幸新区片土地整理工程施工组织设计--毕业设计

目 录第一章 编制说明（一） 说明（二） 编制依据（三） 编制原则第二章 工程概况1、 工程简介2、 主要工作量3、 工期第三章 施工组织部署1、 总体方针及技术指标2、 施工项目管理机构3、 组织部署4、 部署要点5、 施工准备工作第四章 施工方案及技术措施（一） 施工方案确认的总体原则（二） 施工流程及技术措施（三） 主体工程施工方法和措施（1） 施工方法及工艺的先进合理性（2） 料场规划及土（石）方平衡性（3） 施工强度的均衡性（4） 施工质量控制措施（四） 施工测量控制第五章 保证施工工期措施（一） 工期保证措施（二） 进度控制具体措施第六章 质量管理体系与措施第一节 质量保证措施第二节 质量控制措施第三节 技术节约措施第四节 施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施第七章 工程进度计划与措施一、 工期目标二、 工程进度计划与措施第八章 资源配备计划第一节 劳动力安排计划第二节 劳动力组织和管理第三节 机械设备的配置第四节 机械设备的使用与维护第九章 安全管理体系与措施一、 安全目标二、 安全管理机构三、 确保安全生产文明施工、环境协调的措施第十章 环境保护管理体系与措施（一） 保护目标及工作内容（二） 建立环境保护组织机构（三） 主要环境影响的控制保证措施（四） 环境保护体系框图第十一章 冬、雨季施工措施一、 雨季施工技术措施二、 冬季施工技术措施第十二章 成品保护措施第一节 成品保护组织措施第二节 成品保护技术措施第三节 地下管线及地下设施保护加固措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验、检测仪器设备及办公设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编制说明（一）、说明 本施工组织设计为大安项目区新幸区片：西牛渠、大肚泡、幸福渠2、幸福渠3、新洮渠子项目工程（西牛渠3标段）的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收整个过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本组织设计。（二）、编制依据本施工组织设计参照下列文件资料编制：4、 国家关于建筑工程的相关法规；5、 国家及吉林省有关建筑工程质量验收规范和有关标准、规定；6、 有关安全生产、文明施工、HSE管理等规定；7、 现场实际情况及周围环境的实际情况；8、 本公司技术力量、设备条件、ISO9001质量标准及有关质量管理、安全管理、文明施工管理、HSE管理制度；9、 本地区人文、交通、天文气象资料；10、 土地开发整理项目规划设计范畴（TD/1012-2000）；11、 土地开发整理项目验收规程 （TD/1013-2000）；12、 国土资源部土地整理中心土地整理工程；13、 现行相关的规范、规程、办法（三）、编制原则 坚持质量第一的原则。针对工程质量创优目标，以抓工序质量为重点。把好施工工艺、材料及设备的验收和质量关。坚持集中力量保重点工期的原则，公司主管生产的副总理将组织好工程的计划协调，公司各部门将在各自业务管理范围内，制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。坚持配合作业，互创条件的原则。根据情况合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部分抢工。第二章 工程概况（一）、工程简介：1、该项目工程为日光温室工程。温室大小统一选为80m8.0m（长宽），温室间距8m，共新建温室50栋，设计使用年限20年，日光温室建筑结构采用钢筋拱架结构与墙体相结合。砖砌墙体外设挤塑板保温层，温室基础为毛石墩基础，前面地面设置混凝土基础梁，后墙2.2m高处设混凝土梁。钢筋拱架：上弦钢筋18；下弦钢筋16，桁架拉杆钢筋10，桁架上弦和下弦宽度为220mm，前地脚处为110mm。日光温室采用无滴塑料薄膜，厚度0.012mm。保温被采用防水防火绝缘材料，传导数小于0.75W/K.M.h保温被安装卷帘机。2、作业、管理房： 每栋日光温室设作业房1座，共50座，单座建筑面积为22.4，砖混结构，毛石墩基础，屋顶为彩钢瓦。窗户为塑钢窗，门为实木门。（二）、主要工作量 详细工程量见图纸内容。（三）、工期开工日期：2013年9月 15 日。竣工日期：2014年6月 30 日。第三章 施工组织部署（一）、总体方针及技术指标1、交底制度：施工人员进场后统一学习新标准、新规范，正确理解强制条文的释义、措施、检查、确定。由技术员进行书面交底，相关内容传达到参与施工的全体人员，避免人为不知情的情况下生产出不合格品，严格执行强制性标准和相应规定。 2、材料、设备进场检验制度：材料采购员必须采购有合格证的产品。材料、设备进场后由质检员检验材料质量,核验材料合格证明文件、规格、型号、品牌、外观质量等,并形成记录,并及时通知建设单位代表或监理工程师认可。 3、隐蔽工程验收计划：隐蔽工程隐蔽前先履行自检程序，自检合格后填写隐蔽工程验收记录，清晰填写数据、质量情况，并在隐蔽 前2-24小时通知建设单位代表或监理工程师，认真听取建设单位代表或监理工程师正确意见，按新标准和规范要求处理不合格品。建设单位代表或监理工程师验收合格后在记录上签字认可，形成文件。4、工序交接制度：把每个单体工程划分为各检验批、分项工程，每个工序过程中的分项工程由谁、什么时间完成，现场施工技术、项目管理人员是谁、什么时间完成，现场施工技术、项目管理人员是谁，每个工序交接谁负责的，哪个建设单位代表或监理工程师验收合格的，都明确记录在案，前一检验批不合格严禁进入下一程序。