分 供供 应应 商商 满满 足足 这这 些些 同同 样样 要要 求求 项项 目目 计计 划划 概概 览览对供应商的要求主动符合AIAGAAPQP 项项 目目 计计 划划 GM 1927-1,由由 17 个个 主主 要要 需需 要要 交交 付付 的的 内内 容容/要要 求求 组组 成成 如如 果果 这这 些些 项项 目目 能能 正正 确确 和和 按按 时时 完完 成成，它它 将将 产产 生生一一 个个 能能 在在 报报 价价 的的 能能 力力 和和 发发 货货 进进 度度 下下 满满 足足 GM 质质 量量 要要 求求 的的 制制 造造 系系 统统 项项 目目 计计 划划 概概 览览项目计划概览APQP 17 个个 任任 务务/可可 交交 付付 的的 内内 容容 -关关 键键 利利 益益 各各 方方 会会 议议-量量 具具/工工 装装/设设 备备 审审 核核-技技 术术 评评 审审 -GP-11-风风 险险 评评 估估/定定 点点 -过过 程程 FMEA-供供 应应 商商 项项 目目 评评 审审 -控控 制制 计计 划划-时时 间间 进进 度度 表表/未未 关关 闭闭 问问 题题 -GP-12-可可 行行 性性/制制 造造 评评 估估 函函 -PPAP-流流 程程 图图 -按按 节节 拍拍 生生 产产 (GP-9)-设设 计计 FMEA-经经 验验 教教 训训-设设 计计 评评 审审 项项 目目 计计 划划 概概 览览APQP17个任务/可交付的内容项任务分配表任务分配表任务分配表任任 务务 号号:1任任 务务 名名 称称:产品定点策略会议任任 务务 所所 有有 人人:采购员任任 务务 时时 间间:定点前全全 球球 APQP-产产 品品 定定 点点 策策 略略 会会 议议 任务号:1任务名称:产品定点策略任任 务务 描描 述述:会 议 的 目 的 是 使 所 有 利 益 各 方 参 与 到 先 期 采 购 过 程 中 来 以 便 就 一 特 殊 产 品 包 进 行 开 发 和 了 解；1.选 点 程 序 2.内 容,3.时 间 进 度,和 战 略 以 确 保 询 价 包 中 包 括 为 获 得 有 竞 争 性 报 价 的 所 有 必 须 的 信 息 全全 球球 APQP-产产 品品 定定 点点 策策 略略 会会 议议 任务描述:会议的目的是使所有任任 务务 号号:2任任 务务 名名 称称:参加技术评审任任 务务 所所 有有 人人:采购员任任 务务 时时 间间:定点前全全 球球 APQP-技技 术术 评评 审审 任务号:2任务名称:参加技术评任任 务务 描描 述述:技 术 评 审 是 由 供 应 商，采 购 员，工 程 师，SQE 及 被 影 响 的 组 织 的 代 表 参 加 的 会 议。会 议 的 目 的 是 评 估 报 价 以 确 保 RFQ 包 中 的 所 有 要 求 已 被 理 解 和 供 应 商 有 潜 能 生 产 出 满 足 GM 要 求 的 零 件(任 何 与 零 件 可 制 造 性 有 关 的 项 目，包 括 时 间 进 度，设 计，制 造 能 力，包 装，等)确 定 KCDS 研 讨 会 时 间 全全 球球 APQP-技技 术术 评评 审审 任务描述:技术评审是由供应商，采任任 务务 号号:3任任 务务 名名 称称:风险评估和定点任任 务务 所所 有有 人人:采购员任任 务务 进进 度度:定点前进行初始评审。样 件/Gamma/整 车 验 证 时 间 段 内 进 行 第 二 次 评 审 全全 球球 APQP-风风 险险 评评 估估 和和 定定 点点 任务号:3任务名称:风险评估和定任任 务务 描描 述述:风险评估是一种工具，用以评估车辆在早期开发过程中存在的潜在问题，并确定通用汽车应对哪些零部件和或供应商给予更多的关注。它 意 在 评 价 所 有 新 零 件/供 应 商。一 个 供 应 商 的 选 择 是 通 过 所 有 关 键 利 益 各 方 同 意 的 质 量 保 证 采 购 来 决 定 的。全全 球球 APQP-风风 险险 评评 估估 和和 定定 点点 任务描述:风险评估是一种工具，用以SQE的职责：的职责：参与最初的风险评估(含TA)选定候选供应商决定APQP和GP9的主导形式全全 球球 APQP-风风 险险 评评 估估 和和 定定 点点 SQE的职责：参与最初的风险评估(含TA)全球APQP任任 务务 号号:4任任 务务 名名 称称:供应商项目评审任任 务务 所所 有有 人人:SQE举 行 启 动 会 议，供 应 商 主 持 以 后 的 会 议任任 务务 进进 度度:按APQP项目计划规定进行四次评审 全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 任务号:4任务名称:供应商项目评任任 务务 描描 述述:供 应 商 项 目 评 审 的 目 的 是 按 APQP 项 目 计 划(GM1927-1)审 核 各 项 目 进 展 和 跟 踪 APQP 时 间 进 度 表(GM1927-2)上 的 项 目 进 展 状 态。