电气施工方案

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资源描述
经典资料,WORD文档,可编辑修改合同文件1、住宅设计规范GB50096-992003年版2、住宅建筑规范GB50368-20053、民用建筑电气设计规范JGJ16-20084、相关专业提供的工程设计资料5、建筑单位提供的设计任务书及设计要求6、中华人民共和国其他有关的设计规范和规程主要规范、规程分类名称文件号建筑设计防火规范GB50016-2006民用建筑热工设计规范GB50176-93建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑内部装修防火规范GB50222-95混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002公共建筑节能设计标准GB50189-2005工程测量规范GB50026-2007建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2001国室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2001家室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18584-2001规范建筑工程监理规范GB50319-2000自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000电气装置安装工程施工及验收规范GB50254s50257-96建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002民用建筑设计通则GB50352-2005建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001分类名称文件号业规范建筑工程冬期施工规程JGJ104-97城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005主要法规分类建筑设备施工安装构造通用图集建筑电气通用图集文件号91SB191SB-X192DQ113序号类别编号1国豕中华人民共和国建筑法主席令1997年第91号2中华人民共和国安全生产法主席令2002年第70号3中华人民共和国计量法与实施细则1987年1月19日国务院 批准1987年2月1日国家 计量局发布4中华人民共和国环境保护法主席令1989年第22号5建筑工程质量管理条例国务院令第279号令6中华人民共和国环境噪声污染防治法主席令1996年第77号7中华人民共和国合同法主席令1999年第15号8行业中华人民共和国工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分,2002年版建标200285号9房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办 法建设部第78号令10房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规 定建标2000211号11房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号主要标准序号类别编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5030D-20012国家建筑电气工程施工质量验收规范GB20303-20023国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20064国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-965国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006主要图集常用灯具安装96D70222004建筑防雷设施安装99D562其他文件序号类别名称编号1公司质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册ZTJS-QSE01-2008-A2企业公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件汇编ZTJS-QSE02-2008-A3公司视觉识别VI手册2008 版以上内容均采用表格的形式列出,所有规范、规程、图集必须采用现行有效的规范、规程、图集;施工过程 中如遇到国家规范、图集、标准更改,本施工组织设计则随之相应更改,按照新标准执行2、工程概况建筑工程概况工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位总承包单位监督单位合同工期资金情况自筹质量标准合格主要分包单位待定2.1.1施工现场条件本工程位于XXXXXXXXXX东南,拒XXX南岸,南距XXXXXXXXX3公里,北与XXXXX XX相望,交通比较便利;拟建工程地处山地,地势起伏较大,基本不具备三通一平条件;现场南侧已设有铁护 栏及铁皮围挡,现场无大门,临水、临电供应点由建设单位提供,其中临水点由建设单位提供施工现场东北侧, 从水泵房接入施工现场用水管线;临时电源由现场东北侧甲方提供的配电室引入;现场没有雨污水市政管线; 目前正在进行居土方开挖工作,土方施工为甲方分包,与我方进行移交后开始施工2.1.2工程概况本工程总建筑面积约XXXX平方米;建筑高度不统一,910米左右,别墅大部分为地上两层部分为地 上三层;且各别墅绝对标高不统一;建筑物耐火等级设计为二级;屋面防水等级为二级,地下室防水等级为一级; 设计使用年限为50年;别墅为框架剪力墙结构;别墅共六户型,面积不等;电气工程概况:2.2.1系统说明:本工程具备变配电系统、照明系统,防雷接地系统,有线电视系统,综合布线系统,住宅小区智能化系统; 2.2.2系统描述:(1) 配电系统:本工程供电电源由甲方提供10KV电源;10KV系统采用单母线分段接线方式,母线之间设联络开关,平时供 电,分列运行,互为备用;母联开关设手动;10KV系统为不接地系统,进线电源釆用电力电缆;10KV配电装置选用金属铠装封闭手车开关柜,具有五防功能;开关采用真空断路器,额定电压为12KV,分断 