工程训练实习报告范文汇总六篇

工程训练实习报告范文汇总六篇工程训练实习报告篇1虽然为期一个月的现代工程训练已经结束了，但是在工程训练中的每一堂 课仍然记忆犹新。学校安排这个课程对我们有着重要的意义，这不仅让我了解 到机械制造的一般过程、电工技术与计算机组装与维护，而且体验到实习中的 艰辛和在这学习过程与指导老师和同学们共同学习与进步的快乐，这也让我的 大学生活充实了许多。并且通过此次实习，培养了我“安全、认真、规范”的 工程素养，增强了工程意识和提高了我的创新能力和综合素质。从12月10日开始了我工程训练实习到12月6日结束，我从中收获了很 多。第一堂课是由吴新良指导老师给我们上的理论课，让我们简单的了解了一 下加工工艺和在车床操作时应注意的事项。通过这堂课的讲解，让我更加激动 和迫不及待的想赶紧进入车间自己亲自体验和操作机床。不过指导老师也说过 操作机床是一件很危险的事，让我不由的担心了一下。因此我时刻谨记指导老 师的话，操作机床时要时刻小心，做事要细心认真。接着我们就正式开始了铣 工、车工、电焊、热处理、电工电子、物理探究、数控车削、数控铣削、计算 机组装的实习课程。我首先开始的是为期一天的铣削实习，这是我第一进入车间和如此亲近的 接触车床。一开始指导老师给我们讲解了车削的结构组成、车削工艺的基本概 念和基本操作技能。然后指导老师给我们演示了铣床的基本操作，并时不时的 提醒我们要注意安全。在看完老师的演示后，我们又每人进行了一次操作训 练。接着我们就要独立完成实习工件了。经过半天认真的加工，我如期的完成 了工件的综合加工，并且都在加工误差范围内，满意的交出了我实习的第一个 加工作品。车削实习和钳工实习是学时最长的，也是我印象最为深刻的。在车削中我 和年轻的指导老师有很好的交流，我也时不时的问他关于车削操作的问题。在 独立完成实习工件阶梯轴的车削加工时，一开始由于测量错误而报废了两个工 件，但在指导老师细心认真的指导下，我熟悉并很好的掌握了测量和操作机床 的方法。因此在第二、第三个工件的加工中我一次就完成了零误差的加工工 件。而钳工实习是我认为最为艰辛的课程，因为这不仅是要全凭我们纯手工的 进行工件加，而且还要有很高的加工精度。就在我加工第一个基准面就费了我 很大的力，不断在对工件进行修整加工。当然也让我认识到加工手艺的重要 性，只有在精湛的加工手艺下才能又快又精确的完成加工。即使认识到钳工的 加工难度后，我也不会轻易的放弃对精确度的追求，而是让我更加坚定的追求 更高精确度。就在测量和加工之间我不断的往复，最后完成了我的加工作品， 并打上了学号。而电焊实习、热处理、数控车床等实习也同样有意义，给我留 下深刻的印象。但由于学校安排的课程时间较少，我们也还有一些实习作品没 有完成，让我们留下了一些遗憾。希望学校能再次安排我们更多的实习。现代工程训练更多的是带给了我一个学习态度，和细心认真，不放弃，精 益求精的精神。这是我大学生活一次大的收获，这有助于我今后的学习和生 活，也给我留下美好的记忆。工程训练实习报告篇2大三第一学期按学校要求选修了工程训练，从第一节课的工程实践概论到 最后一节课的数控铣削，无一不令我感到实践的快乐，我用心去学习、操作， 也乐在其中，尽管最初都觉得无从下手。这次工程训练让我学到了许多书本上没有的知识，甚至是一些技术活，比 如焊接、钳工、铣削、车削、自行车拆装还有系列数控操作，让我着实感受到 了一些技术工人的骄傲，学习实践起来也就更为上心了，这毕竟不是所有的学 生都能体验到的学习之旅。而令我记忆最为深刻的是真正意义上的工程训练亲 自操作第一节课一一焊接实验。或许是第一节实践课的缘故，尽管离现在也有10个星期了，中间还经历了 8个实验，那节课的场景却一直刻在我心里当时老师双手戴上焊接手套，左手拿着面罩，右手拿着电烙铁，很娴熟地进行了一 系列实践操作，同学们表情大多还是激动中带着期待的，待老师分好组以后， 我们就各自两人一组进行了操作。我和一个女生一组，我们两刚开始都显得有 点局促，不过在看到别人已然顺利开始实践后也就开始了焊接试验的准备工 作。我戴上手套后，左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，把电烙铁以45。左右夹角 与焊盘接触，加热焊盘。这时候手却意外的有点抖，竟然将吸盘的铜片给吸起 来了，心里顿时吓了一跳，接着来的几次又抽离的很快，甚至还未等到焊盘达 到预定温度，几次下来都无法将锡丝融化，我在心里暗自给自己鼓励加油，克 服自己的恐惧心理，待焊盘达到温度时以45。左右夹角抽离焊锡丝，焊接的时 候心里默数了一秒钟又撤离焊锡丝，默数一秒后又继续焊接，接下来的几次就 能较为顺利的把锡丝融化成要求的折线图。