这 些 审 核 是 由 GM SQE 协 调 的，并 对 APQP 顾 客 监 控 跟 踪 的 所 有 零 件 进 行 评 审。由 供 应 商 监 控 的 零 件，供 应 商 将 对 其 进 行 内 部 项 目 评 审。全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 任务描述:供应商项目评审的目的是可可 交交 付付 的的 内内 容容:1.经更新的APQP 时 间 进 度 表(GM1927-2)2.更 新 的 APQP 未 解 决 问 题 清 单(GM1927-5)3.完 成 的 APQP 启 动 会 议 检 查 清 单(GM1927-14)4.完 成 的 GM 和 供 应 商 APQP 联 系 人 清 单(GM-1927-17)5.供 应 商 过 程 能 力(GM1927-20)和 RPN 减 少 计 划(GM1927-21)全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 可交付的内容:经更新的APQP时间供供 应应 商商 项项 目目 审审 核核#1(PR#1)在在 定定 点点 决决 定定 后后 进进 行行：-GM SQE 协协 调调 并并 主主 持持 首首 次次 评评 审审 -供供 应应 商商 的的 责责 任任 和和 提提 交交 的的 结结 果果 将将 进进 行行 评评 审审 目目 的的 -确确 保保 GM 全全 球球 APQP 要要 求求 和和 责责 任任 完完 全全 与与 供供 应应 商商 沟沟 通通 及及 被被 理理 解解 -验验 证证 项项 目目 进进 展展 和和 与与 项项 目目 进进 展展 相相 关关 的的 提提 交交 内内 容容 方方 法法:全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 供应商项目审核#1(PR#1)方法:全供供 应应 商商 项项 目目 评评 审审#1(PR#1)目目 的：的：(续续)-就就 APQP 提提 交交 内内 容容 沟沟 通通 提提 供供 项项 目目 最最 新新 进进 程程 所所 使使 用用 的的 程程 序序 供供 应应 商商 项项 目目 评评 审审#2时时 间间 进进 度度 表表 GM 1927-1项项 目目 跟跟 踪踪 表表 GM 1927-2可可 行行 性性 和和 可可 制制 造造 性性 评评 估估 书书#2 GM 1927-19-在在 供供 应应 商商 和和 GM 之之 间间 或或 之之 内内 确确 认认 APQP 项项 目目 沟沟 通通 渠渠 道道 APQP 项项 目目 联联 系系 清清 单单 GM 1927-17全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 供应商项目评审#1(PR#1)全球AP项项 目目 评评 审审#1(PR#1)预预 采采 购购 质质 量量 要要 求求 评评 审审 审审 核核 列列 在在 报报 价价 要要 求求 RFQ “要要 求求 的的 质质 量量 信信 息息”信信 中中 的的 项项 目目 GM 1927-4 审审 核核“供供 应应 商商 质质 量量 要要 求求”(SOR)GM 1927-317 个个 任任 务务 交交 付付 内内 容容 的的 概概 览览 和和 对对 每每 项项 的的 解解 释释 全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 项目评审#1(PR#1)全球APQP-项APQP主要/未解决问题清单APQP时间进度表更新工装/检具/量具进度供应商制造评审书(信3)经验教训设计问题RPN减少计划AIAG新设备检查清单(A-3)AIAG过程流程检查清单(A-6)AIAG过程FMEA检查清单(A-7)AIAG控制计划检查清单(A-8)GP-12生产初期遏制计划SQE 将将 在在 会会 议议 上上 审审 核核 这这 些些 文文 件件。