自主保全培训课件

自主保全自主保全活动的推进活动的推进 汇报人：沈泽武 2011年4月16日产品制造的应有姿态以及与设备之间的关系设备管理l是为了让设备从计划阶段开始经过运转、维持直到废弃为止所拥有的功能能够有效利用而进行的管理。l实施前面所表述的产品制造的应有姿态以及与设备之间的关系的4个项目的方策。设备管理的意义（）为了生产出满足客户需求的车子，有必要对“设备创造质量”进行管理。l客户的需求有必要对应TS16949所代表的国际性标准化的动向用这个国际性的认知水准构筑保证车子质量的生产系统，设备创造品质的管理就变得尤为重要。（）创造出将生命周期成本降到最少的有效率的设备，而且有必要对其进行维持管理。设备管理的意义以以往往的的生生产产设设备备大型化大型化高速化高速化高精度化高精度化巨巨额额的的设备设备投投资资成本提高成本提高（）创造出将生命周期成本降到最少的有效率的设备，而且有必要对其进行维持管理。设备管理的意义今今天天的的生生产产设设备备将生命周期成将生命周期成本降到最少本降到最少更简单、效率更简单、效率更高更高充分发挥设备充分发挥设备的功能的功能用设备保证车用设备保证车子的质量子的质量高效率的开动高效率的开动熟练操作熟练操作设备的生命周期成本和运转成本（运转保全所需要的费用），成成本本时间时间规划规划 设计设计制作制作安装安装运运 转转废弃废弃设备保全领域设备保全领域l合计初始成本（设备的规划设计制造所需要的费用）设备的一生当中所花的总费用。保全管理保全管理 重要重要设备保全领域的活动l称作保全管理，让设备经常处于最佳状态，有效地进行维持管理所采取的活动。l安全操作、正确使用、l规范调整l防止劣化的活动保全活动的三要素第一、防止劣化的活动（加强设备体力）给设备清扫、加油、紧固等第二、测试劣化的活动（设备健康诊断）利用仪器、仪表及五官对设备点检第三、修复劣化的活动（给设备治病、疗伤）在设备还没有停止运转前，更换设备 状态不好的部分l为了实现以设备为管理对象的产品制造应有姿态，作为其工具有。设备保全领域的活动T（total)P(productive)M(maintenance)全員参加全員参加的生的生产产保全保全以排除以排除设备设备的浪的浪费费、提高、提高综综合效率、提高生合效率、提高生产产性性为为目目标标！的定义以创建最大限度追求生产系统效率化（综合效率化）的企业素质为目标以生产系统的所有生命周期为对象，在现场用现物构筑零灾害零不良零故障等将所有浪费都防范于未然的组织体系涉及现场技术管理等所有部门从领导到第一线作业员全员参加通过重复小集团活动，达到零浪费的目标（）最大限度提高人机系统的功能性能作业员充分理解设备各个部位的正确状态，经常保持和长期维持设备的最佳状态（）改善现场体质每一个作业员都必须掌握观察设备、发现问题点缺陷的能力，养成自己的自己的设备设备自己自己维护维护的思考方式。的目标l最大限度提高设备的综合效率，提高生产性。设备综合效率的计算公式设备设备的的6 6大浪大浪费费工工时时浪浪费费其他浪其他浪费费通通过这过这些些以零浪以零浪费费为为目目标标的的活活动动，谋谋求求持持续续提高品提高品质质完成生完成生产计产计划划 降低成本降低成本培养人才培养人才防止灾害防止灾害保保护环护环境境的5大支柱自自主主保保全全个个别别改改善善计计划划保保全全技技能能教教育育 活活動動自主保全自主保全活活动动是是5 5大支柱之一。大支柱之一。