能力为25KV,在10KV开关柜内设氧化锌避雷器,以防操作过电压击毁设备,真空断路器配弹簧储能操作机构;继电保护采用组合继电器保护装置,进线断路器设三相定时限过电流、电流速断及零序保护;供综合楼两 台变压器电源的出现断路器设三相定时限过电流、电流速断及零序保护;变压器高温报警信号和超高温跳闸保 护及信号装置,其他出现断路器仅设三相定时限过电流、电流速断及零序保护;开闭站引出六路10KV高压电源,分别供各期箱变和职工宿舍及食堂箱变的环网供电;各区箱变均为2630KVA,互为备用;用户电源由就近组团箱引入,组团箱由各区变压器供电;低压配电柜装 有有功电度表进行计量,住户采用一户一表计量,在小区变配电所进行集中补偿;户配电箱采用TX系列配电箱;(2) 照明系统:一般照明采用单电源供电,疏散指示灯采用单电源供电并自带蓄电池;照明和插座由不同的馈电支路供电, 照明为单向三线配电灯具均加PE线可靠接地,图中未标注导线根数的为三根,插座为单相三线配电均加一根 PE线,所有插座回路均装设漏电保护断路器,漏电动作电流为30mA,动作时间不大于;开闭站、变电所、中控室、消防控制室等处设100%应急照明;照度值:走廊501x开闭站、变电所200lx办公室、会议室300lx消防及安防控制室、总弱点机房500lx开关距地暗装,插座距地暗装开闭站变电所消防控制室及中控室插座安装高度距地;照明灯具选用高效节能灯具,办公室、会议室等采用T8节能荧光灯,配电子镇流器,功率因数不小于;3防雷接地系统:-各建筑物的防雷等级为三类;屋顶设避雷带,避雷带连接网格不大于20mX20m或24mX 16m; 利用建筑物柱内两根16以上主筋通常焊接作为引下线,间距不大于25米,引下线上端与避雷 带焊接,下端与建筑物底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接,地网利用基础 底板梁内两根通常主筋焊接连接;所有出屋面的金属构件、金属通风管等均与避雷带可靠连接;本工程的接地方式为TN-S系统;本工程采用总等电位连接,将进出建筑物的保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行 联结,有洗浴设备的卫生间作局部等电位;所有给屋面设备供电的配电箱、弱电机房配电箱内均安装防雷电波侵入的浪涌保护器,各弱电信 号引入端设电压保护装置;从变电室至各强电井敷设一根-404镀锌扁钢,将变电室与强电井联结,弱电井内接地线与接 地网可靠焊接,所有强、弱电井均垂直敷设一根、水平敷设一圈-404镀锌扁钢,水平与垂直接地 扁钢可靠焊接,凡正常不带电,而当绝缘层破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可 靠接地;变电所设总等电位端子箱,电气竖井内设置接地干线,各主机房设置接地端子箱,并直接 与接地基础连接;本工程防雷接地、电气设备的保护接地、弱电系统的接地共用统一的接地体各建筑物接地电阻不大于欧 姆,否则补打人工接地极;在电源总配电柜内装一级电涌保护器;4有线电视系统:电视信号由市政网络引至综合楼中控室,然后分至各户弱电箱;户弱电箱为外线预埋一根SC80管;设计院 图纸仅是示意,本工程只承包弱电的管盒预留,安装调试由甲指分包完成;5综合布线系统:各楼弱电信号均由楼外市政接口引入综合楼弱电机房,再从弱电机房分到小区内的10个弱电小间,从弱电 小间分至各户的弱电箱;设计院图纸仅是示意,本工程只承包弱电的管盒预留,安装调试由甲指分包完成; 6住宅小区智能化系统:本小区各户均设置了门禁对讲,并在开窗处设置幕帘及玻璃破碎探测器;区域室外球型一体化摄像机立杆安装,具体安装位置及高度待结合园林设计而定,周界围墙上的摄像机安 装在围墙上方,具体由弱点总包进行深化设计,所有小区区内的摄像机等弱电设备的用电均由现场供电;设计 院图纸仅是示意,本工程只承包弱电的管盒预留,安装调试由甲指分包完成;7消防系统:本工程采用集中报警控制系统,消防控制室设在物业综合楼一层,有直通室外的出口,内设消 防报警主机、消防联动控制盘、消防电话主机、消防广播机柜等及与当地消防部门直接通信的消 防热线电话;消防控制室及中控室采用防静电地板,高度为300mm;综合楼消防控制室为整个小区的消防控制中心;各别墅的感烟控测器通过弱电控制箱与消防控制中心连 接,消防控制中心对各别墅火灾情况进行监测;消防通讯系统与安防通讯系统合用;设计院图纸仅是示意,本工 程只承包弱电的管盒预留,安装调试由甲指分包完成;3、管理目标工期目标:一一安全目标:在工程施工范围内,不发生任何安全问题,加强工人安全教育,督促各 队伍安全员检查现场;每周进行一次安全检查,排除一切安全隐患;质量目标:根据总包整体质量目标来确定3.3.1工程合格率必须达到100%,优良率90%;3.3.2保证项目质量必须达到100%;3.3.3其它项目优良率为90%;3.3.4 次验收合格率100%;3.3.5同时要求各种技术资料做到齐全有效,准确真实,并与工程进度同步;成本目标:在符合国家规范、质量要求的情况下,尽量降低成本,加强现场监督,杜绝材料浪费 情况,在配合其他专业施工情况下,保证盈利;4、施工组织项目组织结构项目组织结构图如下;5、施工准备施工技术准备5.1.1认真阅读设计说明、设计变更及交底并结合其他专业看图,根据图纸对现场孔、洞进 行调查,发现问题及时按程序解决,不得随意剔凿结构;5.1.2根据施工现场实际情况,编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划;5.1.3编制资料目标计划,保证工程技术资料完整、准确、及时;5.1.4编制施工进度计划及材料计划,保证各种计划科学有效,对施工有指导意义; 施工机具材料准备5.2.1室外料场要设置临时隔墙,库房必须有良好的防雨、排水措施;5.2.2各类物资分规格、型号存放,物资的管理和码放应符合程序文件的规定;5.2.3加强对施工班组的管理,严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象,废料、下脚料 要及时回收;5.2.4易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管,尽量按排在调试之前再进行安装;5.2.5与设计、监理及生产厂商要加强联系,对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把 关;5.2.6管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证;管材应标有规格、生产厂的名 称和执行的标准号;管件上应有明显的商标和规格代号;包装上应标有批号、数量、生产日 期和检验代号;5.2.7管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查,若达不到规定的 质量标准并与生产单位有异议时,应按有关标准的规定执行;6、主要施工方法电气分部工程工作主要分为:6. 