会会 议议 议议 题题 包包 括括：供应商必须准备每次会议所需的支持文件Primary供供 应应 商商 项项 目目 评评 审审 2,3,4任任 务务 6全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 APQP主要/未解决问题清单SQE将供应商项目评审供应商项目评审#3-(PR#3)项目评审项目评审#3(PR3)应在应在Gamma样件制造评审前两周前进行样件制造评审前两周前进行供应商举行此次会议并报告此次评审应提交项的状态供应商举行此次会议并报告此次评审应提交项的状态目的目的-供应商项目评审供应商项目评审#3确保供应商的制造过程有能力满足确保供应商的制造过程有能力满足GM对此次样件评审的要求对此次样件评审的要求(适用于为样件适用于为样件提供零件的供应商提供零件的供应商)对为此次对为此次Gamma样件制造评审准备时识别出的问题进行交流样件制造评审准备时识别出的问题进行交流.核实剩余核实剩余APQP应提交项的项目进度应提交项的项目进度全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 供应商项目评审#3-(PR#3)全球APQP-具体评审项具体评审项(续续)在在APQP项目计划项目计划GM 1927-1中制定的项目评审栏带中制定的项目评审栏带3的项目的项目时间进度表时间进度表 GM 1927-2核实时间进度核实时间进度只对时间进度未能保证的项目要求细节只对时间进度未能保证的项目要求细节这些项目是这些项目是“投产警报投产警报”的候选项的候选项APQP未解决问题清单未解决问题清单 GM 1927-5自上次评审以来主要项的状态是什么自上次评审以来主要项的状态是什么可行性评估信可行性评估信#3-供应商样件可制造性评估供应商样件可制造性评估要求生产地工厂领导和总工程师的签字要求生产地工厂领导和总工程师的签字全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 具体评审项(续)全球APQP-项目评审具体评审项具体评审项(续续)设计评审设计评审KPC项应通过项应通过KCDS研讨会程序识别研讨会程序识别GD&T 讨论也应在样件制造前完成讨论也应在样件制造前完成检具检具/工装评审工装评审 检具设计认可状态检具设计认可状态工装进度工装进度对未能跟上对未能跟上GM 项目进度的项目要求细节项目进度的项目要求细节全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 具体评审项(续)全球APQP-项目评审具体评审项具体评审项(续续)GP-11 确认供应商已满足手工样件和样件制造的工程要求确认供应商已满足手工样件和样件制造的工程要求.应包括对尺寸结果和任何在样件制造中识别出的质量问题的评审应包括对尺寸结果和任何在样件制造中识别出的质量问题的评审确保确保GM 工程师工程师 参与认可任何尺寸问题参与认可任何尺寸问题PFMEA 策略策略 进一步开发的评审和验证进一步开发的评审和验证 重点关注对在任何及样件制造过程识别出的项目重点关注对在任何及样件制造过程识别出的项目(见见经验教训)全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 具体评审项(续)全球APQP-项目评审具体评审项具体评审项(续续)控制计划控制计划自供应商项目评审第二次会议以来进一步开发的评审和验证自供应商项目评审第二次会议以来进一步开发的评审和验证应包括在所有早期制造事件中一切必要的控制和防错技术应包括在所有早期制造事件中一切必要的控制和防错技术经验教训经验教训 对在样件制造过程中识别的经验教训更新对在样件制造过程中识别的经验教训更新包括设计项目和制造项目包括设计项目和制造项目 如果供应商具有设计责任如果供应商具有设计责任,这些项目应追溯到这些项目应追溯到DFMEA制造项目应追溯到制造项目应追溯到 PFMEA产品可追溯性确认产品可追溯性确认全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 具体评审项(续)全球APQP-项目评审风险评估风险评估对项目的现行状态做风险评估对项目的现行状态做风险评估SQE在供应商项目评估在供应商项目评估#3后对与项目有关的全部风险的评估进行更后对与项目有关的全部风险的评估进行更新新此应向此应向GM内部的项目管理层汇报内部的项目管理层汇报全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 风险评估全球APQP-项目评审供应商项目评审供应商项目评审#4-(PR#4)项目评审项目评审#4(PR4)应在试生产建造评审前应在试生产建造评审前2周进行周进行供应商举行会议并汇报此次评审应提交内容供应商举行会议并汇报此次评审应提交内容供应商项目评审供应商项目评审#4的目的的目的PPAP“彩排彩排”确保供应商的制造过程有能力满足确保供应商的制造过程有能力满足GM 对试生产的要求对试生产的要求.