生产流程培训课件(热穿孔)(NXPowerLite)

热穿孔生產流程培训讲义 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 2四 、 斜 轧 穿 孔 缺 陷 种 类 及 预 防 措 施三 、 管 坯 斜 轧 穿 孔 介 绍 二 、 管 坯 加 热 介 绍一 、 热 穿 孔 主 要 流 程内 容 概 要 五 、 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 3锯切管坯检验修磨管坯入库定心 平头管坯加热管坯轧制荒管检验剥皮平头平头不合格品入库荒管入库不合格品退库 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 4 管 坯 加 热 介 绍 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 5 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 6 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 7 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 8 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 9 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 10 炉 型 结 构 形 式 优 点 缺 点 斜 底 炉 具 有 一 定 斜 度 的 炉底 ， 圆 棒 靠 自 重 滚动 送 料 1结 构 简 单 ， 占 地 面 积 少 1.劳 动 强 度 大2.产 量 低2.投 资 相 對 少 3.加 热 不 均 勻4.金 属 烧 损 大步 进 炉 靠 专 用 的 步 进 机 构前 行 送 料 1.产 量 大 1.投 资 大2.机 械 化 程 度 高 ,節 省 人 力3.加 热 质 量 好 2.设 备 故 障 多4.金 属 烧 损 少 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 11 名 称 参 数加 热 炉 型 端 进 侧 出 式 斜 底 加 热 炉 侧 进 侧 出 式 步 进 梁 加 热 炉炉 膛 尺 寸 180002200220mm 270003200350mm额 定 温 度 1250 1280正 常 使 用 温 度 10601200 10601250加 热 方 式 燃 气 式 （ LNG) 燃 气 式 （ LNG)烧 嘴 支 数 8支 14支最 大 承 载 量 100T設 計 最 大 產 能 6T/h 10T/h 工 件 规 格 65 110mm7001800mm 110 240mm13003000mm 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 12炉 门烧嘴 挡 火 墙基 础 端 进 烧 嘴 排 布 示 意 图预 热 9.6米 加 热 6.15米 均 热 1.2米123 侧出1.1m1.1m1.1m1.1m1.均 热 段 1区 2个 烧 嘴 ， 东 西 单 独 控 制2.加 热 段 2区 2个 烧 嘴 由 同 一 个 执 行 器 控 制3.加 热 段 3区 4个 烧 嘴 由 同 一 个 执 行 器 控 制4.斜 底 炉 共 11对 炉 门 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 13 步 进 炉 烧 嘴 示 意 图入钢槽 侧 进 步 进 方 向 出钢槽4 3 2 1 侧 出 烧 嘴 排 布 示 意 图预 热 段 12.5米 加 热 段 13米 均 热 段 2米 烧嘴挡 火 墙 2.1 2.1 2.1 2.11.均 热 段 2个 烧 嘴 东 西 单 独 控 制2.加 热 段 分 3个 区 ， 共 12个 烧 嘴 ， 每 个 区 4个 烧 嘴 群 组 控 制2.11.8 0.92.1 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 14 步 进 炉 动 /靜 樑 分 布 示 意 图 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 15 步 进 炉 动 樑 送 料 示 意 圖 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 16 常 熟 华 新 热 穿 孔 现 行 加 热 工 艺 过 热 可 拯 救 但 是 过 烧 则 报 废 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 17 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 18 三 、 管 坯 斜 轧 穿 孔 介 绍 1884年 发 现 用 斜 轧 穿 孔 法 生 产 无 缝 钢 管 ， 1892年 发 明 冲 孔 方 法 生产 无 缝 钢 管 ， 后 来 又 发 明 现 用 挤 压 法 生 产 无 缝 钢 管 ， 但 至 今 斜 轧 穿 孔 法在 无 缝 钢 管 生 产 中 占 有 最 大 的 比 重 ， 德 国 两 名 工 人 （ 曼 尼 施 曼 兄 弟 ） 在 锻 造 圆 断 面 钢 料 (旋 转 横 锻 ） 实 践活 动 中 ， 常 发 现 在 圆 形 钢 料 的 中 心 破 裂 ， 形 成 不 规 则 的 内 孔 ， 即 现 在 通称 “ 孔 腔 ” 。 到 1886年 正 式 试 验 用 斜 轧 穿 孔 法 来 生 产 无 缝 钢 管 ， 当 时 由于 他 们 对 斜 轧 穿 孔 的 本 质 尚 未 了 解 ， 开 始 试 验 是 用 实 心 圆 坯 料 空 轧 来 获得 内 孔 （ 无 顶 头 轧 制 ） ， 从 而 得 到 管 子 内 径 很 小 ， 内 壁 很 粗 糙 ， 不 能 应用 ， 而 成 为 废 料 。 后 来 在 实 践 中 不 断 摸 索 ， 提 出 加 顶 头 的 斜 轧 穿 孔 法 ，通 过 试 验 ， 加 顶 头 后 所 得 的 管 子 内 孔 扩 大 了 ， 内 壁 也 较 光 滑 了 ， 正 式 生产 出 当 时 工 业 所 需 要 的 无 缝 钢 管 。 