1钢管敷设工程:6. 1. 1工艺流程:预制加工冷煨管、切管、套丝测定盒、箱位置卜稳注箱、盒卜焊接套管连接随墙砌体配管卜管进箱、乔跨接地线6. 1. 2预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱管弯;1冷煨管:一般管径为20mm及以下时,用手扳煨管器,;先将管子插入煨管器,逐步煨出所需 弯度;管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨 出所需弯度;2管子切断:用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内 卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮光滑,无毛刺,管内铁屑除净;3管子套丝:采用套丝机,根据管外径选择相应板牙;将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固, 再把绞丝板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑, 丝扣干净清晰;6. 1. 3测定盒、箱位置:根据设计图纸确定盒、箱轴线位置,以各层的水平线和墙厚度线为基准,标出盒、箱的实际尺寸位置;6. 1. 4稳注箱、盒:稳注箱、盒要求灰浆饱满,平整牢固,坐标准确,加金属网固定后再抹灰,防止空裂;6. 1. 5套管连接:套管长度为连接管径的倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密;管路超长时,按工艺 规程及验收规范应加装接线盒,接线盒的位置要便于维修;6. 1. 6配管:1配合墙体施工配管,管口向上要封堵好;为了使盒子平整,标高准确,可将管先立至距离盒200mm左右处,然后将盒子稳好,再接短管;往上引管有吊顶,管上端应煨成90度弯进入吊顶内;暗配的电线管管路要沿最近的 路线敷设并应减少弯曲;管路敷设:管路超过下列长度,中间应加装接线盒,安装接线盒位置应便于穿线: 管长度每超过30m时,无弯曲;管长度每超过20m时,有一个弯曲;管长度每超过15m时,有一个弯曲;管长度每超过8m时,有三个弯曲;2埋入墙或楼面内的管子,强电管离表面保护层的净距不应小于15mm,弱电消防管离表面保护 层的净距不应小于30mm;严禁在墙体上开横槽配管;6.1. 7管进箱、盒:短管入盒、箱要排列整齐并与管径相吻合,要求 管 孔,不得开长孔,严禁电焊、气焊开孔;管口要与盒、 箱里口平齐;落地式配电箱的电线管路,排列整齐,管口应高出基础面50-80mm之间;6. 1. 8地线连接:管路应作整体接地连接,采用圆钢跨接地线,作时双面焊接,焊接长度不得小于该跨接地线直径的6倍,焊 缝均匀牢固,焊接处要清除药皮;6. 1. 9明配钢管的敷设:根据设计图纸加工好支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、弯管;固定点的距离应均匀,管卡与终端、转 弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm,中间的管卡最大距离见下表;钢管名称钢管直径mm15202532405065100厚壁镀锌钢管1500200025003500薄壁扣压管1000150020006. 1. 10 一次结构钢管暗敷方案:1在陶粒砌块墙体配管时,必须用云石机开槽,开槽大小应根据配管管径大小来确定,不得过大 开槽,深度必须满足管径的保护层;2开关,插座盒的安装,在设计要求标高的基础上提高20mm,盒子应与墙面平齐;3如遇图纸改变,开关,插座盒,配电箱位置移位,确认后再开槽施工;4 土建在墙体施工时,电工要按土建的施工进度进行配合,在遇圈梁时,将穿管子的位置做好预 留;5严禁在墙体上开横槽配管;6如开关盒的位置应尽量让开墙体拉筋;6. 2管内穿绝缘线安装工程6. 2. 1工艺流程:选择导线卜穿带线卜扫管卜放线及断线4导线与带线的绑扎+带护口孑穿线4导线接头耳接头包扎线路检査绝缘摇测6. 2. 2选择导线:1根据系统图和平面图要求选择导线截面、颜色及导线根数;2相线L1、L2、L3、零线及保护地线的颜色加以区分,用黄绿双颜色的导线做保护地线;淡兰 色为工作零线;黄色为L1、绿色为L2、红色为L3;6. 2. 3穿带线:1穿带线是检查线路是否通畅,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图纸的要求;2穿带线的方法:带线一般均采用的铁丝;先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路 内,在管路的两端均留有10T5cm的余量;3在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好;4穿带线受阻时,在管路两端各穿一根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后 将带线拉出;6. 2. 4清扫管路:1在土建结构施工时,管路接头处有可能渗进水泥浆,并且在那种湿作业环境下管路内会产生 潮气;2清扫管路的方法:将布条或棉纱牢固地绑扎在带线的中间,两人来回拉动带线,使管内杂物清 净;这样,管路内壁不会具有毛刺,使下一步管内穿绝缘线时不会划破导线绝缘层;同时,管路 内空间干燥,不会使以后导线穿入管内后,由于水气而造成线路的绝缘电阻下降;因此清扫管路的目的是清除管路中的潮气、灰尘、泥水等杂物;为下一步的管内穿绝缘线创造良好的施 工条件;6. 2. 