看到自己的劳动成果，虽然老师给 分不高，自己做得也不够好，但心里还是感到暖暖的，毕竟是第一次如此接近 技术活，穿着一身的军训服看着还是有模有样的，也学到了焊接的基础知识与 手艺，今后也不至于是个焊接技术上的文盲。最后提一点小意见。焊接、钳工、铣削、车削、自行车拆装、铸造等实验 算得上是真正的手工技术活，学过一遍以后还是不容易忘记的。相对而言，数 控类的实验编写程序和机器操作是分开的，编写程序时看到很多同学没完全理 解老师的讲解，在同学的帮助下才逐渐明白如何编写程序，操作的时候也是相 对机械化，甚至连如何开始建档和保存都没弄明白。希望这些实验老师能讲解 细致一点，增加课程量，缩短留给同学自己编程的时间。工程训练实习报告篇3为期10次的工程训练结束了，有些恋恋不舍的感觉，很怀念这10次的训 练。工程训练的10次，每周一次，我感觉很充实，很快乐，感觉学到了很多。 课程的名称叫做工程训练，这是一门具有很强实践性质专业技术基础课，这 主要介绍工业生产中所用到的工程材料，材料成形的基本工艺方法，机械加工 的主要形式，数控加工，数控加工编程及特种加工等各方面与工业生产相关的 专业知识。通过理论和实践的学习，将理论知识与工程实际紧密结合，让我懂 得了理论与实践相结合的重要性，为将来更好的学习和掌握相关专业知识打下 了坚实的基础。由于我们每周只有一次时间去实习，共实习了 10次，所以我们不可能学得 太深入。我们所接触到的工种很多，车钳铣磨等我们都接触到了，对它们有了 初步的认识和一定的了解，并且我们都亲自动手了。实习虽然有些时候比较辛 苦，但是最终我们获得是收获的快乐。最初到训练中心时，心中有些担心与害怕。因为，以前我从来没有接触过 那些机器，担心自己会掉队，担心自己坚持不下来，担心自己比别人差。幸运 的是，我最终坚持下来了，并且学到了很多东西，这与老师的教导、同学的帮 助是分不开的。老师总是亲手实践示范给我们看，讲解要注意的地方，很细 心，很亲切，所以我们才学得放心，学得舒心。并且我们不是单个人去实习， 有些时候，我们的吸收知识的速度与能力是不同的，那些做得快的同学，也很 乐意帮助那些学得稍微慢点的同学，在实习中还体会了大学同学这种互相帮助 的真诚同学友情。我们实习不仅获得了知识，更是明白了某些精神。后来随着实习的进行，我们积累了一些知识，心中的担心与害怕逐渐就少 了。我们获得过很多快乐，特别是当自己完成一项任务或者做出某些产品时， 我就特别高兴。拿着自己的实习作品，在心中高兴的默默说着，自己真行，加 油会成功的等之类的话。印象最深的就是每次做出实习作品后就高兴的拍下照 片，我们实习的很多工种最后都有作品的，比如铸造实习中，我和一个同学合 作做出了个飞机的模型，做出来后，心里特别高兴。当然实习中，也有感觉辛苦的时候。比如我们实习的最后一个工种一一钳 工。我们磨呀磨，搓呀搓，就反复搞那么几个动作，有些时候真有讨厌种的心 理。可是最后当钳工做完时，一个螺丝就出来了，那才是最后的成品，欣赏着 自己的作品，感觉心里特别实在与舒服。由于最后总是获得快乐，所以实习过 程中的劳累早已经忘得一干二净。为期10次的工种训练结束了，不仅学到了理论知识、实践知识，更重要的 是学到了其他方面的东西。比如，生产意识，安全最重要呀，提高效率呀；又 如，生活态度，实习中难免遇到挫折与失败，怎么对待它们，学会从总结，学 会积极的生活态度。10次的工程训练意义重大，收获颇多，感谢老师们孜孜不倦的教导，感谢 同学乐意的帮助，感谢大家给我带来的快乐！工程训练实习报告篇4刚拿到工程训练课的教科书时，翻开看前言，见到这么一句话：“机械制 造工程训练是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一，是一门提高学生综合素质、培养学生综合创新能力必不可少的实践性技术基础课。”当时一看到这句话真是很高兴哇，感觉是上天又一次给了我一个我曾经放 弃的机会。高中时选择文理科时我就很纠结，选理科自己有迈不过的坎儿，选 文科又要放弃自己钟爱的物理或者科技一类的东西，但是抉择之下还是选了文 科。来到大学后看到那些航模协会啦，电子协会啦，活动搞的风生水起，真是 羡慕嫉妒恨。怪就怪当初没学理科哇，物理化学没啥基础，即使能去这些协会 也是打酱油，难当大任啊。不过这个时候看到有工程训练，也真是上天助我 啊，能让我过一把实践操作的瘾，因为我自小就特别喜欢这些能亲自动手去操 作的东西。短短的十次工程训练课虽然一转眼就结束了，但却留下了很多令人难以忘 却的回忆。第一次是单纯的理论课。由于第一次我们并不清楚工程训练课的上课时间 与平时有所不同，还迟到了 30多分钟，不过还好，恰好赶上老师讲重要的东 西。第一次课上老师讲的东西对以后的课很有指导作用，工程训练中心老师给 我们讲解了以后需要实际学习操作的具体步骤，操作时需要注意什么，具体注 意事项，具体要穿什么衣服，以及安全事项。