建筑施工起重吊装安全技术规范课件

建筑施工起重吊装安全技术规范讲解:张志团2015年10月1 总 则101 为贯彻执行安全生产方针，确保起重吊装作业的安全，制定本规范。102 本规范适用于工业与民用建筑施工中的起重吊装作业。103 在建筑施工中进行起重吊装作业时，除应符合规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2 术语与符号n n2.1 2.1 术语术语n n2 21 11 1 起重吊装作业起重吊装作业 Crane lifting operationsCrane lifting operationsn n 使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。n n2 21 12 2 绑扎绑扎 FastenFastenn n 建筑结构构件或设备吊装前，用吊索和卡环按起吊规定建筑结构构件或设备吊装前，用吊索和卡环按起吊规定对其允许吊点处的捆绑。对其允许吊点处的捆绑。n n2 21 13 3 翻身翻身 Turn overTurn overn n建筑结构构件或设备在起吊前将其进行翻转或扶直的过程。建筑结构构件或设备在起吊前将其进行翻转或扶直的过程。n n2 21 14 4 就位就位 InstallationInstallationn n 建筑结构构件或设备在正式起吊前按吊装工艺要求进入建筑结构构件或设备在正式起吊前按吊装工艺要求进入指定位置的状态。指定位置的状态。2 术语与符号n n2 21 15 5 起吊起吊 HoistHoistn n 建筑结构构件或设备的吊装和空中运输过程。建筑结构构件或设备的吊装和空中运输过程。n n2 21 16 6 对位对位 CounterpointCounterpointn n 建筑结构构件或设备按设计指定位置进行对准搁置的过建筑结构构件或设备按设计指定位置进行对准搁置的过程。程。n n2 21 17 7 临时固定临时固定 Temporary fixationTemporary fixationn n 对搁置就位的构件和设备进行的临时性的拉结和支撑措对搁置就位的构件和设备进行的临时性的拉结和支撑措施。施。n n2 21 18 8 永久固定永久固定 PermanentlyPermanentlyn n 校正完成后，按设计要求进行的永久性的联结固定。校正完成后，按设计要求进行的永久性的联结固定。n n2 21 19 9 起重索起重索 HoistcableHoistcablen n 吊装作业中所使用的起重绳索。吊装作业中所使用的起重绳索。n n2 21 110 10 吊具吊具 SpreaderSpreadern n 拴挂和固定起重绳索的工、机具和配件，如吊索、吊钩、拴挂和固定起重绳索的工、机具和配件，如吊索、吊钩、吊梁和卡环等。吊梁和卡环等。n n2 21 111 11 绳索破断拉力绳索破断拉力 Pull rope breakingPull rope breakingn n 按规定的试验方法把绳索拉断所需要的力。按规定的试验方法把绳索拉断所需要的力。n n2 21 112 12 绳索容许拉力绳索容许拉力 Pull rope allowingPull rope allowingn n 绳索在实际工作中允许承受的力。绳索在实际工作中允许承受的力。n n2 21 113 13 卷筒钢丝绳牵引力卷筒钢丝绳牵引力Traction rope reelTraction rope reeln n 重物起升后，在卷筒上钢丝绳所产生的拉力。重物起升后，在卷筒上钢丝绳所产生的拉力。n n2 21 114 14 卷筒钢丝绳牵引速度卷筒钢丝绳牵引速度 Traction rope reel speedTraction rope reel speedn n 重物起升后，起重钢丝绳在卷筒上每分钟缠绕的米数。重物起升后，起重钢丝绳在卷筒上每分钟缠绕的米数。n n2 21 115 15 地锚（地垄、锚锭）地锚（地垄、锚锭）AnchorAnchorn n 埋入地下用于锚定缆风绳、卷扬机等的设备。埋入地下用于锚定缆风绳、卷扬机等的设备。n n2 21 116 16 空载空载 NoloadNoloadn n 起重机械没有负载的工作状态。起重机械没有负载的工作状态。n n2 21 117 17 超载超载 OverloadOverloadn n 超过或大于起重设备的额定起重量。超过或大于起重设备的额定起重量。n n2 21 118 18 通用手势信号通用手势信号 Common hand signalCommon hand signaln n在起重、吊运中普遍适用的指挥手势信号。在起重、吊运中普遍适用的指挥手势信号。n n2 21 119 19 安全绳安全绳 Safety ropeSafety ropen n用于防止起重人员在高空作业时发生坠落事故的绳索的总用于防止起重人员在高空作业时发生坠落事故的绳索的总称。称。n n2 21 120 20 缆风绳缆风绳 RopesRopesn n用来保证安装的构件或设备在操作过程中的稳定的钢丝绳，用来保证安装的构件或设备在操作过程中的稳定的钢丝绳，上端与安装对象拉结，下端与地锚固定。上端与安装对象拉结，下端与地锚固定。n n2 21 121 21 溜绳溜绳 Slip ropeSlip ropen n在吊升的结构物上拴绳，由下面的人拉住，防止结构物在在吊升的结构物上拴绳，由下面的人拉住，防止结构物在吊升过程中任意摆动。吊升过程中任意摆动。