但 那 时 生 产 的 钢 管 主 要 是 厚 壁 毛 管 ， 不 管 在 表 面 质 量 ， 几 何 精 度 上 以 及 机 械 性 能 上 都 是 很 差 ， 随 着 工 业 的 发展 ， 对 钢 管 的 质 量 要 求 也 越 来 越 高 ， 后 来 经 过 几 十 年 的 不 断 改 进 ， 才 生产 出 现 今 各 行 业 所 使 用 的 各 种 无 缝 钢 管 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 19 穿 孔 机 的 结 构 和 穿 孔 过 程 的 变 形 特 点 ， 可 将 现 有 的 穿 孔 机 类 型 分 类 如 下 ： 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 20 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 21 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 22（ 1） -轧 辊 ； （ 2） -导 板 ； （ 3） -顶 头 ； （ 4） -顶 杆 ； （ 5） -管 坯 ； （ 6） -毛 管 二 辊 卧 式 斜 轧 穿 孔 机二 辊 立 式 斜 轧 穿 孔 机 常 熟 华 新 机 组 信 息 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 23 3、 二 辊 斜 轧 穿 孔 机 的 工 模 具a、 轧 辊它 是 主 传 动 外 变 形 工 具 ， 其 辊 身 形 状 （ 辊 型 ） 和 主 要 尺 寸 参 数 如图 所 示 。 通 常 辊 身 分 为 入 口 锥 、 出 口 锥 和 轧 制 带 （ 又 称 压 缩 带 ）三 段 。 各 段 的 功 用 是 ：（ 1） 入 口 锥 （ 长 度 L1、 入 口 锥 角 ） 是 曳 入 管 坯 并 实 现 管 坯 穿 孔 ；（ 2） 出 口 锥 （ 长 度 L2、 出 口 锥 角 ） 是 实 现 毛 管 减 壁 、 平 整 毛 管 表 面 、 均 匀 毛 管 壁 厚 和 完 成 毛 管 归 圆 ； （ 3） 轧 制 带 （ 宽 度 L3） 是 起 到 從 入 口 锥 到 出 口 锥 之 间 过 渡 的 作 用 。1） 轧 辊 主 要 构 成 部 位 和 作 用 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 24 b、 导 板 它 是 固 定 不 动 的 外 变 形 工 具 ， 不 仅 起 到 管 坯 和 毛 管 的 导 向 作 用 ， 使 轧制 线 稳 定 ， 而 更 重 要 的 是 封 闭 孔 型 外 环 、 限 制 毛 管 横 向 变 形 扩 径 ， 起 到控 制 毛 管 的 外 径 作 用 。 按 照 金 属 塑 性 流 动 的 最 小 阻 力 定 律 ， 如 果 没 有 导 板 限 制作 用 ， 毛 管 （ 特 别 是 薄 壁 毛 管 ） 的 扩 径 量 将 是 很 大 的 ， 这 种 情 况 下 ， 穿 孔 过 程难 于 实 现 。 导 板 的 形 状 和 主 要 尺 寸 如 下 图 所 示 。 通 常 导 板 的 纵 断 面 形 状 与 轧 辊辊 型 相 类 似 ， 可 分 为 入 口 斜 面 Lb1） 、 出 口 外 面 （ Lb2） 和 过 渡 带 （ Lb3） 三段 。 各 段 的 功 用 是 ： （ 1） 入 口 斜 面 导 入 管 坯 ； （ 2） 出 口 斜 面 导 出 毛 管 并 限 制毛 管 的 扩 径 ； （ 3） 过 渡 带 为 两 斜 面 间 过 渡 用 。1） 导 板 主 要 构 成 部 位 和 作 用 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 25 c、 顶 头 顶 头 的 形 状 和 主 要 尺 寸 如 图 所 示 。 它 是 穿 孔 机 内 变 形 工 具 ，相 当 于 钢 环 轧 机 的 内 辊 。 工 作 时 顶 头 靠 顶 杆 的 支 撑 在 变 形 区 内 轴 向位 置 固 定 不 变 。 实 践 证 明 ， 管 坯 由 实 心 变 成 空 心 毛 管 过 程 中 ， 轧 件的 外 径 变 化 不 大 ， 而 内 径 由 零 扩 大 到 要 求 值 的 变 形 主 要 靠 顶 头 的 穿孔 锥 来 完 成 。 由 于 顶 头 担 负 着 很 重 要 的 变 形 任 务 ， 又 处 于 受 热 金 属包 围 的 恶 劣 的 工 作 条 件 ， 因 而 顶 头 是 对 毛 管 质 量 和 穿 孔 机 生 产 率 都有 重 大 影 响 的 关 键 性 的 工 具 。 顶 头 的 形 状 由 顶 尖 L1 （ 鼻 部 ） 、 穿 孔 锥 L2、 平 整 段 L3和反 锥 L4等 四 段 构 成 。 各 段 的 功 用 是 ： 1） 鼻 部 用 来 在 穿 孔 时 对 准 管坯 定 心 孔 ， 便 于 穿 正 ； 同 时 对 管 中 心 施 加 轴 向 力 ， 在 一 定 程 度 上有 利 防 止 预 先 形 成 孔 腔 ； 2） 穿 孔 锥 担 负 管 坯 穿 孔 和 毛 管 减 壁 的 任务 ；3） 平 整 段 的 锥 角 等 于 轧 辊 出 口 锥 锥 角 ， 它 起 到 毛 管均 整 壁 厚 和 平 整 毛 管 的 内 外表 面 作 用 ； 4） 反 锥 的 作 用是 防 止 毛 管 脱 离 顶 头 时 产 生内 划 伤 。1） 顶 头 主 要 构 成 部 位 和 作 用 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 26 4.斜 轧 穿 孔 的 变 形 过 程 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 27 b. 穿 孔 变 形 区 域 组 成按 在 穿 孔 过 程 中 的 作 用 变 形 区 可 划 分 成 四 部 分 ： 穿 孔 准 备 区 、 穿 孔区 、 平 整 区 （ 辗 轧 区 ） 和 归 圆 区 （ 转 圆 区 ） 等 。 -穿 孔 准 备 区 ; -穿 孔 区 ; -平 整 区 （ 辗 轧 区 ） ; -归 圆 区 （ 转圆 区 ） 斜 轧 穿 孔 变 形 区 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 28 1)穿 孔 准 备 区 ： 是 指 从 管 坯 开 始 与 轧 辊 接 触 起 ， 管 坯 在 轧 辊 给 予 的 摩 擦 力带 动 下 作 螺 旋 运 动 进 入 变 形 区 ， 至 管 坯 前 端 与 顶 头 鼻 部 相 遇 之 间 的 区 域（ 图 I） 。 