空压机技术规范

附件 1 技术规范 1 总则 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司 2600MW 超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。2 设计和运行条件 设计条件 2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。2.1.2 环境条件 序号 名 称 单 位 数 值 1 布置位置 炉后空压机房内零米 2 主厂房零米海拔标高(黄海高程系)m 3 多年平均大气压力 hpa 4 多年平均气温 5 多年平均相对湿度%67 6 历年最小相对湿度%1 7 历年极端最高气温 8 历年极端最低气温 -16 9 多年平均降水量 mm 10 历年最大积雪深度 cm 19 11 历年最大冻土深度 cm 26 2.1.3 地震裂度 厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为 VII 度，在 50 年超概率 10%的条件下，地震动水平峰值加速度为 0.10g。设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备 为本工程（2600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。2.2.2 外部冷却水水质分析 a)悬浮物 50100mg/L b)pH 值(按抽样)8 c)含盐量 20003000mg/L d)硬度(CaCO3)40100mg/L e)CI-350450mg/L f)SO24 300400mg/L 3 设备规范 设备名称：空气压缩机 型式：螺杆式 型号：MM250 数量：全厂共 4 台 主要技术参数 一、性能参数表 序号 参数名称 单位 空压机 数量 台 4 结构型式 螺杆式 型号 MM250 排气量 m3/min 排气压力 MPa 排气温度 50 排气含油量 ppm 3 冷却方式 风冷或水冷 润滑油耗量 L/8000 小时 120 轴功率 kW 2425 噪音 dB（A）80 二 配置情况 配套电机型号 IY315M4-4 电机功率电压 kW/V 250/6000 电机防护等级 IP23 电机冷却方式 风冷 配套电机厂家 北京毕捷电机有限公司 4技术规范 设备性能制造要求 4.1.1 空气压缩机震动小、噪音低、效率高。它同附属设备一起，安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机。4.1.2 空气压缩机本体为直接传动式，以一对齿轮将电动机与主机连接在一起，固定安装于空气压缩机房内。4.1.3 空气压缩机采用水冷却方式。4.1.4 空压机的油气筒上，装有油位提示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、压力表等。安全阀的选择符合国家现行的压力容器安全监察规程的有关规定。4.1.5 为保证空气压缩机安全、可靠运行，有控制排气温度，机组振动及防止空压机转子反转等措施。4.1.6 水分离器下方装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚的冷凝水。4.1.7 经空压机压缩、油分离器分离及水分离器分离后，压缩空气其油含量低于 3ppm以下。4.1.8 卖方提供空压机润滑推荐用油及润滑油的使用注意事项和设备运行、维护的要求。4.1.9 空压机设有防止漏电的接地线，并采用具体措施防止漏水、漏气、漏油。4.1.10 空压机采用具体措施隔声、消声、吸声，使距空压机 1m 距离的噪声值低于85dB(A)。经空压机压缩、油分离器分离、后部冷却器冷却及水分离器分离后，压缩空气其油含量控制低于3ppm 以下，含尘粒直径控制在m 以下。4.1.11 卖方保证空压机轴承寿命大于 50000h，螺杆寿命大于 80000 小时，主机寿命30 年。控制要求 4.2.1 机组的保护和控制，包括空压机的启动条件联锁和压缩机运行过程中，对润滑油压力、排气压力、温度等进行自动保护及故障显示。4.2.2 工作空压机事故跳闸、空压机母管压力低、贮气罐空气压力低等重要开关量，留有输出信号的接口。进口件根据工艺需要进口，进口件由卖组织供货，由买方确认。设备主要结构特点 卖方生产的喷油螺杆式空气压缩机是一种回转式的容积式压缩机，螺杆主机工作时，一对互相啮合的阴阳转子相向而转，从吸气端吸入自然状态下的空气，阳转子的齿头嵌入阴转子的齿槽，从排气端将空气排出。在整压缩过程中，从螺杆主机机壳内的喷油孔内喷出润滑油，吸收压缩过程中产生的热量，并为转子组起到密封的作用。经过压缩的油气混合物通过管路进入油气分离器，经过三级分离(离心式分离、聚集式分离和过滤式分离)，压缩空气经过最小压力阀后进入后冷却器，最后经过冷却的压缩空气通过疏水阀，去除冷凝水后被排出压缩机组，以供用户使用。卖方螺杆式空气压缩机特性：设备技术为美国英格索兰公司最新的技术，机组为箱体式、低噪音，整体机组集气、润滑、水、电、冷却（包括后冷）、仪控为一体，实现机电一体化。卖方的固定式螺杆空压机按室内安装使用的标准进行设计，能够长期连续运行。机组设计最高环境温度达 46，水冷机组的进水温度可放宽到 46，消除在炎热季节的停机现象，并且保证在较高的环境温度时冷却器无故障，确保机组在高温环境中正常运行。机组采用高效和可靠的一体化齿轮驱动系统，压缩机主机与电机依靠齿轮直接联接在一起。整个驱动系统安装在一个箱体内，杜绝了杂质和灰尘的进入。采用独特的密封和回收系统防止冷却剂泄漏进入电机。水冷机组采用独立的后冷却器和油冷却器，保证充分冷却压缩空气和润滑油。由于是旋转机械，故气流无脉冲，而且由于经过转子动平衡校正，故运行平稳可靠，无振动，机组无需专门做基础，也无需预埋地脚螺栓。螺杆主机采用 GHH-RAND 公司(英格索兰全资子公司)生产的主机，转子型线采用英格索兰第三代最新型线，阴阳转子直径相同，型线加工精度高，易保证啮合间隙，容积效率高，螺杆主机的装配精度非常精密，阴阳转子之间永无磨损，主机寿命大于 30年。