压力容器检测保温拆除及恢复工程施工方案(DOC 36页)

压力容器检测保温拆除及恢复工程施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）青海黄河水电公司新能源分公司压力容器检测保温拆除及恢复工程施工方案中国化学工程第六建设目录一、编制依据3二、工程概况3四、施工方法及技术措施34.1 保温（保冷）拆除34.2 压力容器打磨34.3 设备防腐刷漆34.4 绝热层施工54.5 外保护层施工5五、质量保证体系55。1 现场项目管理质量保证机构65。2施工质量控制与检验6六、安全保证体系76.1安全管理组织机构图76.2安全管理要求7七、现场文明施工管理措施8八、危害辨识、危险评价与控制措施表8九、人材机计划119.1人员计划119.2工机具计划129.3 计量器具一览表12一、编制依据1.1 青海黄河水电公司新能源分公司压力容器检测保温拆除及恢复工程施工招标文件1.2 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20011.3 工业管道工程质量检验评定标准GB50184931.4 建筑防腐蚀工程质量评定标准GB50224-941。5 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50131-20071.6 建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.7 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ46-20041.8 工业设备及管道绝热工程质量检查评定标准（GB50185-93）1。9 石油化工设备和管道隔热技术规范（SH 30102000）1.10 8028-隔热设计规定要求二、工程概况2.1 本次招标范围中所有部分.2.2 防腐的基本形式按设计规定的要求.容器打磨除漆保温（保冷）拆除容器防腐刷漆业主进行压力容器检测检查三、施工程序检查检查检查验收外保护层施工绝热层施工四、施工方法及技术措施4.1 保温(保冷）拆除 4.1。1 将需要检测部位的外保护层和保温层拆除,拆除时采取保护性拆除，尽量不破坏原有的材料,检测后再进行恢复安装。 4.1。2 拆除时根据现场情况进行拆除范围的划定，拆除工程量尽量减少，以能达到检测要求为准，拆除的外保护层用记号笔标号，恢复时按编号进行安装.4.2 压力容器打磨 4。2.1 使用机械打磨容器壁，打磨应仔细，尽量不破坏容器壁金属层，打磨后容器壁应平整、无油漆残留。4.3 设备防腐刷漆4.3。1涂漆材料1）所有涂漆材料应是质量优良并从有声誉的涂漆制造厂购买。2)在供货时, 涂漆制造厂应提供数据表， 注明固体含量/涂漆适用方法/稀释剂类型/生产3）日期/批号/保质期/存放温度等。制造厂的数据应当被严格遵守。4）所有涂漆材料应当在原始状态下被运至车间和现场， 应挂标签且未被打开。5）标签上应标明油漆成分/生产日期/批号/含量分析/有毒成分信息和特殊说明。6）所有油漆必须在使用前才打开，并在失效期前要使用完。7)油漆的存放地点应通风,以避免稀释剂挥发聚集。存放时应避免阳光直射， 适宜温度范围为10 to 40C。4.3。2油漆的配制与施工用的工具必须保持干净、不得混用，涂刷不同油漆时必须更换新的滚筒或毛刷，防止油漆起反应，影响油漆质量。4。3.3工作区域在下列气候条件下不能涂漆操作(温度和湿度应被适时测量记录)1）雨、雪、雾或湿气。2）由于大风造成灰尘影响。3)环境温度在5或以下。4）相对湿度大于85 。5)被涂覆表面的温度高于露点温度不超过3。4.3。4 材料应在临时仓库混合，通常每人带入工作区域的漆不超过两升，油漆开桶后，必须密封保存，使用涂料时应搅拌均匀，如有结皮或其它杂质，必须清除后方可使用；4。3.5 当稀释剂用于稀释油漆时，它的体积将按照制造商的标准规范来限定；4.3。6 前一道涂刷油漆被检验合格后，后一道油漆才能开始涂刷，对于任何损伤,未涂上的区域、堆积等，须提前检查出来,全部修补; 涂刷油漆时,层间纵横交错,每层往复进行，涂匀为止，不得漏涂； 涂漆工作要仔细,不得产生涂漆表面凸起、松动、变色，并提供均匀的涂膜厚度；4.3。9 在涂刷油漆时要仔细认真，尤其是边缘处、角落、缝隙处、焊缝处和其它复杂形状更要注意，因为这些部位易于生锈；4。3。