煤气净化化产回收单元安全检查表

煤气净化化产回收单元安全检查表煤气净化单元主要设备包括：气液分离器、间冷器、鼓风机、循环氨水泵、焦油泵、焦油氨水分离槽、焦油中间槽、循环氨水槽、脱硫塔、蒸氨塔、硫铵饱和器、洗苯塔、脱苯塔等。本单元的产品和中间产品为煤气、焦油、硫磺、硫铵和粗苯等，是易燃易爆物质，在静电、明火、雷击、电气火花等诱发下有可能发生火灾和爆炸。该单元的主要危险因素有：火灾爆炸、中毒窒息、化学灼伤、灼烫和触电。本单元可能发生危险化学品火灾、爆炸的场所主要有：间冷器房、鼓风机室、电捕焦油器、硫磺回收的操作间、包装间和洗、脱苯作业区等。1.煤气净化单元预先危险性分析煤气净化单元预先危险性分析见表1.2.5-1。表1.2.5-1 煤气净化单元预先危险性分析事故阶段原因事故后果危险等级对策火灾、爆炸日常操作1.煤气阀门、管道损坏泄露；2.可燃、易燃液体泄漏；3.空气进入可燃、易燃气体设备内；4.设备检修前可燃物质置换不彻底；5.静电、雷电明火；6.电气短路,电气设备及电缆起火,电晕放电；7.明火人员伤亡、财产损失1.鼓风机房装设监测、报警系统；定期检查监测、报警系统的可靠性能。2.严格设备、仪表的维护保养。3.按规范要求设置齐备可靠的消防设施；每天检查消防设施和器材的完好有效性。4.严格按操作规程作业。5.严格控制火源6.正确按照操作规程对焦炉进行点火。7.定期检查交换机，严格按操作规程作业。中毒和窒息日常操作1.有毒物泄漏浓度超标，通风不良。2人员进入密闭空间，吸入有毒气体或缺氧。2无有毒气体监测仪或失灵；3无通风设施或通风设施故障；4无中毒救护设施和措施。人员伤害1.定期检查设备、管道、阀门等是否有泄漏。2.煤气容易泄漏的位置设置煤气浓度自动检测仪，并安装声光报警及自动排空装置。3.配备必要的防毒面具、防毒口罩等防护用品。4.加强作业场所通风。灼烫日常操作1.高温荒煤气、水蒸气、高温酸汽、高温氨气、苯蒸汽等喷射泄漏；2.硫酸、碱液泄漏；3.高温设备，管道无保温措施。4.煤焦油含水量高导致突沸油事故。5.人员在高温气体泄漏部位附近活动；人员伤害1.制定详尽的切合实际的安全技术操作规程。2.做好岗位培训，严格按操作规程作业。3.控制煤焦油含水量。触电日常操作1电线、电气设施的绝缘或外壳损坏、设备漏电。2.电气设备接地损坏或没接。3. 进行检修作业时，没有严格执行停送电挂牌手续，误送电，发生触电事故。 4.移动使用的配电箱、板及所用导线不符合要求，未使用漏电保护器，不戴绝缘手套。5.乱接不符合要求的临时线。人员伤害 1电线、电缆通过高温区域（如烘干炉区域）应加以防护，防止绝缘损坏。2.移动配电箱、板装设漏电保护器。3.临时用电应经主管部门审查批准专人管理。4.电气设施选型合理、规范安装、维修及时，绝缘良好。5.设备外壳进行接地或接。机械伤害日常操作或维修1运转设备转动部位无安全防护罩；2安全操作规程不健全，人员误触转动设备；3设备检修规程不健全。人员伤害1.危险区域悬挂警示标志。2.危险传动部位进行有效防护。3.远离危险区域。4.检修时注意监护，穿戴好防护用品。5.吊装要牢靠防止脱落。6.检修传动部位一定要断电并挂牌警示，防止误送电。7.大型检修须制定详细检修计划，设现场指挥，防止交叉作业误伤。高处坠落日常操作或维修1操作规程不健全或违章操作；2操作平台设计或施工不合技术要求；3操作平台无防护栏杆，不系安全带；4恶劣天气室外作业；人员伤害1.劳动防护用品按要求严格配备，岗位工人劳动防护用品要穿戴齐全；2.安全防护装置齐全有效；3.作业人员严格按操作规程作业。噪音、振动日常操作1机器运行不正常；2机器无消声器、减振器。人员伤害1.设备增减消音减振措施；2.个人做好防护工作。 评价结果说明，本系统潜在的各种危险因素引起的事故后果严重程度如下：火灾爆炸、中毒和窒息的危险等级为级，灼烫、触电、机械伤害、高处坠落的危险等级为级，噪音和振动的危险等级为级。