化肥知识杂谈

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资源描述
一、氮素分为铵态氮、硝态氮、酰胺态氮三种,它们性质有明显的区别,施有方 法也不尽相同。1、铵态氮(即氮素以NH4+或NH3的形成存在,如氨水、硫酸铵、碳酸氢铵、 氯化铵)易被土壤吸附,流失较少,在旱地和水田都适用,且既可做基肥又可作 追肥。2、硝态氮(即氮素以NO3-N的形态存在,如硝酸钠、硝酸钙、硝酸铵)不能 为土壤所吸附,施入土壤后,只能溶于土壤溶液中,随土壤水移动而移动,灌溉 或降雨时容易淋失,并且在水稻田中经常发生反硝化作用,从而丧失肥效,因此, 不宜在水田使用,只适用于旱地,而且一般只适宜作追肥,不适宜做基肥。3、酰胺态氮(即氮素以-CO-NH2的形态存在或水解后能生成酰胺基的氮肥,如 尿素,氤氨化钙)适宜于各种土壤和作物,既可作基肥,也可作追肥。复合肥与铵态氮肥没有包含关系,比如说硝酸钾,它是复合肥,但不是铵态氮肥 (氮元素以铵根形式存在),是硝态氮肥(氮元素以硝酸根形式存在)加入氢氧化钙有刺激性气味的气体产生则该化肥一定是(铵态氮肥),因为只有 含有铵根离子的盐与氢氧化钙反应才有刺激性气味的气体(氨气)产生,而含有 铵根离子的化肥就是铵态氮肥。常用的氮肥品种可分为铵态、硝态、铵态硝态和酰胺态氮肥4种类型。铵态氮肥: 硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、氨水和液体氨;硝态氮肥:硝酸钠、硝酸钙;铵态 硝态氮肥:硝酸铵、硝酸铵钙和硫硝酸铵;酰胺态氮肥:尿素、氤氨化钙。二、硝硫基是一个不同元素组成的整体,无机物叫离子团,有机物叫官能团,由硝酸磷和硫酸钾组成。硝硫基多用于化肥,与其它传统复合肥相比, 高氮高钾,配方合理,可溶性好,肥效迅速,有利磷、钾等养分的吸收, 肥料利用率高,避免或减少植物中亚硝酸盐积累,属于优质高效、绿色环 保、无公害的新型复合肥料。硝硫基复合肥适用于旱田作物,尤其适宜喜硫忌氯作物或缺硫、盐碱性土壤,不存在残留污染。作底肥或追肥,可 满足作物不同生育时期对养分的需求,提高其抗病、抗倒伏能力。实践证明,硝硫基复合肥用于粮食作物籽粒饱满、粒多粒重,瓜果个大均匀,香 甜可口,能够显著提高农作物的产量和质量,增加经济效益。三、复合肥的其他分类:1. 水稻专用肥:是以尿素、磷铵和氯化钾为主要原料制成的,氮、磷、钾有效养分含量25%0 可作基肥、追肥,一般亩用量60-75公斤,基肥占施肥量的60-70%,追肥占30-40%。2. 毛竹专用肥:是以尿素、磷铵和氯化钾为主要原料制成的,氮、磷、钾有效养分含量 28.5%,亩用50公斤,每年5-6月间结合除草,采用条施或沟施。3. 茶叶专用肥:是以尿素、磷铵、硫酸钾和适量的镁、硼等中微量营养元素为主要原料制 成的,氮、磷、钾有效养分含量25.0%,以成年树亩产量来确定施肥量,一般亩产干茶50、 100、150公斤,分别施专用肥70、90、120公斤。按春茶开采前1个月占总用量的50%, 春茶采摘后占总用量的25%,秋茶采摘前15-20天占总用量的25%来施用。4. 烟草专用肥:是以尿素、磷铵、硫酸钾为主要原料,氮、磷、钾有效养分含量36%, 一般中等肥力田按50克/株,在烟草移载时开条沟条施。5. 硫酸钾果树肥:是以尿素、磷铵、硫酸钾为主要原料,氮、磷、钾有效养分含量36%, 按成龄树3-4公斤/株年,树冠滴水线附近均匀施用,采用环状实施、圈施、条施均可,沟 深 30CM。6. 无公害蔬菜肥:是以尿素、磷铵、硫酸钾为主要原料,氮、磷、钾有效养分含量35%, 瓜果蔬菜按80-150公斤/亩茬,其中30-60公斤作基肥,50-90公斤作追肥。