硬件工程师职业教育培训打印机维修

硬件工程师职业教育培训打印机维修 主讲：郑建杭 06.03.261.1 工作原理 典型的点阵针式打印机的结构见图34。从点阵针式打印机的功能上来分析，无论是打印字符还是打印图形、汉字，需要控制的机械动作主要有四个：一是安装在打印头内的钢针(9根或24根等)在字符字形点阵信号或像素信号的激励下，作击针、收 针的前后运动；二是打印头在导轨上沿水平方向作左、右移动；三是色带缓慢地移动；四是打印纸沿垂直于打印的方向移动。1.1.1 打印头 目前常用的串行点阵针式打印机是将打印针(单列7根、9根或双列24根等)封装在打印头内，将字符、图形、汉字等的点阵分成与打印针数相对应的列，借助载有打印头的字车微步移动，使一列列与编码相对应的点被打印出来。按击针的方式不同，打印 头可分为螺管式、拍合式、永磁式等。现介绍常见的一种。1、拍合式电磁铁驱动的打印头 这种打印头内的打印针与衔铁是分开的，如图37所示。衔铁拍击打印针，使打印针自由飞行。打印后，依靠针的反弹及复位弹簧，使打印针复位。这种打印方式，打印针与驱动线圈不在同一直线上，打印针基本上是沿直线运动，因此加速快。同时打印针在击打过程中有一段自由飞行的距离，击打后有较大的反弹力作用，可使打印针的击打频率大大提高(可达2 000 Hz左右)。但这种打印头工作时噪声较大，打印头的装配、调整比较困难，效率较低。为使打印头效率高、击针频率高、体积小，并且具有较高的性能价格比，在上述两种打印头的基础上又发展出一种新型结构的打印头，如图38所示。它兼有拍合式和螺管式电磁铁驱动的打印头的优点。其中衔铁固定在拍击片上，线圈通电后，吸引衔铁连同拍击片运动，使拍击片拍击打印针，其出针方式为拍击式的。这种打印头结构紧凑、效率高且击针频率高(可达2 000 Hz)，目前在许多，点阵针式打印机中均被采用。打印头是点阵针式打印机的核心部件。多年来它不断地在提高打印速度、改善打印质量、延长使用寿命等方面进行改进，从而促进点阵针式打印机的不断发展。打印针又是打印头中的一个关键零件。它的寿命长短往往决定了打印头的寿命。一般要求打印针有较好的冲击韧性及耐磨性。所采用的材料有琴钢丝、硬质合金、钨铼合金等。为减小磨损，打印针应与导针板的材料相匹配。例如与上述三种打印针相匹配的导针板材料一般为白钢、硬质合金、聚甲醛塑料等。按照目前的技术水平，打印头的寿伞可达5亿字符以上。当然这个指标并不是打印头的报废指标，经过维修还可大大延长其使用寿命。1.2 控制原理 随着微电子技术的发展，二十世纪七十年代开始陆续出现了高性能的单片机，这种单片机在一个芯片上包括了数字处理系统所具备的全部功能。目前点阵针式打印机均采用单片机进行控制，不仅简化了电路，提高了可靠性，而且使点阵针式打印机功能更强。控制系统的控制原理见图314。控制系统主要包括中央处理器CPU、随机存储器 RAM、只读存储ROM(PROM、EPROM)、输入输出接口、定时器等。它们通过数据总线、地址总线和控制总线，相互连成一个完整的微处理器控制系统，完成与主机交换信息、打印、走纸、检测、报警等功能。二、激光打印机 二十世纪六十年代后期，激光技术出现不久，国外就开始研制可控制的激光扫描系统。并在此基础上研制出新型的激光印刷输出设备，这种激光印刷输出设备简称激光打印机。它的印刷速度高(可达20 000LPM)、印刷质量好、噪声小、功能强，它还是一种十分理想的汉字输出设备。因此自出现以来，越来越受到人们的重视。