制造工程和所有的支持应能代表所有生产系统和过程制造工程和所有的支持应能代表所有生产系统和过程对自从样件制造评审以来识别出来的问题进行交流对自从样件制造评审以来识别出来的问题进行交流核实剩余核实剩余APQP交付内容的项目进度交付内容的项目进度全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 供应商项目评审#4-(PR#4)全球APQP-具体评审项具体评审项在在APQP项目计划项目计划GM 1927-1中制定的项目评审栏带中制定的项目评审栏带4的项目的项目所有此次评审的质量文件都应为所有此次评审的质量文件都应为PPAP提交做好准备提交做好准备时间进度表时间进度表 GM 1927-2核实时间进度核实时间进度只对时间进度未满足要求的项目要求细节只对时间进度未满足要求的项目要求细节这些项目是这些项目是“投产警报投产警报”的候选项的候选项APQP未解决问题清单未解决问题清单 GM 1927-5可行性评估信可行性评估信#4-供应商制造过程能力和生产准备的制造评估供应商制造过程能力和生产准备的制造评估流程图流程图 已可用于已可用于PPAP 提交提交全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 具体评审项全球APQP-项目评审具体评审项具体评审项(续续)所有质量文件所有质量文件(续续)DFMEA 如果供应商具有设计责任应完成如果供应商具有设计责任应完成DFMEA 检具检具/工装评审工装评审 应完成检具应完成检具 R&R 并可接受并可接受如果检具如果检具 R&R不可接受不可接受,评审纠正措施评审纠正措施此时工装进度应按计划全部完成此时工装进度应按计划全部完成 任何工装问题都是任何工装问题都是“投产警报投产警报”的候选项的候选项全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 具体评审项(续)全球APQP-项目评审具体评审项具体评审项(续续)所有质量文件所有质量文件(续续)PFMEA 策略策略 对通过制造过程支持对通过制造过程支持RPN减少的证据评审验证减少的证据评审验证(见见经验教经验教训训)控制计划控制计划 对显示现场使用防错技术和所有过程操作受控的证据评审验对显示现场使用防错技术和所有过程操作受控的证据评审验证证GP-12 对防止缺陷零件到达对防止缺陷零件到达GM 生产场地而采取的特别控制进行评审生产场地而采取的特别控制进行评审这是供应商的试生产控制计划这是供应商的试生产控制计划,参见参见GM 1920全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 具体评审项(续)全球APQP-项目评审具体评审项具体评审项(续续)按节拍生产按节拍生产 按节拍生产的最后细节应被确认按节拍生产的最后细节应被确认,这包括被确定为客户或供应商监这包括被确定为客户或供应商监控的零件控的零件与供应商确认要求的数量与供应商确认要求的数量,如基本产能和合同工装能力如基本产能和合同工装能力 经验教训经验教训 确保在整个确保在整个APQP过程中所有的经验教训都被记录在适当的质量文件中过程中所有的经验教训都被记录在适当的质量文件中DFMEAPFMEA控制计划控制计划此文件对以后的项目成功非常关键此文件对以后的项目成功非常关键产品可追溯性确认产品可追溯性确认全全 球球 APQP-项项 目目 评评 审审 具体评审项(续)全球APQP-项目评审任务号任务号:5任务名称任务名称:时时 间间 进进 度度 表表 评评 审审 和和 APQP 问问 题题 清清 单单 更更 新新任务所有者任务所有者:供应商任任 务务 时时 间间:在贯穿整个项目的APQP项目评审时进行全球全球APQP进度表和进度表和APQP问题清单问题清单 任务号:5任务名称:时间进度表评审和A任务描述任务描述:定期进行对所有进度表和所担心事项的详细评审，以保证项目交付内容的按期实施。这些评审是针对使用APQP过程加以跟踪的GM监控零部件进行的。全球全球APQP进度表和进度表和APQP问题清单问题清单 任务描述:定期进行对所有进度表和所担心事项的详细评审，以保证交付内容交付内容:1.APQP进度表GM1927-22.APQP问题清单GM1927-5全球全球APQP进度表和进度表和APQP问题清单问题清单 交付内容:APQP进度表GM1927-2全球APQP方法方法:1.供应商向SQE提供重要事件进度表，供在所有项目评审会上评审GM1927-2.2.当进度发生变化时，供应商随时更新进度表。3.供应商和SQE随时沟通所担心的事项和问题。4.供应商更新APQP未解决问题清单GM1927-5,并在所有项目评审时与SQE进行评审。5.对能保持项目进度、以保证成功的PPAP提交和节拍生产的活动，供应商起主导作用。6.应当把模块分部件的重大活动提前周完成，以支持模块系统的进度。