其目的是其目的是造就精通造就精通设备设备的操作者的操作者树树立自我立自我维护维护自己自己设备设备的体的体质质自主保全的结构管理层主导型工作本身动机的形成清扫就是点检点检就会发现问题问题就要复原改善第阶段：清扫点检第阶段：发生源对策第阶段：制作基准故障不良的减少效果复原改善就得出成果成果就是达到目标的喜悦第阶段：总点检第阶段：自主点检改变设备的话改变设备的话人发生变化人发生变化故障不良就是现场的羞耻想法会改变想法会改变积极开展改善活动以及贯彻维持管理行动会发生变化行动会发生变化能力条件能力条件发现发现异常的能力异常的能力处处置修复能力置修复能力条件条件设设定能力定能力维维持管理能力持管理能力设备设备改善能力改善能力具体的内容具体的内容通通过设备过设备的振的振动动异响异响发热发热磨磨损损等能等能够发现设备够发现设备就要就要出出现现不良、就要不良、就要发发生故障等异常的能力生故障等异常的能力在短在短时间时间内能内能够够修复所修复所发现发现的异常，或者的异常，或者联络联络上司、上司、保全部保全部门进门进行行处处理的能力理的能力不是凭感不是凭感觉觉，而是能，而是能够够定量地定量地规规定出定出设备设备管理上重要管理上重要部分部分（重点部位）是正常重点部位）是正常还还是异常的判定基准的能力是异常的判定基准的能力实实施重要部位的清施重要部位的清扫扫加油，加油，对应该对应该管理的重点部位管理的重点部位进进行点行点检检，认认真真检查检查其是否其是否满满足判定基准，足判定基准，维维持管持管理理设备设备的能力的能力理解理解设备设备的构造功能，的构造功能，对对各种功能各种功能进进行改善行改善维维持，持，延延长长寿命的能力寿命的能力制造自主保全作业的范围【制造部门的职责】设备的日常管理（清扫点检加油加固）是制造部门生产活动的出发点，作为制造部门的自身业务，要通过设备打造车子品质，维持设备开动运转必要工作。为此，操作者要掌握设备日常管理的技能，以达到精通设备的目标。【专业保全部门的职责】从专业的角度出发，进行旨在通过设备打造车子质量的维持管理故障维修定期维护性能测定等活动。为了提高可靠性保全性对设备进行改良，以及引进性能优良的设备时开展活动。另外，为此而要提高必要的保全技术技能。迅速应对制造部门提出的关于日常管理的保全技能和知识的培训训练以及委托作业的援助。从维持和提高技能水平、实现保全业务效率化的观点出发，由保全部门集中进行专业的保全业务。制造自主保全作业的范围自主保全之心l清扫就是点检l点检就是发现问题l问题就需要修复改善l修复改善就是成果l成果就是达到目标的喜悦制造自主保全的推进方法（）阶段式推进（）实施阶段诊断（）管理层指导型（）活用活动板（）活动应直接与工作业绩相关联（）明确活动对象设备（）有效利用活动活性化工具，充实内容和做法（）进行传授培训（）举行交流会（10）推进制造自主保全启蒙活动、个性化活动（11）有效地设定活动时间自主保全的7阶段 清清扫扫点点检检发发生源困生源困难难部位部位对对策策制作清制作清扫扫点点检检加油基准加油基准培培训总训总点点检检自主自主点点检检整理整理整整顿顿自主管理自主管理阶段（）清扫点检l【活动的目的】首先接触设备，体验到清扫就是点检，使设备不发生强制劣化。l【主要的活动内容】以设备主机为中心彻底清除垃圾、污垢指出设备缺陷、品质不良源头等的问题（挂标签）以及修复问题（取标签）整理（撤除）设备周边不需要的、不明的多余物品，保持干净整洁阶段（）发生源困难部位对策l【活动的目的】改善污垢发生源和清扫点检困难部位，以缩短作业时间通过亲身的小改善体会成功的喜悦、培养改善的能力l【主要的活动内容】通过查找灰尘、污垢的发生源并防止飞溅，改善清扫点检、加油、加固等困难部位进行不良、故障解析并采取对策进行改善内容和效果的目视化活动阶段（）清扫点检加油基准的拟定l【活动的目的】制定设备维持管理和的基准，并彻底遵守。防止发生设备强制性劣化（临时标准化）l【主要的活动内容】制作短时间内可以正确进行清扫点检、加油的行动基准，完善设备维持的基本条件建立防止再次发生不良、故障的体系有效实施设备周围的整理、整顿阶段（）培训总点检l【活动的目的】进行点检技能培训和设备总点检，找出微缺陷并改善，培养精通设备的操作者、大幅度降低不良和故障。