（二）、施工项目管理机构项目经理 技术负责人 施工员技术员测量员专职安全员材料员财务负责人质检工程师各施工作业班组（三）、组织部署：本工程施工队伍和项目经理在公司的总体协调指挥下，严格按照设计图纸，合理安排施工作业。材料方面：按规定呈交审批,根据进度计划编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，如材料样品、说明书、试验报告、证明文件等，获得建设单位批复后，马上安排订购及付运手续。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。（四）、部署要点：为了如期按质完成任务，针对本工程的特点，在施工中考虑以下方面：1、在工程施工前期的准备工作要求施工现场平面布置合理、紧凑。在施工各阶段根据现场实际情况对施工作业进行适当调整。2、工程测量控制是本工程施工质量的关键。3、施工机械的选择、布置考虑施工现场周围环境。 （五）、施工准备工作1、技术准备1.1认真学习施工图纸，了解设计意图，消除错、漏、碰、缺等问题。1.2 编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。1.3 计算分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。2、 施工条件准备2.1 根据工程施工合同的有关条款施工；2.2 材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场；2.3 材料需加工订货的成品根据施工进度计划逐项落实；2.4 周转材料提前进场；2.5 施工机械提前安装就位，并试运转；3、 施工用水、用电3.1 施工用水现场施工用水利用原有水管线。 3.2 施工用电现场施工用电利用原有电气插座。4、机械设施的安排机械设备配置详见机械设备表。5、劳动力组织与安排劳动力配置：详见劳动力计划配备表。第四章 施工方案及技术措施（一）、施工方案确认的总体原则1、树立高度主人翁责任感，精心施工， 按期保质完成工程任务。 2、坚持用户至上的方针，在建设方和监理单位统一领导下，协调调动，与其他工程协调作业。 3、严格执行建筑程序，坚持执行技术质量交底、施工监督、隐蔽验收质量三检制度。 4、健全各种管理制度，加强技术管理工作，坚持内业指导外业原则。 5、施工过程中注意成品保护。 6、严格控制材料、半成品质量，杜绝不合格品用于工程。（五） 、施工流程及技术措施：一、施工测量： 1、轴线测量：根据甲方所给点位坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。 2、水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。 二、施工顺序本工程按先地下后地上，工期长的工程先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则实时插入，先主体后附属的基本顺序组织施工。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。（一）土地平整工程的施工方案及工艺流程1.施工方案(1)首先进行施工测量，测量比例尺一般为1：500，以复核工程量，做到挖填平衡，不出现余土，不出现二次搬运土方现象。土地平整只能以梯田田块为单元进行，并保持田块内部填挖土方平衡，且填、挖方只取一次，不重复计取，平整后的田面高差小于3厘米。(2)填挖土方原则上运距最短，但必须照顾到相邻地段的填挖情况，以缩短填挖运距，节省劳力。根据土方平衡计算，作出施工指示图及说明书。(3)根据施工测量，按照设计图纸确定主要田间路和灌排渠沟的布置走向，为道路和渠道的下一步施工预留好位置和土方数量。(4)施工以机械施工为主，运距较短，拟使用74Kw推土机推土，平地机整平。布料先从低洼地段开始，后填一般地区，从下向上分层平行摊铺，每区段层厚分别按照实测确定的填筑厚度进行摊铺，为控制摊铺厚度和减少摊铺工作量，尽量准确控制布料密度。先计算出应摊铺的面积和土方量，然后划成方格进行施工。2.工艺流程测量放射线挖填平衡测算表土剥离挖土回填平整测量复检平整度覆盖表土翻耕交工验收（二）灌溉与排水工程的施工方案及工艺流程1.施工方案(1) 测量放射线1)测量放射线工作按本章第一节的操作方法进行操作。2)首先根据渠道的控制高程点，进行渠道中线桩的测量定位，并做好标记，同时对给定的干渠各个控制点还应钉设护桩，以便于施工阶段和竣工验收的复检工作。3)为便于施工和控制渠道工程的开挖和填筑以及渠系建筑物结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法，加密测设临时水准桩，临时水准桩在方木桩顶部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。(2)土方开挖及回填渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作内容。 渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后，随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段，同时施工。通便道、清除渠基表土，特别对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理。大挖方段、填方段优先施工，渠系建筑物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。