二灰碎石专项施工方案(DOC 12页)

1、主要工程量： 1二、施工工艺流程 1三、施工方案 11、施工准备： 12、混合料拌合： 23、运输和摊铺： 24、碾压： 35、接缝处理： 36、养生及交通管制： 47、试验与检验 : 4四、施工进度计划 4五、施工人员及设备配置： 51、劳动力安排计划： 52、施工设备投入计划： 53、施工组织机构框图： 5六、材料要求： 6七、质量通病与防护 71、二灰摊铺时粗细料分离 72、二灰干碾压或过湿碾压 73、二灰成型后不养护 8八、环 保安全措施： 8九、成品保护 :、工程概况石灰粉煤灰碎石层位于快车道路面结构层石灰土层上，铺筑两 层，每层各 18cm 厚。本工程石灰粉煤灰采用集中厂拌法拌合，由白 卸车将配好的 混合料运至铺筑现场，摊铺机摊铺、整平， YZ20 振动 压路机及光轮压路机碾压。1、主要工程量：第一步二灰碎石 ： 130414.985m 2;第一步二灰碎石 ： 124861.831m 2。二、施工工艺流程石灰粉煤灰碎石施工工艺流程：施工准备（配合比确定、材料采购）7 混合料拌合 7白卸车运输 7混合料摊铺 7整形 7碾压 7检验 7下道 工序。三、施工方案1、施工准备：1.1 、 下承层准备： 对下承层进行检查，其宽度、平整度、压实度满足要求，路床范 围内无松散 土和各种杂物，道路横坡、纵坡满足设计要求。1.2 、 测量放线：采用全站仪进行定位放线，每隔 20m 打出中心桩和边桩，撒布 灰线并打钢筋 桩，利用水准仪测定局程。1.3、材料准备：石灰采用熟石灰粉，钙镁含量符合要求。粉煤灰的粒径应在 0.001 ? 2mm 之间，为便于压实，小于0.075mm的颗粒含量应大于70%，粉煤灰烧失量应小于 20%。SiO2、A12O3和 Fe2O3 的总含量应大于 70%。碎石指标应符合级配碎石指标的要求。施工用水采用饮用水（含牲畜饮用水）。2、混合料拌合：混合料拌合采用拌和站集中拌合，拌合站每小时的产量可达300t,拌合施工过程中，应注意以下事项：不同粒径的石料应分开堆 放，石灰、粉煤灰应有覆盖，防 止雨淋过湿；配料应准确，拌合要均 匀，混合骨料的含水量应略大于最佳含水量； 拌合混合料的堆放时间 不宜超过 24h ,宜在当天将拌成的混合料运送至铺筑现场。3、运输和摊铺：由于福源道道路有中央分隔带，石灰粉煤灰碎石基层在施工时需 分两半幅进行 施工，石灰粉煤灰碎石最大厚度为 36cm ，分两次铺筑， 在施工时为避免纵向冷缝 出现，采用两台摊铺机同时摊铺，两台摊铺 机纵向间距保持 8m10m, 拌合料由白 卸汽车从拌合站运至施工路 段进行摊铺。摊铺前在路床上洒少量水使表面湿润。两 层均采用摊铺 机摊铺，人工修整，并设专人消除粗细集料离析现象，第二层摊铺时 运输车辆严禁在已成型的二灰碎石面上调头，应在驶上第一层二灰碎 石面之前调整 好车辆方向然后倒车至摊铺机卸料口。摊铺时掌握好松铺厚度和路拱，每铺完一层养护七天，养护期间严禁任何车辆通行。4、碾压 :石灰粉煤灰碎石混合料摊铺成型后及时碾压。先用振动压路机静 压 1 遍（往返 一来回为一遍），使混合料基本稳定无明显位移为止， 然后用振动压路机分别碾压 2? 3 遍，使混合料基本得到压实。最后 用三轮压路机（或胶轮压路机）进行静压 1 遍封面，碾压时白较低的 一侧碾向较高的一侧，即由两侧路肩向路中心线碾压， 路面两侧加强 碾压 2? 3 遍，使混合料进一步得到压实并消除轮迹。使用振动压路1/2。碾压速度：机时，每次应重叠 1/3 轮宽；使用三轮压路机时，每次重叠后轮的三轮压路机为 30? 40m/min ，振动压路机为 60? 