拉森钢板桩拔除及注浆施工方案

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案第1章工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其 服务围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。原有仙林污水 处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万 m3/d 一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升 至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。一期建设时已经在围墙预留了二期工 程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地进行建设。主要施工容为新建 膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造 生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保 修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m 处向东至红枫路围为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。第2章编制依据。(1) 建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)(2) 土力学与地基基础(清华大学出版社出版)(3) 仙林污水厂二期勘探报告(4) 建筑地基基础工程施工质量验收规(GB50202 - 2002)(5) 建筑基坑工程监测技术规(GB50497 - 2009)(6 )钢结构工程施工质量验收规(GB50205 - 2001)(7 )混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204 - 2002)(8)钢结构工程施工规(GB50755-2012 )(9)冷弯钢板桩(GB/T0831-2011 )(10) 仙林污水处理厂二期设计图(11) 仙林污水处理厂一期工程竣工图(12) 其他有关的规及规程第3章施工准备3.1施工机械及设备机械参数机械名称型号数量使用部位打桩机Zaxis 450H2台用于拨钢板桩履带式起重机50T1台吊桩、装车履带式挖掘机Pc2201台挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩围檩等注浆机(带注浆管)2套拔桩空隙注浆3.2劳动力组织本工程体量大，工期紧，施工高峰期在2014年10月至2014年12月，为确保实现预定工期目标，必须投入充足劳动力，科学组织、合理安排，拟在钢板桩拔除施工中投入30 人。第4章钢板桩平面布置现场基坑支护所打钢板桩如图4-1,4-2,4-3所示:i.：Ck 101x2 x：:33图4-1厂外加药间钢板桩支护平面布置图宜康单黑渠9瘩尊零段贴图4-2后缺氧及膜池钢板桩支护平面布置图（尺寸单位为：m）。609钢官立柱,巾609钢管对撑。609钢管立柱。609钢管对撑图4-2消毒接触池及回用水泵房钢板桩支护平面布置图第5章施工工艺5.1拔桩施工待地下结构施工完成后，结构强度达到回填要求后，首先对基坑进行回填，回填完成后， 再进行拉森钢板桩的拔除施工，大面积钢板桩拔除施工前应进行工艺试验，以便选取合理的 拔桩机械、拔除顺序、拔除时间以及桩孔处理措施等参数。拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，间隔拔除。拔桩要点：（1）拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难 拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回 填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动 几分钟，尽量让土孔填实一部分。（2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。（3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2-2.0倍。（4）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续 工作不超过1.5h。5.2桩孔注浆钢板桩拔出后，立即插入注浆管对桩孔进行注浆，施工要求如下： 注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥配置浆液，水灰比为0.55，注浆流量为7 10L/min左右，不得大于20L/min，注浆压力控制在0.51.0MPa之间，拉森钢板桩每个桩 孔注浆水泥用量不得小于120kg/m。 注浆孔水平间距0.6m（每个桩孔均进行注浆），注浆深度为钢板拔桩底至自然地面。 拔桩后及时插入注浆管，注意控制注浆压力、注浆流量及拔管速度。待孔口出现冒浆 后方可停止注浆，两小时后进行补浆，注浆完成后应及时冲洗注浆管。 正式施工前应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。 及时对实际注浆资料进行整理报监。 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌， 搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。第6章质量保障措施大面积钢板桩拔除施工前应进行试注浆，以便选取合理的桩孔处理措施等参数。钢板桩拔除期间，应加强对地下结构及周边环境的变形监测，根据监测数据及时调整施 工工艺。6.1拔桩拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下 结构带来危害，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力 克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。 较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。及时注浆桩孔， 以减少对邻近环境的影响。拔桩注意事项：1拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及 照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。2拔桩选用打桩机拔出，拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；3拔桩过程中，随时观察打桩机尾部翘起情况，防止倾覆；4钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔;5拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。6.2注浆对钢板桩桩孔注浆的要求1、正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参 数。2、压密注浆的水泥用量根据实际用量现场试验确定，可根据情况掺入2%早强剂。3、注浆施工时应及时对实际注浆资料进行整理记录并报监理验收。4、浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌， 搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。第7章安全文明施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、为切实保证施工人员安全，树立安全第一，预防为主”的思想，根据建设部颁发 的安全检查评分标准制订具体措施。3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立 安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日 常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部 和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的 的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危 险因素，机械设备应设有安全装置。5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品， 严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、施工中所有机械、电器设备必须达到安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检 验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度， 并按规定定期检查保养。7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用三宝”。要配合公司安全月检 工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加 强工人的安全意识教育。9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险 标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规的规定，现场采用三相五线”制供电， 执行一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接 零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现 问题及时处理。11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识， 及时消除事故隐患。12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设 备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设 备。14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。15、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规 定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。16、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。17、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全围，机体是 否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。18、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑， 高大机械在多风季节前设缆风绳。目录第1章工程概况1第2章编制依据。1第3章施工准备23.1施工机械及设备23.2劳动力组织2第4章钢板桩平面布置2第5章施工工艺65.1拔桩施工65.2桩孔注浆6第6章质量保障措施76.1拔桩76.2注浆8第7章 安全文明施工措施8