渠道和排水沟土方工程施工时，渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。施工中以人工为主，机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。(3)沟渠衬砌施工渠道在渠槽、渠堤开挖或填筑完毕，并且渠床削坡成型，立即进行渠道工程的衬砌施工。渠槽外坡一定要夯实，保证渠槽外坡的密室性。渠道衬砌施工后，进行压顶回筑施工，并整修渠道外边坡。(4)现浇砼沟渠施工方法1)基础土方开挖基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽3050cm便于安装模板。基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。2)现浇砼沟渠主要施工方法 模板制安：依据各类建筑物结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。混凝土施工：水泥、砂石骨料的选用砼配合比的选用混凝土的搅拌和运输混凝土的入仓和浇筑混凝土的拆模和养护。水泥、砂石骨料的选用：混凝土的砂、石骨料均在指定料场加工生产或购得，并运至施工现场，使用前必须对砂石骨料进行抽样检查，对所用的砂石骨料必须符合水泥砼的施工要求。所用水泥必须符合水利工程规范要求，使用前同样按要求进行抽样检验。砼配合比的选用：取所选用的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比，砼强度等级和其他技术指标进行试配，通过试验确定满足设计和规范要求的施工配合比。砼的搅拌和运输：混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间不少于3分钟，混凝土的制备采用拌合站集中场拌制。为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。应根据相应的拌合能力或产量，混凝土施工浇筑强度和运输距离，配以相应数量的机动小翻斗车，运送混凝土的车箱要严密防止漏浆，其砂浆损失应控制在1%的范围内。混凝土的振捣：应根据施工要求，用插入式振捣器或是平板振捣器进行振捣施工，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍，振捣时快插慢拔，使混凝土振捣密实，且注意振动棒不可振到模板和预埋件。混凝土的拆模和养护：混凝土拆模：对于一般结构的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可进行拆模， 混凝土的养护：混凝土表面在浇筑完毕后12小时内即可养护，或是视气候条件、温度较高应提前进行养护，给混凝土硬化过程创造一个适宜的外部环境，使混凝土表面水份不再蒸发，利用砼制备所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼强度和耐久性，养护的方法采用湿养护，即进行人工洒水或利用水泵配水车抽水养护，且养护时间不得少于14天，以28天为宜。(5) U型槽沟渠施工方法1）基槽土方开挖基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽3050cm便于安装模板。基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。2）安装预制U型槽在进场后即安排砼构件的预制，各类材料必须有合格证书，并到业主指定的实验室进行复检。预制构件的成品，在经过相关方检验取得合格证后才可进入施工现场。3）混凝土压项施工混凝土用拌合机拌制，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。砼的振捣采用插入式振动棒，采用“快插慢拔”的方法。振捣点要均匀排列不得漏振。每次移动距离不大于50cm。要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长则可能造成混凝土离析。应使混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆即可。浇筑过程中应经常检查模板、支架、和预留洞口情况，发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修好。地上结构应连续浇水养护7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。气候炎热的夏天，混凝土应满挂麻布后浇水，以增强养护效果。砼养护2天即拆，模板转运至其他模板施工部位进行施工。模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。且根据设计要求砼施工完三日内禁止工下一道工序。(6)排水沟工程施工排水沟土方开挖以人工开挖修边坡为主的施工方法。1m3挖掘机和推土机辅助施工作业，开挖从下游向上游进行，以利于排水。开挖的土方按要求堆放在拟建的道路上，并进行平整。施工工序及方法参照渠道的土方开挖及回填施工方法进行施工。2.工艺流程测量放线土方开挖边坡修整沟渠衬砌或（铺设土工膜）砼浇筑土方夯填外观整形放水试验交工验收（三）田间道路工程施工方案及施工方法1.施工方案（1）路基工程1）准备工作路基开工前，根据中桩路线和设计图表定出路基边缘、路堤坡角及路堑顶、边沟取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置，以便定出路基轮廓，方便施工。做好场地清理工作，清除树木、杂草、垃圾等，拆除道路范围内的建筑障碍物等。