5导线的放线及断线:1放线:放线前根据施工图纸对导线的规格、型号、颜色进行核对;为了使导线在进行管内敷设时不产生绞劲和盘绕,所以放线时导线一定要从内圈进行放线,如果施工中 必须要从外圈放线,一定要把导线放于双臂,交替进行;2断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下四种情况进行考虑;接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2;出户导线的预留长度为;共用导线在分支处,也可以不剪断导线而直接穿过;3导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,例如二至三根导线,可以将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插 入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位;当导线根数较多或导线截面较大时,将导线前端的绝缘层削去,然后将其斜错排列在带线上,用绑线缠 绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形锥形过渡部位,便于穿线;6. 2. 6管内穿线:1钢管在进行穿线前,首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,按规格进行补齐和 更换;2当管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉;3穿线时,两人进行,协调配合,必须一拉一送;4穿线时还应注意以下几个问题:1. 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿入同一管路内;2. 导线在沉降缝处,补偿装置活动自如;导线留用一定的长度;3. 穿入管内的绝缘导线,不准有接头和局部的绝缘破损以及死弯;4导线外径总截面不得超过管内面积的40%;6. 2. 7导线的连接:1导线连接应具备以下几个条件:1. 导线接头不能增加电阻值;2. 受力导线不能降低原机械强度;3. 不能降低原绝缘强度;为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘层去掉氧化膜再进行连接,然后涮锡、包缠绝 缘;2剥削绝缘使用的工具及方法:1. 剥削绝缘使用的工具:由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同因此使用剥削的工具 也不同;一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳,使用电工刀时,不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的 方法;2. 剥削的方法:用电工刀以45度角倾斜切入绝缘层,当切近线芯时就应停止用力,接着使刀面的倾斜角 度改为15度左右,沿着线芯表面向前头端部推出,然后把残存的绝缘层剥离线芯,用刀口插入背部以45度角 削断;3导线在接线盒内的连接:单芯线并接头:导线绝缘台并齐合拢;在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后 剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理;不同直径导线接头:如果是独根或多芯软线时,则先进行涮锡处理;再将细线在粗线上距离绝缘层15mm 处交叉,并将线端向粗导线端缠绕5-7圈,将粗导线端折回压在细线上,最后再做涮锡处理;6.2.8线路检查及绝缘摇测:1线路检查:接、焊、包全部完成后,进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合施工验 收规范及质量验评标准的规定;不符合规定时立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测;2绝缘摇测:线路的绝缘摇测选用ZC-7型兆欧表;照明线路的绝缘电阻值不小于Q,动力线路 的绝缘电阻值不小于1MQ ;测量线路绝缘电阻时:兆欧表上有三个分别标有“接地” E; “线路” L; “保护环” G的端钮; 可将被测两端分别接于E和L两个端钮上;3摇测线路绝缘时,要特别注意以下几个问题:1. 对于有带电容补偿的灯具进行绝缘摇测后,电容一定要放电;2. 不仅线芯与线芯之间的绝缘要测试,而且各个线芯与钢管还要进行摇测,包括零线N线和保护线PE线;3. 当电气配电箱内装有弱电器件时,还要注意将其与摇测线路断开,以免在摇测时,线路产生的高电压损坏电 子元件;6. 3灯具安装6. 3. 1工艺流程:灯具检査灯具通电试亮定位、放线灯具安装通电试运行6. 3. 2 灯具检查灯具进场后,施工方会同建设方、监理方、供货方共同进行检査,并做好记录,检査内容如下:1灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合图纸设计要求;2灯具的各部件完整安全可靠;4箱内的导线的选用及连接做法正确;3灯具内应具有明显可靠的接地端子,高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施;5应急灯必须灵敏可靠,应急时间、转换时间应符合规范要求;6灯内、灯角、接线柱、导线等器件必须阻燃;7穿入灯具的导线在入口处不得承受额外的应力和磨损;多股软线的端头需盘圈、涮锡;6. 3. 3灯具通电试亮:根据灯具的电压标志,选择相应的电源,接入已准备好的插座或开 关上,并通过插座或开关接通灯具使其通电,灯具工作正常后方可安装;6. 3. 4定位、放线定位:按施工图及技术交底来确定灯具位置及标高,并与其他专业施工图纸核对位置是否矛盾; 放线:根据单独灯具及成排灯具的位置,采用十字交叉法放线、画线;6. 3. 5灯具安装6. 4开关、插座安装6. 4. 1工艺流程:校对盒的位置和标咼清理线盒盒内接线安装开关、插座6. 4. 2校对盒的位置和标高根据施工图,以500mm线为基准,复核盒的位置和标高;如果盒子较深,大于25mm时,应加装套盒;6. 4. 3清理线盒用錾子轻轻将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内的灰尘擦拭干净; 镀锌层破损应刷防腐漆,盒深的应加套盒大于;6. 