护壁桩安全技术交底

技术交底记录工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁（旋挖桩施工、冠梁）编号日期一、工程概况：1：本工程基坑护壁排桩采用机械旋挖，共 205 根分 A、B 型桩，桩径均为 1.2米(其中 A 型桩 63 根，桩间距 3 米；B 型桩 142 根，桩间距 2.5 米；64#67#、97#108#桩长为 11.5 米，其余桩长均为 12.5 米。（详施工图）2：冠梁为 1200*8003：砼 C30（排桩、冠梁），4：保护层 5cm.二、旋挖桩1、工艺流程复核验收复核验收检查验收检查验收桩基定位钻机就位成孔钢筋笼制作检查验收钢筋笼安放导管安设水下砼浇筑2、泥浆要求采用优质膨润土加纯碱和水制成化学泥浆，制备的泥浆性能应满足比重1.051.2，粘度不大于 1622s，含砂量小于 4%，尽量循环使用。3、护筒埋设要求旋挖钻机开孔前埋设钢护筒，保持孔口稳定。护筒采用 10mm 厚钢板卷制而成，内径比设计桩径大20cm。埋设后顶部高出自然地面不少于30cm。埋设前先依照桩位引出四个控制桩，埋设护筒时参考四个控制桩控制护筒偏差；施工中护筒偏差均控制在 20mm 以内。技术交底记录工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁（旋挖桩施工、冠梁）编号日期4、成孔钻机对位应采用十字线，用钻头对准十字线交点，确认符合要求后，开始钻进。旋挖钻机采用制备化学泥浆护壁。钻进时每回次进尺控制在50cm 以内，提钻应缓慢，及时向孔内补充备用泥浆，保证孔内浆面高于护筒底部。钻进工程中作好施工记录，成孔后孔底沉渣不大于 10cm。三、钢筋笼制作与安装1、本工程钢筋笼共计 205 根桩，钢筋笼分为 2 种型式。钢筋笼配筋详见 桩身配筋图。（1）、A 型桩纵筋为 2122 加劲筋为142000，纵筋下料长度为 12.4米，箍筋为10120 螺旋箍；（2）B 型桩纵筋为 2225 加劲筋为142000，纵筋下料长度为12.4 米（其中 64#67#、97#108#）箍筋为10120；钢筋笼主筋采用闪光对焊，加劲箍筋采用电弧焊(双面焊接不小于 5d)，螺旋筋采用绑扎。2、成型要求加劲箍与主筋点焊，焊接要牢固且严禁烧伤主筋（若加劲筋强度不足，可采用加三角撑的办法）螺旋筋与主筋绑扎，每个节点均需绑扎牢固；钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的 50%。箍筋及纵筋分布均匀。技术交底记录工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁（旋挖桩施工、冠梁）编号日期3、钢筋笼吊装钻孔桩钢筋笼，运输到孔口后，垂直吊装。钢筋笼吊装时采用四点起吊，防止钢筋笼变形。钢筋笼安放后，将钢筋笼固定至设计标高。四、砼灌注采用导管法灌注砼：工艺流程检查安放偏差吊车就位吊放钢筋笼下设导管灌注砼吊车就位，吊放钢筋笼钢筋笼吊放时利用吊车主副钩配合采取二点起吊。因桩顶标高低于地面，安放钢筋笼时采用钢筋吊环将钢筋笼固定到设计标高。钢筋笼安放偏差应满足：横向偏差20mm竖向偏差50mm导管下设凝土浇灌时，导管应全部安装放孔，安装位置应居中，隔水塞采用铁丝悬挂于内；导管长度应根据实际孔深确定，施工中导管下端距孔底按3050cm 控制。(3)初灌要求初灌量是砼灌注的关键指标,1.2m桩径护壁桩初灌量不得少于2.0 m3初灌后应保证导管埋置深度不少于 0.8m；混凝土灌入前应先在灌斗内灌入 0.10.2m3的 1：1.5 水泥砂浆，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，导管埋入混凝技术交底记录工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁（旋挖桩施工、冠梁）编号日期土深度为不少于 0.81.3m，导管内混凝土柱和管外泥浆桩压力平衡。(4)砼灌注混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严格控制导管不能提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度以 3m10m 为宜，最小埋入深度不得小于 2m，导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过 6m。当确认砼灌至桩顶时，应仔细探测砼面标高，确认合格后，方可提升导管。砼灌注过程中做好浇筑记录。五、冠梁冠梁施工工序为：放线开挖基槽桩头破除支模绑扎钢筋验筋浇筑混凝土。（1）冠梁根据排桩进度分段进行，留施工缝时，施工缝不应设置在转角及其附近 15m 范围。（2）主筋为 2020，箍筋8 四肢箍150；主筋可采用间歇焊接或搭接焊接接头，单面焊 10d，双面焊 5d，接头在同一断面处数量不超过 50%，并错开 35d。（3）加工机械必须采用 TN-S 系统，满足“三一”要求且正确使用劳保用品。（4）砼浇筑时采用插入式震动器振捣,每次振捣时间不少于 30 秒钟，直至混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。振点要均匀，移动间距不得大于作用半径的 1.5 倍。（5）砼的养护：混凝土表面强度大于1.2MPa，才能进行下道工序操作。混凝土主要采用自然浇水养护，保证混凝土表面呈湿润状态，养护时间不少于7d。技术交底记录工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁（旋挖桩施工、冠梁）编号日期六、桩间护壁施工桩间支护施工与挖土工作交叉进行的，分层分阶段施工，每层挖土深度控制在 2.0 米左右。桩间土用人工清理成拱型至 1/3 桩径深.1、钢筋网片钢筋网片为8 现场绑扎，加劲筋为。142000、1000 与排桩纵筋焊，2 喷射混凝土施工(1)喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土（1/3 桩径）并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。(2)混凝土为 C20 配合比大致为：水泥:砂:豆石1:2:2，可加入水泥用量 25%的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于 8mm，水灰比不宜大于 0.45(3)喷射混凝土厚度不小于 8cm,分层喷护厚度不大于 2cm.(4)泄水孔设置：喷射混凝土完成后，在坡壁上凿孔作为泄水孔,竖向间距 2米，横向间距同桩间距。技术负责人：交底人：接交人：