10 对预制或安装后看不到的部件，在预制或安装前先涂刷油漆;4。3.11 涂料一般自生产完成之日起,储存时间为612个月，超过有效使用期的涂料,不得使用; 所用的涂料和稀释剂必须储存在阴凉、干燥、通风的仓库内,切忌存放过热、过冷、潮湿及有火花、火焰、太阳直接照射和冰冻的地方；4。3.13 储存涂料和稀释剂的仓库，绝对禁带火种及在库内调配涂料；4。3.14 刷漆检验1)涂漆工作开始以前，首先应用肉眼检查漆是否在质量上有任何异常现象；2）表面处理完成后，立即用肉眼检查金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑;3)涂漆工作的每一步将要确认涂覆层数及厚度是否满足规定要求;4）干燥时间及前道漆的工作程度将通过指定接触来检验，或在后一道涂漆前由制造商来指导；5）外观将用目测检查涂漆表面不含任何不规则的有害的膜层,如凸起点、剥落、裂纹和非粘合处.6)每一道工序必须由质检员质检合格，通知业主检查合格后方能进入下一道工序.4.4 绝热层施工4.4。1 绝热工作在压力容器各项检测合格后进行；4.4.2 施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，将铭牌周围的绝热层切割成喇叭口,开口处应密封规整;4。4.3设备封头保温层的施工,将离心玻璃棉板（硅酸铝板）按封头尺寸加工成扇形块，并错缝敷设，捆扎材料端系在活动环上，另一端在切点位置的固定环或托架上,捆扎成辐射形；4.4.4 热设备的保温应在人孔和手孔盖上，且人孔和手孔盖可移动，冷设备的所有人孔和手孔全部保冷，且人孔和手孔盖可移动；4。4。5 对支架、裙座、支腿转弯处，及冷管及设备不保温的支管,保温将从设备及管子表面延伸至保温层厚度管的4倍的距离;4。4。6 在设备上的检验牌、铭牌等，应露出来以便观察所有开孔和边缘部分必须防风雨；4。4。7 接缝处的保温层应紧密对接在一起,双层结构的接缝应交错，对冷保温保温层不允许有大的间隙，可通过重新调整替换一节保温层来消除；4。4.8 设备法兰口的保温应用要能拆卸及再安装，以便与切断管道与它的联系；4。4.9 立式设备的保护层应分段固定在支撑环上，缝隙用密封胶密封；4.4.10 保温材料应存放在棚子里，并用塑料布盖严,避免受潮；4。4.11 保温拼缝应严密，保温棉厚度超过100mm时，将分两层保温，如果有缝隙应用相近的棉毡塞满；4。5 外保护层施工4.5。1 压力容器外保护层采用铝板；4.5.2设备保护层的搭接缝和凸筋应呈棋盘型错列布置，设备封头应按封头绝热层形状的大小进行分片下料，并应一边压出凸筋,另一边为直边搭接；4.5。3 立式设备保护层施工应由下而上进行，接缝应上搭下；4.5.4 外保护保护层采用自攻螺丝固定,固定间距为150mm，每米保护层不少于6个；4。5.5 已安装的保护层上,严禁踩踏或堆放物品。五、质量保证体系5。1 现场项目管理质量保证机构项目经理 杨洪林项目总工 张洪超材料员 王春粟电仪技术员 黎鑫安装技术员 袁鹏防腐保温班组5.2施工质量控制与检验5.2.1 执行HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范、GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范、GB5018593工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准等相关规范、标准及设计图纸的技术要求。5。2。2 基体表面除锈质量应满足设计及规范要求。5.2。3 基体表面处理时,金属表面温度低于露点以上3时，应停止施工。5。2.4 不应在风沙、雨、雾、雪天进行室外施工。适宜温度1530,湿度小于85%。5。2。5 管道焊口两边各留150mm距离暂不防腐，待焊口检验合格及试漏或试压合格后方可进行机械除锈及补涂刷处理。5。2.6 漆膜表面平整，光滑，厚度及颜色一致性好，无气泡，流挂及剥落等缺陷.用磁性测厚仪测定厚度,能满足设计要求。5.2。7 底面漆应使用同一厂家同一品种的产品。材质及厚度应按设计要求进行。5。2.8 绝热材料禁止露天堆放,严防受湿受潮，要堆放在临时仓库内。5。2。9 设备管道及伴热管的绝热工作应在强度、气密性试验合格，防腐完毕后进行。5.2。10 绝热支承件、钩钉等按设计要求安装完毕。5。2。11 清除设备、管道表面的污物。