4. 4盒内接线盒内釆用涮锡包胶布,线芯相互缠绕6圈;6. 4. 5安装开关、插座按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接端子,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用圆头 机螺丝固定牢固;固定时要使面板端正,并与墙面平齐;6. 4. 6注意以下几点1为了与相线区分,开关控制线应与相线相区分;2插座出线孔为左零、右火、上接地;3线芯不允许外露;4不允许出现负误差;6. 5电缆桥架安装6. 5. 1工艺流程:弹线定位金属膨胀螺栓安装吊架安装桥架安装接地线安装6. 5. 2弹线定位根据施工图纸确定桥架的安装位置和标高,以土建结构轴线为基准,确定每一直线段的始端 和终端吊架的准确位置,在两点之间拉直线,然后根据施工规范的规定,分别在直线上确定每个 吊架的具体位置;6. 5. 3金属膨胀螺栓安装1根据吊架承受的荷载,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度;2钻孔深度应以将套管全部埋入顶板内后,表面平齐为宜;3应先将孔洞内的碎屑清除干净,然后将膨胀螺栓敲进洞内,保证套管与建筑物表面平齐,螺栓 端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣;4埋好螺栓后,用螺母配上相应的垫圈将支架固定在金属膨胀螺栓上;6. 5. 4吊架安装1钢吊架应焊接牢固,无显着变形、焊缝均匀平整,焊缝长应符合要求,不得出现裂纹、咬边、 气孔;2吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装吊架时,应与建筑物有相同坡度;3对于大于400mm的桥架采用角钢吊装方法,对于小于400mm的桥架采用吊杆安装方法;6. 5. 5桥架安装1直线段电缆桥架安装时,桥架应用专用的连接板进行连接,在电缆桥架外侧用螺母进行固定, 连接处缝隙应平齐,并加平垫、弹簧垫;2电缆桥架在转弯、丁字交叉、十字交叉处应采用厂家定型弯通、三通、四通进行连接,并在 连接处两端增加吊架进行加固处理;桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱 脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵;3建筑物的表面有坡度时,桥架应随其变化坡度敷设;4电缆桥架与箱、柜、设备进行接口时,应采用抱脚方式进行连接,连接处应平齐,缝隙均匀严 密;严禁将桥架直接插入设备内;5电缆桥架过变形缝时,应做补偿处理;在直线段超过30M的部位必须设置伸缩节;同时要保证 地线的连续性;6电缆桥架整体与吊架的垂直度、水平度,应调整至符合规范要求,电缆桥架上、下各层对齐后, 然后将桥架与吊架固定牢固;7当桥架穿过防火隔墙及防火楼板时,应用阻燃防火枕、防火泥将孔洞封死;桥架垂直穿越楼板 处,应在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台,待桥架布线安装完后,洞口用阻燃材料封堵;如下图 所示;8电缆桥架与各种管道平行或交叉,其最小净距应符合附表的规定;管道类别平行净距m交叉净距m一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层附表3: 电缆桥架与各种管道的最小净距6. 5. 6接地线安装1镀锌电缆桥架的相互连接处,用专用的金属连接板连接,非镀锌电缆桥架的相互连接处,连接 部位打磨后用截面不小于6mm2的铜编织带可靠连接;2电缆桥架全长与接地干线不少于2处;3桥架的接地端子应在桥架的同一侧;6. 6配电箱的安装:6. 6. 1工艺流程:暗装配电箱:测量定位箱体安装箱芯安装盘面安装配线绝缘测试通电试运行明装配电箱:测量定位箱体固定箱芯安装配线绝缘测试通电试运行6. 6. 2测量定位根据施工图纸确定配电箱的位置,并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位;6. 6. 3明装配电箱箱体固定:在混凝土或砖墙上釆用金属膨胀螺栓固定配电箱;首先根据弹线定位确定固定点位置,用冲击钻在固定 点位置处钻孔,其孔径及深度应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入,且孔洞应平直不得歪斜,把箱体固定在 螺栓上;6. 6. 4暗装配电箱箱体安装首先根据施工图要求的标高位置和预留位置,将箱放入洞内找好标高和水平位置,并将箱体固定好;用水 泥砂浆填实周边,并抹平;待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸;如箱底保护层厚度小于30mm时,应在外墙固 定金属网后再做墙面抹灰;不得在箱底板上直接抹灰;钢管入箱应顺直,排列间距均匀,箱内露出锁紧螺母的 丝扣为23扣,用锁母内外锁紧,做好接地,焊跨接地线使用的圆钢直径不小于6mm,焊在箱体预留的接地板 上;6. 6. 5箱芯的安装先将箱壳内杂物清理干净,并将线理顺,分清支路和相序,箱芯对准固定螺栓位置推进,然后调平、调直拧 紧固定螺栓;6. 6. 6盘面安装安装盘面时,要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀;6. 6. 7配线:配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束;盘面引出或引入的导线应留有适当的余量,以便检修;垂直装设 的开关上端接电源,下端接负荷;横装者左侧接电源,右侧拉负荷;导线剥削处不应过长,导线压头应牢固可靠, 多股导线必须涮锡且不得减少导线股数;导线连接采用顶线压接或加装压线端子;箱体用专用的开孔器开孔;6. 6. 8绝缘测试:配电箱全部电器安装完毕后,用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测,绝缘电阻值不小于兆欧;摇测项目包 括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间,两人进行摇测,同时做 好记录,作为技术资料存档;6. 6. 