全球全球APQP进度表和进度表和APQP问题清单问题清单 方法:全球APQP进度表和APQP问题清单 任务号：任务号：6任务名称任务名称:可行性分析与可制造性承诺可行性分析与可制造性承诺 任务所有人任务所有人:供应商任务的进度任务的进度:1.小组可行性承诺在定点之前2.可行性分析/制造评估承诺下面说明每封信的时间全球全球APQP-可行性分析与可制造性承诺可行性分析与可制造性承诺 任务号：6任务名称:可行性分析与可制造性承诺任制造评估制造评估:设计设计 设计的可制造性能满足所有设计的可制造性能满足所有GM的性能要求吗的性能要求吗?样件样件-用意向的生产过程用意向的生产过程,所有零件能满足所有零件能满足GM要求吗要求吗过程能力过程能力 生产过程能提供满足生产过程能提供满足GM 要求的零件吗要求的零件吗?供应商责任供应商责任:在项目开发的3个阶段评估可行性提交由制造厂领导和总工程师签署的信件目的目的:供应商供应商 评估零件的可制造性评估零件的可制造性全球全球APQP-可行性分析与可制造性承诺可行性分析与可制造性承诺 制造评估:目的:全球APQP-可行性分析与可制造性承诺任务描述任务描述:项目期间共进行四次，每位供应商评估其状态，并发出承诺:1.要提供供应商可以使用的沟通手段，以在项目的特定阶段就零部件的可制造性向GM公司正式提出和沟通问题。2.促进在供应商的组织机构内用对话表达和提出问题。全球全球APQP-可行性分析与可制造性承诺可行性分析与可制造性承诺 任务描述:项目期间共进行四次，每位供应商评估其状态，并发出交付内容交付内容:1.小组可行性承诺(参照QS-90004.2.3.3)2.供应商可行性分析/制造承诺GM1927-19全球全球APQP-可行性分析与可制造性承诺可行性分析与可制造性承诺 交付内容:小组可行性承诺(参照QS-90004.2.方法：方法：小组可行性承诺小组可行性承诺(参照QS-90004.2.3.3)设计的供应商可制造性评估设计的供应商可制造性评估(GM1927-19信2)样件的供应商可制造性评估样件的供应商可制造性评估(GM1927-19信3)制造过程能力与生产的供应商可制造性评估制造过程能力与生产的供应商可制造性评估(GM1927-19信4)全球全球APQP-可行性分析与可制造性承诺可行性分析与可制造性承诺 方法：小组可行性承诺(参照QS-90004.2.3.任务号：任务号：7任务名称任务名称:制订、评审和更新过程流程图制订、评审和更新过程流程图任务的所有人任务的所有人:供应商任务的进度任务的进度:初次图表在定点之前样件草稿GP-11时间框架生产图表PPAP递交全球全球 APQP-过程流程图过程流程图任务号：7任务名称:制订、评审和更新过程流程图任SQE责任责任:目的目的:为过程流程提供合理的图示化的代表,以此作为PFMEA、控制计划、工位布局的基础等。在采购（如可能）、样件、生产件批准和常规生产时评审过程流程图确保批量生产版与PFMEA和控制计划联系在一起。确保过程流程图包括了检验和返工供应商责任供应商责任：使用类似的过程创建初步过程流程图。创建并保持从样件到生产的过程流程图。确保过程流程图与PFMEA和控制计划联系在一起。对任何改变与SQE沟通Primary全球全球 APQP-过程流程图过程流程图SQE责任:目的:为过程流程提供合理的图示化的代表,以任务描述任务描述:供应商与SQE一起制订、更新和评审流程图。流程图的目的是要提供过程流程的逻辑图形表示，该流程可作为PFMEA、控制计划、工位布置等的基础。全球全球 APQP-过程流程图过程流程图任务描述:供应商与SQE一起制订、更新和评审流程图。流程图任务号：任务号：8任务名称任务名称:DFMEA任务的所有人任务的所有人:GM设计/认可工程师任务的进度任务的进度:在设计概念之前或之后发起全球全球 APQP-DFMEA任务号：8任务名称:DFMEA任务的所有人:目的目的:支持设计过程以降低失效风险SQE 责任责任:确认DFMEA已经完成确保供应商有DFMEA作为PFMEA的输入 向负责设计的工程师提供经验教训检查清单供应商责任供应商责任:GM 负责设计负责设计供应商必须参加与产品工程师的DFMEA评审分享类似设计的知识和经验建议严重度、发生率、探测度目标的行动计划 供应商负责设计供应商负责设计领导横向职能小组开发和改进FMEA与产品工程师确定评审会时间开发严重度、发生率、探测度目标的行动计划为PPAP提交维护DFMEAPrimary全球全球 APQP-DFMEA目的:Primary全球APQP-DFMEA任务描述任务描述:DFMEA是一份动态的文件，它是在设计概念之前或之中发起，并且随着变化发生或在产品开发的各个阶段中获得更多的附加信息而不断加以更新的。