掘进281台车操作工安全技术操作规程

掘进台车操作工安全技术操作规程1 适用范围本规程适用于 xx 项目部掘进台车操作工作业。2 岗位 HSE 责任清单2.1 践行并传播 “一切风险皆可控制、一切事故皆可预防”、“安全是企业一切工作的基础和条件”、“以人为本、立足防范、持续改进、构建和谐”、“绿色矿业 安全发展”、“零违章、零事故、零污染事件”、“3132”等方针、理念、思路和目标，严格执行职业健康安全环境管理规章制度。2.2 按规定参加班前会，熟悉掌握当班作业内容及相应的安全防范措施、应急处置措施，能熟练使用应急装备和器材。2.3 严格执行本岗位安全技术操作规程、设备操作规程及作业指导书，正确使用工器具，按规范操作，严格执行互保联保制度，确保“四不伤害”，杜绝违章作业行为，上下楼梯扶扶手、行走安全通道。2.4 作业前必须全面对现场进行检查确认，确保现场环境具备安全操作条件方可作业。加强班中、班后安全检查确认，及时排除隐患或故障。2.5 严格执行危险作业审批制度，不得从事未经审批的危险作业。2.6 定期做好台车的润滑保养的日常点检工作，发现设备隐患或故障时及时反馈，禁止设备带病运行。2.7 规范填写设备设施检查、使用相关台账记录。2.8 做好设备设施的维护保养，保持作业现场整洁、干净，规范填写设备设施检修相关台账记录。2.9 每年向本单位进行职业健康安全环境管理承诺，并签订承诺书。2.10 自觉接受职业健康安全环境教育培训，每年参加培训不少于 20 学时，掌握本岗位工作所需的职业健康安全环境知识，提高岗位操作技能，增强事故预防和应急处置能力。2.11 发现隐患及时报告，提出整改意见。2.12 及时、如实报告事故（包括险兆事故、可记录伤害事故等）。2.13 对本岗位的职业健康安全环境工作负责，对因履行本责任清单不到位而导致的职业健康安全环境事故负直接责任。3 主要危险有害因素作业活动行驶和操作过程作业过程中放炮过程作业过程中作业过程中可能造可能伤害主要危险有害因素成的事防范措施的对象故/伤害掘进台车操作人员未经培训、考试，对设备性能1、操作人员必须培训考试合格；操作人员结构原理不熟悉；操作前未进行掘进台车安全确机械伤2、严格执行日常点检，确保设备完好；和周边人认，带故障运行；行驶速度过快造成碰撞；人员 害3、检查确认作业环境、集中精力，按章操作；员站在警示危险区域。4、启动前环车检查、鸣笛。1、加强通风；操作人员爆破后，炮烟未及时排出，未用一氧化碳检测仪 炮烟中2、进入工作面前先进行炮烟检测，达到合格后，方和周边人检测就进入作业面造成炮烟中毒。毒可进入现场作业。员作业人员爆破操作不规范；警戒及站岗放哨工作1、严格遵守爆破安全规程；2、爆破作业严禁单人作业；操作人员不到位，爆破区域内有其他作业人员；违规点炮，爆炸3、放炮前做好站岗放哨，必须及时通知相邻作业对 和周边人看回头炮，冒险作业；违反劳动纪律，单人爆破组撤至安全地点后，方可点火放炮；员作业等。4、严格按照设计要求装药，严禁超药量装药爆破。电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽1、作业前检查漏电保护装置完好；操作人员触电2、检查确认设备设施接地完好；和周边人等造成触电。3、电缆无破损、接头绝缘完好。员1、加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定巷道顶边帮浮石清理不到位；浮石处理不规范； 片帮冒性；操作人员2、加强顶板管理，提高顶板管理的技术水平；和周边人井下作业场所照明不良造成浮石伤人。顶3、现场照明充足，浮石处理完，现场安全确认后， 员方可进入现场作业。4 劳动防护用品穿戴要求4.1 按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。5 安全技术操作要求5.1 作业前的检查5.1.1 启动设备前环车检查，加注油液、紧固螺栓及管路接头，电缆是否破损,确保设备完好。5.1.2 检查清理四周，无人员及障碍物。5.2 作业过程中5.2.1 发动机的启动5.2.1.1 合上电瓶电源开关，确认停车制动按钮、档位开关在启动位置。5.2.1.2 鸣喇叭后转动钥匙开关启动。5.2.1.2 发动机怠速运行 1 分钟，检查仪器仪表信号读数是否在规定范围内。5.2.2 掘进台车的行驶5.2.2.1 行驶前鸣笛，工作机构摆放在合理位置、收起前后支腿、检查刹车、方向是否灵敏。5.2.2.2 选择行驶的方向和档位，释放停车制动按钮，掘进台车开始运行。5.2.2.3 改变行驶方向时，必须使设备完全停下来。 5.2.2.4 进入工作面确认现场安全，台车停在安全平整位置，按下制动按钮，调整前后支腿使台车处于近似水平状态。5.2.3 凿岩过程5.2.3.1 停止发动机，搭电、搭水，并确保连接稳固，并送电、开水。5.2.3.2 按下主配电柜上的灯测试按钮（S03）检查各指示灯工作是否正常。5.2.3.3 确定钻孔控制手柄已置于中立位置，启动主电机。5.2.3.4 联动大臂、推进梁工作机构进行对眼。5.2.3.5 使用推进、旋转、冲击手柄开始凿岩。5.3 停机5.3.1 工作结束，按下操作盘停机按钮，停止主电机工作。5.3.2 断开漏电保护器和掘进台车的主电源开关，拆除水管。5.3.3 启动发动机，回收电源电缆，把掘进台车工作机构摆放在合理位置行，收取前、后支腿。5.3.4 鸣笛，把掘进台车开至安全平整位置停放。5.3.5 按下制动按钮，调整前后支腿使台车处于近似水平状态。5.3.6 关闭电瓶电源开关。5.4 安全注意事项5.4.1 掘进台车必须配置 5kg 灭火器，三角垫楔。 5.4.2 当设备处于运动状态时不能进行检修或修理任务。5.4.3 设备在移动、启动前或作业时要确保没有人处于设备附近或危险区域内。5.4.4 钻头处于松动状态，决不能启动冲击，防止钻头飞出伤人。6 应急处置措施6.1 掘进台车发生电缆漏电、爆炸时，应及时停机、关闭漏电保护柜的总电源。6.2 凿岩时发现有残药残管，应立即停机处理。6.3 工作中大臂泄压，应及时把大臂放到最低位置，停机后向检修人员汇报。6.4 现场发生紧急情况，在采取有效措施的同时应及时上报。