5.2.12 绝热层应紧密无空洞，平整、压缝、圆弧均匀、伸缩缝设置正确。5。2。13 金属保护要压边，搭接缝避开雨水冲刷方向,平整光滑，不允许有局部脱壳和凹凸不平的地方。5。2。14 管道支架处，不应影响活动面的自由伸缩。5。2.15 金属保护层螺钉不能刺破防潮层。5.2.16 材料要有产品合格证,材质证明书，不合格材料严禁使用。材料的牌号需经业主或总承包批准。每道工序请质检部门检查，最后交工验收。六、安全保证体系 6。1安全管理组织机构图项目经理 杨洪林技术负责人 张洪超安全工程师 丁大功施工队安全员缑军祥电仪工程师黎鑫安装工程师袁鹏6.2安全管理要求6.2。1 遵守业主、监理制订和发布的安全管理规定，对整个施工过程的安全负完全责任.6.2.2 对所有参加本工程的施工人员进行三级安全教育，让参加施工的所有人员熟悉安全规程、遵守安全程序.6。2.3 向所有的现场施工人员提供所需的个人安全保护用品。6。2.4 在进行作业前，应对作业人员进行必要的安全培训和教育，使其掌握如下内容： 熟悉作业现场,包括作业位置、周围环境、潜在的危险、注意事项等； 了解所使用工具的安全操作方法； 懂得自我防护措施及应急防护措施； 能够正确使用防护器材;- 掌握办理工作票和作业证的程序和安全要求；- 了解非工作区域禁止进入的要求。6。2.5 在作业过程中，组织专业人员实施安全专项评价，对已识别的重大危险源，应通过制订专门的作业程序、作业指导书来控制和防止事故发生,作业过程中应一丝不苟认真执行防范措施，确保作业安全平稳进行.安排具有相应资质和能力的专业人员对特殊作业和危险作业进行专业监护.6.2.6 有爆炸品、剧毒品、放射性物品进入业主区域,应提前申请并得到业主安全管理部门批准.6。2。7 项目部的安全经理对出现的任何与安全要求不符的操作，以及因此而发生的所有事故,应及时报告业主的现场代表,以便业主采取必要的措施。6。2。8 在施工期间，负责施工现场的保安工作，禁止与本项目无关的人员进入施工现场，以免影响正常的施工作业。6.2.9 负责对业主提供的材料、设备进行看守和保护。6。2.10特种作业人员必须严格经过专门培训，持证上岗.七、现场文明施工管理措施7。1 施工中听从业主统一的部署和安排。当下道工序对上道工序有污染时,应制定措施，保证上道工序不受损害。已安装就位的设备做到有防污染、防损伤、防溢措施。高空施工时,不得四处喷洒溅落，施工者要对下层设备、材料受到污染或损伤负责。7.2 施工用的电焊机、空压机等应有防雨棚，做到三面档，一面敞，上有盖,下有垫，线路敷设整齐，并有专人负责，经常检查线路,及时清理易燃物。7。3 及时回收余料、废料、严禁乱堆乱放，施工材料做到工完、料尽、场地清，保证施工场地清洁、道路畅通，排水系统处于良好的使用状态。在车辆、行人通行的地方施工时，应设置施工标志.7。4 乙炔气瓶、氧气瓶等压缩气瓶按要求摆放整齐,遮盖好.7.5 水、电管理应由专人负责。现场的水管、电缆、导线、电焊把线等的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,不准乱拉乱扯，随意接线。使用的电线、氧气、乙炔带和电焊条，每日收工后应盘好收回，电焊条返库.7。6 施工中的各种剩余物资应按规定及时回收，运出现场。八、危害辨识、危险评价与控制措施表序号危害源危 害可能发生的事故危程度险控制措施1洞口临边未按规定设置防护设施高处坠落、物体打击大按照JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范设置防护设施,按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收.物体放置不符合要求物体打击中作业时未按规定设置警戒区域物体打击大上下无通道或不符合要求高处坠落中无明显警标高处坠落、物体打击小2梯子及其他登高设施梯子质量不符合要求高处坠落大按照JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范旋转防护设施，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收。超载高处坠落小梯脚无防滑措施高处坠落大梯子没有稳固措施高处坠落大其他登高设施不符合要求高处坠落中3电气设施未采用TNS系统、未使用五芯电缆触电大施工现场临时用电按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范执行，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查、验收.