它 的 作 用 是 ： （ 1） 实 现 管 坯 的 一 次 咬 入 ； （ 2） 为 管 坯 继 续 进入 变 形 区 积 累 足 够 大 的 剩 余 摩 擦 力 ， 即 克 服 顶 头 阻 力 ， 实 现 二 次 咬 入 ；（ 3） 使 管 坯 中 心 处 于 特 殊 的 应 力 状 态 ， 造 成 有 利 于 顶 头 切 入 管 坯 的 组 织状 态 ； （ 4） 附 带 的 作 用 是 使 管 坯 的 前 端 形 成 一 个 漏 斗 状 的 凹 穴 ， 便 于 顶头 对 中 定 心 。2)穿 孔 区 ： 是 指 对 应 於 顶 头 鼻 部 和 穿 孔 锥 部 分 的 区 域 （ 图 II） 。 它 的 主 要任 务 是 进 行 管 坯 穿 扎 和 毛 管 减 壁 。 穿 孔 变 形 主 要 在 此 区 域 内 完 成 。 故 顶 头的 鼻 部 和 穿 孔 锥 的 工 作 条 件 最 恶 劣 。3)平 整 区 ： 是 指 顶 头 平 整 段 所 对 应 的 变 形 区 部 分 （ 图 III） 。 在 此 区 内 由于 轧 辊 出 口 锥 母 线 与 顶 头 平 整 段 母 线 接 近 平 行 ， 因 此 毛 管 管 壁 通 过 此 区 域起 到 平 整 毛 管 内 外 表 面 和 均 匀 毛 管 壁 厚 的 作 用 。 4)归 圆 区 ： 是 指 毛 管 脱 离 顶 头 后 仅 与 轧 辊 接 触 的 部 分 （ 图 IV） 。 它 的 作 用是 靠 轧 辊 将 椭 圆 形 断 面 毛 管 螺 旋 加 工 成 圆 形 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 29 C.斜 轧 穿 孔 过 程 轧 制 过 程 是 一 个 独 特 的 连 轧 过 程 ， 管 坯 毛 管 咬 入 后 ，由 轧 辊 带 动 获 得 螺 旋 运 动 ， 一 边 旋 转 、 一 面 前 进 ， 并 在 1/n（ n 为 轧 辊 数 目 ） 受 轧 辊 加 工 一 次 。 如 此 ， 依 次 通 过 穿 孔 变形 区 的 各 部 分 ， 经 受 穿 孔 准 备 、 二 次 咬 入 和 穿 孔 、 毛 管 减 壁 、平 整 内 外 表 面 和 均 匀 壁 厚 以 及 归 圆 等 轧 制 变 形 ， 而 获 要 求 尺 寸的 毛 管 。 整 个 斜 轧 穿 孔 过 程 可 分 为 第 一 个 不 稳 定 过 程 、 稳 定 过 程 和第 二 个 不 稳 定 过 程 三 个 阶 段 。 第 一 个 不 稳 定 过 程 从 管 坯 同 轧 辊接 触 开 始 ， 到 前 端 金 属 穿 出 变 形 区 ； 稳 定 过 程 是 穿 孔 过 程 的 主要 阶 段 ， 从 管 坯 前 端 充 满 变 形 区 到 管 坯 尾 端 开 始 离 开 变 形 区 ；第 二 个 不 稳 定 过 程 为 管 坯 尾 端 开 始 离 开 变 形 区 到 完 全 离 开 轧 辊 。 实 际 生 产 过 程 中 ， 前 后 轧 卡 比 中 卡 多 ， 也 是 不 稳 定 过 程 特征 之 一 。 轧 卡 是 指 穿 孔 时 轧 件 突 然 停 止 前 进 卡 在 穿 孔 机 中 ， 不 前 进 不 旋 转 或 只 旋 转 不 前 进 的 现 象 。 轧 卡 分 为 前 卡 、 中 卡 和 后卡 ， 发 生 在 第 一 个 不 稳 定 过 程 中 的 轧 卡 叫 前 卡 ， 发 生 在 第 二 个不 稳 定 过 程 中 的 轧 卡 叫 后 卡 ； 发 生 在 稳 定 穿 孔 过 程 中 的 轧 卡 叫中 卡 。 影 响 轧 卡 的 因 素 很 多 ， 凡 是 促 进 穿 孔 阻 力 增 大 ， 拽 入 摩擦 力 降 低 的 因 素 都 将 促 进 轧 卡 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 30 斜 轧 穿 孔 动 态 变 形 过 程 （ 图 示 ）1.管 坯 第 一 次 咬 入 2.管 坯 第 二 次 咬 入 为 了 使 穿 孔 时 能 顺 利 咬 入 管 坯 和 顺 利 抛 出 毛 管 ， 在 进 行 工 具 设 计和 轧 机 调 整 时 ， 要 保 证 ： （ 1） 管 坯 在 穿 孔 准 备 区 内 不 与 导 板 接 触 ， 或者 至 少 管 坯 先 与 轧 辊 接 触 形 成 一 定 的 变 形 区 长 度 （ 约 30-70mm） 后 再 与导 板 接 触 ， 以 保 证 二 次 咬 入 的 实 现 ； （ 2） 毛 管 离 开 变 形 区 的 程 序 为 毛管 先 脱 离 顶 头 ， 再 脱 离 导 板 ， 最 后 离 开 轧 辊 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 31 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 32 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 33 5.斜 轧 穿 孔 变 形 区 几 何 和 调 整 参 数（ 1） 轧 制 线 管 坯 -毛 管 中 心 运 行 轨 迹 为 穿 孔 轧 制 线 。 实 际 上 穿 孔 机顶 杆 的 轴 线 即 为 轧 制 线 ， 可 通 过 调 整 定 心 辊 来 实 现 。（ 2） 送 进 角 （ 又 称 前 进 角 ） 二 辊 卧 式 斜 轧 穿 孔 机 的 送 进 角 是 指 轧 辊 轴 线与 轧 制 线 在 包 含 轧 制 线 的 垂 直 平 面 上 投 影 的 夹 角 。 二 辊 立 式 斜 轧 穿 孔 机 的 送进 角 是 上 述 两 线 在 水 平 面 上 投 影 的 夹 角 。 其 它 斜 轧 机 按 此 概 念 类 推 。 送 进 角是 斜 轧 中 最 积 极 的 工 艺 参 数 。 一 般 取 815。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 34 （ 3） 机 器 中 心 线 即 穿 孔 机 本 身 的 中 心 线 。 有 的 机 组 上 为 使 穿 孔 过程 稳 定 ， 以 及 考 虑 到 下 导 板 更 换 方 便 等 因 素 ， 将 轧 制 线 调 整 得 比 机 器 中心 线 低 3-6mm。