它通过以下方式支持减少失效风险的设计过程：1)帮助评估设计要求、DFM和DFA；2)增加已考虑潜在失效模式的概率；3)以及建立设计改进的优先等级体系。全球全球 APQP-DFMEA任务描述:DFMEA是一份动态的文件，它是在设计概念之任务号任务号:9任务名称任务名称:进行设计评审进行设计评审任务的所有人任务的所有人:GM设计/认可工程师任务的进度任务的进度:初次评审在Beta阶段建造之前 随时进行随后评审。全球全球 APQP-设计评审设计评审 任务号:9任务名称:进行设计评审任务的所有人:目的目的:确保设计已充分定义以便建造工装和检具SQE责任责任:参加KCDS研讨会和GD&T评审。参加设计评审，记录制造过程、质量、进度或项目风险方面的变化。供应商责任供应商责任:参加KCDS研讨会和GD&T评审。参加定义可测量KPC的活动参加定义外观要求的活动满足所有性能和材料试验要求确保制造过程能持续达到公差要求设计质量直接影响过程设计和过程质量设计质量直接影响过程设计和过程质量Primary全球全球 APQP-设计评审设计评审 目的:Primary全球APQP-设计评审任务描述任务描述:进行进行设计评审，以保证充分定义设计，以开始工装和量具的建造。全球全球 APQP-设计评审设计评审 任务描述:进行设计评审，以保证充分定义设计，以开始工装和交付内容交付内容:经定义和可测评的KPC/PQC、GD&T、外观规格和性能与材料试验要求。全球全球 APQP-设计评审设计评审 交付内容:经定义和可测评的KPC/PQC、GD&T、外观规任务号任务号:10任务名称任务名称:进行检具、工装与设备评审任务的所有人任务的所有人:供应商任务的进度任务的进度:检具、工装和设备评审在概念批准的情况下在第Beta阶段时间框架内进行。随后的评审不断进行，直至PPAP批准。.全球全球 APQP-检具、工装与设备评审检具、工装与设备评审 任务号:10任务名称:进行检具、工装与设备评审任目的目的:保证制造过程正在被设计、建造和认证，以便根据GM的项目要求的速率和质量生产零部件。SQE责任责任:确认检具、工装和设备进度按计划进行以支持项目要求确认检具与功能件的使用一致、符合GD&T、包括KPC的测量和在正确的更改水平确保检具按过程流程图和控制计划指示的使用供应商责任供应商责任:设计、建造和获得检具的认证参加GM检具设计、建造和认证相关的评审全球全球 APQP-检具、工装与设备评审检具、工装与设备评审 目的:全球APQP-检具、工装与设备评审任务号任务号:11任务名称任务名称:GP-11原型样件和样件过程任务的所有人任务的所有人:供应商任务的进度任务的进度:1.GP-11计划由项目评审#22.GP-11要求样件材料要求日期前全球全球 APQP-GP 11 任务号:11任务名称:GP-11原型样件和样件过目的目的:确保零件的问题得到识别和纠正，以便将零件波动对设计评估、制造和装配的影响减小到最低程度供应商责任供应商责任:遵守GP-11中规定的要求 按GP-11和样件采购定单发运零件和文件反映并解决样件建造中识别出的问题根据GP-11和样件建造中识别出的问题修改过程流程图、PFMEA和控制计划。发生问题或变更时，更新APQP、未解决问题清单和APQP进度表。样件的作用象一面镜子能反映出试生产时会发生的问题样件的作用象一面镜子能反映出试生产时会发生的问题=在项目进程中早期发现问题在项目进程中早期发现问题Primary全球全球 APQP-GP 11 目的:Primary全球APQP-GP11任务描述任务描述:GP-11的目的是确保零件的问题得到识别和纠正，以便将零件波动对设计评估、制造和装配的影响减小到最低程度。GP-11的分析、设计、认证（A/D/V)一节中规定的其他要求适用于关键的和主要的产品，并要求供应商提交一份分析、设计、认证报告，及已得到一名GM认证工程师批准的DFMEA的分析。分析、设计、认证总结了设计和产品认证的计划和测试结果。全球全球 APQP-GP 11 任务描述:GP-11的目的是确保零件的问题得到识别和纠正，交付内容交付内容:1.具有GP-11文件记录的序列化零件2.批准的DFMEA和所有关键的及重大产品的A/D/V计划全球全球 APQP-GP 11 交付内容:具有GP-11文件记录的序列化零件全球APQP任任 务务 号号:12任任 务务 名名 称称:过程FMEA 开 发 任任 务务 所所 有有 人人:供应商任任 务务 时时 间间:1.初 始 稿 采 购 前 2.样 件 和 PPAP 提 交 前 更 新 3.