还有开设这门课的意义与必要 性。还记得我第一次实践课是数控车削，去实验基地时我不知道具体位置，还 担心自己找不到，就按着老师说的大概路线与自己的感觉还有看别人怎么走加 上路标，老师首先给我们讲解数控车削中公式的编辑还有具体注意事项，由于 第一次不知道上那个课要带笔与纸，加上那个老师说的并不是标准的普通话， 自己没怎么听得明白，编辑公式的时候，还要借笔与纸，所以就比较慌张，不 过后来经过慢慢询问与自己的摸索还是编的大致正确。工程训练课给我最大的收获就是学习新的知识的同时还提高了自己的动手 能力，更重要的是磨练自己的认真、细心、耐力与他人的合作能力与协调能 力。总之这一段时间的工程训练课将会使我终生难忘，其中培养起来的或是更 加强化的认真、细心、耐力与他人的合作能力与协调能力将会影响我一生使我 终生受益。最后在感谢工程训练中心老师辛勤教导的同时，也想一些小建议，希望以 后可以将工程训练课内容精简一下，因为有些课程对于我们文科生来说确实有 些偏难，仅凭一讲课很难学懂，而精简之后便有充分的时间可以将难的课程分 成两讲来上，这样教、学效果都会很不错的。工程训练实习报告篇5上学期我们专业没还有工程训练这门课程，每次看到有同学穿着军装去上 工程训练的时候我心里还是有些许的羡慕，因为我很喜欢实践性的课程，喜欢 发挥自己的想象做出想要的东西。十次课程，说少也不少，在这个过程中我所 学到的不仅仅是知识，更多的还有对待工作的态度和原则。我很高兴有这么一 个锻炼自己的机会，所以在整个过程中我都以积极地态度去面对，尽管也有过 紧张和胆怯。我对钳工、焊接等需要亲自动手操作的实验特别感兴趣，但对于数控车 削、数控铣削和数控线切割三个实验似乎毫无积极性。三节课，两个半小时就 只是写一张程序表，很多同学半个小时就写好程序然后到处闲逛等着下课。而 对于我来说，就算是一张程序表也不是那么简单，我总是没用心去听老师所讲 的，所以我只有慢慢把书看懂再完成作业，这样一讲课的时间就没有了。对于 这三讲课，其实我并不能学到什么知识，因为我根本不会记住怎么写程序表， 反而我需要记住的是学这个的原因和好处。现代社会科技越来越发达，自动化 的机器正在逐步代替手工劳动，这就是社会发展的趋势，而我们作为大学生， 就算不以此为专业也应该了解一些最基本的知识。虽然我对数控实验不感兴趣，但它毕竟不是很难，对我来说真正最难的应 该算是铸造实验了吧。铸造是我的第一个实验，也是做的最差的一个。第一次 工程训练，我有点激动更有些紧张，我迫不及待地想要开始去做以至于没有注 意到老师所说的细节，结果当然是我们一次又一次地失败。虽然最后还是完成了作品，但得分很低，不过我愿意接 受这样的惩罚。自信是可以的，但也要有个度，过度的自信就是自以为是，希 望自己能牢记此次教训。自行车拆装实验是最让我担心的一个实验，因为我从小很少接触自行车也 不会骑自行车，所以在上课之前我一直在想一定要和男生在一组，毕竟男生一 般都对自行车比较感兴趣。事实证明我错了，上课时放的视频和老师所讲的我 都觉得不是很难，之后和三个女生一组认真完成了作业，我们不仅是最先完成 的一组，而且还受到了老师的表扬，当时我们四个都开玩笑的说了句：真是巾 帼不让须眉。我可以说是很感动吧，也给自己下达了一个要求：永远都不要小 瞧了自己！做工程训练的这十讲课也算是一段美好的回忆吧，做钳工实验时的顺风顺 水、做焊接实验时的惊心动魄、做车削和铣削实验时的小心翼翼我似乎看 到了机器与人的感情。虽然每一门课程都会根据专业不同来分难度等级，工程训练也一样，不过 我觉得陶艺和铁艺是不可缺少的，这两个实验实践性很高也没有限定的制作样 式，对于培养大学生的创新性思维有比较明显的作用。至于数控实验，我觉得 可以只做一个比较有代表性的，因为大概的思路和原理都差不多，但那唯一的 一个数控实验可以做得更详细或更深入一点，毕竟要符合现代科技的发展趋 势。工程训练实习报告篇6短暂的四次工程训练实习结束了，虽然只有短短的四天的时间，但我却从 中收获了许多。经过这四次的学习，我对工程训练实习这门课程有了更深的了 解，工程训练实习是一门实践性的学科基础课，是高等院校工科专业学生进行 工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。所 以，作为一名现代大学生，而且是中国石油大学的学生，我们不仅要学习工程 实习，更要学好。作为一名土木工程专业的学生，工程训练和本专业有着或多或少的联系， 通过金工实习，我们能够了解实际生产，从理性的认识上升到感性的认识，了 解了一些先进生产技术设备，更重要的是培养了我们的动手能力和精益求精的 工作态度。