100m/min 初压时应设专人跟随摊铺机，检查基层有无高低不平处，高处铲 平，低处填平， 填补处应翻松洒水再摊铺混合料压实。在碾压中出现弹簧现象时，应停止碾压，将混合料翻松晒干或加 集料或加石灰， 重新翻拌均匀，再行压实；碾压时若出现松散、混合 料堆移现象，应适量洒水，再 翻拌、整平、碾压。在有检查井、缘石等设施的大型机具碾压不到位处， 应设小型夯 机夯实。 压路机或运输车辆不得在正在进行碾压或刚压实的基层上转弯、 调头或急刹 车。5、接缝处理：接缝是指工作段间横向接缝（即分段施工时已摊铺完段和准备摊 铺段接缝）。 处理方法是人工将末端混和料修整整齐，紧靠混和料放 两根方木（方木的高度与混 和料的压实厚度相同），整平方木边的混 和料，方木的另一侧用砂回填约 3m 长， 其高度高出方木 2 3cm, 将混和料碾压密实，在重新开始摊铺混和料前，将砂及方 木除去，并 将下承层扫净，摊铺机返回到已压实末端，重新开始摊铺。施工中尽 量减少纵向冷缝出现，若有，继续摊铺时将上次摊铺时边部松散粒料 进行清除，下 次摊铺时交叉不少于 20cm, 并碾压成型。二灰碎石施工应避免纵向接缝。若分幅施工，纵缝应垂直相接， 不得斜接。6、养生及交通管制：养生在碾压成型后开始洒水养生，养生期为 7d, 且至上层结构 层施工前。养生期内不得开放交通。养生期完毕后，按要求对本施工 层进行检测验 收，合格后进行下道工序。7、试验与检验：石灰粉煤灰碎石7d无侧限抗压强度为A 0.8Mpa，压实度 98% ,底层石灰粉 煤灰碎石弯沉值 Ls=56.9 (1/100mm ) ，上层石灰粉煤灰 碎石弯沉值 Ls=30.9 (1/100mm ) 。按设计、规范和监理要求取样试 验。四、施工进度计划根据福源道的片区划分，各段工程进度计划如下：1、起点至工业三路段：第一层二灰碎石摊铺： 2010.5.10 ? 2010.5.16第二层二灰碎石摊铺： 2010.5.17 ? 2010.5.232、工业三路至工业五路段：第一层二灰碎石摊铺： 2010.5.17 ? 2010.5.22第二层二灰碎石摊铺： 2010.5.23 ? 2010.5.283、工业五路至终点段：第一层二灰碎石摊铺： 2010.5.23 ? 2010.5.29第二层二灰碎石摊铺： 2010.5.30 ? 2010.6.05五、施工人员及设备配置:1、劳动力安排计划：劳动力计划表单位：人工种级别按工种施工阶段投入劳动力情况2010.052010.06管理人员42技术人贝84测量员63力工4025操作千10052158862、施工设备投入计划:投入的主要施工机械设备表设备名称规格漫号单位数最备注1PC220台2或八二日功率2振动碾YA18台43光斧压路机3Y18/12台24装载机ZL50台45自卸车辆406拌合站S17 a23、施工组织机构框图施工班组六、材料要求:(1)碎石级配要求如下：筛孔尺寸31.526.5199.54.752.361.180.60.075副主任陈勇（兼安全总监）王坊工区王仟黄维民总工程师冯国伟安综物财全合资务环办供劳保公应资部室部部陈 勇吴 强吴强代2/T合同计量部 冯国伟试验室 质量管理部张振雷那量 组 工程管理部王坊副主任陈勇（兼安全总监）王坊工区王仟黄维民总工程师冯国伟安综物财全合资务环办供劳保公应资部室部部陈 勇吴 强吴强代2/T合同计量部 冯国伟试验室 质量管理部张振雷那量 组 工程管理部王坊副主任陈勇（兼安全总监）王坊工区王仟黄维民总工程师冯国伟安综物财全合资务环办供劳保公应资部室部部陈 勇吴 强吴强代2/T合同计量部 冯国伟试验室 质量管理部张振雷那量 组 工程管理部王坊