在受地面水和地下水影响的土质不良的地段施工时，为了保证工程质量，减少压实的难度，施工前要挖明沟、做片石盲沟或埋管，做好场地排水工作。路基施工前，对路基工程范围内的地质、水灾情况进行详细调查，通过取样，试验确定其性质和范围。对用作填料的土按公路土工试验规程规定的实验项目和方法作好试验。2）路基挖方开挖前将适用于种植草皮和其他用途的表土堆存，清除不符合要求的路基淤泥、软土层，挖出全部树根及草根，清理完成后进行填前碾压，使密实度达到设计和规范要求。本工程清除淤泥属于一般淤泥，含水量较大、粘筐、粘铣、行走陷脚，淤泥清理考虑使用铁铣装，泥兜或土箕运至附近区域堆放，或摊铺在两侧的边坡上。由于此类淤泥含养成分较高，经自然滤水、风干后结合地形及公路规划设计，在地势较缓的地段部分可作为绿化用土。路基开挖按设计断面自上而下进行，不得乱挖、超挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。留设20mm左右厚度采用人工挂线检底，确保路基高程符合设计要求。土石方的开挖运输，对100m以内土石方运输拟采用推土机推运，100m以外采用自卸车运输。3）路基填方在正式填筑前，选定100米路段作为试验路段的填筑工作，取得试验结果，以指导路基填筑。在路堤填筑前应对场地进行清理平整，砍树挖根，清除耕作土并夯实。冬水田、塘及长期积水地段路堤，填筑前均需放（抽）水晒干，清除淤泥并回填透水性材料。填筑区清理完毕后采用14t以上振级的振动压路机进行碾压，在振动压路机不能施工作业的区域采用人工配合小型机械进行夯实，在达到设计压实度要求后方可继续上部的填筑。 填筑时考虑水平分层，即填筑时分成水平层次逐层向上填筑，分层厚度一般为30cm50cm，可根据压实机具的振级作调整。为有利于填方边坡的处理及路基边缘的密实度，在进行路基填筑时应加宽30cm填筑，填筑达到一定高度后，采用挖掘机或人工进行削坡，消除的填料利用在下一层的填筑，削坡采用挖斗背拍打夯实或人工夯实，加强边坡的稳固。原地面不平，应由最低处分层填起，每一层经过压实后再填上一层。不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂，且用不同土填筑的层数要尽量少。当原地面横坡陡于15时，挖成宽度为2.0m的台阶，台阶顶面做成2%4%的内倾斜坡，并用小型夯实机加以夯实后再进行路堤填筑。 填筑过程中要严格控制路基压实度：填方段路面底面以下深度小于80cm压实度95%，路面底面以下深度大于80cm90%，回填及路堑路床压实度95%。路基填筑完成后，对路基进行全面的弯沉检测，达到设计及规范要求后，进入路面构造层施工。（2）路面工程1）压实：各回填料采用14t振动碾压实，碾压方法按照平行于挡涵洞轴线，由两边到中间的顺序采取进退错距法进行，碾压68遍，顺碾压方向碾迹搭压宽度为0.30.5m。机械碾压不到的部位，人工用机械夯板采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/4夯径。（填筑料填筑前被晒干时须洒水湿润，使其保持最优含水量）2）每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，经监理机构检查合格才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。2.工艺流程测量放线施工准备路基清理土方开挖路基回填土路基整形压实摊铺砂石路面路面整形压实摊铺磨耗层外观检测交工验收（四）打井工程施工方案及施工方法1.施工方案（四）打井工程施工方案及施工方法1.施工方案第五章 保证施工工期措施（一）、工期保证措施（1）项目部配备足够的各工种人员及机械设备。（2）项目部根据进度要求编排出切实可行的施工进度计划。（3）合理安排，力求做到均衡施工，充分估计到材料和构配件的到货情况，外使每个工序能够衔接合理。根据进度做好材料计划。（4）根据进度计划按期编制出月施工计划，项目部负责监督工程进度完成情况，出现问题及时协调解决，确保总工期。（5）推行奖罚制，调动各级施工人员的积极性，经理部对各施工班组、各施工人员进行质量，进度考核，设立专项奖罚基金， 对进度快、质量好的进行重点奖励，来调动全体人员的积极性，确保总体进度的实现。（二）、进度控制具体措施（1）加强工程施工的管理体系，严格按宏观的总体工期控制施工。备好各种施工材料，做好每一分项的施工准备，保证开工时人、机、料到位。（2）严格计划管理，根据总工期计划，针对每一个施工工程队下达细目到旬的计划，并要求施工队编制周计划，按时检查，严格按计划要求施工，如有意外，必须立即调整计划，确保工程工期。（3）严格各种施工机械的保养，保证机械在整个施工中有足够的完好率和使用率，使得在整个施工中处于良性循环。（4）保证材料供应，做到各项材料早定货，早进场，消除因材料供应不及时影响工程进度的现象。（5）布置足够的后备力量，一旦出现不可预见的因素，立即加大施工力量，保证按期竣工。（6）加强施工程序和施工现场管理，充分考虑各分项工程本身和相互之间的影响，搞好流动施工，充分利用时间空间，保证工程有序的进行。（7）按期召开施工动员和总结大会，指出存在的问题，改进不足，对复杂的施工进行分析，保证施工速度和施工质量，提前做好雨季施工，夜间施工的安全防护准备工作，从而合理安排工序，搞好施工。 具体各阶段控制点见施工进度计划。第六章 质量管理体系与措施第一节质量保证措施一、质量目标1、 创优方针：以ISO9002国际标准作指导，以企业质量宗旨为准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。2、 创优目标： 争创优质工程。