2.2符号 n n AA面积面积 n n a a、gg距离距离 n n bb厚度、宽度厚度、宽度 n n D D、dd直径直径 n n ff承载力设计值承载力设计值 n n f ft t 抗拉、抗弯强度设计值抗拉、抗弯强度设计值 n n f fm m 抗弯强度设计值抗弯强度设计值 n n f fcece 抗拉强度设计值抗拉强度设计值n n FF拉力、阻力拉力、阻力 n n F Fa a平均推力平均推力 n n F F 容许拉力容许拉力 n n H H、hh高度高度n n KK安全系数安全系数 n n LL距离距离 n n MM弯矩弯矩n n NN轴向力轴向力n n PP功率、水平反力功率、水平反力n n n n Q Q计算荷载、重量计算荷载、重量n n T T摩擦阻力摩擦阻力n n V V速度速度n n W W 截面抵抗矩截面抵抗矩n n 仰角、换算系数仰角、换算系数n n 重力密度重力密度n n 阻力系数阻力系数n n 效率、降低系数效率、降低系数n n 抵抗矩降低系数抵抗矩降低系数n n 传动比传动比n n 摩擦系数摩擦系数n n 正应力正应力n n 承压应力承压应力n n 剪应力剪应力n n 内摩擦角内摩擦角n n 转速转速3 起重吊装的一般规定 n n3 30 01 1 必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。n n3 30 02 2 参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。合格证后，方可上岗。n n3 30 03 3 作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。n n3 30 04 4 起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。n n3 30 05 5 起重设备通行的道路应平整坚实，承载力应满足起重设备通行的道路应平整坚实，承载力应满足设备通行要求。设备通行要求。吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。n n3 30 06 6 登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠，并应设不低于扎牢靠，并应设不低于1.2m1.2m的防护栏。吊篮和工作台的脚手板应铺平的防护栏。吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。n n3 30 07 7 绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。起吊绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。n n3 30 08 8 高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜高空吊装屋架、梁和斜吊法吊装柱时，应于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。n n3 30 09 9 构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。n n3 30 010 10 安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。n n3 30 011 11 吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。n n3 30 012 12 大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并应采取防滑止吊装作业。雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。n n3 30 013 13 吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。n n3 30 014 14 起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，必须与架空输电线的安全距离应符合现行标准必须与架空输电线的安全距离应符合现行标准施工现场临时用电安施工现场临时用电安全技术规范全技术规范（JGJ46JGJ46）和其他相关标准规定。）和其他相关标准规定。n n3 30 015 15 采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%80%。两机应协调工。两机应协调工作，起吊的速度应平稳缓慢作，起吊的速度应平稳缓慢 n n3 30 016 16 起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。作结束后，再进行下一动作。n n3 30 017 17 开始起吊时，应先将构件吊离地面开始起吊时，应先将构件吊离地面200300mm200300mm后停止起吊，后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。滞在空中。严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。n n3 30 018 18 严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。不得在构件上堆放或悬挂零星物件。严禁在已吊起的构件下面或起重严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。起吊时应匀速，不得突然制动。回转时臂下旋转范围内作业或行走。起吊时应匀速，不得突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。动作应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。n n3 30 019 19 暂停作业时，对吊装作业中未形成空间稳定体系的部分，暂停作业时，对吊装作业中未形成空间稳定体系的部分，暂停作业时，对吊装作业中未形成空间稳定体系的部分，暂停作业时，对吊装作业中未形成空间稳定体系的部分，应采取有效的加固措施。