叶菜类蔬菜按 60-120公斤/亩茬,其中15-40公斤作基肥,40-80公斤作追肥。7. 高浓度复混肥:是以尿素、磷铵、氯化钾为主要原料,氮、磷、钾有效养分含量45%, 可作基肥、追肥施用,施用量应视土壤肥力、作物种类等因素确定。四、高塔熔体喷浆造粒技术是世界复合肥行业一种先进的生产工艺。高塔熔体喷浆造粒复合肥采用全自动电脑控制配料,以熔体尿素、磷、 钾等原料,经充分混合制浆后,通过高塔专用差动喷浆造粒机,从高塔顶 部喷淋而下,经空气冷却造粒,其技术指标达到世界同行先进水平,具有 以下优点:(1)生产成本低(2)颗粒均匀;(3)造粒光滑;(4)水分含量低、不结块;(5)每一个颗粒都有融化孔,融化速度快;(6)水溶率高,使用效果好。高塔复合肥(全称高塔造粒复合肥),是我国复合肥生产工艺新技术 之一,是一种尿素、钾肥熔体造粒方法,它利用尿素熔融后快速结品的原 理,把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量,再通过喷头喷入高塔内,从 而产生复合肥颗粒,这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。 无论外观还是内在质量及对作物的增产上,都远胜于市场上销售的普通复 合肥。从化肥制造方法上讲,氮素来源为尿素的复合肥就叫做尿基复合肥。尿基复合肥是用尿素 为氮源和氯化铵、氯化钾、硫酸钾、重钙、磷铵等基础肥料作为原料进行二次加工制取的高 浓度氮磷钾多元复合肥,常用的生产方法有挤压法、团粒法、料浆法和熔体法等。其中常规 团粒法和料浆法最为常用,特别是高浓度尿基复合肥,生产工艺一般要在原料中添加一定量 的水分,以满足造粒的需要,并在后工序中设有干燥设备,由此既影响到产品的颗粒强度, 也增加了装置的投资费用。六、尿基复合肥的生产由于生产过程中造粒、干燥操作比较困难,致使产品外观较差,颗粒 强度低,结块严重。而采用作为一种复合肥生产新工艺的熔体塔式造粒法生产尿基复合肥具有其他生产方法无可比拟的优势,正在成为目前国内复 合肥生产领域中的一项热门技术。采用熔体塔式造粒法生产的尿基复合肥产品符合国家GB15063-2001标准要求,氮磷钾总养分大于45 %,水分小于1.5%,颗粒强度12N/颗。该 工艺的技术特点如下:工艺流程短。该工艺直接利用尿素熔融液,省去 了尿素溶液的喷淋造粒工序及尿素固体产品制复合肥时的破碎加工,且生 产过程返料极少,大大简化了工艺流程;热量消耗低。整个工艺过程充 分利用了熔融尿素的热能和尿素溶液与磷铵或氯化钾的反应热,用于蒸发 水分,使物料中的水分含量极低,无需进行干燥处理,从而降低了能耗和 生产成本;投资费用省。装置的基建投资和操作费用都比常规的团粒法 和料浆法低,且占地面积小,装置布置紧凑,生产规模越大,优势更为明 显;产品质量高。产品颗粒强度高,表面光滑圆润,不易结块,养分含 量高且分布均匀,即可生产高浓度尿基多元复合肥,又可生产作为掺合月 巴料的优质基础原料肥;环保效益好。生产操作环境条件好,所有排放 的粉尘都可回收作为返料加以循环利用, 无三废排放,属于清洁生产工艺, 环保效益十分显著。但熔体造粒法也有一定的局限性,主要表现在以下几 个方面:由于生产过程中要求固溶混合物能够形成可流动的熔体,使产 品的规格品种受到一些限制;产品颗粒大小调节范围较窄,特别是生产 颗粒较大的产品时有一定的难度;生产过程中对温度、物料配比、混合 时间、颗粒大小的控制要求较为严格;为保证造粒过程的顺利进行和产 品质量,造粒塔必须有一定的高度,而造粒塔的建造费用通常要占整个装 置投资费用的一半以上,这对于小型生产装置来说,将会大大增
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