化工安全检查内容

检査内容检査说明1厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。2路面整洁，垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施。3厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。2厂区道路1厂区道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的敷设 要求，路面排水良好，坡度适当。2厂区门口、危险路段、需设置限速标牌、设施和警示标牌。3厂区道路应有明显的人、车分隔线。4易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行 或禁止车辆通行的路段，并设置标志。5.厂区道路应设置交通标志。3厂区照明1照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30 勒克斯。2照明灯具完好率达100%。4厂区消防1室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物。2所有消防器材完好，且灵敏可靠。3消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。5车间定置摆 放1车间实行定置摆放，现场核对定置图。2工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出 或锐边物品。3危险部位应设置安全标志和防护装置。6车间通道1车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道1m。2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。3通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。4车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。5重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。7作业区域地 面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、 壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。2地面无积水、积油或垃圾杂物。3因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。8车间米光1生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。2照明灯具装设合理，安全好用。9设备设施布 局1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。2各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。10职业危害作 业点治理1.职业危害作业点均米取有效治理或防范措施，有警示标志。2作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效。3对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置报警装置，配备现场急救 用品、设施。11危险化学品 现场安全条 件1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。2作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全 要点、应急预案等。3. 凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒 服。4. 作业现场应有安全警示标志。12危险化学品 现场使用1现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。2使用前、后必须对盛装容器进行检查，标签清晰，且定点存放。3化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。13危险化学品 事故预防1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。2定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。14工业气瓶1在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。2储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存 放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。3作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。15压力容器1按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动 声响现象；有定期检查记录。2外表无严重腐蚀、漆色完好；连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷; 相邻管道与构件无异常。3.安全附件安全可靠，在检验周期内使用。16工业管道1. 漆色标记应明显，流向清晰。2. 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收 技术资料齐全。3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点/1000m）,防静电积聚措施可靠。4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。17工业梯台1.梯长应小于8m,梯宽不小于300mm。2梯脚防滑措施完好，无开裂、破损。3轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂。4人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢 固。5结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。6高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周围的踢脚挡板高度不小 于 150mm。18特种设备1使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。2特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，采取相应的管理措施，以 确保其安全运行。3特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程和制度。4.按规定办理登记、年检，对母一种特种设备建立安全技术档案。5安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，定期维修。6定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故隐患。19配电箱（柜、板）1.配电箱（柜、板）符合作业环境要求，内外整洁、完好、无杂物、无积水, 有足够的操作空间，符合安全规程要求。2箱（柜、板）体PE连接可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠， 无严重发热烧损现象。3.箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。4保护装置齐全，与负载匹配合理。5.外露带电部分屏护完好。6编号、识别标记齐全，醒目。20电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。3.焊机一次侧电源线长度不超过3m,且不得拖地或跨越通道使用。4焊机二次线连接良好，接头不超过3个。5焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。6焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。7操作人员持证上岗，正确使用防护用品，遵守操作规程。21手持电动工 具1必须按作业环境的要求，正确选用手持电动工具。使用I类手持电动工具 应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。2.绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。3电源线必须用护管软线，长度不得超过6m,无接头及破损。4防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、可靠无破损，规格与负 载匹配。5有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内使用。22移动电气装 备1.绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录。2电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破 损，长度不得超过6m。3防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动且符合安全要求。4.PE连接可靠，开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配23手持电热工 具1电源线符合安全要求，无接头、无破损，长度不超过2m。2.手柄无破裂、松动。3插头无破损、接线正确，规格与负载匹配。4.米用可靠的防触电措施。5支架、托架等附助设施正确使用。24砂轮机1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。2.砂轮无裂纹无破损，防护罩应符合国家标准。3档屑板应有足够的强度且可调，托架安装牢固可调。4.法兰盘与软垫应符合安全要求。5运行平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。6.PE连接可靠，控制电器符合规定。25冲、剪、压机 械设备1.离合器动作灵敏、可靠，无连冲。2制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。4传动外露部分的防护装置齐全可靠。5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。6机床PE可靠，电气控制有效。7安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。9操作人员正确使用防护用品。26消防设施1生产场所应配备相适应的灭火器材和相配套的消防站房。2消防水源和管线布局合理。3重点防火部位有消防措施。4消防标志齐全，档案资料齐全，管理制度健全。5消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查和更换， 有记录。27危险化学品 仓库1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标 准的要求，各种危险化学品有中文安全技术说明书。2.消防设施齐全，通道畅通。3库内有隔热、降温、通风等措施。4.电气设施应采用相应等级的防爆性电器。5按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。6库内有应急救援预案。28仓库1仓库耐火等级设计与储存物品的火灾危险程度相适应。2仓库车行道、人行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物。3物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限。4. 物品存放平稳，不超咼，通道畅通，五距要求符合规范。仓库内严禁超重、 超高堆放物品，应严格按照仓库的安全五距要求堆放(墙距、堆距、柱距、灯距、顶距)， 不得违章作业。仓库存放商品要严格按仓库“五距”要求存放(1) 灯距：仓库照明类不得超过60瓦(2) 顶距：在50cm以上(3) 墙距：墙与货区之间距离在50cm以上(4) 柱距：需留1020cm(5) 堆距：堆与货堆之间距留10cm5. 电气设备安装、使用符合安全规范。6消防设施、器材配备合理，完整好用。7根据仓库使用性质，为操作人员配备相应防护用品。化工行业安全检查表一、总体要求(一) 工厂设置(1) 是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计?(2) 遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施?(3) 附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性?(4) 公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守?(5) 发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效 率如何?(6) 工厂“三废”对周边社区的影响如何?(二) 平面布置(1) 从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅?(2) 装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火 源的下风位置? (3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开?(4) 车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安 全性等。(5) 装置周围的产品与火源的距离及其影响。(6) 贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐?(7) 废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧?(三) 建筑标准(1) 根据建筑有关标准检查。(2) 地耐力及基础强度足够否?(3) 钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何?(4) 凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼 梯道路等的 防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度?(5) 有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用?(6) 出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞?有无明显标志或警告装置?(7) 为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体 捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)?(8) 台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否 会造成影响?(9) 建筑物的排水情况如何?(10) 各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何?(四) 车间环境(1)车间中有毒气体浓度是否经常检测?是否超过最大允许浓度?车间中是否备有淋浴、洗眼 等卫生设施?(2)各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路?(3) 对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好?