从小学到高中的十二年学习生活中，我们只是学习一些理论知识， 缺乏动手能力，所以工程训练实习给我们提供了一次锻炼的机会，也让我们对 生活有了更进一步的体验，学到了书本上学不到的东西，并将理论知识与实际 应用相结合。离开了课堂的严谨氛围，我们感受到了车间中的不一样的氛围， 给我印象最深的是指导老师严谨的教学作风及对工作认真负责的态度。我认为，作为一名大学生只凭着脑子思考、琢磨是不能完成实际工作的， 只有在拥有完整的科学知识体系的同时，并拥有一些实际操作经验、熟练掌握 对各种仪器的操作的同时才能把各种零件加工好。从刚进工厂的那一刻我就对 工厂里的那些仪器设备和一些工具产生了浓厚的兴趣，对他们充满了好奇，迫 不及待的想去动手操作一下。工程训练实习过程中，安全是最重要的，第一节课时，老师就给我们讲了 安全的重要性和实习过程中应该遵守的仪器使用规则，还有往届的同学因为不 遵守仪器使用的规则而照成的伤害，听起来有点让人害怕。对于我们来说，我 们一定要认真地听老师的要求，严格遵守课堂的纪律，把安全放在第一位。从 老师的讲解中我明白了只要按照正确的方法，掌握操作要领，是不会发生事故 的。所以，操作的规范，是安全生产的重要保证！还记得我们第一次实习的内容是刨床，首先，我们从老师那里得到了许多 关于刨床的理论知识。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削 的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表 面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运 动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T 形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床 刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是 用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加 工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单 件，小批量生产。其中，我们主要学习了牛头刨床，并实际操作了牛头刨床，完成了将圆柱 体加工成长方体的实习。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动 式牛头刨床等。普通牛头刨床（见图）由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动， 刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横 向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形 表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身（卧式）或立柱 （立式）上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。同时老师告诉了我们牛头刨床的五个特点：1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动 机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常 方便。3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外 力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油 泵打出的润滑油进行循润滑。5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停 车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量 不大于10毫米。第二次我们的实习内容是数控铣床。：数控铣床是在普通铣床上集成了数字 控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床 一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组 成。1。