早期出现的激光打印机虽然印字质量高、速度快，但由于体积较大、成本高，其应用范围受到一定的限制。随着半导体激光器和高灵敏度感光体的出现，以及激光束精密伺服控制技术的发展，从二十世纪七十年代末开始，以日本、美国为代表，相继研制出采用半导体激光器的小型台式、多功能、价格低的激光打印机。能在普通纸上印出清晰的图形和汉字，并且噪声很小，特别适用于办公自动化和汉字信息处理等场合。它已广泛地配置在各种计算机系统，特别是微型机系统中，逐渐替代了传统的击打式打印机。激光打印机的主要性能指标有：1印字速度印字速度高，低速的激光打印机印字速度为1236页分，高速的已达到300页分。印字速度比击打式和行式打印机快得多。2分辨率分辨率高，可达2 400点英寸，所以印字质量好。3印字种类它所能打印的字符种类比较多，除字符外，还能打印汉字和图形。4噪 音激光打印机工作时，噪音很小。2.1 激光原理2.1.1激光许多领域都在使用激光，光就是电磁波。无线电磁波波长从1 mm到几千米(为10-3104m)，如中波(为10一10m)，短波(为10102m)，超短波(为110m)，微波(为1 mm1 m)等。激光由单频率的波叠加而成，其频率介于红外线和X射线之间，功率从几毫瓦到几亿千瓦。光源发光的基本单元是原子。处在激发态上的原子是不稳定的，它好像陡峭峰顶上的小球，会自动地跃迁到能量较低的状态，同时发射出频率为f的电磁波，这个过程叫自发辐射。如果两个能级之间的能量之差正好使辐射的电磁波频率在10141015 Hz之间，我们就可以看见这种自发辐射发出的可见光。普通光源自发辐射发出的光波的相位和频率是无秩序的，是非相干的。这种光可用 于照明，但不能用于传送信息。实际上，普通光源是一个光频噪声发生器。无线电波是由振荡器产生的。振荡器产生的无线电波频率单一，可以很容易地将全部电磁波的能量集中在一起。振荡电路产生的无线电波可以用电路加以严格控制和调整，它是相干电磁波。激光是某些物质在受激时发出的一种强辐射光，它不仅强度高，而且具有很好的单色性和方向性，可以聚焦成极细的光束。因此经调制后的、载有信息的激光束，在感光鼓上扫描后，可达到很高的分辨率，可印出高质量的汉字、图形、字符等。要生成激光，首先必须有激励能源。使工作物质在某些能级间实现粒子数反转分布，还必须使其增益大于损耗。例如红宝石激光器工作物质中的铬离子，是被脉冲氙灯的光照射后才发光的。因此，脉冲氙灯就构成红宝石激光器的激励系统。除激励能源外，还要有一个谐振腔。工作物质的两端各放一块反射镜，两个反射镜要调整到严格平行，这两块反射镜就构成了光频谐振腔。谐振腔的一块反射镜是全反射镜(100反射)，另一块是部分反射镜。当激发态原子自发辐射光子的方向与晶轴 平行时，激发态原子辐射出第二个光子。向其它方向辐射的光子由于偏离晶轴而退出腔外。接着，这两个光子激励其邻近的激发态原子，它们又受激辐射两个方向相同、位相相同的光子。这样，两个光子变成了4个光子。受激辐射光子不断地在晶体两端来回反射，辐射的光子数不断增加，光束越来越强，到一定程度就成为激光。2.1.2 激光的特性与普通光源相比，激光具有如下特性：1高方向性：激光在十几米之内基本不发散；在数十千米之内传播时，光斑直径也只有菜碟那样大小。如果将激光束从地球射向月球，光束在穿行38.4*104km之后，月面上只照亮一个直径不到3 km的区域。2高单色性：白光由7色光组成，激光由于谐振腔对频率的选择，频率范围变化很小，对于激光通信、全息照相、精密测量等很有意义。