3、 创优规划：杜绝严重质量事故，确保用于本标段的所有材料均为合格材料。工程全面达到国家现行的工程质量验收标准，其中各分部工程质量的一次验收合格率达100%，确保优质工程的实现。二、质量保证体系 见后附表三、创优的主要措施“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是我司职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态。实现该项目的管理目标，为确保全线达到部优质样板工程、争创国家优质工程，特制定本质量创优规划。1、加强领导建立公司、项目经理部两极创优领导小组，由公司第一管理者任组长， 项目经理及项目总工程师任副组长， 各部门负责人参加，负责制订规划， 组织实施，监督检查， 总结评审。总体质量控制专业质量控制工程质量控制说明：P-计划阶段 D-实施阶段 C-检验阶段 A-处理阶段PDCA循环APDCACDPPDCA2、制订创优规划明确创优目标及相应的保证措施。制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理（ 重要工作程序用制度形式固定）制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按优质工程标准一次成优。3、广泛开展QC小组活动针对施工实际，对确保本标段工程按优质工程标准一次完成施工等课题进行攻关，务必达到质量优良，对没有QC成果的不得评为全优工程。4、广泛开展新技术、新工艺、新材料、新设备以科技手段来保证工期， 提高质量， 保证安全， 规范管理。5、建立创优目标责任制项目经理部对工班实行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目标，则保证金不予返还。四、质量管理依据建设部第29号部发令建设工程质量管理办法及相应规范。五、质量管理监督体系本工程按三级管理模式组织施工，推行项目经理责任制，为确保项目工程的质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。质量保证系框图奖优罚劣责任考核经济法规经济责任制制订包保责任合同完善计量支付程序制定质量奖罚措施质量第一的观点加强测量复核加强试验检测接受监理监督定期质量检查工艺先进合理原材料合格设备人员保证明确创优重点制定创优措施检查创优效果推广新技术工艺进行技术交底施工图纸会审加强技术培训施工组织设计技术责任制质量责任制掌握规范标准分项工程检验实现质量目标、保证用户满意信息反馈质量评定提高效益提高技术技能质量保证体系框图对策改正检查落实三检、做好记录成果发布工班QC小组队质检员队TQC小组工班质量员制定教育计划下道工序为用户为用户服务TQC教育质量意识教育 思想保证 质量目标质检工程师TQC领导小组经济保证施工保证技术保证组织保证提高工作质量总结平比表彰先进质量监察体系机构图项目经理项目总工程师项目副经理安全质量监察工程师项目部实验室、测量室工程质检员六、质量保证措施为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。（ 一）、组建高素质的施工队伍1、 选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全、业务熟练、配合默契的精干工作班子， 具体做好质量管理和监察工作。2、 组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍， 加强队伍思想建设， 提高全员质量意识。（ 二）、加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件， 我们要做到：1、 建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制， 同时建立各级技术人员的岗位责任制。逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序， 坚决执行施工规范。2、 认真编好施工组织设计及各项施工工艺（ 1） 运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态， 做到环环相扣， 井然有序。（ 2） 认真编制施工技术方案。由项目技术人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化， 最后确定一个实施方案。3、 技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍、精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工， 以确保技术工作顺利进行。4、做好施工前的技术准备工作（ 1） 认真核对设计文件和图纸资料， 切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和业主解决所发现的问题。（ 2） 认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准等。（ 3） 认真进行复测，补齐定测时设置的点桩。用低界桩，复测工作和核对， 并换人复测。5、抓好技术资料管理。资料与施工同步进行， 做好详细施工记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结， 为做好技术档案工作打下坚实的基础。6、设立工地实验室， 配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备， 确保填料、原材料、半成品等符合技术标准。