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2018年安全生产培训 讲师：王蔚 擎 源医疗器械有限公司 培训目的 1、提高员工安全意识，提升安全素质。 2、让员工实现 要我安全 我要安全 我会安全 3、体现以人为本的企业文化 一、认识安全生产 安全生产是指采取一系列措施使生产过程 在符合规定的物质条件和工作秩序下进行， 有效消除或控制危险和有害因素，无人身伤 亡和财产损失等生产事故发生，从而保障人 员安全与健康、设备和设施免受损坏、环境 免遭破坏，使生产经营活动得以顺利进行的 一种状态。 简言之，用一切手段消除在生产活动中出 现的对人员伤害、伤亡的不安全因素。 二、安全生产的基本准则 1、安全生产管理方针： 安全第一、预防为 主 在生产活动中安全排在第一位，当生产活动与安全起冲突时，可停止生产； 在生产进行前要对生产过程进行危险分析、预测和评价，将危险消灭在萌芽状 态 2、 “谁主管、谁负责”的原 则 安 全生产的重要性要求主管者也必须是责任人，要全面履行安全生产责任 。 3、 “安全具有否决权”的原则 首 先 必须考虑安全指标的完成情 况，安 全指标没有实现，即使其他指标顺利 完成，仍无法实现项目的最优化，安全具有一票否决的作用 。 注： 劳动法 第 五十六 条规定 劳动者 对用人单位管理人员违章指挥、强令冒 险作业， 有权拒绝执行 ；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、 检举和控告。 三、“三不伤害”原则 1、不伤害自己 保护自己，工作时应避免自己对自己造成伤害。 2、不伤害他人 在工作中要注意不能伤害同事。 3、不被他人伤害 默许其他人的不安全行为就是对自己造成伤害。 注：在 协同作业、交叉作业 时应谨记三不伤害原则。 四、企业的权利及义务 1、根据工作性质和劳动条例，为职工配备 或发放 个人防护用品 ，单位必须教育职工正 确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性 能的，不准上岗操作。 2、努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降 温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监 测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点， 应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断 改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴， 提高有毒有害作业人员的健康水平。 3、对从事有毒有害作业人员，要实行每 年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病 的患者，应立即上报公司人事部，由人事部 或公司安委会视情况调整工作岗位，并及时 作出治疗或疗养的决定。 4、禁止中小学生和年龄不满 18岁的青少 年从事有毒有害生产劳动。禁止安排女职工 在 怀孕期 、 哺乳期 从事影响胎儿、婴儿健康 的有毒有害作业。 5、对新职工、实习人员，必须先进行安 全生产的三级教育即（生产单位、部门、班 组）才能准其进入操作岗位。对改变工种的 工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 6、对从事电气、焊接、车辆驾驶、易燃易 爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术 培训，经有关部门严格考核并取得合格操作 证 (执照 )后，才能准其独立操作。对特殊工种 的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。 7、坚持定期或不定期的安全生产检查制度。 公司安委会组织全公司的检查，每年不少于 二次；各生产单位每季检查不少于一次；各 机楼 (房 )和生产班组应实行班前班后检查制度； 特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。 