（ 4） 轧 辊 间 距 Bck 指 两 轧 辊 的 轧 制 带 之 间 （ 即 孔 喉 处 ） 的 轧 辊 间 距 。（ 5） 导 板 间 距 Lck 指 两 导 板 过 渡 带 工 作 面 间 距 。（ 6） 穿 孔 机 孔 型 椭 圆 度 系 数 指 导 板 距 与 轧 辊 距 之 比 ， 一 般 取1.031.15。 = Lck/Bck 下 轧 辊上 轧 辊左导板 右导板 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 35 （ 7） 管 坯 总 直 径 压 下 量 Dp 指 管 坯 从 开 始 咬 入 时 的 外 径 Dp与 轧 辊 轧 带 处 管 坯 外 径 的 差 值 。（ 8） 总 压 缩 率 指 管 坯 总 直 径 压 下 量 与 管 坯 外 径 之 比 ， 一 般 取 值 10%-14% 。 Dp=Dp-Bck = x100% DpDp 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 36 （ 9） 顶 头 前 伸 量 C 和 顶 杆 位 置 y 顶 头 前 伸 量 又 称 顶 头 位 置 ，是 指 顶 头 鼻 部 伸 出 轧 辊 轧 制 带 中 线 的 距 离 。 顶 头 鼻 部 伸 出 轧 制 带 中 线 C 值 为 正 ， 而 在 轧 制 带 中 线 之 后 则 C值 为 负 。 顶 杆 位 置 y 是 指 在 轧 制 方 向 上 ，轧 辊 后 端 面 与 顶 头 后 端 面 的 间 距 。 实 际 生 产 中 通 过 调 整 y 值 来 保 证 获 得需 要 的 顶 头 前 伸 量 C值 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 37 （ 10） 顶 头 前 压 下 量 Ddq和 顶 头 前 压 缩 率 dq 顶 头 前 压 下 量 是 指管 坯 刚 接 触 轧 辊 时 的 外 径 与 管 坯 刚 接 触 顶 头 时 的 外 径 之 差 。 顶 头 前 压 缩 率是 指 顶 头 前 压 下 量 与 管 坯 外 径 的 比 值 ， 取 值 范 围 为 4%9%， 一 般 7%8%。Ddp=Dp-BdqBdq=Bck+2（C-0.5L3）tan1dq= DdqDp x100% L3:轧辊压缩带长度；1：轧辊入口角。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 38 （ 11） 毛 管 外 扩 径 量 Dk和 内 扩 径 量 dk 毛 管 外 扩 径 是 指 毛 管 外径 Dm与 管 坯 外 径 Dp之 差 ； 内 扩 径 量 是 指 毛 管 内 径 dm与 顶 头 直 径 Dt之 差 。Dk=Dm-Dpdk=dm-Dt 2 2 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 39 6.a.斜 轧 穿 孔 轧 辊 速 度 分 量 DB NB/60 D BNB sin /60切 向 速 度 分 量VBY= DBNB cos /60DB 轧 辊 直 径 送 进 角NB 轧 辊 转 速 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 40 D N sin /60切 向 速 度 分 量V = D N cos /60 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 41 *cos = *D *n *si s /60 *D *n *（ cos s *cos -sin *sin ） /60管 坯 *D *n *si s * /60管 坯 *D *n *（ cos s *cos -sin *sin ） /60式 中 x点 的 轧 辊 中 心 角 ； x点 的 管 坯 中 心 角 ； 、 分 别 表 示 任 一 截 面 轴 向 、 切 向 滑 移 系 数 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 42 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 43 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 44 a. 咬 入 定 义 斜 轧 穿 孔 过 程 存 在 着 两 次 咬 入 ：第 一 次 咬 入 ： 是 管 坯 和 轧 辊 开 始 接 触 瞬 间 上 由 轧 辊 带 动 管 坯 运 动 而把 管 坯 曳 入 变 形 区 中 的 動 作 ， 称 为 一 次 咬 入 。第 二 次 咬 入 ： 是 当 金 属 进 入 变 形 区 到 和 顶 头 相 遇 ， 克 服 顶 头 的 轴向 阻 力 继 续 进 入 变 形 区 为 二 次 咬 入 。 满 足 第 一 次 咬 入 条 件 并 不 一 定 能 满 足 第 二 次 咬 入 条 件 ， 生 产 实 际 中 ，二 次 咬 入 当 不 能 克 服 顶 头 的 轴 向 阻 力 时 ， 会 看 到 轧 坯 在 旋 转 但 不 能 咬 入 ， 就 是 最 好 的 证 明 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 45 b.一 次 咬 入 条 件一 次 咬 入 既 要 满 足 管 坯 旋 转 条 件 又 要 满 足 轴 向 前 进 条 件 。 管 坯 旋 转 条 件 式 确 定 ： MtMp Mq Mi 式 中 Mt 使 管 坯 旋 转 的 总 力 矩 ； Mp 由 于 压 力 产 生 的 阻 止 坯 料 旋 转 力 矩 ； Mq 由 于 推 料 机 推 力 而 在 管 坯 后 端 产 生 摩 擦 力 矩 。 Mi 管 坯 旋 转 的 惯 性 矩通 过 系 列 推 导 ， 可 得 出 满 足 旋 转 条 件 的 工 式 如 下式 中 f 摩 擦 系 數 （ 一 般 為 0.2到 0.4） 1 轧 辊 入 口 锥 送 进 角 i 管 坯 与 轧 辊 的 直 径 比由 此 可 看 出 ， 对 于 小 直 径 的 坯 料 ， 实 现 旋 转 并 不 难 ， 对 于 二 辊 式 斜 轧 穿 孔机 来 讲 ， 主 要 是 要 选 取 一 个 合 适 的 送 进 角 ， 才 能 保 证 旋 转 条 件 的 建 立 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 46 为 了 保 证 管 坯 被 曳 入 的 可 能 性 ， 首 先 来 研 究 力 学 上 的 平 衡 ， 既 要 求 曳入 力 与 轴 向 阻 力 平 衡 。