7、制定工艺标准， 实行标准化作业。使路基土方等施工均按工艺标准进行。（ 三）、强化监督检查1、项目经理部设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任， 严把工程质量关。2、严格执行工程质量检查签认制度， 凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。3、主动配合支持监理工程师的工作， 积极征求监理工程师的意见和建议， 坚决执行监理工程师的决定。（ 四）、实行工程质量承包责任制1、 项目经理部与工班签订质量承包责任状， 保证合格率达100%。无大的质量事故，每半个月考核，每月一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。2、 项目部对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权， 体现重奖重罚， 优质优价。3、 建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。（ 五）、严格制度， 狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径， 在质量管理工作中， 我们一定要坚持贯彻执行八项制度，即：1、 工程测量双检复检制度；2、 隐蔽工程检查签证制度；3、 质量责任挂牌制度；4、 质量评定奖罚制度；5、 质量定期检查制度；6、 质量报告制度；7、 验工质量签证制度；8、 重点工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。（ 六）、全面科学地组织施工1、 合理安排好施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业， 发挥好专业队伍的优势。2、 合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。（ 七）、加强施工队伍的管理对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。（ 八）、主动做好施工中的协作配合工作在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。（ 九）、抓好重点、难点工程的施工过程控制1、 路基施工根据已认可的填料， 由质量检测中心实验室作出最大干容量及最佳含水率试验数据，根据规范确定的压实密度系数，选段路基进行试填，经核子密度仪测试，确定保证路基不同部位检测数据达到要求的碾压遍数和最大摊铺厚度。试验结束后，下达作业指导书，作业指导书要规定填料来源、施工机具、压实遍数、断面尺寸和检测方法。按照试验路段取得的参数，区别不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定，按试验和规范要求决定路堤填筑层的松铺厚度、最佳含水量和压实遍数，以保证每层都达到规范压实标准。施工中按透水性大小分层填筑碾压，透水性小的留4%的双向排水坡，不合格填料不得用来充作填料。低温和雨季施工预防沉落应注意：开工前，进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。路基施工前，对将要破坏的桩要由项目总工程师组织埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出护桩埋设平面示意图。在填方地段，认真进行基底处理，挖树根、铲表土等。按设计要求挖淤填片石等。当地面横坡大于1：5时， 须挖台阶。对于基底有地下水、淤泥、涌泉等时经特殊处理，检查签认后，才能继续施工。路堤填料符合要求，施工前对路堤进行抽样检验，取一定数量的土样进行土工试验，以检验其是否符合设计要求。不能使用风化石、有机土作为路堤填料。使用不同填料填筑路堤时，须分层进行。每一层全宽采用同一种填料。雨天不得进行路基填筑施工。特殊设计地段、高填、深挖地段须按设计要求认真处理， 并经检查签证后方可继续施工。路堤填土分层进行， 推土机碾压时， 层厚不得超过25cm，填筑时， 随时进行压实密度和含水量检测， 压实符合验标规定。边坡平顺、密实；按设计要求修筑护道；取土坑外形整齐，边坡稳定。路堑按设计要求刷坡到位，边坡完整、平顺。石质路堑要认真清除凸悬危石和浮石，坑穴、凹槽等以浆砌补平，坡面平顺，坡率符合设计要求。侧沟及平台平顺完整，沟内无积水、杂物，弃土堆置符合验标规定。路基宽度及纵横向坡度符合设计要求，基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况， 沟底、边坡平顺、整齐、砌筑牢固。填筑渗水土时，渗水料要满足规定要求，渗水料分层填筑、分层压实或加水密实，同时砌筑好边坡防护和排水，确保密实度和渗水性。七、技术保证措施1、 提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，与设计人联系及时解决， 避免耽误施工。2、 组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序， 准确掌握该道路工程要求的标准与程序。3、 提前做好各分项工程的施工方案与技术措施与材料试验，及时申报开工。4、 测量采取两级符合制。即作业队测量放样、复核完成后，再由经理部专业测量工程师进行验线。做到定位准确。八、施工组织1、 优先组织道路管涵及路基施工， 保证关键部位的工期。2、 抓紧手摆片石的施工。3、 抓紧泥结碎石铺路施工，做好交通导流，为主路施工创造条件。