3高亮度：由于激光能量在空间和频率上分布的高度集中，使得激光具有普通光源无法达到的高亮度，比太阳表面的亮度高10*(百亿)倍。在很小的区域内，利用激光照射，可达到几千度高温，且定位精确，可局部熔化或汽化固体。4.高相干性：容易叠加和分离，时间相干和空间相干性都很好。2.1.3 激光发生器 激光发生器是激光打印机的光源，也是激光打印机的重要组成部分。目前激光器有近千种之多，各类激光器输出能量小至毫焦耳，大至千焦耳以上；输出功率在毫瓦至几亿千瓦之间；输出光束频率从红外到X射线；发光时间从皮秒(万亿分之一秒)到上万小时不等。激光器有各种各样的分类方法。最常见的是按工作物质的物理状态来分，可分为固体激光器、液体激光器和半导体激光器。激光打印机早期是用气体激光器，现在用的乏半导体激光器，这种激光器的原理如图327所示。半导体材料分为P型和N型，P型半导体中存在多余的空穴，N型半导体中有多余的电子。当P型和N型半导体接触时，在其交界处形成一个特殊的区域，叫PN结，激光就在这里产生。若P型半导体接电源正极，N型半导体接电源负极，当注入电流时，电子和空穴产生相对运动，PN结处载流子密度变得非常大，并在导带和满带间造成反转分布，电子和空穴重新复合，能量以光子形式释放出来，产生受激发射。半导体激光器的工作物质主要是一V族化合物半导体。与其它类型的激光器相比，半导体激光器的特点是体积小、效率高、调制和驱动都比较方便。它一般长不到1 mm，厚约为01 mm。它的激励电源很小，辐射效率很高，一般可达60?0。2.2 激光打印机工作原理2.2.1 激光成像 激光成像类似于点阵式打印机，它也是利用点阵原理。激光束的每一个点，在矩阵中称为一个像素。显然，像素越小越好。激光打印机的激光成像原理见图328。图中激光源直接将计算机输出的二进制信息进行高频调制，再由数据控制系统转换成字符点阵。载有字符信息的激光束，经过光学系统聚焦，并通过稳速旋转的扫描六棱镜反射出去。然后，再经过聚光透镜校正扫描失真。最后激光束沿着感光鼓的轴线匀速地扫描在鼓上，从而形成与输入信息相对应的静电潜像。再经显影、转印，原图形就被复印在纸上输出。2.2.2激光打印机的工作过程激光打印机采用的是电子照相技术。它的基本原理是某些光导材料(如硒等)在黑暗中为绝缘体，在光照的条件下，电阻值趋于零，如同导体(阻值可相差1 000倍以上)。把这种材料涂敷到一个圆筒形的鼓形零件上，称为感光鼓。将这个感光鼓在黑暗中充电，使其均匀地带上电荷，然后将要求产生的图像投影照射到旋转的鼓上。光照部分电阻率下降，电荷通过光导体流失；未照光的部分仍然保留着充电电荷。这样，在感光鼓表面上就留下与原图像相同的所谓“静电潜像”。再将带有“静电潜像”的感光鼓接触带有正电荷的油墨或墨粉，原来被光照的部位吸附墨粉，形成墨图像，转印到纸上。最后加热、定影，使墨粉中的树脂溶化，牢牢地粘在纸上，就可得到一张印有原来图像的纸，即完成了复印的过程。激光打印机的印字过程见图329。激光打印机的关键部件是感光鼓，它一般是用铝合金制成一个圆筒，鼓面上涂敷一层光导材料(如硒一碲一砷合金)。感光鼓在顺时针旋转的过程中，首先被充电电极放电而获得一定的电位，这个过程称为充电。接着转到曝光处，载有信息的激光束经校正并经扫描六棱镜和聚焦镜匀速地扫描在感光鼓上，即曝光。曝光处电阻下降很多，电位几乎全部消失，而其它部位的电荷仍然保持，从而形成静电潜像。然后光导鼓转到显影部位，带有正电荷的墨粉使光导鼓上的静电潜像变成可见的墨粉像。