Q+2(TX-TP)=0Q 推 入 力TX 一 个 轧 辊 上 提 供 的 摩 擦 力 在 X轴 上 的 投 影TP 一 个 轧 辊 在 管 坯 上 正 压 力 在 X轴 上 的 投 影在 生 产 实 际 中 ， 并 不 是 送 进 角 越 大 越 容 易 满 足 第 一 次 咬 入 条 件 ， 甚 至 ，在 一 定 范 围 内 完 全 相 反 。同 样 要 实 现 第 二 次 咬 入 ， 必 须 先 满 足 基 本 力 学 平 衡 ， 既 要 求 曳 入 力 与轴 向 阻 力 平 衡 。2（ T X-Tp)-PX +Q=0式 中 Px 顶 头 的 轴 向 阻 力由 些 可 见 ， 第 二 次 咬 入 与 第 一 次 咬 入 的 差 别 ， 就 是 要 多 克 服 顶 头 的 轴 向阻 力 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 47 为 了 保 证 第 二 次 咬 入 ， 可 以 从 以 下 方 面 考 虑1） 由 推 钢 机 构 提 供 一 个 独 立 的 推 力 Q显 得 相 当 重 要2） 导 板 的 入 口 锥 角 度 ， 在 严 格 意 义 来 讲 ， 最 好 是 保 证 在 实 现 第 二 次 咬 入 的前 提 下， 管 坯 不 要 与 导 板 接 触 。3） 凡 是 可 以 加 大 管 坯 在 顶 头 前 压 下 量 的 都 有 利 于 现 实 第 二 次 咬 入 ， 但 是 ，顶 头 前 的压 下 量 与 荒 管 的 质 量 是 相 矛 盾 ， 也 就 是 说 ， 要 保 证 质 量 没 有 内 裂 的 产 生 ， 就要 求 在顶 头 前 的 压 下 量 在 产 生 孔 腔 的 临 界 压 下 量 以 内 。在 生 产 实 际 中 ， 要 求 保 证 ： 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 48 a.孔 腔 形 成 理 论 孔 腔 是 指 旋 转 横 锻 、 横 轧 和 斜 轧 实 心 工 件 时 产 生 的 纵 向 内 撕 裂（ 如 下 图 ） ， 有 的 文 献 也 称 它 为 旋 转 横 锻 效 应 。 工 件 中 心 产 生 的 纵 向撕 裂 称 为 中 心 孔 腔 ； 工 件 中 呈 环 状 的 纵 向 撕 裂 称 环 形 孔 腔 。 二 辊 斜 轧 、横 轧 和 横 锻 时 产 生 的 多 为 中 心 孔 腔 ， 三 辊 斜 轧 时 产 生 的 多 为 环 形 孔 腔 。斜 轧 时 孔 腔 形 成 机 理 有 三 种 观 点 ：（ 1） 切 应 力 理 论 认 为 中 心 撕 裂 是 管 坯 中 心 受 交变 的 剪 应 力 作 用 的 结 果 ， 属 于 韧 性 断 裂 。（ 2） 正 应 力 理 论 认 为 管 坯 中 心 撕 裂 是 由 于 中 心 金属 拉 应 力 作 用 的 结 果 ， 一 般 属 于 脆 性 断 裂 。（ 3） 综 合 应 力 理 论 认 为 孔 腔 形 成 是 由 于 中 心 部 金属 受 交 变 的 切 应 力 和 很 大 的 横 向 拉 应 力 综合 作 用 结 果 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 49 b.孔 腔 对 穿 孔 工 艺 的 影 响 人 们 对 斜 轧 过 程 中 的 孔 腔 形 成 现 象 的 认 识 有 过 重 大 的 改 变 。 曼 乃 斯曼 兄 弟 根 据 孔 腔 形 成 原 理 发 明 了 二 辊 斜 轧 穿 孔 机 。 开 始 曾 试 图 利 用 孔 腔形 成 的 原 理 ， 不 用 顶 头 进 行 穿 孔 ， 但 因 毛 管 内 孔 小 、 形 状 不 规 整 和 内 壁粗 糙 等 原 因 而 不 能 实 用 。 于 是 在 穿 孔 出 口 变 形 区 放 置 顶 头 ， 穿 孔 时 管 坯先 在 入 口 锥 内 经 受 较 大 的 直 径 压 缩 率 ， 预 先 产 生 很 大 的 孔 腔 ， 然 后 在 轧辊 出 口 锥 内 用 顶 头 进 行 减 壁 、 扩 内 孔 和 平 整 表 面 而 得 到 厚 壁 毛 管 。 预 先 形 成 孔 腔 是 毛 管 出 现 内 折 叠 缺 陷 的 根 本 原 因 ， 但 仍 利 用 孔 腔 形成 过 程 中 第 一 阶 段 使 管 坯 中 心 疏 松 ， 以 减 少 顶 头 鼻 部 的 单 位 压 力 ， 便 于穿 正 和 提 高 顶 头 寿 命 。 管 坯 孔 腔 图 孔 腔 导 致 荒 管 内 折 图 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 50（ 3） 轧 件 椭 圆 度 二 辊 斜 轧 穿 孔 中 管 坯 的 椭 圆 度 越 大 ， 则 不 均匀 变 形 程 度 也 越 大 。 按 体 积 不 变 定 律 可 知 ， 椭 圆 度 越 大 则 纵 向 变 形 越小 ， 横 向 变 形 增 大 将 导 致 管 坯 中 心 区 的 横 向 拉 应 力 、 切 应 力 以 及 反 复应 力 作 用 增 加 ， 促 进 空 腔 的 形 成 。（ 4） 加 热 制 度 在 加 热 时 要 保 证 管 坯 具 有 良 好 的 加 工 组 织 、 有较 小 的 热 应 力 以 及 防 止 过 热 和 过 烧 。 适 当 的 增 加 保 温 时 间 对 穿 孔 性 能 有利 。 c.影 响 孔 腔 形 成 的 因 素（ 1） 钢 的 自 然 塑 性 金 属 自 然 塑 性 决 定 着 金 属 在 塑 性 变 形 的 过 程中 产 生 破 裂 的 倾 向 ， 斜 轧 穿 孔 中 常 用 “ 穿 孔 性 能 ” 来 表 示 。（ 2） 顶 头 前 压 缩 量 顶 头 前 压 缩 量 大 则 变 形 不 均 匀 性 程 度 也 越 大 。导 致 管 坯 中 心 区 的 切 应 力 和 拉 应 力 增 加 ， 从 而 容 易 促 进 空 腔 的 形 成 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 51 d.防 止 过 早 产 生 孔 腔 的 措 施（ 1） 采 用 大 送 进 角 大 送 进 角 可 显 著 提 高 临 界 压 缩 率 （ 并提 高 实 际 穿 孔 速 度 。 