应采取有效的加固措施。应采取有效的加固措施。应采取有效的加固措施。n n3 30 020 20 高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷。工具袋（盒）内，严防掉落，并严禁上下抛掷。3 30 021 21 吊装中的焊接作业，应有严格采取安全防火措施，并吊装中的焊接作业，应有严格采取安全防火措施，并应设专人看护，在作业部位处下面周围应设专人看护，在作业部位处下面周围10m10m范围内不得有范围内不得有人。人。n n3 30 022 22 已安装好的结构构件，未经有关设计和技术部已安装好的结构构件，未经有关设计和技术部门批准不得用作受力支承点和在构件上随意凿洞开孔。不门批准不得用作受力支承点和在构件上随意凿洞开孔。不得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。得在其上堆放超过设计荷载的施工荷载。n n3 30 023 23 对临时固定的构件，必须在完成了永久固定，对临时固定的构件，必须在完成了永久固定，并经检查确认无误后，方可解除临时固定措施。并经检查确认无误后，方可解除临时固定措施。n n3 30 024 24 对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得启过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得启动，上下联系应相互协调，也可采用通信工具。动，上下联系应相互协调，也可采用通信工具。4起重机械和索具设备起重机械和索具设备 4.14.1起重机械起重机械n n4 41 11 1 凡新购、大修、改造、新安装及停用时间超过规定的起重机械，均应按有关规定进行技术凡新购、大修、改造、新安装及停用时间超过规定的起重机械，均应按有关规定进行技术检验，合格后方可使用。检验，合格后方可使用。n n4 41 12 2起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。作业时不起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。作业时不得擅自离岗和保养机车。得擅自离岗和保养机车。n n4 41 13 3 起重机的选择应满足起重量、起重高度、工作半径的要求，同时起重臂的最小杆长应满足起重机的选择应满足起重量、起重高度、工作半径的要求，同时起重臂的最小杆长应满足跨越障碍物进行起吊时的操作要求。跨越障碍物进行起吊时的操作要求。n n起重机的选择应符合下列规定：起重机的选择应符合下列规定：n n 1 1 起重机的型号应根据吊物情况及其安装施工要求确定。起重机的型号应根据吊物情况及其安装施工要求确定。n n 2 2 起重机的主要性能参数应符合下列规定。起重机的主要性能参数应符合下列规定。n n 1 1）起重机的起重量起重机的起重量QQ必须大于吊物（构件、设备）的重量必须大于吊物（构件、设备）的重量QQ1 1与索具的重量与索具的重量QQ2 2之和。即：之和。即：（3 31 14-14-1）n n 2 2）起重机的起升高度）起重机的起升高度H H应符合下式规定图应符合下式规定图3 31 14-14-1）：）：n n （3 31 14-24-2）n n式中：式中：HH起重机的起升高度（起重机的起升高度（mm）n n h h1 1 从停机面算起至安装支座表面的高度（从停机面算起至安装支座表面的高度（mm）n n h h2 2安装间隙（不小于安装间隙（不小于0.2m0.2m）n n h h3 3构件吊起后底面至绑扎点的距离（构件吊起后底面至绑扎点的距离（mm）n n h h4 4索具高度（索具高度（mm），自绑扎点至吊钩中心距离。），自绑扎点至吊钩中心距离。n n 3 3）当起重机臂杆需跨越已安装好的构件（如天窗架、屋架）吊物时，）当起重机臂杆需跨越已安装好的构件（如天窗架、屋架）吊物时，起重机臂杆的最小长度应按下式确定（图起重机臂杆的最小长度应按下式确定（图3 31 14-24-2）：）：n n （3 31 14-34-3）n n （3 31 14-44-4）n n式中：式中：LL臂杆的最小长度（臂杆的最小长度（mm）n n f f吊钩跨过已安装构件的距离（吊钩跨过已安装构件的距离（mm）n n g g 臂杆轴线与已安装好构件的水平距离，至少取臂杆轴线与已安装好构件的水平距离，至少取1m1m；n n 臂杆仰角臂杆仰角n n h h 臂杆底铰至构件吊装支座（即图中屋架上弦顶面）的高臂杆底铰至构件吊装支座（即图中屋架上弦顶面）的高度（度（mm），其值），其值 h=h h=h1 1-E -E n n H H1 1停机面至构件安装支座的高度（停机面至构件安装支座的高度（mm）；）；n n E E 杆底铰至停机面的距离（杆底铰至停机面的距离（mm），可由起重机外型尺寸表），可由起重机外型尺寸表查取。查取。图414-1 起重高度计算 a）数解法简图 b）图解法简图 图414-2 最小杆长计算n n 4 4）根据（）根据（4 41 14-44-4）式求得）式求得 值，代入（值，代入（4 41 14-34-3）式求得起重机最小杆）式求得起重机最小杆长，并根据计算结果，按实际选用的长，并根据计算结果，按实际选用的L L及及 值代入（值代入（4 41 14-54-5）式，计算出）式，计算出起重半径起重半径r r：n n （4 41 14-54-5）n n式中：式中：L L0 0吊杆底铰至起重机旋转轴中心的距离（吊杆底铰至起重机旋转轴中心的距离（mm）；可由起重机外型）；可由起重机外型尺寸表查取。尺寸表查取。n n4 41 14 4 自行式起重机的使用应符合下列规定：自行式起重机的使用应符合下列规定：n n 1 1 起重机工作时的停放位置应与沟渠、基坑保持安全距离。且作业时不得起重机工作时的停放位置应与沟渠、基坑保持安全距离。且作业时不得停放在斜坡上进行。停放在斜坡上进行。