在转印电极电场作用下，墨粉像被转卵到普通纸上，再经定影辊加热，墨粉中树脂溶化粘在纸上，形成要求打印的字符或图像输出。之后，感光鼓经消电、清扫，为打印下一行字符做好准备。目前，国外有关光导材料的专利已超过千件。Canon的激光打印机使用的是OPC材料(有机光导材料)：CTL(CarrierTransportLager)和CGL(Carrier Generation Lager)。感光鼓由CTL和CGL组成，内层是铝衬底。CGL产生负电荷载流子，曝光后CTL传输负的载流子到表面，这个特性被用于产生电子图像。主充电电极 当高压加到充电电极上以后，产生较强电场。为了使感光鼓表面带上很高的均匀电位，就要对它进行充电，充电过程采用电晕充电法。电晕充电是充电的一种形式，它要求感光鼓表面带上适当的电位，过高和过低都不行，并且感光鼓表面的电位要分布均匀，以获得较好的印字质量。反之，也可以从印字的质量好坏来判断充电过程的好坏。电晕充电是通过电极放电而完成的。电极有单线电极、双线电极等几种。带栅极的电极能有效地控制感光鼓表面的电位。充电时，被电离的离子分别向感光 鼓和栅极丝移动。由于电极丝和感光鼓表面之间的电位差大于电极丝与栅极丝之间的电位差，离子流向感光鼓，使其电位迅速升高。当电位上升到与栅极电位接近时，离子流则流向栅极，达到控制感光鼓表面电位均匀性和数值要求的目的。采用栅极丝还可以有效地防止充电时的火花放电，保护感光鼓，提高印字质量。充电装置除了上面提到的电极外，还包括高压整流装置。它能为充电电极提供足够的电晕电压，并有一定的功率，同时要求电极能承受这个高电压。一般把电极电压控制在650V左右，充电装置应能承受750800V的电压。高压发生器输出的电压要稳定，有足够的输出电流，安全可靠。电源电压波动会直接影响电晕电压的稳定，会造成感光鼓表面电位时高时低，印字时深时浅，有时还会出现带状深浅不均的现象。2 曝光 曝光是静电潜像的形成过程，相当于印刷中的照相制版，版制得好坏直接影响到产品质量，它也是印字过程中关键的一环，其原理见图330。1静电潜像的形成 静电潜像的形成是一个光消电的过程，也就是充电曝光过程中表面电位的变化。在充电过程中，随着静电荷在感光鼓表面的积累，鼓表面电位不断升高，最后达到饱和电位，也就是最高表面电位。但感光鼓在工作时，电位一般都低于这个最高电位，因 为充电后表面电位会随时间的延续而下降，即衰减。感光鼓经过光线照射(曝光)后，感光层变成导体，电荷迅速损失，称“明衰”。表面电位初期下降很快，然后变慢，最后的残余电位很难用光照消除，约为几十伏。残余电位过高，将会使印字品上出现底灰。要求曝光后的残余电位越低越好。在曝光之前，感光鼓表面已被充上均匀的负电荷(根据充导材料的性质，也可充正电荷)。激光扫描照射后，其图像通过光学系统的作用变成光像，投射到感光鼓上，光照的绝大部分被感光层吸收。由于光导镀层受到光能的激励，释放出空穴一电子对，多数电子变成光电电流流向接地的基底，空穴则流向镀层表面，与原来充上的负电荷中 和(正负相抵消)。本来分布均匀的表面电位随图像明暗的不同，发生改变，电荷分布起了变化。没有照到光的部分，基本上与暗衰相同。照到光的部分，表面电位衰减很多，下降到较低的残余电位，称为“明衰”。这种与排版原稿相对应、表面高低不同的静电位就是静电潜像。由此可见，曝光实质上就是利用光能来消除感光鼓表面电位值，它按照排版原稿的图像来区别消电的部位。与照相的原理相同，曝光不足或曝光过度都不能得到好的静电潜像。