l【主要的活动内容】按照点检手册实施点检技能培训由班长领导对操作员实施传授培训制作总点检检查表，找出并改善设备总点检中发现的问题实施设备的目视化管理推进设备的个别改善制造自主保全活动的工具l（）活动板l（）OPLl（）从不良和故障中学习制造自主保全l（）工作场所（改善机械材料制作场所）（）活动板的活用法l活动板作为活动的工具，是将活动方针和思考方式、活动小组现在的状况和今后的课题、或者是跟其它小组的关系与定位展示出来，直接或间接推进活动的开展。具体的掲示内容例实施计划l活动方针、目标、重点方策、年度活动计划、阶段实施计划、本月重点课题活动实绩以及问题点发掘、对策状况l活动实绩（何时由谁做了什么所花时间等）l问题点发掘、对策状况（贴取标签状况）lOPL等具体的掲示内容例管理指标l设备综合效率、质量（不良率不良件数）、故障（故障次数故障强度率）l成本（相关工时主料辅料能源等）改善内容l改善前改善后的状况、实施日期、效果l重点课题和个别改善的开展状况、重点内容活动的开展状况具体的掲示内容例明确各阶段特殊活动内容l阶段清扫时间、清扫前后的状况、问题点的发掘等l阶段赃污发生源清扫点检困难部位对策的计划实施状况等l阶段清扫点检加油基准书的制作、计划实施状况临时基准书、点检计划表的实物等l阶段总点检培训的计划、执行状况、现场的总点检培训资料（）OPLlOPL的种类有关基础知识（各阶段活动内容所谓清扫）有关故障事例（为什么为什么分析等）有关改善事例（对问题采取了根源对策的记录等）（）OPLlOPL的制作方法规定标题（每次都及时制作）练习内容以分钟为宜，利用易看懂的字体写出来，并附上图片或漫画每天制作一张，必须由体验者亲自记录，然后大家一起分担利用登录序号进行管理（也可以按制作张数来管理）（）OPLlOPL的活用方法重点是自己亲自当老师跟大家一起学习要做到在必要的时候、正确的时机、用简短的时间进行培训要反复进行培训直到理解为止。实施日期、受讲者姓名都要记录下来。培训后要提问，跟踪其理解程度彻底理解后，落实到标准作业书中（）从不良和故障中学习制造自主保全l目的通过已经发生的不良和故障等浪费，调查其发生过程，然后掌握自主保全所需的要领，从而精通设备。通过设备不良状态的源流管理和再发防止的亲自行动，充实日常的点检内容，从而进行改善，力图消灭不良和故障。通过活动来加强制造部门和保全部门的合作。（）从不良和故障中学习制造自主保全l具体的的推进方法当对设备的理解达到一定程度以后。将重点放在进行设备基本条件的维护（清扫点检加油加固）的第3阶段水平以上的方法最有效果（在不良状况数量多的初期阶段难以实行）针对每一个不良状况，对其问题内容要反复自问为什么直到疑问消除为止，自己亲自挖掘问题（结合设备和人的要因进行分析）（）从不良和故障中学习制造自主保全l具体的推进方法每次活动时都要积极地与保全人员配合，即使是完全由保全部门执行的不良状况对策，也要通过这种活动使之变成自己的东西。由自己管理已编成的教材，通过OPL训练，使之在点检基准、个别改善等方面进行活用。在日常活动中追踪活动内容。不良&故障学製造自主保全.xls（）工作场所（改善机械材料制作场所）l为了便于自己进行小改善，需要一个轻松愉快、合适的改善场所。l设置该场所时，与相关部门充分配合的同时，要获得来自保全部门的协作和技术指导。在技术性指导方面，必须跟保全部门协作。l实施作业时，有很多作业要求有一定资格，比如焊接，同时在安全管理上也有必要进行充分的培训训练。具体的活动阶段【设备清扫维护设备基本条件的推进方法】设备清扫的目的首先接触设备，体验到清扫就是点检，防止设备发生强制劣化，同时进行设备功能性能的维持管理。通过清扫发掘设备问题l用手接触设备本体，排除常年积累起来的污垢。(初期清扫）l接触设备，仔细观察设备的组织机构，试着移动设备通过这些作业，将设备的问题和缺陷暴露出来。l通过五感（视觉听觉嗅觉味觉触觉）观察是否有轻度的晃动松动磨损偏离中心倾斜异响发热漏油漏气及其它功能不良状况，并使问题显现化。通过清扫发掘设备问题l对可动部分加油、加固l通过实践清扫就是点检，用身体去体验、记住这一点。要特别关注设备心脏部位的加工点。