数控铣床的主要功能1）点位控制功能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定 位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。2）连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运 动，铣削加工工件的平面和曲面。3）刀具半径补偿功能如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一 个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使 用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工 件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿 的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工 件的粗加工和精加工。4）刀具长度补偿功能改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度 偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。5）固定循环加工功能应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编 程的工作量。6）子程序功能如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由 主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加 工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工 艺。7）特殊功能在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描 及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工， 实现反向加工工程。总之，配置一定的软件和硬件之后，能够扩大数控铣床的 使用功能。2。数控铣床加工范围1）平面加工数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（XY）加工，对工 件的正平面（XZ）加工和对工件的侧平面（YZ）加工。只要使用两轴半控制的 数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。2）曲面加工如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣 床。最后一次实习主要是学习焊工，因为我们本次实习时间比较短，我们只学 习了焊接方法中的熔化焊。在老师的讲解下，我明白了熔化焊是将焊接接头加 热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如手工电孤焊、埋孤自动焊等。我 们本次实习的主要目的是利用手工电孤焊将两个同样厚度和尺寸的铁片焊接在 一起。老师介绍了相关原理、仪器的使用技巧和在使用中应注意的问题。最后还是那句强调安全问题，如女生必须带上将头发扎起来，并且带上安 全帽。所有同学必须穿长袖长裤，使用时带上防护眼镜和面罩还有安全用电等 等。从中我了解到，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝 固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量 来源有很多种，包括气体焰、电孤、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的 现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的 连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业 应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方 法，以进一步提高焊接质量。实习的过程是短暂的，但内容是丰富的，意义也是深刻的。它加强了我们 的实际动手能力，也让我们领略了科技的进步与技术的日益发展，我们必须不 断的丰富自己，让自己掌握各种方面的知识、经验，以便自己以后能更好的适 应社会。也同时魔力自己的吃苦精神。所以我觉得学校给与我们的这次工程训 练实习是一次非常宝贵的经历。