车间管理工作个人总结报告(4篇).doc

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车间管理工作个人总结报告_车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99.7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将_设备管理工作情况总结如下:一、主要检修工作1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养-工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换O形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、O型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。4、完成系、系、系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;系3#反应釜减速机小修;系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;系1#反应釜更换实轴与浆杆。5、针对系1#反应釜、系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对系、系、系格子砖进行全部更换。6、结合系统停车情况,对改质系、系、系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。7、完成了改质系、系、系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;8、完成了改质系、系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。9、完成了改质系、系、系液体放料吸风罩更换工作;10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金_元。二、技改项目1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗,改为10润滑管,润滑效果明显改变,原每_月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。三、主要改造工作1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6_吨每小时,最大时达到_吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。车间管理工作个人总结报告(二)时光荏苒,_度转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程,在公司及各位领导的正确领导和支持下,我们锅炉车间全体员工齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了公司及领导交给的各项运行工作。实现了日常运行指标完成率100%,日常检修工作完成率100%,为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。在即将过去的一年里,我们主要对以下几个方面的工作进行总结:一、安全方面我们锅炉车间人员除了严格遵守公司的各项规章制度,并且积极开展安全教育,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点:第一,从思想上认识到安全生产的重要性;第二,提高运行/检修技术能力,熟悉各种设备的安全操作规程;第三,发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风,树立起了“安全重于泰山”的责任意识,熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。二、生产方面运行工作:我们锅炉运行班组坚定的实行岗位负责制,不断强调运行人员加强责任心,认真贯彻各项既定的规章制度,严格执行交接班制度,设备巡视检查制度,进一步开展了每周一次的班长碰头会,加强班组与班组之间、班长与班长之间对一周内设备运行情况及分析心得的交流互补,并将电厂生产会议及班长碰头会的内容有效落实。不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组安全稳定运行的前提下,努力解决“跑、冒、滴、漏”问题,保证设备及运行人员处于健康的生产工作环境之中。_,锅炉累计产汽量万吨,耗水量万吨,汽水比,耗煤量累计万吨,煤汽比,生物质量累计吨。锅炉累计运行2952小时;2#锅炉累计运行3456小时;3#锅炉累计运行5736小时。_,车间完成了年初制订的对1#、2#、3#锅炉内部,尤其是高温旋风分离器内部脱落浇注料的砌筑维修工程,对分离器靶区磨损部位进行了较为彻底的修复,1#锅炉北侧分离器顶部也进行了重新浇筑。_月,对1#、2#除尘器上箱体维修工程如期展开,上箱体内壁增加一层厚度=6mm(Q235A)钢板,上箱体顶板由原来的50mm增加至80mm,内部重新填充相同厚度的轻质保温棉。为了保证密封性,盖板与边框也进行了重新加工。目前,1#、2#除尘器上箱体维修改造工作已完成,经过运行验证,密封性与保温性符合预期目标。3#除尘器上箱体维修改造工作将于明年锅炉检修工作同时进行。日常检修工作:面对进入检修期的设备,检修班组人员发扬实干加巧干的精神,使得日常检修工作有条不紊的开展着,做到了设备出现问题早准备,早发现,早解决,出色的完成了各项检修任务。在时间紧,工作量大的情况下,发扬艰苦奋斗、团结的精神和不怕脏不怕累的作风,为设备的长期运行提供了强有力的保障。三、不足之处1、个别员工的主动性、积极性较差,严重时,将会影响运行/检修质量,如果疏于管理,小隐患也会变成大事故。一方面积极探索调动此类员工的工作积极性的方法,另一方面就是加大考核力度,将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与积极性。2、事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题,也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备构造,性能以及运行原理了解透彻,并且在长期运行实践中积累大量的经验,在处理突发问题时才不至于出现盲目性或多走弯路,我们的管理及运行工作才会高效、有序。四、_工作展望_锅炉车间顺利完成了公司下达的各项工作指标,值得我们欣慰,我们会将扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入下一年度,并不断克服工作中的不足之处,进一步加强员工的岗位学习,提高自身业务水平及动手实践能力。在_我们依然会把安全放在全部工作的首位,在避免出现各类恶性事故的前提下,调动各方面的积极性,努力完成全年的供汽、发电计划,将各项工作带上新的台阶。车间管理工作个人总结报告(三)_年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99.7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将_年设备管理工作情况总结如下:一、主要检修工作1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳。更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换。天车轨道螺栓紧固。包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养。1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换o形圈。完成了2#离心机测速探头更换。完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件。检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统。