根 据 试 验 和 从 金 属 疲 劳 强 度 分 析 ， 大 送 进 角使 提 高 主 要 是 由 于 ： 1） 减 轻 变 形 不 均 匀 性 ； 2） 减 小 轧 件 在 顶 头前 受 反 复 应 力 的 循 环 次 数 ， 使 不 均 匀 变 形 引 起 的 拉 应 力 减 小 ， 金属 保 持 较 高 的 疲 劳 强 度 。（ 2） 采 用 较 小 的 孔 型 椭 圆 度 系 数 ， 对 于 采 用 导 板 或 导 辊 的 穿 孔 机 ，取 较 小 的 孔 型 椭 圆 度 系 数 值 可 减 小 横 向 变 形 和 由 此 而 产 生 的 横 向拉 应 力 值 。（ 3） 采 用 小 的 轧 辊 入 口 角 在 大 送 进 角 条 件 下 ，采 用 大 的 轧 辊 入 口 角 有 利 于 提 高 零 界 压 缩 率 值 ， 这 是 因 为 在 这 条件 下 单 位 压 缩 率 已 大 于 6%， 管 坯 中 心 已 产 生 较 大 的 塑 变 形 ， 轧 辊入 口 角 增 大 将 使 单 位 压 缩 率 增 大 而 不 均 匀 变 形 减 小 的 结 果 。 但 过 大 的 送 进 角 会 使 变 形 区 太 短 而 破 坏 其 过 程 的 稳 定 性 ， 故 综 合 考 虑仍 应 采 用 较 小 的 轧 辊 入 口 角 值 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 52 （ 4） 采 用 主 动 导 盘 （ 狄 舍 尔 穿 孔 机 ） 原 因 可 归 纳 为 ： 1） 导 盘 对 管坯 直 径 压 缩 ， 可 减 小 横 向 拉 应 力 ； 2） 导 盘 抑 制 轧 件 椭 圆 度 有 利 金 属 纵 向变 形 的 发 展 ； 3） 可 提 高 轴 向 滑 动 系 数 ， 提 高 穿 孔 速 度 ， 减 少 管 坯 在 顶 头前 的 反 复 压 缩 次 数 。 因 此 在 狄 舍 尔 穿 孔 机 上 可 穿 制 连 铸 坯 。（ 5） 顶 推 力 穿 孔 在 穿 孔 过 程 中 在 管 坯 尾 端 施加 顶 推 力 ， 有 助 于 提 高 穿 孔 效 率 ， 减 少 顶 头 前 管 坯 的 压 缩 次 数 ， 并 可加 大 轴 向 压 应 力 作 用 区 和 减 小 咬 入 所 需 的 顶 头 前 最 小 压 下 率 ， 故 可 提高 顶 头 零 界 压 下 率 。 但 顶 推 力 过 大 会 使 横 向 变 形 显 著 发 展 ， 促 使 孔 腔的 形 成 。（ 6） 采 用 主 动 顶 杆 与 轧 辊 辊 面 压 花 这 些 措 施 均 有 利 提 高 轴 向 滑 动系 数 和 发 展 纵 向 变 形 ， 而 提 高 顶 头 零 界 压 下 率 值 。 （ 7） 提 高 管 坯 质 量 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 53 a. 斜 轧 穿 孔 的 金 属 变 形 斜 轧 穿 孔 过 程 中 存 在 着 两 种 变 形 ， 即 基 本 变 形 (或 宏 观 变 形 )和 附加 变 形 (称 不 均 匀 变 形 )。 基 本 变 形 是 指 外 观 形 状 的 变 化 ， 这 种 变 形 是 可 以 直 观 的 ， 如 由 实 心圆 管 坯 变 成 空 心 的 毛 管 ， 基 本 变 形 完 全 是 几 何 尺 寸 的 变 化 ， 与 材 料 的 性质 无 关 ， 而 且 基 本 变 形 取 决 于 变 形 区 的 几 何 形 状 (由 工 具 设 计 和 穿 孔 机 调整 所 决 定 )。 附 加 变 形 指 的 是 材 料 内 部 的 变 形 ， 是 直 观 不 到 的 变 形 ， 附 加 变 形是 由 于 材 料 中 内 应 力 所 引 起 的 ， 引 起 材 料 产 生 的 缺 陷 ， 所 以 在 实 际 生 产中 如 何 来 减 小 附 加 变 形 是 很 重 要 的 。 b.基 本 变 形基 本 变 形 即 延 伸 变 形 ， 切 向 变 形 和 徑 向 变 形 (壁 厚 压 缩 )。 这 三 种 变 形 都 是宏 观 变 形 ， 表 示 外 观 形 状 和 尺 寸 变 化 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 54 c.附 加 变 形附 加 变 形 包 括 有 扭 转 变 形 ， 纵 向 剪 切 变 形 等 ， 附 加 变 形 是 由 于 金 属 各 部分 的 变 形 不 均 匀 产 生 的 ， 附 加 变 形 会 带 来 一 系 列 的 后 果 ， 如 造 成 变 形 能 量 增加 ， 以 及 由 于 附 加 变 形 所 引 起 的 附 加 应 力 ， 容 易 导 致 毛 管 内 外 表 面 上 和 内 部产 生 缺 陷 等 。纵 向 剪 切 变 形 主 要 是 由 于 顶 头 的 轴 向 阻 力 所 造 成 的 ， 一 方 面 轧 辊 带 动 管材 轴 向 流 动 ， 而 顶 头 要 阻 止 金 属 轴 向 流 动 ， 最 终 导 致 各 金 属 轴 向 流 动 有 差 异 ，可 是 各 层 金 属 又 是 互 相 联 系 的 ， 是 一 个 整 体 ， 所 以 在 各 层 金 属 向 必 然 产 生 附加 变 形 和 附 加 应 力 ， 特 别 是 和 轧 辊 、 顶 头 直 接 接 触 的 表 层 金 属 ， 附 加 变 形 更大 些 ， 因 此 毛 管 内 外 表 面 很 容 易 出 现 缺 陷 或 者 使 管 坯 表 面 原 有 的 缺 陷 发 展 扩大 。 切 向 剪 变 形 往 往 是 造 成 毛 管 内 外 表 面 产 生 缺 陷 原 因 之 一 (如 裂 纹 、 折 迭 、离 层 等 缺 陷 )。金 属 在 变 形 区 中 ， 做 机 械 运 动 的 同 时 还 伴 随 着 扭 转 变 形 ， 主 要 是 由 于 管坯 轧 制 变 形 时 ， 任 意 截 面 转 速 都 存 在 着 差 异 。 