获 得 经 验 教 训 后 再 更 新 全全 球球 APQP-过过 程程 FMEA 任务号:12任务名称:过程FME目目 的的:确 保 潜 在 过 程 失 效 模 式 得 到 考 虑 和 说 明 SQE SQE 职职 责责:参 加 首 次 过 程 FMEA 开 发 小 组 会 议 监 控 进 展 和 与 供 应 商 联 合 审 核 过 程 FMEA 供供 应应 商商 职职 责责 :作 为 GM 报 价 一 部 分 在 采 购 前 作 初 始 过 程 FMEA 在 全 过 程 中 推 行 错 误 预 防 和 查 找 准 备 过 程 FMEA -横 向 协 调 小 组 保 证 过 程 FMEA 的 结 果 与 控 制 计 划 相 结 合 如 果 过 程/材 料/制 造 地 有 变 化，更 改 过 程 FMEA 开 发 和 实 施 RPN 减 少 计 划 Primary全全 球球 APQP-过过 程程 FMEA目的:Primary全球APQP-过程FME任任 务描务描 述述:过 程 FMEA 的 目 的 是 保 证 潜 在 过 程 失 效 模 式 被 得 到 考 虑 和 说 明。它 是 一 个 滚 动 更 新 的 文 件，对 每 个 新 零 件 必 须 制 定 过 程 FMEA 文 件。全全 球球 APQP-过过 程程 FMEA任务描述:过程FMEA的目的是保证潜任任 务务 号号:13任任 务务 名名 称称:控制计划开发和更新任任 务务 所所 有有 人人:供应商任任 务务 进进 度度:1.定 点 前 初 稿 2.样 件 和 PPAP 提 交 后 更 新 3.与 过 程 FMEA 变 更 同 步 更 新 全全 球球 APQP-控控 制制 计计 划划 任务号:13任务名称:控制计划开目目 的的:为整车制造用零件的所有KPC和KCC规定使用的控制方法SQE 职职 责责:验证过程FMEA及统计数据的使用以确定所需的控制 验证通过过程FMEA的解决方法更新控制计划 验证试生产问题在生产计划中得到考虑供供 应应 商商 职职 责责:制定预采购控制计划保证控制计划是通过过程FMEA和过程流程图制定的使用试生产控制计划来验证生产控制计划更新控制计划过过 程程 控控 制制 计计 划划 审审 核核 将将 在在 节节 拍拍 生生 产产 时时 进进 行行 Primary全全 球球 APQP-控控 制制 计计 划划 目的:Primary全球APQP-控制计任任 务务 描描 述述:控 制 计 划 目 的 是 为动力总成和整车制造用零件的所有KPC/PQC和KCC 规定使用的控制方法 它 可 以 按 AIAG APQP 参 考 手 册 的 格 式 制 定。全全 球球 APQP-控控 制制 计计 划划 任务描述:控制计划目的是为动力总交交 付付 内内 容容:控控 制制 计计 划划 1.样 件 2.试 生 产 3.生 产 全全 球球 APQP-控控 制制 计计 划划 交付内容:控制计划全球APQP-控任任 务务 号号:14任任 务务 名名 称称：早期生产遏制(GP-12)任任 务务 所所 有有 人人:供应商任任 务务 进进 度度:1.在 PPAP 时 审 核 GP-12 控 制 计 划 2.在 项 目 要 求 的 时 间 段 期 间 实 施 GP-12 遏 制 控 制 全全 球球 APQP-GP-12任务号:14任务名称：早期生产遏目目 的的:在开始和提速期间制定遏制计划以便在供应商现场迅速找出质量问题，如试生产计划SQE 职职 责责:为供应商提供GP-12进度审核供应商过程和试生产控制计划验证PR&R，样件和试生产问题得到控制验证供应商采用过程FMEA和统计数据进行控制供供 应应 商商 职职 责责:按先前问题积累的经验制定试生产控制计划实施试生产控制计划监控GP12数据并修改内部程序以杜绝问题监控顾客问题和PR&R，更新控制计划Primary全全 球球 APQP-GP-12目的:Primary全球APQP-GP-1任任 务务 描描 述述:GP-12 的 目 的 是 在 开 始 和 提 速 期 间 制 定 遏 制 计 划 以 便 任 何 质 量 问 题 能 在 供 应 商 现 场 快 速 找 出，而 不 是 在 GM 顾 客 现 场 这 个 程 序 适 用 于 所 有 新 零 件 和 变 更 的 零 件,此 零 件 在 开 始 和 提 速 时 需 要 新 的 PPAP。遏 制 计 划 即 试 生 产 控 制 计 划 并 按 AIAG APQP 手 册 格 式 制 定。全全 球球 APQP-GP-12任务描述:GP-12的目的是在开始和方方 法法:1.供 应 商 遵 循 GP-12 程 序 2.规 定 遏 制 过 程 的 人 员 职 责 .3.制 定 试 生 产 控 制 计 划 (参 考 GP-12)4.当 发 现 不 合 格 品 时，立 即 实 施 遏 制/整 改 5.按 GM 要 求 的 时 间 采 用 早 期 生 产 遏 制 计 划 6.