审计质量控制关键十点

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。审计质量控制关键十点 优质浮法玻璃生产中的质量控制技术关键设备 质量控制技术的关键是要有合适的技术手段，才能实现上述稳定生产和产品质量监控。通过对典型的国内外的浮法技术装备比较分析和总结，可以认为,下列技术装备是优质浮法玻璃 企业所需要的必须的技术手段： 3.1射线荧光光谱仪 用射线荧光光谱仪可以对浮法玻璃各个原料、配合料和玻璃成品的成分进行快速定量分析,目前市场上的商用仪器,通过建立方法,可以快速定量分析从b、c到u的所有元素成分。对浮法玻璃各个原料、配合料和玻璃成品的成分进行快速定量分析的意义在于，可以实现通过在投料前对原料的成分有效控制，避免了因成分分析滞后而使熔化过程中的成分严重波动 的现象。这是稳定产品质量的重要因素。 用x射线荧光光谱仪还可以对浮法玻璃下表面渗锡量进行监测,指导调整锡槽相应的工况条件，达到降低锡耗、减少玻璃渗锡，实现产品按用途分类的目的。同时,还可以在玻璃出现质量问题时,及时通过成分分析查找或排除相关问题的原因，有利于及时解决生产中的各类 问题。 3.2在线测水仪 用在线中子测水、电容测水、红外测水、微波测水系统中其中的一种技术，通过和电子称量系统的联机,可实现对主要原料的含水量测量和密度补偿，使配合料的成分准确,稳定。 目前，大部分企业已经使用了电子称量系统，但电子称量系统仅对重量具有敏感性，对原料中成分、水分的偏离无任何察觉能力。而我国的原料供应市场尚未形成规模,达到能连续稳定供应同种原料的水平。因此,要保证配料质量,就更加需要快速成分分析和测水系统。各种测水系统会因为安装位置、企业地理位置、实际管理情况、测量的原理及测试方式限制,对原料料层达到的测试厚度等限制条件，有时会带来较大误差而未起到预期的效果。比如,北方冬天寒冷季节的结冰对测水有影响。需要做细致的选型工作找到适合自己的设备。 3.3熔化气氛控制设备 对熔化气氛的控制一方面可以依靠蓄热室烟道等残余气体的分析实现，如有的企业已经加装了l参数检测系统，目前国际上已经有直接在玻璃液中测试fo/fe2的reox探针技术供应。使用这些技术,对于经常生产本体着色玻璃的企业尤其有用。使用紫外可见光分光光度计，对于控制玻璃成品、镀膜玻璃的色差、色饱和度和色纯度等光学特性等进行检测分析，对透明和绿色玻璃产品也可进行feo/fe离线测量。 .4成形在线监测设备 为了稳定生产，在成形工艺部分最需要的设备应该包括流量自动控制、厚度品种监测、微量氧、微量水在线监测、分区的罩压、槽压在线监测等设施，这些技术对保证锡槽正常运转并保持良好的工况条件起着重要的作用。有些企业为了降低建线投资,由于对浮法技术的认识偏差,在一些关键的部分减少了看似无用的设施，使得企业在日常生产中问题不断，故障判断不准，没能及时找出问题的原因,造成了极大的损失，这些现象值得认真总结。 3.5玻璃在线应力仪 玻璃在线应力监测设备是指导退火工艺制度、及时消除生产中玻璃板不合理应力分布、避免炸板的关键技术手段。在国内的部分浮法企业中配备了这一设备,收到了很好的效益。在目前使用的退火窑中，主要有cund、stein和国产三种设计类型,但由于各企业投资不同，采用的建设方式也就不同,最近很多企业引进了设计和退火窑外壳，内部包括辊材和耐火材料由国内提供,在国内选材的不同可能会使同一设计产生了不同的使用效果,最需要按照自己的条件进行再探索,达到生产不同厚度品种时的合理调整,保证生产的正常运行和玻璃的退 火质量稳定。 3.6冷端在线质检设备 在连续生产中的使用的在线检缺陷测设备，能对产品的部分外观质量检测项目快速检验,目前主要以引进设备为主。国外先进的在线缺陷检测手段有其检测精度高、重现性好、漏检率低的特点,可代替质检工人工作、降低了质检人员的劳动强度。一般情况下,它所解决的是一个企业生产出的产品在所检验的项目中合格与否的问题。当一旦出现生产质量问题时,比如，气泡、夹杂物突然增多，设备能检验出其数量和大小分布,它不能告诉我们产品质量问题产生的原因。对于在产品质量品质不高的企业，使用在线缺陷检测设备,如果真正发挥其作用并严格执行国家标准，只能是降低产品合格率。在优质浮法玻璃生产企业，也不能完全替代人工的检验，一般每天要对检验的玻璃液吨数的110进行人工复检,保证检测仪器的 可靠性。 第 4 页 共 4 页