保护零线与工作零线拉线错误触电大未按规定进行重复接地触电中电缆绝缘不良、乱拉乱接触电大电缆过路无保护触电大电缆架设或埋设不符合要求触电大安全距离达不到规定要求且无防护触电、系统停电大不符合“三级配电两级保护要求触电大违反“一机一闸一漏一箱”触电、电气火灾大漏电保护器失效触电大照明灯具绝缘不良、高度不够触电、电气火灾大特殊场所未按规定使用安全电压触电、电气火灾大4起重机无安全保险装置或装置失效高处坠落、设备损坏大按照JGJ3386建筑机械使用安全技术规范执行.按照JGJ5999建筑施工安全检查标准进行检查、验收。未按规定设置警戒区域物体打击大基础不符合要求坍塌大钢丝绳破损、锈蚀等高处坠落、物体打击大5施工机具用电设备及线路绝缘不良、无保护接零无漏电保护器或不符合要求触电大用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。按照JGJ5999建筑施工安全检查标准进行检查、验收.气瓶安全附件不齐使用和存放不符合要求火灾、爆炸大6施工现场地面不平整、道路不通畅人员伤害、车辆损坏中1 工地路面应做硬化处理，保证道路通畅。2 夜间施工要保证充足照明。3 材料堆放整齐、稳固。4 做到工完料尽场地清。5 易燃易爆物品分类堆放。6 动火要办理审批手续,要配备灭火器及动火监护人。7 按照JGJ59-99建筑施工安全检查验收进行检查、验收。夜间施工无照明或照明不良人员伤害中材料堆放不符合要求坍塌、物体打击中剩余材料、废物垃圾乱摆乱放物体打击及其他伤害大无证动火、无防火设施或不符合要求火灾大易燃易爆物品使用和存放不符合要求火灾、爆炸大7人为因素不按规定正确佩戴个人劳保用品人员伤害大1 制定和落实安全生产责任制及奖惩制度。2 加强安全监督和检查。3 加强职工安全教育。4 施工前进行安全技术交底。5特种作业人员要持证上岗。违章违纪各类事故大配备齐全的劳保用品，并按照规定的流程进行作业.行为失误各类事故中身体状况不良各类事故中设备运输被碰伤、挤伤九、人材机计划9.1人员计划工种防腐工普工电工保温工人数1020110合计419.2工机具计划序号名 称单位需用量1手摇压边机台22单平咬口机台23电钻台109.3 计量器具一览表检测参数名称参数允许误差配备器具名称器具准确度保温层厚度+10、-5%不得大于+10mm不得小于10mm钢针、钢卷尺1mm伸缩缝宽度+5mm塞尺1mm金属保护层表面平整度4mm1m靠尺和楔形塞尺检查1。0概述伊东东兴化工氯碱综合利用项目罐区制作安装将经历冬季施工，在这一时期，地面、高处交错作业较多。人员、机械设备投入量较大，气候将成为影响施工质量及安全的主要因素之一。因此，为了保证冬季雨雪季施工的安全及施工质量，保证工程建设的顺利进行，更好的完成项目安全、质量控制目标，特编制本冬季雨雪季施工措施。本措施就冬季气候对质量、安全管理的主要不利影响提出了预防措施。对于雨雪季气候的施工,安全措施重在防触电、防滑跌、防冻伤等；质量措施重在焊接、热处理、除锈、刷油漆、保温等五项工作。采取合理的施工措施 在冬季雨雪季气候里也能保证更好的施工安全质量。2.0编制依据2。1标准规范1、钢制压力容器GB150-19982、立式圆形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50128-20053、钢制焊接常压容器JB/T473519974、压力容器焊接规程JB/T4709-20075、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236986、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20212.2相关文件1、招标文件2、施工管理文件3质量管理手册及相关管理制度3.0质量控制措施3.1冬季质量控制措施3。1。1焊接和切割1、冬季焊接作业时，应搭设棚子或采取其他措施防止风、雨、雪的侵袭。2、环境温度低于0时,切割19mm以上的钢板应注意防止骤冷.3、重要金属构件施工时,每条焊缝应避免中断施焊，当被迫中断时，应用石棉或其它保温材料对焊缝保温，使之缓冷，在恢复施焊前,应将结合热处预热。