发 运 时 使 用 绿 色 圆 点 由(高 级 管 理 人 员 签 字 的)标 识 以 区 分 合 格 品 全全 球球 APQP-GP-12方法:供应商遵循GP-12程序全球A任任 务务 号号:15任任 务务 名名 称称:生产件审批程序任任 务务 所所 有有 人人:供应商任任 务务 进进 度度:1.PPAP 提 交 前 全全 球球 APQP-PPAP 任务号:15任务名称:生产件审批目目 的的:判定供应商对所有顾客的工程设计记录和技术要求完全理解及过程在生产期间有潜力按所报生产节拍生产满足这些要求的零件SQE 职职 责责:提交前审核PPAP文件-验证所有19项的完成-很多项可在PPAP提交前审核跟踪PPAP拒绝项供供 应应 商商 职职 责责:在生产环境下生产零件在PPAP日期前完成所有文件和试验要求建立一次性提交全部PPAP批准目标Primary全全 球球 APQP-PPAP 目的:Primary全球APQP-PPAP任任 务务 描描 述述:生 产 件 批 准 的 目 的 是 判定供应商对所有顾客的工程设计记录和技术要求完全理解及过程在实际生产期间有潜力按所报生产节拍生产满足这些要求的零件 全全 球球 APQP-PPAP 任务描述:生产件批准的目的是判定任任 务务 号号:16任任 务务 名名 称称:进行按节拍生产任任 务务 所所 有有 人人:供应商任任 务务 进进 度度:1.生 产 开 始/提 速 开 始(按 区 域)前 8 周 全全 球球 APQP-按按 节节 拍拍 生生 产产 任务号:16任务名称:进行按节拍目目 的的:验证供应商的实际生产过程有能力生产满足下列要求的零件：-GM的滚动质量要求-所报工装能力-GM的日产量要求SQE 职职 责责:评估供应商的节拍计划确定顾客监控或供应商监控的节拍生产参加顾客监控节拍生产或审核供应商监控的结果确认实际能力超过报价能力和GM日产量要求按结果说明节拍生产状态供供 应应 商商 职职 责责:制定节拍生产计划并与SQE审核 确认报价工装能力和节拍生产周期进行按节拍生产，完成工作表并交给SQE全全 球球 APQP-按按 节节 拍拍 生生 产产 目的:全球APQP-按节拍生产任任 务务 描描 述述:节 拍 生 产 活 动 验 证 供 应 商 的 实 际 生 产 过 程 能 满 足 生 产 零 件 的 要 求 并 符 合 下 列 要 求：1.GM 的 滚 动 质 量 要 求，即 生 产 件 审 批 程 序(PPAP)2.合 同 日 产 量 能 力 3.GM 的 日 产 量 要 求(基 本 产 量/最 大 产 量)全全 球球 APQP-按按 节节 拍拍 生生 产产 任务描述:节拍生产活动验证供应商交交 付付 内内 容容:完 成 每 个 件 的 节 拍 生 产 工 作 表，记 录 过 程 满 足 节 拍 生 产 的 质 量 和 工 装 能 力 要 求 全全 球球 APQP-按按 节节 拍拍 生生 产产 交付内容:完成每个件的节拍生产工任任 务务 号号:17任任 务务 名名 称称:经验教训-交流和更新任任 务务 所所 有有 人人:供应商任任 务务 进进 度度:1.从 关 键 相 关 者 会 议 到 投 产 整 个 过 程 全全 球球 APQP-经经 验验 教教 训训 任务号:17任务名称:经验教训-目目 的的:审核从先前项目中获得的经验及考虑在新项目上绩效的机会改进SQE 职职 责责:获取有关先前同类零件的信息-其他SQE,当地或其他区域-产品工程师共用个人知识和经验验证供应商将经验教训应用到新过程中供供 应应 商商 职职 责责 ：共用同类产品经验教训将所有相关项与生产过程和工装设计相联系Primary全全 球球 APQP-经经 验验 教教 训训 目的:Primary全球APQP-经验教任任 务务 描描 述述：如 果 从 其 他 项 目 中 获 得 的 及 存 在 公 共“经 验 教 训”档 案 中 的 经 验 教 训 与 当 前 零 件 和 项 目 有 关，其 将 被 审 核。目 的 是 最 大 限 度 地从 先 前 项 目获 取 知 识 并 且 不 再 从 犯 同 样 质 量 或 设 计 错 误。全全 球球 APQP-经经 验验 教教 训训 任务描述：如果从其他项目中获得 主主 动动 符符 合合 AIAG APQP 要要 求求 和和 GM APQP 任任 务务 供供 应应 商商 将将 推推 动动 任任 务务 4 到到 任任 务务 17 的的 实实 施施 和和 完完 成成 早早 期期 找找 到到 项项 目目 问问 题题 并并 推推 动动 纠纠 正正 保保 持持 与与 GM 就就 项项 目目 状状 态态 和和 问问 题题 的的 沟沟 通通 -制造评审函-制定SQE2，3，4项目审核计划进度希望分供应商能满足相同要求 总总 结结 让让 我我 们们 现现 在在 开开 始始!Primary主动符合AIAGAPQP要求和GMAP