n n 2 2 作业前应将支腿全部伸出，并支垫牢固。调整支腿应在无载荷时进行，作业前应将支腿全部伸出，并支垫牢固。调整支腿应在无载荷时进行，并将起重臂全部缩回转至正前或正后，方可调整。作业过程中发现支腿沉陷并将起重臂全部缩回转至正前或正后，方可调整。作业过程中发现支腿沉陷或其它不正常情况时，应立即放下吊物，进行调整后，方可继续作业。或其它不正常情况时，应立即放下吊物，进行调整后，方可继续作业。n n 3 3 起动时应先将主离合器分离，待运转正常后再合上主离合器进行空载运起动时应先将主离合器分离，待运转正常后再合上主离合器进行空载运转，确认正常后，方可开始作业。转，确认正常后，方可开始作业。n n 4 4 工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值，如无相应资料时，工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值，如无相应资料时，最大仰角不得超过最大仰角不得超过7878，最小仰角不得小于，最小仰角不得小于4545。n n 5 5 起重机变幅应缓慢平稳，严禁快速起落。起重臂未停稳前，严禁变换档起重机变幅应缓慢平稳，严禁快速起落。起重臂未停稳前，严禁变换档位和同时进行两种动作。位和同时进行两种动作。n n 6 6 当起吊载荷达到或接近最大额定载荷时，严禁下落起重臂。当起吊载荷达到或接近最大额定载荷时，严禁下落起重臂。n n n n 7 7 汽车式起重机进行吊装作业时，行走驾驶室内不得有人，吊汽车式起重机进行吊装作业时，行走驾驶室内不得有人，吊物不得超越驾驶室上方，并严禁带载行驶。物不得超越驾驶室上方，并严禁带载行驶。n n 8 8 伸缩式起重臂的伸缩，应符合下列规定：伸缩式起重臂的伸缩，应符合下列规定：n n 1 1）起重臂的伸缩，一般应于起吊前进行。当必须在起吊过程）起重臂的伸缩，一般应于起吊前进行。当必须在起吊过程中伸缩时，则起吊荷载不得大于其额定值的中伸缩时，则起吊荷载不得大于其额定值的50%50%。n n 2 2）起重臂伸出后的上节起重臂长度不得大于下节起重臂长度，）起重臂伸出后的上节起重臂长度不得大于下节起重臂长度，且起重臂的仰角不得小于总长度的相应规定值。且起重臂的仰角不得小于总长度的相应规定值。n n 3 3）在伸起重臂的同时，应相应下降吊钩，并必须满足动、定）在伸起重臂的同时，应相应下降吊钩，并必须满足动、定滑轮组间的最小规定距离。滑轮组间的最小规定距离。n n 9 9 起重机制动器的制动鼓表面磨损达到起重机制动器的制动鼓表面磨损达到1.5mm2.0mm1.5mm2.0mm或制动或制动带磨损超过原厚度带磨损超过原厚度50%50%时，应予更换。时，应予更换。n n 10 10 起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，严禁随意调整、拆除，或以限装置，必须齐全完整、灵活可靠，严禁随意调整、拆除，或以限位装置代替操作机构。位装置代替操作机构。n n 11 11 作业完毕或下班前，应按规定将操作杆置于空档位置，起作业完毕或下班前，应按规定将操作杆置于空档位置，起重臂全部缩回原位，转至顺风方向，并降至重臂全部缩回原位，转至顺风方向，并降至40604060之间，收紧之间，收紧钢丝绳，挂好吊钩或将吊钩落地，然后将各制动器和保险装置固钢丝绳，挂好吊钩或将吊钩落地，然后将各制动器和保险装置固定，关闭发动机，驾驶室加锁后，方可离开。定，关闭发动机，驾驶室加锁后，方可离开。n n4 41 15 5 塔式起重机的使用应符合国家现行标准塔式起重机的使用应符合国家现行标准塔式起重机塔式起重机安全规程安全规程GB5144GB5144、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程安全技术规程JGJ196JGJ196及及建筑机械使用安全技术规程建筑机械使用安全技术规程JGJ33JGJ33中的相关规定。中的相关规定。n n 4.1.6 4.1.6 拔杆式起重机的制作安装应符合下列规定：拔杆式起重机的制作安装应符合下列规定：n n 1 1 拔杆式起重机应进行设计和制作，经严格的测试、试运转拔杆式起重机应进行设计和制作，经严格的测试、试运转和技术鉴定合格后，方可投入使用。和技术鉴定合格后，方可投入使用。n n 2 2 安装起重机的地基、基础、缆风绳和地锚等设施，必须经安装起重机的地基、基础、缆风绳和地锚等设施，必须经计算确定。缆风绳与地面的夹角应在计算确定。缆风绳与地面的夹角应在30304545之间。缆风绳不之间。缆风绳不得与供电线路接触，在靠近电线附近，应装设由绝缘材料制作得与供电线路接触，在靠近电线附近，应装设由绝缘材料制作的护线架。的护线架。n n 4.1.7 4.1.7 拔杆式起重机的使用应符合下列规定：拔杆式起重机的使用应符合下列规定：n n 1 1在整个吊装过程中，应派专人看守地锚。每进行一段工作后在整个吊装过程中，应派专人看守地锚。每进行一段工作后或大雨后，应对桅杆、缆风绳、索具、地锚和卷扬机等进行详或大雨后，应对桅杆、缆风绳、索具、地锚和卷扬机等进行详细检查，发现有摆动、损坏等情况时，应立即处理解决。细检查，发现有摆动、损坏等情况时，应立即处理解决。n n 2 2拔杆式起重机移动时，其底座应垫以足够的承重枕木排和滚拔杆式起重机移动时，其底座应垫以足够的承重枕木排和滚杠，并将起重臂收紧，处于移动方向的前方，倾斜不得超过杠，并将起重臂收紧，处于移动方向的前方，倾斜不得超过1010，移动时桅杆不得向后倾斜，收放缆风绳应配合一致。，移动时桅杆不得向后倾斜，收放缆风绳应配合一致。n n 4 42 2 绳绳 索索n n4 42 21 1 吊装作业中使用的白棕绳应符合下列规定：吊装作业中使用的白棕绳应符合下列规定：n n 1 1 必须由剑麻的茎纤维搓成，并不得涂油。其规格和破断拉力应必须由剑麻的茎纤维搓成，并不得涂油。其规格和破断拉力应符合产品说明书的规定。符合产品说明书的规定。