9通电试运行:配电箱安装及导线压接后,应先用仪表校对各回路接线,若无差错后试送电,检査元器件及仪表指示是否 正常,并将卡片框内的卡片填写好线路编号及用途;6. 7配电柜安装:6. 7. 1工艺流程:开箱检査I基础制作、安装| - |配电柜搬运|配电柜稳装|柜内一、二次接线-柜内清扫6. 7. 2开箱检查1根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查, 并做好检查记录;2开箱前,先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象;3开箱后检查设备与设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配 件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况;6. 7. 3基础制作、安装1基础型钢用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定;2首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔;3对加工好的基础型钢,进行防锈处理;4按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢放好,用水准仪或水平尺找平;找平过程中,需用 垫片的地方最多不能超过三片;然后,用膨胀螺栓将基础型钢固定在地面上;5基础型钢安装完毕后,用40X4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备的可 靠接地;在焊缝处做防腐处理;6. 7. 4配电柜的搬运1配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,一般采用汽车吊的方式;在施工现场运输 时,根据现场的环境、道路的长短,可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式;2设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊平台;3设备运输须由起重工作业,电工配合进行;4配电柜运输、吊装时注意事项:1. 对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备;2. 运输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检査合格后,方可使用;3. 配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在 配电柜部件上;吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件;6. 7. 5配电柜稳装1安装时,根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序,按照先内后外,先靠墙后入口的原则进 行;2依次将配电柜放到各自的安装位置上,先找正两端的配电柜,再从柜下至柜上2/3高处的位 置接一条水平线,逐台进行调整;3调整找正时,可以采用钢垫片找平,每处垫片最多不应超过三片;4在调整过程中,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许差应符合要求;不允许强行靠拢,以免 配电柜产生安装应力;5配电柜调整结束后,即可用螺栓对柜体进行固定;6配电柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺 栓连接固定;7对于设置接地母排的成套配电柜接地,在接地母排的两端分别与主接地网进行连接,根据设 计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接;为便于检修和更换,在配电柜处的连接需采用螺栓连接; 电缆敷设6.8.1工艺流程:弹线定位f支、吊架制作安装f电缆桥架安装f保护地线安装-f槽内放线-线路绝缘摇测f导线连接6. 8. 2准备工作11KV以下的电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不小于10MQ ;2进行选盘:按照设计图纸的规格、型号进行电缆的选择,选盘的目的是为充分利用电缆,减少 电缆的浪费和减少接头,不使线路的绝缘水平下降;3电缆的搬运及支架的架设:当电缆的短距离搬运时,采用滚动电缆轴的方法;滚动时应按照电 缆轴上箭头指示方向滚动;如无箭头时,可按照电缆缠绕方向滚动,切不可反方向滚动,以免电 缆松弛;电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜;架设时, 应注意电缆的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方;6. 8. 3电缆敷设1水平敷设:敷设的方法采用人力或机械牵引;电缆沿桥架敷设,应单层敷设,排列整齐,不得有 交叉,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准;同等级电压的电缆水平净距不得小于35mm;2垂直敷设:电缆穿过楼板时,应加装套管,敷设完后将套管用防火材料封堵严密;如在线槽内 敷设,电缆间缝隙也应防火材料封堵严密;3电缆敷设时,在转弯或接线盒处要有专人把守,电缆的弯曲半径严禁小于外径的10倍,并应 留有适当余量;4敷设于槽内的电缆不得有接头,槽内线缆要按顺序出线顺序进行布置,顺直尽量不交叉,绑扎 线缆应整齐间距均匀,松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50%;5电缆敷设时,应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度,端部留12m,中间留;6电缆分支处采用低压电缆分支箱;7电缆进入配电箱、配电柜、电缆分支箱处做采用热缩管进行电缆头制作;8电缆穿放完毕后,连接设备前应用兆欧表对线路进行测试,检查所放线缆有无断线、混线,绝 缘程度不好的情况,并做好测试记录;6. 8. 