桥梁承台工程监理实施细则

xxx监理细那么承台工程 x01年1月编制说明本监理细那么是在监理规划的根底上编制的并以工程设计图纸及相关的技术和为根底。监理工作程序及控制程序按规划中要求执行。本细那么是根据分项工程的特点明确了质量控制点的设置控制的及手段。它是监理工程师实际开展分项或分部工程监理工作的操作性。一、工程概况本工程桥梁共计58座承台承台下采用C2混凝土垫层承台本身采用C30混凝土防腐混凝土F00。本桥大体积承台混凝土施工施工过程中产生的水化热高增加了施工难度。二、监理根据及其:1、本工程施工图设计说明中注明的相关及技术;2、本工程设计图纸;3、经审批的施工组织设计及专项施工方案；4、与本工程相关的设计、技术资料;5、经批准的监理规划;6、建立工程委托监理合同及建立工程施工合同;7、监理及我有关监理规定。三、监理工作流程测量放线监理复核钢筋绑扎、模板支立监理隐蔽验收监理检查混凝土搅拌运输监理审查混凝土浇筑监理旁站模板撤除监理审批养生监理监视检查 四、监理控制要点1、施工准备工作、组织对施工的施工组织设计及专项方案进展审查重点要求对承台、桥墩施工中影响质量的问题及平安问题有相应的预案措施。、审查承包商的质量保证体系及平安文明施工体系运行情况。、对钢筋加工场地及特殊工种人员进展检查。.原材料质量控制原材料进场应按要求填写“建筑材料报验单。监理工程师见证取样检验进场的钢筋、水泥、砂石料、外加剂等原材料是否符合设计及要求。进场的水泥、钢筋必须有出厂合格证出厂试验和复检合格证明商品混凝土必须有出厂质量证明及满足设计及相关的要求。3.施工测量、试验的监理控制、施工的临时高程及程度控制点引测完毕后应及时申请报验经监理工程师复核合格后施工方可使用并在使用过程中要加强保护定校核。、对混凝土搅拌站的计量准确性进展检验。施工中质量控制.1承台基坑支护:施工应按有关各方共同审查并由监理批准的施工方案执行承台基坑的支护应对施工所用的钢板桩进展外观检查假设不符合要求必须进展矫正；外观检查主要包括：外表缺陷、长度、高度、厚度、平直度和锁口形状等。用于工程重复使用的钢板桩使用前应对外观质量进展检验包括长度宽度厚度高度等是否符合要求有无外表缺陷端头矩形比垂直度的锁口形状等。钢板桩施工关键从钢板桩的倾斜度控制钢板桩的合拢控制异型钢板桩弯曲度和翘曲度控制。 42基坑开挖：基坑放线定位验收后按业主提供的地下线位置资料进展现场测量放样在施工过程中保护好已有的地下线。基坑顶面设防止地面水流入基坑的措施以防止地面水冲刷而影响边坡的稳定。同时基坑底部四周挖排水沟进展排水以降低水位保持基坑底部无水浸没直至承台施工完成。基坑土方采用机械开挖、人工配合结合作业方式。采取分层开挖先用挖掘机挖至基坑底标高以上10处停顿机械作业。基坑四周去除余土以及底标高以上1往下的土层采用人工开挖严禁扰动基坑底标高以下的土层。基坑开挖过程中严禁在基坑四周6m范围内堆土方或长堆存重物减少钢板桩所收的土压力确保基坑边坡的稳定与平安。基坑开挖后应报验基底标高及四周范围是否满足承台施工要求检验内容：1、检查基坑平面位置、尺寸大小、基底标高;2、检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符;3、检查基底处理和排水情况是否符合要求；、检查施工记录及有关试验资料。43承台基坑开挖至底标高后破桩头先用风镐凿至桩顶标高以上20处改为人工凿除直至桩顶设计标高。破桩头混凝土时不能破坏预留的直立钢筋。桩头混凝土顶面要进展整修不得出现松动、破碎混凝土碎块假设有必须凿除干净。由检测采取小应变检测检验桩头处理后的钻孔灌注桩质量每个承台范围内的钻孔灌注桩检测全部合格前方可进展垫层施工。4混凝土垫层施工应满足C垫层厚度到达10厚且平整度达标。.承台混凝土垫层施工后应由设计、建立、监理共同对基槽进展验收合格前方可进展下道工序施工。基底平面位置和标高允许偏向规定如下:平面位置周线不小于设计要求；基底标高:土质0石质50-4.6钢筋加工、运输及绑扎：承台钢筋在现场加工场内集中加工过程中由质量检查人员对承台钢筋逐根进展检查合格后报监理抽检验收。承台钢筋主筋应优先采用闪光对焊连接闪光对焊接头不仅要求其力学性能指标达标而且外观质量亦应合格。钢筋焊接前必须根据施工条件进展施焊合格前方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。并按要求对焊接试件进展试验。绑扎在钢筋骨架上的水泥砂浆垫块一要保证至少与承台混凝土的设计标一样二要数量满足控制钢筋保护层厚度的要求。承台上下两层钢筋网之间架立筋严格按设计施工图进展布设。加工钢筋的允许偏向工程允许偏向受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸承台钢筋安装前要求在混凝土垫层上弹出承台四周边线与承台纵横轴线及架立钢筋、受力钢筋控制位置线。