n n 2 2 只可用作起吊轻型构件（如钢支撑）、受力不大的缆风绳和溜只可用作起吊轻型构件（如钢支撑）、受力不大的缆风绳和溜绳。绳。n n 3 3 穿绕滑轮的直径根据人力或机械动力等驱动形式的不同，应大穿绕滑轮的直径根据人力或机械动力等驱动形式的不同，应大于白棕绳直径的于白棕绳直径的1010倍或倍或3030倍。麻绳有结时，不得穿过滑车狭小之处。倍。麻绳有结时，不得穿过滑车狭小之处。长期在滑车使用的白棕绳，应定期改变穿绳方向，以使绳的磨损均匀。长期在滑车使用的白棕绳，应定期改变穿绳方向，以使绳的磨损均匀。n n 4 4 整卷白棕绳应根据需要长度切断绳头，切断前必须用铁丝或麻整卷白棕绳应根据需要长度切断绳头，切断前必须用铁丝或麻绳将切断口扎紧，严防绳头松散。绳将切断口扎紧，严防绳头松散。n n 5 5 使用中发生的扭结应立即抖直。如有局部损伤，应切去损伤部使用中发生的扭结应立即抖直。如有局部损伤，应切去损伤部分。分。n n 6 6 当绳不够长时，必须采用编接接长。当绳不够长时，必须采用编接接长。n n 7 7 捆绑有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物。捆绑有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物。n n 8 8 使用中不得在粗糙的构件上或地下拖拉，并应严防砂、石屑嵌使用中不得在粗糙的构件上或地下拖拉，并应严防砂、石屑嵌入，磨伤白棕绳。入，磨伤白棕绳。n n 9 9 编接绳头绳套时，编接前每股头上应用绳扎紧，编接后相互搭编接绳头绳套时，编接前每股头上应用绳扎紧，编接后相互搭接长度：绳套不得小于白棕绳直径的接长度：绳套不得小于白棕绳直径的1515倍；绳头不得小于倍；绳头不得小于3030倍。倍。n n 10 10 白棕绳在使用时不得超过其容许拉力，容许拉力应按下式计白棕绳在使用时不得超过其容许拉力，容许拉力应按下式计算：算：n n （4 42 21 1）n n式中：式中：F1F1白棕绳的容许拉力（白棕绳的容许拉力（kNkN）n n F2 F2白棕绳的破断拉力（白棕绳的破断拉力（kNkN）（见厂家说明书）（见厂家说明书）n n K K白棕绳的安全系数，按表白棕绳的安全系数，按表4 42 21 1采用。采用。n n 表表4 42 21 1 白棕绳的安全系数白棕绳的安全系数n n 白棕绳的堆放和保管应符合下列规定：白棕绳的堆放和保管应符合下列规定：n n 1 1）原封整卷白棕绳应放置在支垫不小于）原封整卷白棕绳应放置在支垫不小于100mm100mm高的木板上。直径高的木板上。直径20mm20mm以下的白棕绳重叠堆放不得超过以下的白棕绳重叠堆放不得超过4 4卷，直径卷，直径2238mm2238mm的不得超的不得超过过3 3卷，直径卷，直径4163mm4163mm的不得超过的不得超过2 2卷。卷。n n 2 2）粘有灰尘或污物时，可在水中洗净后晾干，并应较松地盘好挂）粘有灰尘或污物时，可在水中洗净后晾干，并应较松地盘好挂在木架上。在木架上。n n 3 3）存放白棕绳的库房应干燥、通风、不得使麻绳受潮或霉烂。）存放白棕绳的库房应干燥、通风、不得使麻绳受潮或霉烂。n n 4 4）堆放时严禁与油漆、酸、碱以及有腐蚀性的化学药品接触。）堆放时严禁与油漆、酸、碱以及有腐蚀性的化学药品接触。n n4.2.2 4.2.2 采用纤维绳索、聚酯复丝绳索应符合现行国家标准采用纤维绳索、聚酯复丝绳索应符合现行国家标准纤维绳索纤维绳索通用要求通用要求GB/T21328GB/T21328、聚酯复丝绳索聚酯复丝绳索GB/T11787GB/T11787和和绳索有关绳索有关物理和机械性能的测定物理和机械性能的测定GB/TGB/T的相关规定的相关规定n n4.2.34.2.3吊装作业中钢丝绳的使用、检验和报废等应符合国家现行标准吊装作业中钢丝绳的使用、检验和报废等应符合国家现行标准重要用途钢丝绳重要用途钢丝绳GB8918GB8918、一般用途钢丝绳一般用途钢丝绳GB/T20118GB/T20118和和起重机起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972GB/T5972中的相中的相关规定。关规定。4 43 3 吊吊 索索n n（a a）环状吊索）环状吊索n n4 43 31 1 钢丝绳吊索符合下列规定：钢丝绳吊索符合下列规定：n n 1 1 钢丝绳吊索应符合现行国家标准钢丝绳吊索应符合现行国家标准一般用途钢丝绳一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件吊索特性和技术条件GB/T16762GB/T16762、插编索扣应符合现行、插编索扣应符合现行国家标准国家标准钢丝绳吊索插编索扣钢丝绳吊索插编索扣GB/T1621GB/T1621中所规定的中所规定的一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件等的规定。一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件等的规定。n n 2 2吊索宜用吊索宜用637637型钢丝绳制作成环式或型钢丝绳制作成环式或8 8股头式（图股头式（图4 43 31 1），其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和），其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。使用时可采用单根、所用的吊装工具、吊装方法予以确定。使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式。双根、四根或多根悬吊形式。（b）8股头吊索（a）环状吊索图4.3.1吊索 3 3吊索的绳环或两端的绳套可采用压接接头，压接接头的长度不应小吊索的绳环或两端的绳套可采用压接接头，压接接头的长度不应小于钢丝绳直径的于钢丝绳直径的2020倍，且不应小于倍，且不应小于300mm300mm。