4、施工过程中人孔及其他敞开口应及时封闭防止进水、进雪冻结. 5、焊前应清除焊接表面的冰雪、积水，并有防寒、防风雪、防雨的保护措施。当风速大于8m/s、下雪天气时,应停止焊接和切割工作。如果必须施工，应采取搭设防护棚等保护措施。3。1.2防腐保温1、防腐工作应在环境5以上的条件下进行.施工时应通风良好，以使漆膜充分干燥。严禁在雾雪天气里进行室外防腐作业。2、保温材料应有堆放场地，且切实做好上盖下垫等防潮措施。保温时设备外表面应及时安装保护层,不允许绝热层长时间裸露在外面.3、除锈、凃漆工作应尽量在晴朗天气进行,风雪天气和无防护措施应停止作业。4、防腐施工前，应用压缩风吹扫除锈后的钢铁表面，使金属表面光滑、无棱角、无层埃和沙粒。严禁处理后的表面再次受到污染，处理后的金属表面应及时涂刷，以免在生锈。3。1.3其它1、切实做好现场施工机具的冬季维护工作，现场用的汽车、吊车等，在停止工作后均应将水放净。机动车水箱中添加抗冻剂时应经抗冻剂实验确认.2、低温环境工作的施工机械，应认真检查零部件，要选择适合于环境温度的润滑油（脂）。卷扬机离合器刹车等摩擦面不得积聚冰、雪、霜。3、施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气管、乙炔气带等,收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化.4、现场材料堆放场要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工工作的进行。5、为施工生产及采暖设置的火炉必须事前办理审批手续，且设专人看管，做到通风良好、人离火确保安全。6、严禁在施工现场用明火取暖。7、施工用电应有良好的接地、接零保护，并按规定安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设,禁止电缆水中浸泡，开关箱应防雨雪。8、对露天放置的焊机、砂轮切割机、等离子切割机等用电设备要搭设防雨雪棚，防止受潮漏电和损坏用电设备。3.2雨雪季质量控制3。2.1焊接作业控制1、焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测,启用除湿设备除湿。2、焊条烘干后应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口.焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜。超过时间应及时退换。3、施焊宜在管廊下、厂房内或防雨棚中进行。如果不能满足局部环境要求（相对湿度85,风速3米/秒）则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。4、现场安装焊口（垂直固定或水平固定口)宜安排在晴天或多云天气时实施，并注意防风,否则宜局部设棚（或伞），防止风雪突袭，并满足焊接环境条件，并应特别注意垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。5、焊前应清除焊件表面的积水，彻底干燥，并有防雨雪的保护措施。当风速大于8m/s、下雪天气时，应停止焊接和切割工作。如果必须施工，应采取搭设防护棚等保护施工。6、材质为Q235B的材料焊接，当焊件温度为018时，应在始焊处100mm范围内预热到15以上300以下，需多层焊接时各层间温度不得低于150。3.2.2热处理作业的控制1、应对热处理用保温材料妥善保存，垫高地面500mm以上，防止受淋、受潮，否则不准使用。2、每个热处理工件保温范围内应有移动式雨棚保护。3、热处理过程中有风雪突袭时，应按不同情况处置；3.2.3除锈、刷油漆、保温作业的控制1、除锈作业应与刷底层油漆同步,否则应重新除锈。2、在环境湿度80或下雨、强风，则应停止室外作业。3、刷面漆前应检查确认底漆表面干燥.4、保温施工时,保温材料敷设应与表面铁皮施工同步。3。2.4合理规划材料堆放场地，应注意材料成品、半成品的保护1、始终保持排水系统畅通.材料要分类集中码放，不应直接防至地面上,不能上架的应架空垫高不低于150mm，以防受潮、腐蚀。2、雨雪天施工人员避免在钢板等材料上行走，保持材料成品、半成品的清洁。3、雨雪天摆放的施工材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀或变质。