六西格玛简介课堂PPT

六西格玛简介2023-3-4目录1.简介2.项目实施3.管理特征4.实施效果5.案例是希腊字母里的一个字母。专业术语“”定义为标准偏差-用来描述我们要研究的特性值相对于其平均值的偏离程度。对于一个过程来说，“”是一个度量单位，它显示过程的稳定性如果？“”越大，说明过程执行情况越不好，过程越不稳定。六西格玛-一个统计学的概念简介什么是六西格玛？六西格玛即6，6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也就是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。六西格玛 衡量：以西格玛为尺度的衡量水平，其中西格玛是对完好度的一项衡量内容。相当于百万之3.4的缺陷率。六西格玛方法：全面改进业务的方法。通过降低缺陷、加工周期、对环境的影响和其他不必要的波动来推业务过程的改进。六西格玛（Six Sigma）作为一种管理策略，它是由当时在摩托罗拉任职的工程师比尔 史密斯（Bill Smith)于1986年提出的。杰克韦尔奇于20世纪90年代发展起来的6（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。J.F Welch,Former Chairman and CEO杰克.韦尔奇，GE前总裁，首席执行官 6个西格玛3.4失误/百万机会意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户5个西格玛230失误/百万机会优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户4个西格玛6,210失误/百万机会意味着较好的管理和运营能力，满意的客户3个西格玛66,800失误/百万机会意味着平平常常的管理，缺乏竞争力2个西格玛308,000失误/百万机会意味着企业资源每天都有三分之一的浪费1个西格玛690,000失误/百万机会每天有三分之二的事情做错的企业无法生存6SIGMA管理的核心特征：顾客与组织的双赢以及经营风险的降低。目录1.简介2.项目实施3.管理特征4.实施效果5.案例六西格玛DMAIC项目环 业务流程改进遵循五步循环改进法，即DMAIC模式：项目实施DefineMeasureAnalyzeImproveControl定义Define辨认需改进的产品或过程，确定项目所需的资源测量Measure定义缺陷，收集此产品或过程的表现作底线,建立改进目标。分析Analyze分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列的影响质量的变量。改进Improve优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标。控制Control确保过程改进一旦完成能继续保持下去,而不会返回到先前的状态。定义Define the质量关键点 Critical to Quality Requirements(CTQ s)?问题描述Whats the problem?When or under what condition does it occur?Where does it occur?What is the extent of the problem?What is the impact of the problem?目标What will success look like?团队流程图 SIP OC Map流程(process)的定义是：一个或一系列有规律的行动，这些行动以确定的方式发生或执行，导致特定结果的出现单一或者一系列连续的操作。简单地说，流程就是将输入转化为输出的一系列活动。SIPOC是表示个人业务的进行状况的略图(Map),在定义顾客的概念及改善Process突出Point时的核心Process分析手段l战略目标l顾客需求或满意度l现象或结果l流程输出端l监控对象l受各种因素影响l达到战略目标的必要手段l根本原因l流量变量l 人员，方法，设备，材料，测量l流程输入端l独立可控制的因素Y=f(x1,x2,x3,x4,x5)YX1XN改进影响因素改进影响因素(X)，而不是改进结果，而不是改进结果(Y)测量1.选择CTQ特征 明确有待改进,可测量的CTQ 质量功能展开图 流程图 失效模式分析 离散数据与连续数据2.定义表现标准 确定并确认目标的规范限3.测量系统分析 连续数据测量系统 检验/再检验 属性数据测量系统P&R分析4.建立流程能力输出：基准流程基本统计学统计图形分析抽样连续变量 短期，长期值正态性分布离散变量 短期，长期值5.定义表现目标输出：从统计学角度定义项目目标最佳状态6.判定变异源输出：分析历史数据，选择统计上显著的X并进行列表。流程分析图形分析假设检验回归分析GLM通用线性模型改善7.筛选潜在原因输出：确定引起结果Y变化的关键少数因素X工具：筛选实验设计8.发现变量关系输出：建立Y和关键X直接的函数关系确定关键X的最优化设置进行以确定为目的的运行工具：因子实验设计9.建立操作公差输出：确定关键少数X的工差工具：模拟控制输出：足以测量X的测量系统工具：参见步骤310.定义并验证实际应用中X的测量系统输出：确定改进后的能力和表现确认改进目标已经实现工具：参见步骤411.确定流程能力输出：制定并实施流程控制计划工具:控制图失效模式分析12.实施流程控制目录1.简介2.项目实施3.管理特征4.实施效果5.案例管理特征对顾客需求的高度关注高度依赖统计数据重视改善业务流程突破管理倡导无界限合作目录1.简介2.项目实施3.管理特征4.实施效果5.案例实施效果提升企业管理的能力节约企业运营成本增加顾客价值改进服务水平企业文化目录1.简介2.项目实施3.管理特征4.实施效果5.案例案例：烤面包第一步选择 质量关键因素（CTQs or Y）Y=味道！第二步为质量关键因素定义可接受的标准味道味道？但这个系统合适吗？第三步验证测量 的系统“重复性”和“再现性”认可这个测量系统第四步确定目前产品的味道合格率(能力)这个流程只有三西格玛3第五步制定改进目标也许5西格玛就足够好了！第六步找出产生差异的根源多重来源:面包师，供应商，控制等 第七步筛选潜在的变异源专注于“关键几个”第八步找到味道和“关键几个”直接的关系怎样找出关系“关键几个”(Xs)和 味道(Y)?结果：是最佳的组合第九步建立“关键几个”的公差如何保证烤炉温度的控制?但我们的测量系统是否准确？第十步验证温度测量系统验证我们的仪表的准确性第十一步确认控制关键几个的能力变化范围还可以，但平均值太高(控制程序需要检查)第十二步采取流程控制措施品牌品牌C并且，将数据按时间顺序画出来Thank you！