8 8股头吊索两端的绳套可股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。4 4当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，吊索的安全当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，吊索的安全系数不应小于系数不应小于6 6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取妥善的保护措施时，吊索的安全系数应取妥善的保护措施时，吊索的安全系数应取6868；当吊重、大或精密的；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取1010。5 5吊索与所吊构件间的水平夹角宜大于吊索与所吊构件间的水平夹角宜大于4545。其计算拉力时可按本规范附。其计算拉力时可按本规范附录录A A表表A.1A.1、表、表A.2A.2选用。选用。4.3.24.3.2吊索附件应符合下列规定：吊索附件应符合下列规定：1 1 套环应符合现行国家标准套环应符合现行国家标准钢丝绳用普通套环钢丝绳用普通套环DB/T5974.1DB/T5974.1和和钢钢丝绳用重型套环丝绳用重型套环GB/T5974.2GB/T5974.2的规定的规定 2 2 使用套环使用套环时，其起吊的承载能力，应将套环的承载能力与表时，其起吊的承载能力，应将套环的承载能力与表4 43 32 2中降低后的我钢丝绳承载能力相比较，采用小值。中降低后的我钢丝绳承载能力相比较，采用小值。3 3 吊钩应有制造厂的合格证明书，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、吊钩应有制造厂的合格证明书，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象。吊钩每次使用前应检查一次，不合格者应停止使剥裂、锐角等现象。吊钩每次使用前应检查一次，不合格者应停止使用用。4 4 活动卡环在绑扎时，起吊后销子的尾部应朝下，使索在受力后压紧活动卡环在绑扎时，起吊后销子的尾部应朝下，使索在受力后压紧销子，其容许荷载应按出厂说明书采用。销子，其容许荷载应按出厂说明书采用。表表4 43 32 2 使用套环使用套环时的钢丝绳强度降低率表时的钢丝绳强度降低率表 n n433 横吊梁应采用Q235或Q345钢材，应经过设计计算，计算方法应按本规范附录B进行，并应按设计进行制作。4 44 4 起重吊装设备起重吊装设备n n4 44 41 1 滑轮和滑轮组的使用应符合下列规定：滑轮和滑轮组的使用应符合下列规定：n n 1 1 使用前，应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩等各部件，不使用前，应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩等各部件，不得有无裂缝和损伤，滑轮转动应灵活，润滑良好。得有无裂缝和损伤，滑轮转动应灵活，润滑良好。n n 2 2 滑轮应按本规范附录滑轮应按本规范附录C C表表C C0 01 1中的容许荷载值使用。对起中的容许荷载值使用。对起重量不明的滑轮，应先进行估算，并经负载试验合格后，方可使用。重量不明的滑轮，应先进行估算，并经负载试验合格后，方可使用。n n 3 3 滑轮组绳索宜采用顺穿法，由三对以上动、定滑轮组成的滑轮滑轮组绳索宜采用顺穿法，由三对以上动、定滑轮组成的滑轮组采用花穿法。滑轮组穿绕后，应开动卷扬机慢慢将钢丝绳收紧和试组采用花穿法。滑轮组穿绕后，应开动卷扬机慢慢将钢丝绳收紧和试吊，检查有无卡绳、磨绳的地方，绳间摩擦及其它部分应运转良好，吊，检查有无卡绳、磨绳的地方，绳间摩擦及其它部分应运转良好，如有问题，应立即修正。如有问题，应立即修正。n n 4 4 滑轮的吊钩或吊环应与起吊构件的重心在同一垂直线上。滑轮的吊钩或吊环应与起吊构件的重心在同一垂直线上。n n 5 5 滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养，轮轴应经常加油润滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养，轮轴应经常加油润滑，严防锈蚀和磨损。滑，严防锈蚀和磨损。n n 6 6 对重要的吊装作业、较高处作业或在起重作业量较大时，不宜对重要的吊装作业、较高处作业或在起重作业量较大时，不宜用钩型滑轮，应使用吊环、链环或吊梁型滑轮。用钩型滑轮，应使用吊环、链环或吊梁型滑轮。n n 7 7 滑轮组的上下定、动滑轮之间应保持滑轮组的上下定、动滑轮之间应保持1.5m1.5m。n n 8 8 暂不使用的滑轮，应存放在干燥少尘的库房内，下面垫以木板，暂不使用的滑轮，应存放在干燥少尘的库房内，下面垫以木板，并应每三个月检查保养一次。并应每三个月检查保养一次。n n 9 9 滑轮和滑轮组的跑头拉力、牵引行程和速度应按下列规滑轮和滑轮组的跑头拉力、牵引行程和速度应按下列规定计算：定计算：n n 1 1）滑轮组的跑头拉力，应按下式计算：）滑轮组的跑头拉力，应按下式计算：n n F=F=aQaQ （4 44 41-11-1）n n式中：式中：FF跑头拉力；跑头拉力；n n aa滑轮组的省力系数，其值可按本规范附录滑轮组的省力系数，其值可按本规范附录C C表表C C0 02 2选用。选用。n n QQ计算荷载（计算荷载（KNKN），等于吊重乘以动力系数），等于吊重乘以动力系数1.51.5。