焊接工艺评定报告 (4)

焊接工艺评定报告Q345B 钢 双 面 埋 弧 自 动 对 接 焊(6 =8+8mm)编制校对审核此焊接工艺评定为本公司钢构件加工、制造而作，根据建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002) (J218-2002)及钢制压力容器焊 接工艺评定(JB4708-92)进行工艺评定，评定结果如下：一、焊接方法和焊接位置1.1 焊接方法：自动埋弧焊1.2 焊接位置：平焊位置二、应用范围2.1 采用钢材级别： Q345B2.2 选用钢材厚度： 514mm三、试验材料3.1 试板厚度、牌号、化学成份和生产厂家见下表板厚mm牌号化学成份机械性能生产厂8Q345BC:0.18 Si:0.11 Mn:1.10P:0.012 S:0.0086 s=435N/mm26 b=565N/ mm26 =38邯钢集团公司3.2 焊接材料名称、牌号和生产厂见下表材料名称牌号规格生产厂焊丝H08MnA 3.2mm无锡市新兴焊接材料厂焊剂HJ301颗粒度0.4-3mm来无金材焊接材料公司四、 焊接设备的名称、型号和制造厂设备名称型号生产厂自动埋弧焊机MZ-1-1000阳通成套焊接设备厂五、试验人员：5.1 焊接试验人员：（焊工，四级5.2 无损探伤人员：（试验员）（审核人）5.3 力学试验人员：（试验员）（审核人）六、坡口形式和尺寸编号板厚mm钢材牌号焊接位置坡口形式和尺寸018+8Q345B+Q345B平焊七、焊接规范见下表板厚焊 层焊接 位置填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度mm/min层 温。C直径mm牌号类型 极性电源A8+812平焊3.2H08MnADC250-30032-35400250-30032-36400接 头 样 图说明1、焊缝两边50mm内用磨光机打磨干净；2、反面施焊不需碳刨，但要 打磨干净。1Z11/ 01八、试板尺寸及试样位置九、试验与检查9.1 试验与检查项目见下表序号试验和检查项目名称数量备注1外观检杳全长2无损探伤检查全长3焊接接头拉伸24正弯2背弯29.2 试样形式、尺寸和试验方法：焊接接头拉伸试验的试样尺寸、形式以及试验方法，按GB2651-89 焊接接头弯曲试验的试样尺寸、形式以及试验方法，按GB2653-89 十、 评定结论：本焊接工艺评定经焊缝外观检查、无损探伤检查、焊接接头力学性能 （包括接头拉伸、正背弯曲试验）检查均合格，符合钢制压力容器 焊接工艺（JB4708-92）评定要求。外观检杳无损探伤焊缝成型：良好扌报告编号：焊缝缺陷：无气孔、咬边、裂缝检查结论：合格试样编号形状抗拉强度mpa弯曲型式结果05板状590正合格06板状590背合格一、附录一）试样材料与焊接材料质量证明书复印件二）外观、力学性能、无损探伤检查报告。焊接接头外观检查报告接头形式：Q345B钢3 8+38双面埋弧自动对接焊检验结果：无气孔、咬边、裂纹、未焊透等缺陷。检验员：日期：2017.8.2审 核：日期： 2017.8.2质量控制部焊接工艺评定报告Q345B 钢 双 面 埋 弧 自 动 贴 角 焊(6 =6+8mm)编制校对审核此焊接工艺评定为本公司钢构件加工、制造而作，根据建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002) (J218-2002)及钢制压力容器焊 接工艺评定(JB4708-92)进行工艺评定，评定结果如下：一、接方法和焊接位置1.1 焊接方法：自动埋弧1.2 焊接位置：船形位置二、应用范围2.1 采用钢材级别： Q345B2.2 选用钢材厚度：厚度任意，可代表的焊脚尺寸大于 3-6mm三、试验材料3.1 试板厚度、牌号、化学成份和生产厂家见下表板厚mm牌号化学成份机械性能生产厂6Q345BC:0.21Si:0.10 Mn:1.14P:0.023 S:0.0056 s=420N/mm26 b=550 N/ mm26 =26邯郸集团公司8Q345BC:0.18 Si:0.11 Mn:1.04P:0.024 S:0.0056 s=430N/mm26 b=565 N/ mm26 =25邯郸集团公司3.2 焊接材料名称、牌号和生产厂家见下表材料名称牌号规格生产厂焊丝H08MnA 3.2mm无锡市新兴焊接材料厂焊剂SJ301颗粒度0.4-3mm来无金材焊接材料公司四、焊接设备的名称、型号和制造厂设备名称型号生产厂门型自动焊机DC-1000美国林冃电气公司五、试验人员：5.1 焊接试验人员：（焊工，四级）5.2 角焊缝宏观检查：（试验员）（审核人）六、坡口形式和尺寸编号板厚mm钢材牌号焊接位置坡口形式和尺寸016+8Q345B+Q345B船形七、焊接规范见下表板厚焊 层焊接 位置填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度mm/min层 温。C直径mm牌号类型 极性电源A6+81船形3.2H08MnADC420-45034420接 头 样 图1hf=5mm说明八、试板尺寸及试样位置九、试验与检查9.1 试验与检查项目见下表序号试验和检查项目名称数量备注1外观检杳全长2宏观检查5个十、 评定结论：本焊接工艺评定经外观检查、宏观检查均合格，符合钢制压力容器焊接工艺（JB4708-92）评定要求。外观检杳无损探伤无未熔合和裂缝焊缝成型良好，无气孔、咬边和裂缝一、附录（三）试样材料与焊接材料质量证明书复印件（四）外观、宏观检查报告。焊接接头外观检查报告接头形式：Q345钢3 6+38埋弧自动双面贴角焊检验结果：无裂纹、未熔合等缺陷。检验员：日期：2017.8.2审 核：日期： 2017.8.2质量控制部