五、职工的 权利和义务 1、享受工伤保险和伤亡求偿的权利。 2、危险因素个应急措施的知情权。 3、安全管理的批评检控权。 4、拒绝违章指挥、强令冒险作业权。 5、紧急情况下停止作业和撤离权。 6、遵章守规，服从管理的义务 7、佩戴和使用劳动防护用品的义务 8、接受教育，掌握安全生产技能的义务 9、发现事故隐患及时报告的义务。 六、生产过程中的不安全行为 1、操作错误、忽视安全、无视警告 未经许可随意开关、移动机器设备，忽视警示信号、错误操作，无视危险区域警示 将肢体放入危险区域。 2、造成安全装置失效 为了生产更方便快捷拆除、破坏安全装 置导致失效， 为了维修方便随意调整、修改 安全装 置导致失效。 3、使用不安全设备设施 临时使用不牢固的设施，使用安全装置失效的设 备。 4、使用肢体代替工具操作 车床切削时用手取出切屑，搬运重物时使用身体支持，手持工件进行加工等 。 5、不使用劳保用品，着装不规范 在 必须使用劳保用品时因嫌麻烦不使用劳保用 品（常见）， 女性职员在具有回转往 复运动机构时（例如车床）不盘头发带袖套。 七、生产安全用电 1、触电原理 触电分为 电击 和 电伤 。 电 击是指电流通过人体时所造成的内伤。它可以使肌肉抽搐，内部组织损伤，造 成发热发麻，神经麻痹等。严重时将引起昏迷、窒息，甚至心脏停止跳动而死亡 。 电 伤是指 电流的热效应 、化学效应、机械效应以及电流本身作用下造成 的人体 外 伤。常见的有灼伤、烙伤和 皮肤金属化 等现象 。 通 常说的触电就是电击。触电死亡大部分由 电击 造 成。 2、常见不安全用电现象 （ 1）在使用非固定安装用电器时，如风扇，不切断电源随意拖动使用。 （ 2）在生产过程中为了方便工作电源线乱摆放，被重物压住导致导线破裂。 （ 3）取下带有插头的用电器不用手捏住插头插拔，手扯电源线导致接头破损。 （ 4）湿手插拔接头，触摸设备金属部分。 （ 5）非电工人员操作带电设备。 3、生产安全用电措施 （ 1）发现设备冒烟、散发大量热量或闻到异味（焦糊味）时，应立刻切断电源， 通知电工检查。 （ 2）电工在维修设备时，设备操作人员应进行监护。防止其他人员合闸开机造 成人员伤亡和财产损失。 （ 3）未经有关人员同意不得围观、参与维修现场。 （ 4）发现电源线有破损、线路链接有松动时及时通知电工维修。 （ 5）公司人员应熟知公司总闸，熟悉自己岗位断路器，当发生电器事故时能做 到及时断电。 （ 6）遇见触电现象时不能直接拉扯触电人员，应先保证自己安全的前提下切断 电源在施救。 （ 7）雨天积水时，上下班途中避免有变压器、电杆等地方，防止触电。 （ 8）使用带有加热的电器（电吹风、电烙铁）时，必须做到人走电断。 （ 9）不在宿舍使用大功率的电气，防止线路过载发热燃烧。 八、生产消防安全 1、燃烧的原理 燃烧的三要素： 可燃物 、 助燃物 、 点火源 。 常 见的可燃物有酒精、胶水、衣物、塑 料产品、金属粉尘等。助燃物则为空气中含有的氧气。常见的点火源有电气短路火花， 铁质工具坠地碰撞火花，明火火源、烟头等。如果三种要素在生产场所都具备将会很 容易引起火炸甚至爆炸。 2、常见的消防安全隐患 （ 1）金属加工车间进行切削、磨削作业时，空气中会包含大量的金属粉尘，当达到 一定浓度遇见火花时将会产生粉尘爆炸。 （ 2）易燃易爆化学品使用（如酒精、白电油）时，蒸发逸散到空气中，当达到一定 浓度时遇见静电产生的火花将会引起闪爆。 （ 3）在堆放易燃易爆场所使用明火导致引燃发生火灾。 3、火灾造成人员伤亡的原理 火 灾发生时会产生巨大的热量和烟尘，常见火灾死亡事故中，很大比例不是因为被 火烧死，而是因为烟尘吸入肺中导致窒息死亡。高温也会对建筑结构造成伤害，导致 房屋垮塌，掩埋受困人员。 4、消防安全的措施 （ 1）不占用堵塞消防通道 （ 2）熟悉了解工作场所逃生路线、安全通道 （ 3）必须学会使用消防安全设施（灭火器、消防栓、报警器） （ 4）禁止在易燃易爆场所及物品周围使用火源 （ 5）培养消防安全意识，懂得火灾发生处理方法 谨记： 安全无小事 命只有一次 希 望每一位同事高高兴兴上班 平平安安回 家！ 结束