4挂牌标识1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固;2电缆线槽内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处,应挂标志牌,标志牌标有电缆型号、规 格、编号及起止点;6. 9低压热缩电缆终端头制作安装6. 9. 1工艺流程:准备工作电缆绝缘摇测套电缆分支手套压接线端子-I固定热缩管I T连接设备I6. 9. 2准备工作:准备材料和工具,核对电缆型号、规格、检查电缆是否受潮;6. 9. 3电缆绝缘摇测:用1KV的兆欧表,对低压电缆进行绝缘摇测,绝缘完毕后,应将芯线 分别对地放电;6. 9.4套电缆分支手套:用填充胶填堵线芯根部的间隙,然后选用与电缆规格、型号相适 应的热缩分支手套,套入线芯根部,均匀加热使手套收缩;6. 9. 5压接接线端子1量取接线端子孔深加5mm作为剥切长度,剥去电缆芯线绝缘,将接线端子内壁和芯线表面擦 拭干净,除去氧化层和油渍,并在芯线上涂上电力复合脂;2将芯线插入接线端子内,调节接线端子孔的方向到合适位置,用压线钳压紧接线端子,压接应 在两道以上;6. 9. 5固定热缩管1用填充胶填满接线端子根部裸露的间隙;2将热缩套入电缆各芯线与接线端子的连接部位,用喷灯沿轴向加热,使热缩管均匀收缩,包紧 接头,加热收缩时不应产生褶和裂缝;6. 9. 6连接设备:将已制作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线 分开;根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由下向上 或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全;6. 10防雷及接地安装:6. 10. 1工艺流程:接地装置安装总等电位联接引下线暗敷设避雷网安装避雷带安装测试点安装接妾地电阻值测试6. 10. 2接地装置安装:接地极为建筑物基础底梁上的上下两层各两根16共计4根主筋通长 焊接形成基础接地网;本工程防雷接地、强、弱电气设备的保护接地、工作接地共用统一的接地 极,接地电阻值不大于欧姆;当不满足要求时应补打人工接地极;6. 10. 3建筑物内保护干线、进出建筑物的各种金属管道进行总等电位联接,做法参见等电位 联结安装02D501-2;6. 10. 4防雷引下线暗敷设:利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长绑 扎或焊接作为引下线,引下线间距不大于25m;引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接;室 外凡焊接处均应刷沥青防腐;凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等 均与逼雷带可靠焊接;6. 10. 5避雷网安装:本工程利用屋顶避雷带作为接闪器,并在屋面做不大于20mX20m或24mX16m 的避雷网格;6. 10. 6避雷带安装:在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带;6. 10. 7测试点安装:按照图纸要求在距地处做接地测试点;见附图;40X4镀锌扁钢亦庄商服楼室外接地电阻测试点做法10. 8接地电阻值测试接地电阻表法:采用ZC8型接地摇表 电极的布置:见下图测量的注意事项:测量时,接地装置与设备接地外壳等断开;电流极、电压极的布置应远离接地网不要打入接地网内; 应避免在雨后进行测量;由于在电气安装中,20m以外视为地”,所以Lp应大于20m;7、质量保证措施为了保证本工程电气安装的质量达到市优目标及结构长城杯、项目部制定完整的质量保证体 系,并在施工中不断强化全体管理、施工人员的质量意识、使全体施工人员牢固树立“百年大计、 质量第一”的思想;严格依据国家质检部门,监理、设计单位和有关部门的有关规范、规程和工艺标准进行施工; 建立完善的质量保证机构体系,质量保证体系见下图;各道工序必须落实“三检”制,对重点部位和关键的施工部位和做法,要征得上级质检部门的同意或质检站 人员来现场进行指导和检査,工序质量评定必须在班组自互检的基础上方能进行专检,并填写检验批质量验 收记录;在施工中要做到责任明确,坚持谁施工谁负责的原则,在每道工序施工之前,由技术人员做好 技术交底,使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求;每道工序施工,必须贯彻“一步到位,一次成优”的方针;为使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关, 认真搞好工程质量的检验和评定;隐检工程必须会同监理、甲方、总包方一起进行检查验收,并认真填写隐检记录;分项工程必 须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员、质检员组织验收,评定质量标准;根据工程具体情况组织创优劳动竞赛,以提高施工人员的创优意识,并采取实质的奖优罚劣的 措施,提高调动施工人员的积极性;项目经理质量责任7.10.1认真贯彻执行党和国家关于工程质量的方针政策和上级指示,落实各项质量管理制 度;7.10.2抓好全面质量管理的全员教育工作,在全体职工中经常进行“百年大计,质量第一” 的思想教育,组织开展多种形式的创优活动;7.10.3组织领导全面质量管理工作,做好实施中的统一平衡和协调配合工作,运用科学管 理的方法,掌握质量动态情况;7.10.4定期组织工程质量检查,召开质量分析会议,总结质量工作经验,发现问题,研究改 进措施,及时处理;质量检查员质量责任7.11.1按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程的监测和评定,对不符合质量标 准的工程,有权责令整修、返工和停工;7.10.2坚持原则,正确反映质量状况,在权限内尽职、尽责,敢于行使否决权,积极协助项目 经理开好质量评定分析会,当好全面质量管理的参谋;7.10.3协助技术人员检查工艺及操作规程的执行情况,按照规范标准及设计要求,参加对 工程质量检查评比工作,评定工程质量等级;7.10.4根据有关规定,视工程质量情况,进行奖励与惩罚;技术人员质量责任7.12.1熟悉图纸,汇总问题及时参加设计交底和图纸会审,并及时办好图纸会审记录和工 程洽商记录;7.12.2编制施工方案;7.12.3对主要的施工项目和做法以及设计变更和工程洽商,要及时写出书面交底,并落实 