4、材料到场后，应搭设防雨、雪棚，为方便材料的吊装、倒运，建议采用顶棚活动式防雨、雪棚，具体防雨棚的大小根据材料堆放场地的大小而定。5、根据气象变化，对不允许受雨水浸渍冲刷的结构和材料，应进行覆盖保护。4.0安全控制措施4.1冬季施工安全措施1、今冬,施工作业的特点是高处作业与地面作业相互结合进行，风大、气温低、雨雪天气较多，因此冬季安全工作主要以防冻、防滑跌,放高处坠落,防物体打击事故为重点。2、下雪后作业，应对设备、平台、梯子、踏步上的积雪应予以彻底清除后方可施工。3、施工现场的道路及作业面脚手架跳板上的积雪、冰应及时清扫,脚手架跳板要做好防滑跌措施，每次使用前，应先检查其牢固情况，确保无问题后方可使用。4、冬季气温低、气候干燥,严禁用明火或电炉取暖，以防止火灾及触电事故发生。5、在施工现场及易燃场所,必须按规定数量配备有效的消防器材。6、机械用油箱、贮油箱冻结时，宜用热水及蒸汽化冻。7、冬季如遇大雪天气或路面上冻情况，机动车辆的轮胎应缠绕防滑链防止打滑。8、进行吊装作业时,应对吊装车站位的地面情况认真检查确认,严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具损坏，吊装作业时应保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾或大风天气吊装.9、捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。10、高处、交叉作业必须要注意安全，上、下梯子及平台脚手架等要小心，安全带应系挂牢固，防止滑跌踩空。在高处作业时，工具要拿牢,防止脱手掉落伤人。11、冬季在高处作业人员应注意保暖、防冻，配带防风帽。12、现场搭设的施工用棚子应牢固可靠，防止被风吹到，在其内应配备可靠的灭火器.13、冬季施工时,各种机具材料要集中保管，施工中的剩料和废料等应及时回收，施工生产的垃圾、废料应定点堆放，定期清理。14、配备足够的扫帚及铁锹，作为雪后清扫施工现场及道路的需要。15、运输大型机具、设备、构件时,必须封车牢固，慢行防滑，专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查,发现问题及时排除。4。2雨雪季施工安全措施4.2。1安全用电措施1、安全管理人员、维护电工应督促、指导有关人员完成对施工电力供应系统的全面检查。动力电缆接头应可靠绝缘并架空至安全处。各现场电源箱应稳妥安置并垫离地面200mm以上。箱内开关动作试验正常，漏电保护器灵敏可靠，箱体内不得进水。2、各用电设备（指各种施工机具）应可靠接零接地,从漏电保护器后引出。应对各用电设备的电源线的接头进行绝缘检查。3、应加强日常巡检工作，加强安全用电教育工作。4.2。2防滑垫措施.1、施工人员进入现场应集中注意力，应注意鞋底油、泥等和现场油泥等的清理。高处作业必须系好安全带。2、应避免雨雪中，雨雪后未干时攀援登空作业，否则应有监护人员.3、施工生产办应加速现场地坪建筑,加强对现场杂物、废弃物得清理。4、三级、特级高处作业钢脚手架应有良好的接地.5、雨雪天进行吊装作业应做好防滑固定。4。3除本措施外,对其它专项方案,措施中规定的安全要求，亦应严格遵守执行。5。0管理措施1、各施工队、各班组要在冬期到来之前向全体职工进行一次冬期施工的思想教育和安全技术教育,充分做好冬季“四防”工作（防火、防冻、防滑、防中毒)，组织施工队员学习有关技术规程和规范，施工前要结合施工特点及时修改、调整施工方案，并进行详细技术交底。安全技术交底应重点强调和监督高处作业，适时做好防高处坠落措施及雨雪后施工现场防滑措施。2、按照冬期施工的特点及气候条件安排和调整施工计划,在总进度许可条件下，对不适宜冬期施工的工程,应提前在入冬前或缓至明春施工，对于必须在冬期施工的工程，应编制切实可行的技术措施。3、项目部得供应部应按主管经理审批的冬期施工材料预算做好备料，并认真做好防凝、防冻、防火等越冬材料和护品的购置及发放工作.4、入冬前，有关部室及施工队应对生产、生活设施组织全面检查并及时解决检查中发现的问题。重点针对临设用电线路、采暖设施、电褥子等方面进行一次全面检查，严禁使用电炉或碘钨灯取暖，严禁在公共场合和禁止烟火的地方吸烟和动火.使用煤炉取暖时，应注意室内空气流通，防止煤气中毒事故发生。5、注意收听（看）天气预报,加强对天气变化情况的沟通.