现场管理操作实务与干部具备条

1 2 3 4 5 项目目的重点1.交期（进度）Delivery 1.准时交货1-1.进度计划1-2.批次管制1-3.同步化1-4.配套管制1-5.尾数管理2.品质Q uality 2.确保品质2-1.品质标准2-2.遵守规定2-3.师徒制训练2-4.自主管理2-5.品质稽核3.成本Cost 3.降低成本3-1.品质管制3-2.效率管制 3-3.稼动率管制3-4.费用管制3-5.维护保养 6 7 制造4要素5目的安全品质交期成本士气S Q D C M安全第一制造良品适时交货价格便宜全员一致安全指导品质教育QCC达成生产全体协力提高每人每小时的产量严守上班时间勤惰管理 整理、整顿管理、保管确认品质处理不良品确认材料确认生产过程线上存料管理奇零娄管理直间接材料之良品准备安全点检工程品质保证治工具、量具之管理设备点检清扫加油提高设备稼动率缩短换模时间设备故障即时对策标准作业协力开发基准齐备生产计划之达成库存之管理培养多能工费用管理排除工作意欲之阻害因素部下直接材料间接材料机械设备治工具设备标准基准人MAN物MATERIAL设备MACHINE方法METHOD保管活用培育指导改进提升保养改善敬业乐昼，生气蓬勃确保维持严守减低提高供献顾客提高公司 之业绩提高从业员生活彻底排除浪费人、物、设备的有效活用 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 附表：生产力领域说明作业绩效稼动率工作标准与生产系统阻碍 因素1.作业者技能l设备或工具运用自如的能力l正确而老练进行操作的能力l以没有浪费的动作进行工作的能力l以没有不良品的产出能力2.作业者的努力动作快慢闲置l作业环境l作业者的生理状况l作业者的工作态度共识感（目标的理解、认同需求的满足）l管理者给予激励的程度1.材料不合、不良所引起2.因设备异常、故障等所引起3.因周边机能所引起l材料供给不顺l治工具的准备、供给、品质l机动高度不顺4.不良修理品的发生5.公司行事（朝会、训练等）6.其他1.工作标准l工作的目的与机能l完成品的设计与规格l材料或前一工程完成品的规格2.生产系统l作业布置l工厂布置l搬运与库存系统l职场功能布置l工作划分方法与作业方式l设备功能与使用l其他%100 )(维持作业绩效绩效实际工数标准工数生产力 %)100( )(稼动率工数的有效利用稼动率就业工数实际工数追求更短的标准时间生产系统工作标准标准工数生产量)/( 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 项目一二三1、时间发生时发生后发生前2、名称异常检讨计划3、人的能力不知已知先知4、阶层别基层人员中层主管高层主管5、解决程度局部解决大部份解决整体性解决6、对策治标治本预防7、重点异常排除再发防止预测异常/对策8、循环DCAP CAPD PDCA 101 102 103 104 105 106 Thank you !