《冬季混凝土施工》PPT课件

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资源描述
冬 季 混 凝 土 工 程邓宗才2010.1.21 提 纲l一、冬季施工对混凝土的影响l二、对原材料的要求l三、配合比设计l四、施工工艺 一、冬季施工对混凝土的影响一)早期受冻对混凝土损害水泥水化:温度和湿度l 水:决定是否水化。温度:决定水化速率.l水结冰后体积增大9%。膨胀应力很大: 250MPa 。l在骨料周围界面层,水结冰后,影响界面结合力l冻结和解冻,体积变化,引起开裂 二)冬季施工混凝土早期抗冻性l预养护(硬化),混凝土强度大于5MPa(临界强度),混凝土有抗冻能力。这段时间非常宝贵,加强养护。受冻前,预养期欲长,强度损失欲小。l在负温下,混凝土中水呈现液态的约10-14%,水化反应非常慢。 三)冬季施工混凝土的有关规定l一)通过各种方法,使在低温下达到需要的强度和耐久性l二)混凝土受冻前的强度满足混凝土结构施工及验收规范要求。l 一般临界强度为设计强度的30%。 二、对原材料的要求1、水泥 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥2、骨料:不用冻结或掺有雪的骨料,具有良好的抗冻性3、早强防冻剂l1)具有良好的早强作用l2)具有高效减水作用l3)可以减低冰点(增加水液态量)l4)对于钢筋无腐蚀 注意:1、采用高效减水剂 避免用缓凝型2、防冻剂掺量不宜过高3、混凝土强度与耐久性同时考虑不应提高强度,增加水泥用量的方法满足强度要求。新拌混凝土受冻,强度损失50%,抗渗性能下降很大。增加的水泥不能水化,对耐久性不利。 注意:l4、对保温材料的要求l导热系数小、密封性好,坚固耐用,防风防潮,价格低廉,质量轻,可以重复使用l必须干燥。l采用石棉等新材料l5、风速对冷却影响大l风速大,水分蒸发快,固化慢,容易开裂 三、配合比设计l1、水灰比(0.4-0.6)l2、将防冻剂配方设计与混凝土配合比设计结合进行l采用负温养护与综合养护,防腐剂掺量和配方不同。防冻剂掺量一般较大,使拌合物浓度增大。因此,二者同时考虑。 四、施工工艺l暖棚法,蓄热法,电热法,蒸汽加热法,综合蓄热法,负温法等l一)蓄热法常用方法l对于除了水泥外其余加热(水+骨料)。使其初始温度较高。用保温材料覆盖。l2、先考虑加热水。再考虑加热砂石。l水温不超过80度。将砂石与水拌和,再加水泥。 l二)综合蓄热法l拌合物中加热少量防冻剂,对原材料预热。l与负温法比较,防冻剂量少,混凝土强度增长快。 l三)温棚法l搭设围护结构,使搭设棚中为正温。混凝土拌和、养护在棚中进行。l优点:工作条件好,效率高,质量有保障。l缺点:搭设棚,需要大量人力和物力。l适合地下结构、面积小的工程。l要点:围护棚中温度高于5度。 四)负温法l冷施工。对水或砂子加热,在拌合物中加入防冻剂。浇筑后不再加热,做保护性覆盖。l混凝土在负温下固化,是防冻剂的作用。防冻剂掺入后,水变为防冻剂的溶液,在负温下,大部分水时液态,为水泥的水化提供水分。l采用负温法时,水泥用硅酸水泥,普通硅酸盐水泥。
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