n n 2 2）滑轮跑头牵引行程和速度应按下式计算：）滑轮跑头牵引行程和速度应按下式计算：n n U=mh U=mh （4 44 41-21-2）n n V=mv1 V=mv1 （4 44 41-31-3）n n式中：式中：uu跑头牵引行程（跑头牵引行程（mm）；）；n n mm滑轮组工作绳数；滑轮组工作绳数；n n h h 吊件的上升行程吊件的上升行程(m)(m)；n n vv跑头的牵引速度跑头的牵引速度(m/s)(m/s)；n n v1v1吊件的上升速度吊件的上升速度(m/s)(m/s)。n n442 卷扬机的使用应符合下列规定：n n 1 手动卷扬机不得用于小型构件吊装，大型构件的吊装应采用电动卷扬机。n n 2卷扬机的基础应平稳牢固，用于锚固的地锚应可靠，防止发生倾翻和滑动。n n 3 卷扬机使用前，应对各部分详细检查，确保棘轮装置和制动器完好，变速齿轮沿轴转动，啮合正确，无杂音和润滑良好，发现问题，严禁使用。n n 4 4 卷扬机应安装在吊装区外，水平距离应大于构件的安装卷扬机应安装在吊装区外，水平距离应大于构件的安装高度，并搭设防护棚，保证操作人员能清楚地看见指挥人员的高度，并搭设防护棚，保证操作人员能清楚地看见指挥人员的信号。当构件被吊到安装位置时，操作人员的视线仰角应小于信号。当构件被吊到安装位置时，操作人员的视线仰角应小于3030。n n 5 5 导向滑轮严禁使用开口拉板式滑轮。滑轮到卷筒中心的导向滑轮严禁使用开口拉板式滑轮。滑轮到卷筒中心的距离，对带糟卷筒应大于卷筒宽度的距离，对带糟卷筒应大于卷筒宽度的1515倍；对无糟卷筒应大于倍；对无糟卷筒应大于2020倍，当钢丝绳处在卷筒中间位置时，应与卷筒的轴心线垂直。倍，当钢丝绳处在卷筒中间位置时，应与卷筒的轴心线垂直。n n 6 6 钢丝绳在卷筒上应逐圈靠紧，排列整齐，严禁互相错叠、钢丝绳在卷筒上应逐圈靠紧，排列整齐，严禁互相错叠、离缝和挤压。钢丝绳缠满后，卷筒凸缘应高出离缝和挤压。钢丝绳缠满后，卷筒凸缘应高出2 2倍及以上钢丝绳倍及以上钢丝绳直径，钢丝绳全部放出时，钢丝绳在卷筒上保留的安全圈不应直径，钢丝绳全部放出时，钢丝绳在卷筒上保留的安全圈不应少于少于5 5圈。圈。n n 7 7 在制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。作业过程中，在制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。作业过程中，操作人员不得离开卷扬机，严禁在运转中用手或脚去拉、踩钢操作人员不得离开卷扬机，严禁在运转中用手或脚去拉、踩钢丝绳，严禁跨越卷扬机钢丝绳。丝绳，严禁跨越卷扬机钢丝绳。n n 8 8 卷扬机的电气线路应经常检查，电机应运转良好，电磁卷扬机的电气线路应经常检查，电机应运转良好，电磁抱闸和接地应安全有效，不得有漏电现象。抱闸和接地应安全有效，不得有漏电现象。n n4.4.3 4.4.3 电动卷扬机的牵引力和钢丝绳速度应符合下列规定：电动卷扬机的牵引力和钢丝绳速度应符合下列规定：n n 1 1）卷筒上钢丝绳的牵引力应按下列公式计算：）卷筒上钢丝绳的牵引力应按下列公式计算：n n n n （4 44 43-13-1）n n （4 44 43-23-2）n n式中：式中：FF牵引力（牵引力（kNkN）n n PH PH 电动机的功率（电动机的功率（kWkW）n n vv钢丝绳速度（钢丝绳速度（m/sm/s）n n 总效率；总效率；n n 卷筒效率，当卷筒装在滑动轴承上时，取；当装在滚卷筒效率，当卷筒装在滑动轴承上时，取；当装在滚动轴承上时，取动轴承上时，取 =0.96 =0.96；n n 传动机构效率，按表传动机构效率，按表4 44 43 3选用。选用。n n 2 2）钢丝绳速度应按下列公式计算：）钢丝绳速度应按下列公式计算：n n （4 44 43-33-3）n n （4 44 43-43-4）n n （4 44 43-53-5）n n式中：式中：钢丝绳速度（钢丝绳速度（m/sm/s）；）；n n 卷筒直径（卷筒直径（mm）；）；n n 卷筒转速（卷筒转速（r/sr/s）；）；n n 电动机转速（电动机转速（r/sr/s）；）；n n 传动比；传动比；n n 所有主动轮齿数的乘积；所有主动轮齿数的乘积；n n 所有被动轮齿数的乘积。所有被动轮齿数的乘积。表4.4.3传动机构的效率n n4 44 44 4 倒链（手动葫芦）的使用应符合下列规定：倒链（手动葫芦）的使用应符合下列规定：n n 1 1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常。等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常。n n 2 2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。n n 3 3应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致，不得应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致，不得斜向曳动。斜向曳动。n n4 4倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，一人拉不动应查明原因，此时严禁两人或多人齐拉。条，一人拉不动应查明原因，此时严禁两人或多人齐拉。n n 5 5齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。经常检查，严防制动失灵。n n 6 6倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，上好润滑油，装好倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好。后套上塑料罩挂好。n n4 44 45 5 手扳葫芦应符合下列规定：手扳葫芦应符合下列规定：n n 1 1 只可限于吊装中收紧缆风绳和升降吊篮使只可限于吊装中收紧缆风绳和升降吊篮使用。用。