主机轴承采用SKF 轴承，进气端采用一对宽系列滚柱轴承，排气端采用两对背靠背的圆锥滚柱轴承，轴承的刚度系数设计大，寿命长，设计寿命不小于 50000 小时。轴承座设有润滑油槽，确保机组在起动的瞬间轴承能够得到润滑，避免轴承发生干摩擦，延长了轴承的使用寿命。机组采用数码控制的步进电机对进气阀门进行调节，结构简单，调节精确，无需维护，设有三种气量调节装置，可满足买方各种不同工况需求：On/Off 调节 60%100%恒压调节 全自动调节 机组的操作仪表板为 IngersollRand 的 Intellisys 智能程控制器，对空压机进行就地控制，带有背光的液晶显示屏，触摸式按键，操作简单方便，可对所有的参数进行预先设定，在显示屏中显示各种运行参数(机组排气压力、主机排气温度、分离前压力、分离芯状况、总的开机/加载小时)、警告、报警(主机排气温度高、油分离芯堵塞)、故障停车(主机排气温度高、机组分离前压力低、无控制电压、接触器断开、主电机过载、电机反转、探头故障)、运行状态及故障原因，并且有完善的自诊断、报警、监控功能，对故障原因及部位作记忆保存，并且能够实现自动停车及自动启动功能。其主要特点：标准显示 机组排气压力 机组排气温度 主机排气温度 喷油温度 分离前压力 油分离器压降 油过滤器状况 进气空滤器状况 进气真空 总的开机/加载时间 加载调节百分比 可调整的运行参数 压力上/下限 加载延时时间 控制方式选择 屏幕对比度 自动启动、停车时间 远程启动和停车 故障报警 主机排气温度高 调换油分离芯 故障停车 主机排气温度高 机组排气压力高 分离前压力低 无控制电压 主电机过载 接触器断开 电机反转 探头故障 机组的润滑油系统带有温度自动控制阀，能保证机组运行的喷油温度在最佳温度，提高压缩机的效率。机组内部无油泵。油气分离系统采用三次回流分离技术，设置了新的档板结构，应用离心、聚凝、过滤的分离机理，分离芯采用特制的皱褶式厚式油分离芯，分离面积大，流速慢，使分离效果极佳，使用寿命长；保证空压机出口处压缩空气的油含量小于 2ppm。空压机机组内装有油位指示，排污阀、放油阀、安全阀，最小压力阀，温控阀，冷凝水自动排污阀。使用英格索兰公司开发的超级冷却剂，此冷却剂为英格索兰公司的专利产品，其特点有：分离性能好，降低出口气体的带油量；导热性能好，冷却效果好，使用量少；不积碳，不易结垢，粘度稳定；耐高温，闪点 270 度，更安全；使用寿命长，在正常工作条件下，每 8000 小时或 2 年需调换。其优化的冷却特性可以进一步减低了压缩腔的工作温度。注：随机已注入标量超级冷却剂，使用寿命两年或 8000 小时。所有英格索兰螺杆式空压机出厂时，均灌装了专用的冷却剂 机组采用独特的冷却导风隔声系统，进一步降低了机箱温度及排气温度，冷却风采用侧进上排的方式，有利于热量回收；机组的噪音小于 80dB(A)。主机同电机连接可靠，主机的支撑点合理，采用四点吸振支架结构，可吸收 98%的振源。主电机采用专为空压机设计配置的高效 10000V 电机，电机轴承一律采用进口 SKF 轴承，其防护等级为 IP23，采用 F 级绝缘，B 级考核。卖方要执行 Q/JBBX1-1998 标准，该标准中包括：GB/T3853 一般用容积式压缩机性能测试方法 GB7022-86 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法 ISO1217 Displacement Compressor-Acceptance Test JB8524-1997 容积式空气压缩机安全要求 GB1501998 钢制压力容器 GB1511998 钢制管壳式换热器 JB/T4709 钢制压力容器焊接规程 GB/T13278 一般螺杆空气压缩机的技术条件 GBJ78 工业企业噪声卫生标准 GB3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法 GB4980 容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法 JB882 产品标牌 ASME-PTC-9-1970（美国机械工程师学会标准）空压机性能测试标准 ISO-2151（国际标准化组织标准）运转噪声测试标准 GBJ29-90 压缩空气站设计规范 GB332387 钢熔化焊接接头射线照相和质量分析 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 JB4127 机械密封技术条件 SH3406-96 石油化工钢制管法兰 机组的控制 a）每台空压机提供一套完整的仪表控制系统,包括一次元件、控制装置及其附属设备。b）空压机的就地温度测量采用温度传感器。c）空压机站按照无人值班设计，每台空压机自身的启/停，连锁控制可以远程控制，并提供满足远方监视、控制的 MODBUS 接口。也可以通过对空压机设置压差带来选择某台空压机为备用机 d)保护功能（1）主机排气温度过高；（2）所有电气故障，如电源逆相、电机过载、启动开关故障等；（3）空载过久停车保护。（4）具有故障点信息存储同时通讯到中控（完成打印）的功能。e)报警功能（1）空气滤清器阻塞；（2）油过滤器阻塞；（3）油细分离器阻塞。f)控制及电气条件（1）SG 微电脑控制 可以远程控制；（2）可遥控，多台联锁及实现多种工作方式；（3）满载-空载调节及容量全自动调节 60-100%；5.质量保证 标准 设备设计、制造，符合国家相关标准及行业标准，企业标准。性能保证值 5.2.1 保证产品符合本合同的要求。5.2.2 整套装置使用寿命为不小于 30 年。5.2.3 整机噪音85dB(A)。6.清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 清洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。包装运输 6.2.1 包装采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合 JB2647 的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。