2影响曝光量的因素 曝光量是由感光鼓的机电特性决定的，而感光度是决定需要多少曝光量的主要因素。表面电位的高低，也影响曝光量的大小，这一点使用者可以控制，但变化范围不大。2.2.3 显 影 电子潜像形成后，通过使用碳粉，利用感光鼓和碳粉的物理特性，在外部加上电场，使 碳粉粘附在电子潜像上，形成可见的图像。1碳粉 碳粉是固体的颗粒，主要成分有树脂、碳黑和磁性材料等。它有两种类型：单组份和双组份碳粉。2显影方法 磁辊带有磁性，碳粉中含有磁性材料。附加交变脉冲电压时，感应电磁场使碳粉抖动到鼓表面，这种方式称为单组份跳动显影，见图33l。Canon公司生产的小型激光打印机采用这种方法显影。在这个系统中碳粉是非常小的颗粒，一粒粉的直径约为10m。显影辊筒内的磁极可以吸引带有磁性的显影剂，使之附着于显影辊筒的表面，随显影辊的转动而达到显影部位。在显影辊带着显影剂转到铁质刮板处时，由于刮板的刃口非常薄，使显影剂形成集束磁场，并与辊筒表面强烈摩擦产生静电。刮板的另一个作用是限制附着在显影辊上的显影剂的厚度。通过刮板后，这层显影剂的厚度约为50 m。显影时，显影剂颗粒是按照显影偏压的频率在感光鼓表面与显影辊之间来回跳动的，因此称为跳动显影。如果显影偏压频率为400 H2，当偏压为450 V时(不同设备的电压要求不同)，感光鼓表面静电潜像的暗区上有大量的显影剂颗粒，明区也会吸上一些显影剂颗粒；当显影偏压为850V时，明区吸引显影剂颗粒全部返回到显影辊筒上，暗区所吸引的显影剂颗粒也会返回一部分，但绝大部分仍留在感光鼓表面。这样反复进行多次，随着感光鼓的旋转，其表面各点的显影电场逐渐减弱，电位不断下降，最后完成了静电潜像的显影，这就是跳动显影的过程。显影剂除上述绝缘性磁性显影剂外，还有导电性磁性显影剂，它接近或接触感光鼓上的静电潜像时，会由于静电感应在墨粉上产生反极性电荷，凭借静电引力被吸引到静电潜像上。但由于它是导电性的，难以转印到普通纸上，故较少应用。显影的均匀性有了均匀的静电潜像，并不一定会印出图像色调均匀一致的印刷品，特别是墨粉上得不均匀对印宇质量影响很大。为了保证显影的均匀性，首先应当保证墨粉的补充是连续而少量进行的，一次加粉过多，会引起墨粉比例上升。对于不同的机器来说，造成下粉过多或过少的原因多种多样。有些粉盒中有一个小叶轮，其作用是搅拌输送墨粉，它由一个小型电机来驱动，驱动信号来自显影器的粉量控制传感器。如果这个传感器失灵或调整不合适，就会使下粉量过多或过少，影响印字质量。如果输粉电机不转动，也会造成下粉过少，甚至不下粉，即印不出图像。对于磁辊式单组份显影的设备来说，也会出现显影不均匀的现象。由于附着在磁辊上的墨粉非常薄，稍微有一点影响都会使墨粉分布不均匀。常见的原因有显影器比较脏，显影间隙改变，显影间隙中带有纸毛，凝结的墨粉块将下粉的通路阻塞等。此外，磁辊被手摸过，沾上了油污、指印，也会造成吸粉不良，出现相应的白色区。显影的浓度和分辨率 显影的浓度是指显影后的样张色调的深浅程度，它与显影时吸附到感光鼓表面墨粉的多少关系极大。所谓分辨率是指每1 mm面积内能观察出的排列的线条数目，它是印字质量的一个重要指标，分辨率低的主要原因是静电场的作用范围要比原稿图 像的范围大。经过显影之后，墨粉线宽度也就比原来粗。如果显影浓度大大，墨粉堆积较高，转印时就会被纸张压平，线条会进一步加宽，使分辨率再次下降。分辨率和粉的颗粒大小也有直接关系，要达到较高的分辨率，就要控制静电潜像的电位，使之不过高，避免过多地吸引墨粉。