遇到寒流和大风降温天气，及时采取有效防冻措施.尤其落实机械设备、车辆防冻工作，及时更换防冻剂，未加防冻剂的机械设备、车辆在寒冷出停放时，应将冷却水排尽。 下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭! 最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。 致谢词2 在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。 谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。第一章 工程概况中冶建工集团承揽施工的重庆市第二垃圾发电厂工程位于重庆鱼洞区木洞镇，是新建的工艺较先进的垃圾焚烧发电厂。压力容器设备包括：焚烧炉及余热锅炉的除盐水箱、除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、磷酸盐加药装置、加氨装置、疏水扩容器,汽轮发电机组的事故油箱、高位油箱，压缩空气系统的压缩空气储气罐2个，除盐水制备装置系统的原水箱、浓水箱、中间水箱、除盐水箱、酸储槽、碱储槽、还原剂加药装置、阻垢剂加药装置，压力容器设备的规格及安装位置见下表：序号设备名称数量标准规格号设备安装区域2 除盐水箱 2 100m3 焚烧炉及余热锅炉3除氧器2除氧能力:150t/h焚烧炉及余热锅炉4连续排污扩容器1容积：3。5m3焚烧炉及余热锅炉5定期排污扩容器1容积：7。5m3焚烧炉及余热锅炉6磷酸盐加药装置2流量：32L/h，扬程640m焚烧炉及余热锅炉7加氨装置2流量：32L/h，扬程16m焚烧炉及余热锅炉8疏水扩容器1容积:1.5m3焚烧炉及余热锅炉9事故油箱1V=10m3汽轮发电机组10高位油箱2V=2。6m3汽轮发电机组11压缩空气储气罐2C20/0.88处理量33Nm3/min PN0。8MPa压缩空气站12原水箱1V=30m3 3000*4500除盐水制备装置系统13浓水箱1V=50m3 4000*4500除盐水制备装置系统14中间水箱1V=10m3 2000*3000除盐水制备装置系统 15除盐水箱1V=100m3 5000*5000除盐水制备装置系统 16酸储槽15m3除盐水制备装置系统 17碱储槽15m3除盐水制备装置系统 18 还原剂加药装置1V=200L除盐水制备装置系统 19阻垢剂加药装置1V=200L除盐水制备装置系统第二章 编制依据第3。1条 生产单位提供的技术图纸和有关资料。第3。2条 起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898第3.3条 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198第3.4条 起重机设计制造标准GB/T13061994第3.5条现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698第3。6条圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ21083第3.7条焊条分类及型号编制方法GB980第3。8条气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985第3.9条施工现场临时用电安全技术JGJ4688第3.10条建筑机械使用安全技术规程JGJ3386第3.11条建筑工程施工现场供电用电安全规范JGJ80-91第三章 压力容器吊装平面布置图第四章 施工工艺流程第4。1条 安装工艺流程图场 整吊装作业点设置基础尺寸及标高检测操操作室压力容器吊装吊装、定位后安装其余部件总体检查第4.2条绑扎要求（见下图）421：因压力容器运输大部分采用卧式，下货时考虑到安全要求，将容器平卧下货，吊装前首先用25T汽车吊在容器顶部自带的吊点上,先将容器起吊立正，在容器下部4个支座用木料或钢板塞垫，保持罐体平衡,然后检查吊点是否平衡，吊点平衡后方可起吊。4-2-2：容器起吊前，钢丝绳捆绑经安全检查确认合格后，用吊车将容器直接吊起，当容器底面超过地面有一定的安全高度后，用揽风绳旋转调节压力容器方位。42-3：把压力容器移到设备基础位置，调正容器的方位，方位正确后把容器慢慢放到设备基础与容器支座合适位置，然后把螺帽拧紧（钢板焊接)调整好。