n n 2 2 使用前，应仔细检查确认自锁夹钳装置夹使用前，应仔细检查确认自锁夹钳装置夹紧钢丝绳后能往复作直线运动，不满足要求，严紧钢丝绳后能往复作直线运动，不满足要求，严禁使用。使用时，待其受力后应检查并确保运转禁使用。使用时，待其受力后应检查并确保运转自如，无问题后，方可继续作业。自如，无问题后，方可继续作业。n n 3 3 用于吊篮时，应在每根钢丝绳处拴一根保用于吊篮时，应在每根钢丝绳处拴一根保险绳，并将保险绳的另一端固定于可靠的结构上。险绳，并将保险绳的另一端固定于可靠的结构上。n n 4 4 使用完毕后，应拆卸、清洗、上油、安装使用完毕后，应拆卸、清洗、上油、安装复原，送库房妥善保管。复原，送库房妥善保管。n n4 44 46 6 千斤顶的使用应符合下列规定：千斤顶的使用应符合下列规定：n n 1 1 使用前后应拆洗干净，损坏和不符合要求的零件应使用前后应拆洗干净，损坏和不符合要求的零件应予以更换，安装好后应检查各部配件运转的灵活性，对油予以更换，安装好后应检查各部配件运转的灵活性，对油压千斤顶应检查阀门、活塞、皮碗完好程度，油液干净程压千斤顶应检查阀门、活塞、皮碗完好程度，油液干净程度和稠度应符合要求，若在负温情况下使用时，油液应不度和稠度应符合要求，若在负温情况下使用时，油液应不变稠、不结冻。变稠、不结冻。n n 2 2千斤顶的选择，应符合下列规定：千斤顶的选择，应符合下列规定：n n 1 1）千斤顶的额定起重量应大于起重构件的重量，起）千斤顶的额定起重量应大于起重构件的重量，起升高度应满足要求，其最小高度应与安装净空相适应。升高度应满足要求，其最小高度应与安装净空相适应。n n 2 2）采用多台千斤顶联合顶升时，应选用同一型号的）采用多台千斤顶联合顶升时，应选用同一型号的千斤顶，并应保持同步，每台的额定起重量不得小于所分千斤顶，并应保持同步，每台的额定起重量不得小于所分担构件重量的担构件重量的1.21.2倍。倍。n n 3 3 千斤顶应放在平整坚实的地面上，底座下应垫以枕千斤顶应放在平整坚实的地面上，底座下应垫以枕木或钢板。与被顶升构件的光滑面接触时，应加垫硬木板木或钢板。与被顶升构件的光滑面接触时，应加垫硬木板防滑。防滑。n n 4 4 设顶处应传动可靠，载荷的传力中心应与千斤顶轴设顶处应传动可靠，载荷的传力中心应与千斤顶轴线一致，严禁载荷偏斜。线一致，严禁载荷偏斜。n n 5 5 顶升时，应先轻微顶起后停住，检查千斤顶承力、顶升时，应先轻微顶起后停住，检查千斤顶承力、地基、垫木、枕木垛有无异常或千斤顶歪斜，出现异常，地基、垫木、枕木垛有无异常或千斤顶歪斜，出现异常，应及时处理后方可继续工作。应及时处理后方可继续工作。n n 6 6 顶升过程中，不得随意加长千斤顶手柄或强力硬压，顶升过程中，不得随意加长千斤顶手柄或强力硬压，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，且顶升高度不得超每次顶升高度不得超过活塞上的标志，且顶升高度不得超过螺丝杆丝扣或活塞总高度的过螺丝杆丝扣或活塞总高度的3/43/4。n n 7 7 构件顶起后，应随起随搭枕木垛和加设临时短木块，构件顶起后，应随起随搭枕木垛和加设临时短木块，其短木块与构件间的距离应随时保持在其短木块与构件间的距离应随时保持在50mm50mm以内。以内。4 45 5 地地 锚锚n n4 45 51 1 立式地锚的构造应符合下列规定：立式地锚的构造应符合下列规定：n n 1 1应在枕木、圆木、枋木地龙柱的下部后侧和中部前侧设应在枕木、圆木、枋木地龙柱的下部后侧和中部前侧设置档木，并贴紧土壁，坑内应回填土石并夯实，表面略高置档木，并贴紧土壁，坑内应回填土石并夯实，表面略高于自然地坪。于自然地坪。n n 2 2地坑深度应大于地坑深度应大于1.5m1.5m，地垄柱应露出地面，地垄柱应露出地面0.41m0.41m，并，并略向后倾斜。略向后倾斜。n n 3 3使用枕木或枋木做地垄柱时，应使截面的长边与受力方使用枕木或枋木做地垄柱时，应使截面的长边与受力方向一致，作用的荷载宜与地龙柱垂直。向一致，作用的荷载宜与地龙柱垂直。n n 4 4单柱立式地锚承载力不够时，可在受力方向后侧增设一单柱立式地锚承载力不够时，可在受力方向后侧增设一个或两个单柱立式地锚，并用绳索连接，使其共同受力。个或两个单柱立式地锚，并用绳索连接，使其共同受力。n n5 5各种立式地锚的构造参数及计算方法应符合本规范附录各种立式地锚的构造参数及计算方法应符合本规范附录D D的规定。的规定。n n4.5.2 4.5.2 桩式地锚的构造应符合下列规定：桩式地锚的构造应符合下列规定：n n 1 1应用直径应用直径180330mm180330mm的松木或衫木做地龙的松木或衫木做地龙桩，略向后倾斜打入地层中，并应在其前方距地桩，略向后倾斜打入地层中，并应在其前方距地面面0.40.9m0.40.9m深处，紧贴桩身埋置深处，紧贴桩身埋置1m1m长的档木一根。长的档木一根。n n 2 2入土深度不应小于入土深度不应小于1.5m1.5m，地锚的钢丝绳应，地锚的钢丝绳应拴在距地面不大于拴在距地面不大于300mm300mm处。处。n n 3 3荷载较大时，可将两根或两根以上的桩用绳荷载较大时，可将两根或两根以上的桩用绳索与木板将其连在一起使用。索与木板将其连在一起使用。n n 4 4各种桩式地锚的构造参数及计算方法应符合各种桩式地锚的构造参数及计算方法应符合本规范附录本规范附录D D的规定。的规定。n n 4.5.3 4.5.3 卧式地锚的构造应符合下列规定：卧式地锚的构造应符合下列规定：n n 1 1钢丝绳应根据作用荷载大小，系结于横置木中部或钢丝绳应根据作用荷载大小，系结于横置木中部或两侧，并应采用土石回填夯实。两侧，并应采用土石回填夯实。n n 2 2木料尺寸和数量应根据作用荷载的大小和土壤的承木料尺寸和数量应根据作用荷载的大小和土壤的承载力并经过计算确定。载力并经过计算确定。n n 3 3木料横置埋入深度宜为木料横置埋入深度宜为1.53.5m1.53.5m。当作用荷载超过。当