2.2.4 转印 转印是使感光鼓上的碳粉转印到纸上或者是胶片上。转印不但会影响印刷品墨色的 浓淡，而且会影响印字质量。对转印的基本要求是，首先要把感光鼓上的墨粉图像尽可能多地转印到纸上，其次是防止出现转印不全、漏损墨粉等现象。经过显影后，感光鼓的静电潜像上的电荷有一部分已和墨粉带的负电荷中和。转印方法有电晕转印、感应辊转印等，它们的作用都是使纸张带电，把感光鼓上的墨粉像吸到纸上来，实现墨粉从感光鼓到纸张的转移。电晕转印方法的原理见图332。这种方法是把纸张贴在已经显影的感光鼓上，利用和充电相同的方法和相同的极性对纸的背面施加与墨粉图像相反极性的电荷。转印电极带有正电位，将感光鼓表面的碳粉图像吸附到纸表面。转印要对纸张充电，纸张质地不同，所需转印电压也是不同的。因此，有必要根据使用纸张厚度和密度的不同，适当地改变转印电极丝到感光鼓表面的距离，以提高转印效果。2.2.5 分离在转印充电过程中，静电引力使纸张和感光鼓贴得很紧，为了将纸张分离下来，使之按正常的路线继续前行，需要使用分离带(片)、分离爪或空气吸引等机械式分离方法。有的还要利用交流或直流电晕(分离电极)对纸的背面放电以减弱其贴紧力。最常见的分离装置是分离带或分离片，前者宽为3 mm，后者多为1015 mm，其作用是使经过转印的纸张从感光鼓上剥离下来。分离部件位于机器纸路的外侧，分离带(片)是用涤纶或尼龙材料制成的，比较耐磨。转印完毕后的纸张，仅一端被夹进分离辊之间，并通过分离带(片)的作用，使之与感光鼓分离开来。纸张的分离部位是印不上任何字迹图像的，被称为“分离空白”，一般为57 mm，见图333。也有些采用负压吸引式，利用抽风系统将纸张从感光鼓上吸引下来，如果这个负压小于感光鼓上的静电吸引力，纸张就分离不出来，而被卡住。因此必须保证抽风泵工作正常及抽风通道畅通无阻。还有的采用变曲率的分离方法和电子分离法等。2.2.6 定影 定影是将经过转印吸附于纸张上的墨粉图像用某种方式固定在纸上，经过定影后，就得到了所需的印刷品。定影的速度与机器的印出速度关系很大，而且定影效果直接关系到印出的质量。目前采用较多的是热熔法，此外还有压力法、溶剂法和化学法等。对定影的要求是：把墨粉图像全部均匀地固定下来，但又不能使纸张烤焦而变质。1原 理携带着转印后的墨粉图像的纸张通过定影器上加热辊加热，下加热棍(橡胶辊)加压，使含有树脂的碳粉，溶化渗透到纸中，见图3。34。纸内部的空间很大，可使碳粉固定在其中。定影良好的印刷品可以作为长久保存的文档资料，永不变质。2定影温度定影加热灯或加热丝是定影温度的热源，它们安装在定影器中。定影器中热源的温 度要比墨粉熔化的温度高些(160一200)，但比纸张的燃点低很多。定影温度还与纸张通过定影器的速度有关。通过速度快，要求的定影温度就高；通过速度慢，定影温度可以低些。在电源加热方法中，对定影温度的控制一般都采用调整电压的方法。实际应用中，多为可控硅调整，也有用双热敏电阻根据温度高低控制开关电源。双热敏电阻一个用来测量温度，另一个是用于当温度过高使其电源断开，当温度低时又使其电流导通。天气，纸的温度、湿度、厚度等因素都对定影温度有一定的影响。定影器在使用时，需要有一个升温过程，我们总是希望开始通电时升温快些，到一定温度后就稳定下来。这样有利于及时排放室内的不良气体。2.2.7鼓的清洁感光鼓在重复使用之前，要将第一次印字过程留下的残余电位消除掉，也就是还要进行一次消电。而只有消除掉残存于感光鼓表面的电位和墨粉，才能提高转印效率。