钢筋安装时除设计施工图要求外应注意按？公路桥涵施工技术?JJ04100.3节要求进展接头施工。接头长度区段内受力钢筋接头面积的百分率接头型式接头面积百分率受拉区受压区主钢筋绑扎接头250主钢筋焊接接头50不限制注：焊接接头长度区段内是指35d为钢筋直径长度范围内但不得小于50绑扎接头长度区段是指.倍搭接长度;在同一根钢筋上应尽量少设接头；装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且应小于5;环氧树脂涂刷钢筋绑扎接头长度对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于37；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于5。电弧接头和绑扎接头与钢筋弯曲处的间隔 不应小于倍钢筋直径也不宜位于构件的弯矩处。预埋的墩柱的甩筋上部甩出1m2m下部锚入承台1.2m。墩柱预埋钢筋必须准确地按设计施工图布设并加固否那么墩柱下部易发生混凝土保护层厚度不满足设计要求的现象。承台四周分别预埋1个拉环锚固深度不小于0采用16钢筋加工为下道工序墩柱施工支设模板时拉揽风绳。钢筋安装的允许偏向项次检 查 项 目规定值或允许偏向检查和频率1受力钢筋间距两排以上钢筋尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10根底、锚碇、墩台、柱2灌注桩202箍筋、横向程度筋10尺量:每构件检查10个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30检查宽、高或直径54弯起钢筋位置20尺量：每骨架抽查305保护层厚度梁、板、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处根底、锚碇、墩台0板3注：小型构件的钢筋安装按总数抽查30在海水或腐蚀环境中保护层厚度不应出现负值。钢筋网的允许偏向项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1网的长、宽0尺量：全部2网眼尺寸10尺量:抽查个网眼3对角线差5尺量:抽查3个网眼对角线4.7模板承台模板宜采用组合钢模板按承台尺寸拼成大块模板。脚手围檩及支撑模板之间放置胶条堵缝防止漏浆打支撑确保模板稳定紧固不胀模。每块钢模板在使用前必须进展除锈并涂刷脱模剂并且对外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种不得使用废机油等油料。拼好的模板必须外表平整拼缝严支撑结实。模板的支撑应自成体系不应支撑在易变形之处同时严禁支撑在业已完成的钻孔灌注桩桩体上防止受力后造成钻孔灌注桩桩位偏移影响工程质量。重复使用的模板在拆模后要进展检修保证模板质量。组合钢模板必须可以承受施工时的各种荷载组合保持不变形应按所受荷载复核组合钢模板的强度、刚度及稳定性。承台混凝土浇筑完之后组合钢模板撤除后应在混凝土抗压强度到达2.Mpa时方可撤除侧模板以防止撤除模板过早造成承台发生缺棱掉角混凝土外表沾掉皮形成观感质量差的现象。质量检查模板、支架和拱架制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求在设计无规定时可按下表执行。模板、支架及拱架制作时的允许偏向项 目允许偏向木模板制作模板的长度和宽度5不刨光模板相邻两板外表上下差3刨光模板相邻两板外表上下差1平板模板外表的部分不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间的拼缝宽度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接严度2钢模板制作外形尺寸长和高0-肋高5面板端偏斜.5连接配件螺栓、卡子等的眼孔位置孔中心与板面的间距.3板端中心与板端的间距0-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面部分不平.0板面和板侧挠度10模板、支架和拱架安装的允许偏向在设计无要求时应符合下表的规定。模板、支架和拱架安装的允许偏向项 目允许偏向模板标高根底15柱、墙和梁10墩台1模板尺寸上部构造的所有构件5根底0墩台2轴线偏位根底1柱或墙梁0墩台0装配式构件支承面的标高+2-模板相邻两板外表上下差2模板外表平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面尺寸+0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/10或30曲线形拱架的标高包括建筑拱度在内2-1048承台混凝土浇筑施工：承台混凝土按监理工程师批准的配合比由商品混凝土供货商供给。