第二节 质量控制措施一、路基工程施工质量控制措施1、根据业主提交的控制桩坐标，用精纬仪对路中心线控制桩进行复核， 并按中心线控制桩及地形断面高程对路基边进行复核。发现有误应重新检查和纠正，对被损控制桩进行补设，对易损控制桩则应加强保护。2、铲除、清除路基， 并会同设计、监理进行地基验收， 对软土要进行换填。3、原土碾压必须按规定的遍数碾压， 机械碾压以静压为主，避免对地基土产生扰动。严禁过度碾压，对出现的弹簧土要采取换填、加块石挤浆等措施。二、钢筋工程质量控制措施坚持测量双检制和技术资料复核制，施工图及所有施工资料接收后均进行审核，对疑点和错误提出书面报告，经确认后方可施工。开工前，对工程所需材料的料源进行调查，查验其出厂试验报告和材料质量证明书，合格后方可采购；在材料到达施工现场后，要按规定分批进行抽样检验，检验合格后方可使用。钢筋制作前，专业工长须按施工图出具钢筋放样配料单，交由施工班组作为钢筋下料制作的依据，并由技术部备案。钢筋安装时，质检员会同专业工长，根据配料单结合施工图检查钢筋规格、数量、位置是否正确，发现问题及时处理。三、路面基层工程质量控制措施基层施工前，根据设计高程、路拱坡度测设高程控制桩。会同业主、监理选择料场，对进场片石进行验收，对不合要求的应进行筛分。稳定性必须按规定抽样实验：对稳定性未达到要求的须进行补压。四、模板工程质量控制措施模板的安装必须按设计板块尺寸进行安装，安装前应对中心线导线控制桩、高程控制桩进行复核，同时对模板的质量进行检查验收。模板安装时，工长、质检员应根据施工图随时检查，发现问题及时纠正。模板安装结束后，要对轴线、标高进行复测，并对模板的支撑、刚度、强度及稳定性进行全面的检查。五、砼工程质量控制措施施工前对原材料的出厂检验报告、现场抽检实验报告进行复核、检查，同时检查水泥的品种、标号是否符合要求，砂、石的规格、级配是否符合要求。砼拌制时严格按配合比进行配料，专人负责材料的计量，同时严格控制砼拌合时间。浇筑时配合钢筋看护员保护钢筋，确保钢筋的位置准确。正确应用振捣器振捣， 确保砼的密实度。砼施工完成后应及时养生，并派专人倒班养生，防止砼因收缩而产生裂纹。六、管涵工程质量控制措施施工前应对原材料进行验收，检查钢筋砼管的出厂合格证。对管底砼垫层的高程坡度、坡向进行复核。施工时按照设计要求测设高程控制桩， 并挂线调平。严格按规定对接口抹带和养护，确保管接口的严密性。严格控制检查井与管头结合处的砂浆饱满度。七、砂砾石工程质量控制措施砂砾石工程的施工：施工前应对材料进行验收，不合格的材料严禁使用。施工时， 按设计高程钉桩挂线安砌。第三节 技术节约措施1、 模板采用钢模板和多层胶合板， 节约能源。2、 对分项工程施工方案与技术措施进行分析对比，择优选用，减少投资。3、 合理安排施工进度计划与材料进场的关系，加快周转材料的使用。4、 合理安排机械的使用， 避免机械闲置。5、 加强材料管理，建立材料出入台帐。实行限额领料，减少材料消耗， 降低成本。6、 做好土方填挖平衡， 以减少土方的运输费用。7、 加强现场管理， 合理安排场地， 以减少材料二次搬运费。8、 加强质量管理， 确保一次成活， 消灭返工造成的浪费。第四节 施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具体防治措施如下：(1)实施程度控制使质量始终处于受控状态。(2)建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，对建设单位负责。(3)本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标准。(4)所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。(5)建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。(6)建立材料、设备报检制度，对所有用于本工种的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方可投入使用。(7)建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。(8)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。(9)混凝土工程质量通病的预防(a)蜂窝：加强商品混凝土的验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。(b)麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。(c)孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同时下料，严防漏振。(d)露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适应调整石子粒径。浇注高度大于2m时，加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。(e)缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护，模板拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有1.2Mpa以上。加强成品的保护。(f)表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，根据水平控制标用抹子找平压光，混凝土强度达到1.2Mpa以上方可上人或进行下道工序施工。