管 坯 任 意 截 面 转 速 公 式 ： nm.x= *DB.x x dx nx*cos * *式 中 nmx 变 形 区 内 轧 件 任 一 截 面 的 转 速 ，r/min；dx 变 形 区 内 轧 件 任 一 截 面 的 直 径 ， mm； x 变 形 区 内 任 一 截 面 的 椭 圆 系 数 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 55 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 56 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 57 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 58 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 59 （ 1） 根 据 轧 制 表 选 定 顶 头 直 径 Dt Dt=dm- dk dk =（ 0.075-0.00135 m ） Dp或 dk =Dm/（ 5* m）式 中 dm、 Dm、 m-毛 管 内 径 、 外 径 及 壁 厚 ， mm dk、 Dp-毛 管 内 扩 径 量 及 管 坯 直 径 ， mm（ 2） 根 据 管 坯 尺 寸 和 材 质 及 特 点 选 定 顶 头 前 压 下 量 dP钢 种 管 坯 直 径 Dp， mm dP,% ,%低 、 中 碳 钢 80-170 58 1216 180-270 46 812高 合 金 钢 （ 包 括 不锈 钢 ） 80-170 35 1012 180-270 24 710或 经 验 公 式 ： Dt=Dm-2 m-(36) 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 60 tan 1 + tan 2（3）确定轧辊间距BCK（4）确定顶头前伸量c 和顶杆位置yBck=（ 1- dq） Dp tan 2 （ Dt + 2 m ） tan 1tan1 + tan2 2（ Lt-l3-L3) tan 1 tan 2tan 1 + tan 2经 验 公 式 ： Bck=（ 1- ） Dp （ 一 般 取 10%14%） 3 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 61 （5）确定导板距离LCK钢种管坯直径Dp，mm 钢种管坯直径Dp，mm 低、中碳钢 75140 1.10-1.16高合金钢（包括不锈钢） 75140 1.05-1.10 140170 1.08-1.10 140170 1.03-1.05 170270 1.06-1.08 170270 1.02-1.05 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 62 （ 6） 选 顶 杆 直 径 Dga和 和 进 出 料 管 （ 槽 ） 内 径 顶 杆 直 径 应 尽 量 选 大 ， 以 提 高 其 刚 度 ， 减 小 纵 向 弯 曲 。 通 常 是 在 保 证顶 杆 从 毛 管 中 抽 出 方 便 的 前 提 下 （ 据 此 顶 杆 直 径 至 少 比 顶 头 直 径 小 5%） ， 结 合顶 杆 规 格 情 况 ， 选 择 直 径 尽 可 能 大 的 顶 杆 。 进 出 料 管 （ 槽 ） 内 径 比 轧 件 外 径 大20%左 右 。（ 7） 送 进 角 和 轧 辊 转 速 ng（ 或 主 电 机 转 速 ） 选 定生 产 中 ， 应 以 充 分 发 挥 设 备 潜 力 为 原 则 来 确 定 穿 制 各 种 管 坯 所 采 用 的 送 进 角 和 轧 辊 转 速 ng的 大 小 。 一 般 规 律 是 同 一 穿 孔 机 中 大 直 径 管 坯 采 用 小 送 进 角 和 低转 速 ； 同 一 直 径 的 管 坯 ， 薄 壁 毛 管 取 数 值 范 围 的 上 限 ； 对 于 低 塑 性 和 变 形 抗 力高 的 合 金 钢 ， 最 理 想 的 是 采 用 低 速 大 送 进 角 的 穿 孔 工 艺 ； 如 受 主 电 能 力 和 顶 杆系 统 刚 度 条 件 的 限 制 ， 则 应 采 用 低 速 和 尽 可 能 大 的 送 进 角 。（ 8） 穿 孔 机 的 初 调 和 重 调穿 孔 机 初 调 时 主 要 注 意 两 轧 辊 的 平 行 和 对 称 ， 即 两 轧 辊 轴 线 与 轧 制 线 的 距 离 相 等 且 应 位 置 对 称 。 同 时 还 注 意 与 轧 制 线 有 关 的 前 后 台 设 备 （ 受 料 槽 、 顶 杆 和 定心 辊 等 ） 的 中 线 应 与 轧 制 线 一 致 。 按 计 算 的 BCK/、 LCK和 c值 初 调 穿 孔 机 后 ， 在校 车 和 生 产 过 程 中 ， 还 需 进 行 下 列 重 调 整 ： 1） 如 果 毛 管 壁 厚 不 合 要 求 ， 可 相 应调 整 BCK值 ， 个 别 情 况 也 可 更 换 顶 头 规 格 ； 2） 如 果 毛 管 外 径 不 合 要 求 ， 可 在 允许 范 围 内 调 整 LCK值 ， 相 应 调 整 BCK和 y 值 也 有 一 定 效 果 ； 3） 穿 孔 过 程 中 ， 由 于工 具 受 热 及 操 作 等 原 因 。 会 导 致 BCK、 LCK和 y 值 等 发 生 变 化 ， 故 应 定 期 检 查 并进 行 调 整 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 63 a.穿 孔 过 程 中 根 据 不 同 规 格 、 钢 种 调 整 顶 杆 内 冷 却 水 管 冷 却 水 流 量 ；b.生 产 过 程 中 ， 发 现 有 不 正 常 声 响 ， 或 有 人 紧 呼 时 ， 应 立 即 停 车 检 查 ,待 消 除 隐 患 后 才 能 继 续 生 产 ；c.发 现 质 量 异 常 ， 应 立 即 停 车 检 查 ,待 消 除 隐 患 后 才 能 继 续 生 产 ；d.换 钢 种 、 炉 号 、 规 格 、 调 整 参 数 时 ， 做 好 相 应 的 原 始 记 录 ;e.钼 顶 头 穿 一 支 看 一 次 ， 顶 头 上 不 得 有 粘 钢 ， 压 坑 和 严 重 裂 纹 ；f. 一 般 普 通 钢 种 采 用 喷 水 束 節 ， 防 止 内 孔 黏 钢 。 如 不 采 用 喷 水 束節（ 如 合 金 钢 ： T91、 P90、 410） 的 钢 种 ， 钼 顶 头 必 须 涂 玻 璃 粉 ， 要求 玻 璃 粉 涂 抹 要 薄 而 均 匀 ； g.