由于承台体积大故浇筑前应事先与供货商联络应保证搅拌车平衡运输混凝土满足浇筑连续作业要求。浇筑开场后程度分层持续浇筑振捣均匀不漏振。应严格控制每层混凝土浇筑时不得超过混凝土初凝时间。混凝土从搅拌车经溜槽注入承台模板内;当倾落时高度不宜超过m以保证不发生离析为准。使用插入式振捣棒振捣混凝土时振捣棒挪动间隔 不应超过其作用半径的.倍振捣棒要快插慢拔振捣上层混凝土时振捣棒应插入下层510且与侧模保持5010间隔 使上、下层混凝土结合良好。振捣混凝土15秒实特征以混凝土泛浆不再溢出气泡为准;不可过振也不能漏振。浇筑承台混凝土施工应按照要求留置混凝土试块组数。鉴于大体积承台混凝土施工。施工应采取产生水化较少的水泥并程度分层浇筑每层厚度0左右。应在气温较低的晚间浇筑为宜。浇筑后的三昼内定时定点测混凝土内温度温差不可超过0防止产生较大的温度应力造成温度裂缝。温度计测温深度宜为厚度的1/3、1/、2/3。混凝土浇筑前应对承台混凝土接触面先行潮湿对补偿收缩混凝土下的垫层应在浇筑前24小时即大量洒水浇湿。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间宜按照下表控制；掺缓凝剂时可根据试配结果确定。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间n混凝土强度等级气温不高于25气温高于25C0100C018050注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时其允许时间应根据试验结果确定混凝土的养护与温控:蓄热法养护混凝土：盛夏采用降温搅拌混凝土时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温膜。常温施工时混凝土终凝后立即浇水养护和覆盖塑料膜。当混凝土实测温差或内外温差超过20再覆盖保温层当气温低于混凝土成型温度时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温层在有可能降雨雪时保温层上外表覆盖不“透水的遮盖养护时间不少于14天。养护内含撤除保温层后混凝土外表始终保持温热潮湿状态塑料膜内应有凝结水但低于5时不得浇水养护。测温:应按施工方案安排的平面位置深度留测温孔定时定点测温持续三昼为严控时间测温持续2天并根据温度差变化采取相应措施。4.承台撤除模板后进展外观检查及修补外观鉴定混凝土外表平整棱角垂直无明显施工接缝。蜂窝麻面不得超过该面总面积的深度超过1的必须处理。混凝土外表出现裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15必须处理。混凝土浇筑完毕后在承台顶面四角设沉降观测点定进展沉降观测。承台回填前做好防腐处理外表涂冷底油两遍；待防腐处理完成后即可进展承台回填施工回填前应经监理进展隐蔽工程验收。承台允许偏向项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度Ma在合格内按F8/1004附录D检查2尺寸0尺量：长宽高各检查2处顶面高程2水准仪：检查58点4轴线偏位15全站仪或经纬仪：纵横各测量点4.1 此外由于涉及冬季施工各相关工序还应同时满足经过审批的冬季施工方案的要求。五、工程停顿点及见证点:1、本工程设如下停顿点;施工设备进场检验；原材料进场检验;设计图纸指定的标高和坐标点完成测量；承台基坑开挖后进展槽底标高测量；承台垫层混凝土浇筑前报验；承台垫层混凝土浇筑完成后进展槽底及垫层标高报验；承台钢筋安装完成后及模板安装完成后;承台混凝土浇筑前报验。注:上述分项工程均为施工自检合格后填写隐蔽验收单上报监理工程师进展检查得到监理工程师确认前方可进展下道工序。7.2工程设如下见证点：混凝土浇筑前坍落度检查；承台养护温度的检查;承台拆模后外观鉴定检查;钢筋加工与安装过程中;模板加工与安装过程中；本监理细那么中未提及到部分应执行和地方公布的、及或协商。附监理工作控制要点和附.监理工作控制要点和序阶段控制点质量要求控制质量记录事前设备报验满足设计要求查验记录日志记录基线复测满足要求复测检测材料进场报验满足要求见证报验合格证明日志记录混凝土配合比及试配报验满足设计要求查验砼配合比及材料检查试配强度报验表2事中承台轴线检验满足要求现场检查日志记录模板检测满足要求现场检查平行检测记录钢筋加工检验满足设计要求现场检查日志记录钢筋安装检验满足要求现场检查平行检测记录模板安装后检查满足要求现场检查平行检测记录砼坍落度检查满足要求现场检查商品砼供货单混凝土浇筑记录满足要求现场旁站旁站记录养护及测温满足施工方案要求现场检查查验记录查验测温记录日志记录3事后承台外观质量检查满足检验评定要求现场检查质量记录对已完分项进展评定满足设计与要求查验资料质量记录