生产设施安全管理制度

生产设施安全管理制度编号：XB-AQZD-015-20101目的和范围通过对生产设施安全管理，提高生产设施的安全性和可靠性，保证安全生产 正常运行。本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管 理、检维修管理、拆除和报废的管理等。2 编制依据依据安全生产法、化学危险物品安全管理条例、危险化学品从业 单位安全生产标准化规范(AQ3013-2008)3职责3.1生产部负责安全生产设施的设计、建设、调试，组织有关部门进行验 收。3.2安全办公室负责制定关键装置、重点部位的应急预案。4工作程序4.1生产设施的建设管理4.1.1新建、改建、扩建项目由总经理批准、办公室组织并协调国家认定 资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。4.1.2安全办公室应确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关法律、 法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入 生产和使用(“三同时”)。4.1.3生产设施中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序， 并对变更过程进行风险管理。4.1.4对生产设施的建设应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新 工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产 条件，努力提高安全生产技术水平。4.2 生产设施的正常运行管理4.2.1各相关部门应建立生产设施安全机制，明确生产安全设施的职责，落 实到责任人，建立生产设施台帐、生产设施技术档案；对设备出现的故障和检维 修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做到：4.2.2实行专人负责安全设施的管理机制，定期对安全设施进行检查和维护 保养，确保安全设施有效运行。安全设施应与设备设施的检修管理相同，制定安 全设施检维修计划，并组织实施。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因 检修拆除的，检修完毕后应立即复原；4.2.3建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料， 要按照国家规定定期进行检测，确保所使用的特种设备在许可的情况下有效运 行，证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书；4.2.4按照有关制度的要求，负责对公司所有安全设施中监控、检测装置的 安装和建立设备档案，负责定期检查、维护、保养及定期检验，保存校准和维护 活动的记录。4.3关键装置、重点部位的管理4.3.1安全办公室对关键装置、重点部位的管理4.3.1.1安全办公室按照总经理的要求，负责制定管理人员定点承包的安 全管理机制，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任， 具体内容如下：a）指导安全承包点实现安全生产；b）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；c）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；d）督促隐患整改；e）监督事故“四不放过”原则的落实；f）解决影响安全生产的突出问题。4.3.1.2承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参 加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活 动记录。4.3.1.3安全办公室按照安全生产奖惩管理制度对承包人进行考核和 公布。4.3.2职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理4.3.2. 1生产部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐，注明承包人， 并建立安全检查记录。4.3.2.2各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案，落实责 任到人，定期、定点、定线进行监督或巡检。4.3.3车间对关键装置和重点部位的管理4.3.3.1确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确 安全责任人。4.3.3.2每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有 效防范措施。4.3.3.3关键装置、重点部位设置专职人员。4.3.3.4操作人员应经培训合格并持证上岗。4.3.4班组对关键装置、重点部位的管理4.3.4.1严格执行巡回检查制度。4.3.4.2严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。4.3.4.3按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。4.3.4.4及时报告险情和处理存在的问题。