停 车 时 间 较 长 后 ， 必 须 在 穿 孔 生 产 前 将 穿 孔 机 各 部 分 运 转 一 次 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 64 四 、 斜 轧 穿 孔 缺 陷 种 类 及 预 防 措 施 荒 管 尺 寸 检 验 标 准 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 65 荒 管 尺 寸 现 状 轧 辊 距 导 板 距 顶 头 前 伸 量壁 厚 稍 微 厚 减 小 壁 厚 稍 微 薄 增 加 壁 厚 太 厚 减 小 增 加壁 厚 太 薄 增 加 减 小外 径 太 大 增 加 （ 减 小 ） 增 加外 径 太 小 减 小 （ 增 加 ） 减 小外 径 稍 微 大 减 小 外 径 稍 微 小 增 加 壁 厚 、 外 径 都 太 大 （ 增 加 或 减 小 ） 多 增 加 壁 厚 、 外 径 都 太 小 （ 增 加 或 减 小 ） 多 减 小壁 厚 太 小 、 外 径 太 大 多 增 加 （ 增 加 ）壁 厚 太 大 、 外 径 太 小 多 较 小 （ 减 小 ） 荒 管 尺 寸 偏 差 调 整 方 法 ： 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 66 避 免 不 均 匀 变 形 增 加 的 调 整 方 法 及 优 劣 顺 序质量问题可能的调整方法调整的方法的优劣顺序壁厚太薄加大轧辊距顶头向后移换用较小的顶头 壁厚太厚顶头向前移减小轧辊距换用较大的顶头 外径太小加大轧辊距加大导板距 后卡顶头向前移加大导板距 当 穿 孔 出 现 某 一 质 量 问 题 时 ， 调 整 的 方 法 可 能 会 有 好 几 种 ， 应 尽 量选 择 避 免 使 不 均 匀 变 形 增 加 的 较 优 调 整 方 法 ， 避 免 不 均 匀 变 形 的 增 加 的调 整 方 法 及 优 劣 顺 序 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 67 缺 陷 名 称 内 雀缺 陷 特 征 荒 管 的 内 表 面 呈 片 状 、 直 线 状 或 螺旋 状 的 折 叠产 生 原 因 1) 管 坯 ： 中 心 疏 松 、 偏 析 ； 缩 孔 残 余 严重 ； 非 金 属 夹 杂 物 超 标 ；2） 顶 头 磨 损 严 重 ；3） 顶 前 压 下 量 过 大 ；4） 定 心 孔 孔 型 加 工 不 善 ；5)管 坯 温 度 过 高 及 顶 头 冷 确 不 佳 。预 防 方 法 1） 严 格 控 制 连 铸 管 坯 质 量 ； 2） 及 时 修 磨 （ 或 更 换 顶 头 ） ；3） 选 用 较 小 的 顶 头 前 压 下 量 ， 椭 圆 度 控制 在 1.03-1.15；4） 将 定 心 孔 孔 型 改 为 球 锥 形 ；5)降 温 或 抽 炉 ， 穿 孔 节 奏 掌 控 及 加 大 冷却 水 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 68 缺 陷 名 称 内 裂缺 陷 特 征 荒 管 的 内 表 面 出 现 横 向 或 纵 向 的 开 裂现 象产 生 原 因 1、 顶 头 前 压 下 量 过 大 造 成 孔 腔 ；2、 管 坯 加 热 后 塑 性 不 够 ；3、 顶 头 过 冷 ；4、 坯 料 端 部 有 疏 松 ；5、 管 坯 扩 径 量 过 大 。预 防 方 法 1、 顶 头 前 伸 ； （ 减 小 顶 头 前 压 下 量 ）2、 提 高 出 钢 温 度 或 保 温 ； 3、 可 节 奏 稍 快 保 证 顶 头 温 度 ；4、 严 控 原 料 中 心 疏 松 度 ；5、 选 择 规 格 合 适 的 顶 头 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 69 缺 陷 名 称 外 雀缺 陷 特 征 在 荒 管 外 表 面 呈 片 状 、 直 线 状 或 螺 旋状 的 折 叠产 生 原 因 1） 管 坯 表 面 缺 陷 未 处 理 干 凈 ；2） 轧 辊 磨 损 严 重 粘 钢 ；3） 坯 料 加 热 时 间 过 长 ,表 面 氧 化 嚴 重 。预 防 方 法 1） 对 于 管 坯 表 面 缺 陷 进 行 修 磨 处 理 ；2） 及 时 修 磨 （ 或 更 换 ） 轧 辊 ；3） 降 低 炉 温 或 缩 短 加 热 时 间 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 70 缺 陷 名 称 外 裂缺 陷 特 征 荒 管 的 外 表 面 出 现 横 向 或 纵 向 的 开裂 现 象产 生 原 因 1、 管 坯 表 面 温 度 过 低 ；2、 管 坯 表 面 品 质 不 好 。1、 提 高 出 钢 温 度 或 保 温 ； 2、 对 于 管 坯 表 面 残 余 的 剥 皮 缺 陷进 行 修 磨 处 理 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 71 缺 陷 名 称 发 纹 缺 陷 特 征 在 荒 管 外 表 面 上 ， 呈 现 连 续 性 方 向 性的 发 状 细 纹 。 产 生 原 因 坯 料 加 热 温 度 过 高 及 时 间 过 长1.降 温 2.穿 孔 冷 却 水 加 大3.抽 炉4.小 规 格 坯 料 要 采 取 高 温 快 速 加 热 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 72 缺 陷 名 称 外 折 缺 陷 特 征 在 荒 管 外 表 面 呈 现 螺 旋 状 的 层 状 折 叠 。 产 生 原 因 1) 管 坯 表 面 有 折 叠 或 裂 缝 。2) 管 坯 的 皮 下 气 孔 、 皮 下 夹 杂 较 严 重 、 表面 清 理 不 良 或 有 耳 子 、 错 面 等 。3) 轧 制 过 程 中 ， 钢 管 表 面 被 掀 起 划 伤 ， 通过 轧 制 又 被 压 合 到 钢 管 的 基 体 上 ， 形 成 外折 等 。4.)坯 料 表 面 与 中 心 温 度 温 差 过 大1） 对 于 管 坯 表 面 剥 皮 残 余 缺 陷 进 行 修 磨 ； 2） 及 时 更 换 不 均 匀 磨 损 的 导 板 ；3） 选 择 合 适 的 椭 圆 度 ， 保 证 导 板 与 轧 辊 之间 的 间 隙 在 12mm4)特 殊 钢 种 要 保 证 预 热 时 间 及 保 温 时 间 。 華 新 麗 華 股 份 有 限 公 司 73 缺 陷 名 称 离 层 缺 陷 特 征 在 荒 管 表 面 上 呈 现 螺 旋 形 或 块 状的 分 层 和 破 裂 。 产 生 原 因 1