感光鼓表面的残余电位会对墨粉有吸附力，这对清扫墨粉的工作很不利。因此，必须找到一种能使残余电位再度下降的方法。消电的方法很多，清扫的方法也不止一种。清扫过程也就是剩余墨粉的收集过程。有的机器将墨粉收集器与显影器用管路连通，使收集起来的墨粉源源不断再送回显影器，继续使用。也有的机器将收集的墨粉用一个小盒接住，如果再用，需取下倒入显影器中，也就是清扫过程。通常采用的有两种清扫方式，即刮板式和毛刷式。1刮板式这种清扫方法是利用一个与感光鼓表面长度(轴向)相等并紧贴其表面的软聚脂塑料条，称为刮板，将感光鼓表面的残余墨粉刮下来，落入墨粉收集器中，并被磁辊吸回到墨盒中。对刮板的要求是：材质要软，长时间与感光鼓表面接触、磨擦，不会损伤鼓表面感光层；刮板要富于弹性，能与感光鼓表面紧密接触，而且要耐磨。需要注意的是，拆卸和安装刮板时，应避免硬质的工具等物碰到刮板的刃口部分，以 防止形成缺口，影响清扫效果。2毛刷式这种方式是采用圆筒形毛刷，以电机驱动，与感光鼓做反方向运动而清扫掉感光鼓表面的残余墨粉，再用抽风吸尘装置将墨粉收集起来。2.2.8 纸的输送系统 1纸的拾(吸)起：当捕捉齿轮吸合(由继电器控制的离合器)后，拾纸(吸纸)滚筒转动，带动偏心轮。该轮有平的一面，以增大摩擦力，偏心轮带起纸送到对齐辊中，等待同步信号的到来。2.纸的输送：从对齐辊开始，通过碳粉图像转印和定影器，最后从出纸轨道送出，见图335。3.对齐辊：咬合齿轮转动捕捉到对齐辊中的纸并传送到和感光鼓上碳粉图像的起始位置对齐。这一动作是由传感器和CPU配合控制完成的。4.打印后输送：定影以后，纸被送到打印机的托纸架上，从第一页开始到最后。三、喷墨打印机3.1 概述 喷墨打印机通过内装墨水的喷头，在打印信号的驱动下，向打印纸喷射墨水而实现字符及图形的打印。依据墨水喷射方式的不同，该种打印机又可分为连续式喷墨和按需要喷墨两种。3.1.1 连续式喷墨打印机 连续式喷墨打印机的打印原理见图336。这种工作方式又称为电荷调制方式，其墨水连续地从喷头中喷出，类似于彩电中电子的发射。喷头发射的墨水滴在字符集点阵调制下充电，利用偏转电极来改变墨水滴的前进方向，使喷出的点阵墨滴到纸上，形成图案。此类打印机的特点是打印速度快，易实现彩色打印，而且可采用普通纸。不足之处是对墨水需要加压，而且要有墨水回收装置，以回收不参与记录的墨滴，墨水浪费较大。3.1.2 按需要喷墨打印机按需要喷墨指的是墨水从喷头中喷出是随机的，墨水根据需要喷射。不同于连续式喷墨，这种喷墨方式的特点是结构简单，不需要墨水回收装置和加压手段，可实现设备小型化。根据墨水喷射时驱动方式的不同，该类打印机可分为压电式和热气泡式 两种。1压电式喷墨压电式喷墨方式打印机的结构和工作原理见图337。喷头内装有墨水，在喷头的上、下两侧各有一块压电晶体，压电晶体受打印信号的控制，产生变形，挤压喷头中的墨水，从而控制墨水的喷射。这种打印机体积小、重量轻、噪声低，易于实现彩色 打印。2热气泡式喷墨热气泡式喷墨打印机的工作原理见图338。其喷头结构与压电式相似，不同的是，它在喷头的管壁上设置了加热电极。如在图中A点，加上一定的电脉冲加热，管壁的一侧生成汽泡，进墨水处加一负压，借气泡的膨胀，将墨滴喷射到纸上。这种打印机是一种很有前途的输出设备。它具有高精密度打印功能，文字和图形处理精度可高达360DPI，纸面黑白分明，彩色图像逼真。返回返回返回返回返回返回返回返回返回返回返回返回返回返回返回