螺旋、转豉作动平衡测试。3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作。完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作。完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作。完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏。同时对浓碱输送管线进行更换。4、完成系、系、系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线。沥青阀门清理、更换填料。系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复。系2#反应釜减速机检修、空心轴更换。系3#反应釜减速机小修。系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复。系1#反应釜更换实轴与浆杆。5、针对系1#反应釜、系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对系、系、系格子砖进行全部更换。6、结合系统停车情况,对改质系、系、系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。7、完成了改质系、系、系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量。8、完成了改质系、系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。9、完成了改质系、系、系液体放料吸风罩更换工作。10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理。对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金_元。二、技改项目1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗,改为10润滑管,润滑效果明显改变,原每_月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。三、主要改造工作1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6_吨每小时,最大时达到_吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。四、管理工作1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准。2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作。3、对改质系装置设备、管线、爬梯、平台除锈、防腐,完成了系标准化岗位环境友好单位的创建工作并通过了标准化验收,且继续对改质系装置标准化创建效果进行维持、提高。4、根据公司要求,完成了车间各岗位人员手指口述方案的编制及演练工作,通过手指口述活动,严格、规范了操作工的交接班,指导了技术人员现场巡检的内容及要求。5、按照制特种设备专项整治方案,对1#、2#桥式抓斗起重机、电气设备、设施进行周检查、整改、归档。6、加强设备管理工作的检查和考核力度,重点从以下几个方面开展了工作:加强“三检”工作执行情况的检查,对发现的问题按责任分工,责任到人。加强设备的润滑管理工作,紧抓油品柜的管理并及时更换润滑油。加强对定置管理的检查力度。加强现场漏点管理,发现漏点必须及时消漏,不能消除的漏点按规定挂红黄牌。7、对设备台账档案进行完善。8、对库房物资进行整理,做到帐物相符,并着手创建标准化库房。五、存在问题:1、对改质沥青暴露的问题:闪蒸油管线腐蚀严重,高置槽烟气系统堵塞,反应釜筒体变形、减薄,高置槽底部裂缝等问题,采取针对性的预防措施及处理措施,延长设备的使用寿命,并对发现的问题及时处理。2、对超级离心机知识了解不够,急需强化培训,对设备表现出的故障不能及时说出原因,不能针对性的处理问题。3、操作工在倒停车方面,不按规定操作,需加强培训。4、改质沥青西库下沉,急需处理。5、设备常用备件库存量及用量认识不够,应加强实践学习。六、_工作计划:结合_年机动管理工作计划及公司的形势,_从以下几个方面着手,做好机动管理工作:(一)强化日常维护与检修,确保设备安全、稳定、长周期运行。1、针对现场检查发现的问题和缺陷,做好维护和检修工作,采取针对性的预防措施及处理措施,延长设备的使用寿命,并对发现的问题及时处理。2、组织好_的天车检验及安全阀校验工作。3、完成1#超级离心机的大修及改质系链板机的大修工作。4、做好防洪防汛工作。5、做好修旧利废工作。(二)细化设备基础管理和设备维护管理工作1、加强设备维护管理工作,降低维修费用。2、按照所制定的设备巡检制度,强化设备的“三检”管理:加强“三检”工作执行情况的检查,对发现的问题按责任分工,责任到人。加强设备的润滑管理。结合公司的有关规定,对长周期运行考核的设备进一步强化管理和考核。3、做好库房标准化管理工作,加强物资成本管理。4、做好现场标准化的保持工作。车间管理工作个人总结报告(四)_年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99.7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将_年设备管理工作情况总结如下:一、主要检修工作1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养-工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换O形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、O型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。4、完成系、系、系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;系3#反应釜减速机小修;系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;系1#反应釜更换实轴与浆杆。5、针对系1#反应釜、系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对系、系、系格子砖进行全部更换。6、结合系统停车情况,对改质系、系、系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。7、完成了改质系、系、系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;8、完成了改质系、系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。9、完成了改质系、系、系液体放料吸风罩更换工作;10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金_元。二、技改项目1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗,改为10润滑管,润滑效果明显改变,原每_月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。三、主要改造工作1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6_吨每小时,最大时达到_吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。四、管理工作1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准;2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;第15页共15页
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