到施工中去;7.12.4协助项目经理,根据工程情况,及时解决施工中出现的各种技术问题,保证施工能够 顺利进行;7.12.5编制材料、设备、机具、计划、负责材料、设备进场检验,严把质量关;7.12.6其他质量职责1参加分项工程的质量评定,协助质检员对现场的质量问题进行处理;2随时解决施工中遇到的技术问题及其它专业间的质量问题及其它专业间的配合,交叉作业等, 保证工程顺利进行;3参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理,并及时上报,拿出解决方案;4按要求填写上报各种技术资料,要做到及时、准确、真实;5经常组织施工人员的学习,进行技术辅导,提高施工人员的技能水平;6收发有关的图纸和技术资料;工长质量责任7.14.1积极配合项目经理的各项工作,落实经理部各项规章制度,带领施工人员认真完成 各项施工任务;7.14.2带领施工人员按图纸和技术交底进行施工,积极协助工程技术人员的工作,做到严 格控制工程质量,对每道工序进行严格把关;7.14.3认真落实工程施工计划的实施,监督和指导工人施工,严把质量关;7.14.4协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收;7.14.5填写自互检记录,积极做好自互检工作,对施工中出现的质量不合格的问题,应及时 组织施工人员进行返工处理;7.14.6加强对施工人员的安全教育,经常组织工人对有关规范、标准、安全生产和文明施 工的学习活动;材料员质量责任7.15.1负责现场材料的收、发、登记和保管;7.15.2严把材料质量关,对不合格的材料和设备要拒收拒发;7.15.3对施工人员的用料要严加管理,不得浪费及时回收剩料和废料;7.15.4为技术人员及时收集提供材料、设备的合格证和产品说明书;施工人员质量责任7.16.1严格执行项目经理部的各项规章制度,服从有关人员的领导和指挥;7.16.2严格按图纸和技术交底施工,做好自互检,确保工程质量;7.16.3严格按专业工种的规范施工,坚持安全生产和文明施工,注意对本专业和其它专业的成品保护;7.16.4平时加强学习,提高施工管理水平;8、消防安全措施现场使用机电设备必须由专业值班电工接拆线,使用机电设备前必须检查有无漏电现象,如有 故障及时找电工修理,不得私自拆卸机电设备,机电设备应有保护罩和接地装置,绝缘性能应符 合安全使用要求;电源开关应设在专用闸箱内,下班后拉闸上锁;操作机电设备时严禁带手套,并将袖口扎紧,严禁在开机时检修供电设备;现场施焊前,要查检现场清除周围易燃易爆物品,并经消防人员同意填写用火证明,施焊现场 应有专人看火,施焊完后及时检查清理现场周围不得有余火隐患;使用砂轮切割锯时操作人员应站在砂轮锯的左侧,身体不得对着砂轮锯,以防锯片破裂伤人; 高处作业施工时应使用人字梯,严禁站在外窗台进行施工作业,高处作业时穿防滑鞋防止蹬 滑;施工人员进入施工现场严禁吸烟,禁止穿拖鞋进入施工现场,进入现场必须戴好安全帽,以免 掉物伤人;现场码放管子时,应严禁超高码放,禁止人员趴踩,穿楼板的管道施工完毕应及时堵洞,避免洞 内掉落工具及杂物伤人;油漆类易燃物品应妥善保管,库房应通风良好,并设置消防设施;调配油料的作业场所严禁烟 火;在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施;9、成品、半成品保护措施施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设 施;设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管;各类小型元件及进口零部 件,在安装前不要拆包装;设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞;大型设备吊装,应编写吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装,专业公司和施工队指派 有关人员参加;对成品有意损坏的要给予处罚;各专业施工遇有交叉打架现象发生,不得擅自拆改,需经设计、甲方及有关部门协商,由施工所 协调解决后,方可施工;对于变配电室、机房等重要部位,在不具备安装条件时不得进行设备安装,当设备安装好门要 加锁,并设专人看管;对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保 护措施,以防丢失、损坏;10、材料节约措施严把材料进场验收关,避免不合格产品进入施工现场造成不必要的浪费;严格执行限额领料制度,做到干多少活,领多少料,避免多领少用造成材料流失和浪费; 控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费;加强施工材料管理,做到大料不小用,长料不短用,对浪费者要严加处罚;进入施工现场的管材必须码放整齐、作好标识;进场的辅料应入库码放整齐,严格限额发料; 节约材料在提材料计划时,必须认真仔细,按实际需用量计划进场,并充分利用下脚料;作好进场 材料后的保管和使用,杜绝浪费;11、计量器具使用与管理计量器具的选用及使用11.1.1钢卷尺:用以测量管、盒、设备等位置的准确性,是否符合施工验收规范要求;11.1.2水平尺用以测量配电柜、箱的水平度和垂直度的准确性;主要计量器具表序号名称单位数量规格型号备注1接地摇表块2m3076502绝缘摇测表块2TSBB-TES-16003钳型电流表块1M3404万用表块1MF-4712、环境保护措施环境保护管理制度12.1.1建立环保领导小组,负责整个施工现场及周围环境护工作;12.1.2不定期召开环保人员会议,教育广大施工人员树立环保意识,达到人人重视环保,事 事、处处为搞好环保尽职尽责;12.1.3对粉尘污染和噪声,定期进行监测并记录,对超标问题,立即进行整改;12.1.4定期征求环保、甲方、周围居民的反映,会同有关方面协商解决;12.1.5在施工中严格遵守环保法规,实行奖罚制度;12.1.6认真细致准确做好每月三次噪声监测记录及环保管理工作自检记录;12.1.7环保工作依据集团公司环保工作管理规定进行;环境保护管理措施12.2.1认真贯彻北京市建设工程现场环保工作基本
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