(g)强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。(h)裂缝：1)混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级级良好的石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。2)混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坝落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置2h左右，沉实后继续浇注混凝土。3)凝缩裂缝：混凝土表面提浆不宜过厚，以能够走人操作抹干为原则，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。4)干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒，并定时酒水湿润。5)温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控制措施，控制混凝土内外温度不大于25，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。(10)砌体工程质量通病的预防(a)组砌混乱：砌筑前应对操作人员进行技术交底，操作人员必须按交底规定的组砌方法摆砖砌筑。(b)砖缝砂浆不饱满：在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的510的粉煤灰，以改善砌筑砂浆的和易性；同时应避免干砖上墙砌筑。第七章 工程进度计划与措施一、工期目标本标段拟于2013年9月15日开工，2014年6月30日完成招标文件内全部工程项目，按照招标文件规定289天工期准时完工交付。二、工程进度计划与措施1.做好施工前期准备工作，确保工程能够均衡有序地展开施工。（ 1） 做好施工技术准备工作：包括图纸会审、技术交底、测控网交接与分段交叉测量，分段、分部的施工组织设计。（ 2）做好现场调查工作，了解和掌握设计意图、复核和审查施工图与现场情况是否相符，如有不符需要变更提前以书面开工上报。（ 3）及时做好临时设施，包括生活后勤保障设施。2.认真做好与指挥部、监理部、质检部、当地政府和干部群众的组织协调关系工作，排除各种对工程进展的干扰。3.认真做好人员、机械的调配工作，不符合要求的人员、机械不得进场，确保人员机械的连续、稳定。4.认真做好资金的筹措和调配，保证工程款项及时足额到位，满足工程施工要求。5.保证料源充足材料质量可靠。提前考查材料的货源、储运、运距等，详细制定出备料、进料计划，保证各种物资的供应。6.加强机械设备的管理、维护保养，对重要机械设备设置备份、机械人员实行工人倒班。同时工地配置发电机、储水池，确保工程不受设备故障、停水、停电的影响，保证工程施工的连续性。7.严格按照施工程序操作规程作业，避免不必要的返工和工期延误。8.对于施工过程中出现的新情况、新问题、对施工工期有较大影响的，及时采取补救措施，采取重点突出或专项治理的方法及时予以解决。第八章 资源配备计划第一节 劳动力安排计划一、编制劳动力安排计划根据本工程所在地人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划如图（ 见附表）。二、劳动力计划的实施对进入施工现场的施工队伍进行资格审查， 施工班组必须配备兼职质安员， 对员工进行岗前教育。对已进入施工现场的人员实施动态管理， 为确保施工队伍的素质和人员相对稳定， 不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。未经项目部质量、安全培训的操作工人， 不允许上岗。加强劳动班组的管理， 凡进场的劳动班组须配备专职协调员。第二节 劳动力组织和管理劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成， 是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：1、 施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。2、 在使用人力上实行竞争上岗的制度。3、 本标段工程， 土地平整工程所占工程量比例大，要发扬连续作战的作风， 需要加班时应加班作业。第三节 机械设备的配置为满足施工需要， 缩短工期， 最大限度利用施工机械， 以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备见附表。第四节 机械设备的使用与维护一、各种机械设备必须有出厂合格证， 仪器、仪表应具有年检合格证。二、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。三、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。四、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。第九章 安全管理体系与措施一、安全目标职工因工伤亡指数为零。工伤频率控制在千分之二以下。机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%。特种作业人员持证上岗率达100%。二、安全管理机构1、建立以公司总经理挂帅， 分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施，并按照安全管理体系建立相应的