第五章 压力容器吊装图第六章 质量标准第6.1条 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98第6.2条 图纸及有关技术文件上的质量要求。第七章 质量保证及预防措施第7。1条 压力容器安装前对参加施工人员作好施工技术交底,使施工人员明确施工程序、方法及质量标准。第7。2条 严格控制工序质量，以工序质量确保全工程质量,尤其注意检查设备实体质量。第7.3条根据资料,有效地分析各工序的安装质量，处理好可能出现的设备质量问题。第7.4条 加强职工的质量意识教育,加强现场质量巡视检查，一经发现有施工质量问题,必须督促班组立即整改。第7。5条 加强专业工种，特别是测量工、起重工上岗前的培训考核,提高人员素质，确保工序质量.第7。6条 施工中使用的计量器具、仪表，必须经过检验合格才能使用。第7.7 质量控制点及预防措施1、 储气罐方位的确定。2、 储气罐支座位置及眼孔与设备基础的预埋钢板（或螺栓）的位置校正.3、 储气罐的安装精度，重点控制设备基础预埋钢板（或螺栓）的水平标高和对角线差,两项精度值,以保证储气罐的几何状态,确保四个支承点落在一个精确的矩形四个角上。4、 对以上控制点进行严格控制，作到每个步骤进行检查，达到要求后才能进行下道工序施工。第7。8 质量目标 优良工程.第7。9 工程质量指标分项工程合格率100%分项工程质量优良率90%第7。10条 质量保证体系中冶建工质监部三环监理项目经理：林绍中总工：李叶世项目部质检员：丁耀云工区负责人：将志 工区质检员：彭雄翎第八章 劳动力计划专业工种配备: 起重工：2人 钳工：4人 电焊：2人 铆工：1人 测量：1人 民工:10人 第九章 安全措施及文明施工第9.1条 认真贯彻国家政府部门及地方和上钢一厂不锈钢工程有关安全第一、预防为主的方针、政策、法规、制度.第9.2条 在开工前必须对班组进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。第9.3条 进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规，认真执行冶金建筑安装工人技术操作规程YB9253-95,建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93,施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的规定。第9。4条 管理职能方面建立安全防护组织机构，对现场施工进行安全检查和监护。第9.5条 施工人员进入现场必须穿戴好一切防护用品,两米以上高空必须栓按好安全带，挂好保险钩,严防高空坠落事故。第9.6条 吊装严格遵守“十不吊”规定，指挥吊车人员，必须是持有“操作证”的起重工，吊装前必须仔细检查吊车作业点，吊具、索具是否符合要求，一切符合规定方可起吊，吊装时严格专人指挥,分工明确,配合协调，指挥者应站在能照顾到全面工作的地点,所发信号应准确、洪亮、清楚。第9。7条 现场不得乱扔火种，施工前先办理动火证，现场配备灭火器材.第9。8条 高空动火前,下层或地面要查清有无易燃易爆物品,并设专人监护。第9.9条 高空作业人员先进行体格检查,上高空时穿戴好劳防物品，系好安全带，在高空施工时,安全带必须系在安全可靠的地方，如无地方系安全带的地方，在施工前必须首先设置好系安全带的临时位置。第9。10条 特殊作业工种必须持证上岗.第9。11条 在作业区域设置明显标志，严禁非施工人员入内,保持吊装场地整洁，设备材料应堆放有序整齐。第9.12条 设备吊装前,应清洁干净油污灰尘，露天放置的设备，应用枕木垫平、垫高,并盖好防雨帆布，防止风雨损坏设备.第十章 机械使用计划名称规格型号台班数备注25t汽车吊1吊装2台储气罐拖车18吨红岩2第十一章 施工用机具表名称规格单位数量对讲机C150对4千斤顶30T台210T台215T台2链条葫芦5T台22T台23T台2角向磨光机台5电焊机台2经纬仪台1水准仪台1扭距扳手把2第十二章 施工用材料名称规格型号单位数量备注枕木根20垫设备，铺吊车道钢丝绳637-28米50吊索白棕绳D30kg50D24kg50卸扣20T只415T只48T只4帆布6米8米张2石棉布2mmkg10溶剂油kg15清洗设备溶剂油kg15清洗设备 重庆市第二垃圾发电厂压力容器施工方案中冶建工集团