（例）工作机械工具和零件的接触点以及其构成机械要素等。焊接机电极和组成电极的机械要素以及通电部位等。明确清扫点检困难部位以及脏污的发生源l初期清扫越是辛苦，越能发现其清扫困难和点检困难。l查找出困难部位。l对清扫之后又很快变脏的部位，要查找出发生源头，列出这些不良状态，作为下一个阶段的课题。明确清扫点检困难部位以及脏污的发生源l 重要的是：必须弄清楚从清扫干净到重新变脏的时间，这次清扫花费了多少时间，要减少清扫时间需要采取什么具体措施。即l关键是要养成保持清洁的良好习惯并充分理解其必要性，以及尽快培养改善的意识。在发现设备问题地方贴取标签贴标签的目的l明确问题缺陷l明确问题地点所在内容修复（取标签）日期l可以一目了然地了解问题的件数、修复（取标签）状况在发现设备问题地方贴取标签标签的种类l红标签需紧急解决的问题l黄标签委托其他部门有计划整改的问题l白标签自己就能够修复改善的问题标签的制作方法活用方法自己整改问题l设备清扫的目的不仅仅是简单的美化设备，而是发掘设备的不良状态，然后进行整改。要把改善的结果维持下去，要保持干净无垢的设备状态以及细心点检后的设备状态。基本条件的整备：加油作业的要点明确润滑油保管场所，经常实施整理整顿清扫。加油作业之基本润滑管理的推进方法保管润滑油的容器要时常盖上盖子。加油标签一定要表示出来。油杯中的油量要看得见。确认油杯是否正常运作。确认配管等加油系统是否有异常。确认油压动作油筒里的油是否达到规定的水平线。漏油基本条件的整备：加固作业的要点螺栓螺母无松动。用扳手确认是否松动，当发现松动时拧紧松动的螺栓、螺母。（要思考松动的原因在哪里，而且要了解相关的拧紧扭矩）如果出现螺栓螺母损伤脱落问题，就追加、交换、修理相应的零件。确认螺栓孔上是否使用了平垫，如果没有就要加上。确认螺栓是否过短。（从螺母处露出约道螺纹为宜）具体的活动阶段【发生源困难部位对策的推进方法】活动的目的（）改善脏污的发生源和清扫点检困难部位，以缩短作业时间。（）通过手工小改善创造成功的喜悦，培养改善的能力。发生源困难部位l【发生源】从设备本身或者外部要因造成设备污染的源头。l加工方面的发生源（焊接火花涂料粘合剂切屑加工油切削油等）l来自设备本身的发生源（油水空气的泄漏磨耗粉等）l来自搬运的零件、容器的发生源（油铁丝货物标签绳子破损片等）l来自搬运车等外部的发生源（垃圾灰尘树叶泥土小石子等）发生源困难部位l【困难部位】是指清扫点检加油加固等作业困难而且花时间的地方。l没有踏脚板和扶手的地方l身体和手伸不进去的狭窄地方l安装很多螺栓螺母的盖子l加油、排水难的地方l电线管道密集，并紧贴机械和地面上的地方l没有使用的管线、夹辅具类发生源困难部位对策对脏污的发生源采取对策l铁屑切屑油粉尘焊接火花等的飞散清扫困难部位对策l清扫方法和清扫道具的改善加油困难部位对策l不用停下设备也能加油能快速加油无不合理姿势点检困难部位对策l不用卸下盖子也能进行点检无不合理姿势也能进行点检能缩短点检时间改善的目的l使清扫工作容易进行l将脏污的范围降到最低限度l切断脏污的源头l将切削油、铁屑的飞散降到最低限度l变更切削油的流量使铁屑不堆积l将切削油的流动范围降到最小限度l使点检工作容易进行l设立点检窗l止动l不使用接油盘l设置机油水准量规l变更加油口l变更加油方式l整理电线l变更管道的布局l使零件交换工作容易进行写在最后写在最后成功的基成功的基础在于好的学在于好的学习习惯The foundation of success lies in good habits54 结束语当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。When You Do Your Best,Failure Is Great,So DonT Give Up,Stick To The End演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日