螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件

3/3/20233/3/2023(1)螺杆式压缩机的基本结构和工作原理螺杆式压缩机的基本结构和工作原理 图图3-10 开启螺杆式制冷压缩机的结构开启螺杆式制冷压缩机的结构1.机壳；机壳；2.阳转子；阳转子；3.滑动轴承；滑动轴承；4.滚动轴承；滚动轴承；5.调节滑阀；调节滑阀；6.轴封；轴封；7.平衡活塞；平衡活塞；8.调节滑阀控制活塞；调节滑阀控制活塞；9.阴转子阴转子3/3/2023开启螺杆式制冷压缩机开启螺杆式制冷压缩机3/3/2023机壳机壳螺杆式制冷螺杆式制冷压缩机的机压缩机的机壳一般为剖壳一般为剖分式。它由分式。它由机体（气缸机体（气缸体）、吸气体）、吸气端座、排气端座、排气端座及两端端座及两端端盖组成。端盖组成。机壳部件机壳部件1.吸气端盖；吸气端盖；2.吸气端座；吸气端座；3.机体；机体；4.排气端座；排气端座；5.排气端盖排气端盖3/3/2023转子转子 转子是螺杆式转子是螺杆式制冷压缩机的主要制冷压缩机的主要部件，常采用整体部件，常采用整体式结构，将螺杆与式结构，将螺杆与轴做成一体。轴做成一体。转子的毛坯常为锻转子的毛坯常为锻件，一般多采用中碳钢件，一般多采用中碳钢 ，有特殊要求时也有用有特殊要求时也有用40Cr40Cr等合金材料。目前，不少等合金材料。目前，不少转子采用球墨铸铁，既便转子采用球墨铸铁，既便于加工，又降低了成本。于加工，又降低了成本。转子精加工后，应进行动转子精加工后，应进行动平衡校验。平衡校验。转子结构转子结构1.阴螺杆；阴螺杆；2.阳螺杆阳螺杆3/3/2023转子转子阳转子阴转子3/3/20233/3/20233/3/2023 依靠啮合运动着的依靠啮合运动着的一对阴阳转子，借助一对阴阳转子，借助它们的齿、齿槽与机它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间字形的一对齿间容积呈周期性大小变容积呈周期性大小变化，来完成制冷剂气化，来完成制冷剂气体体吸入吸入压缩压缩排出排出的工作过程。的工作过程。螺杆式压缩机的工作过程螺杆式压缩机的工作过程3/3/2023螺杆式制冷压缩机的工作过程示意图螺杆式制冷压缩机的工作过程示意图3/3/2023随着转子的连续运转，上述随着转子的连续运转，上述吸气、压缩、排气吸气、压缩、排气过程循环进过程循环进行，各基元容积依次陆续工作，构成了螺杆式制冷压缩机行，各基元容积依次陆续工作，构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。的工作循环。由上可知，两转子转向相迎合的一面，气体受压缩，称为由上可知，两转子转向相迎合的一面，气体受压缩，称为高压力区高压力区；另一面，转子彼此脱离，齿间基元容积吸入气；另一面，转子彼此脱离，齿间基元容积吸入气体，称为体，称为低压力区低压力区。高压力区与低压力区由两个转子齿面。高压力区与低压力区由两个转子齿面间的接触线所隔开。另外，由于吸气基元容积的气体随着间的接触线所隔开。另外，由于吸气基元容积的气体随着转子旋转，由吸气端向排气端作螺旋运动。因此，螺杆式转子旋转，由吸气端向排气端作螺旋运动。因此，螺杆式压缩机的压缩机的吸、排气孔口一般都是呈对角线方式布置吸、排气孔口一般都是呈对角线方式布置的。制的。制冷剂蒸气在压缩机中的流动路线下图所示。冷剂蒸气在压缩机中的流动路线下图所示。3/3/2023螺杆式制冷压缩机中气体流动的路线螺杆式制冷压缩机中气体流动的路线3/3/2023(2)螺杆式制冷压缩机的型号表示螺杆式制冷压缩机的型号表示我国国家标准我国国家标准GB/T194102003螺杆式制冷剂压缩机螺杆式制冷剂压缩机对对螺杆式制冷压缩机和压缩机组型号表示方法作了如下规定。螺杆式制冷压缩机和压缩机组型号表示方法作了如下规定。1 1）螺杆式制冷压缩机的型号表示方法）螺杆式制冷压缩机的型号表示方法3/3/20232 2）螺杆式制冷压缩机组的型号表示方法）螺杆式制冷压缩机组的型号表示方法型号标记示例型号标记示例示例示例1 LG16TALG16TA，表示转子名义直径为，表示转子名义直径为160mm160mm，以，以R717R717为制冷为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩机。剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩机。示例示例2 BLG14-45GBLG14-45G，表示转子名义直径为，表示转子名义直径为140mm140mm、配用电动机、配用电动机额定功率为额定功率为45kW45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单级制冷、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单级制冷压缩机。压缩机。3/3/20235.1 概述(3)(3)螺杆式制冷压缩机的优缺点螺杆式制冷压缩机的优缺点 1 1）优点）优点与活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机的转速较高与活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机的转速较高（通常在（通常在3000r/min3000r/min以上），又有质量轻、体积小，占地面积以上），又有质量轻、体积小，占地面积小等一系列优点，因而经济性较好；小等一系列优点，因而经济性较好；螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，故基础可以很小；故基础可以很小；螺杆式制冷压缩机结构简单紧凑，易损件少，所以运行周期螺杆式制冷压缩机结构简单紧凑，易损件少，所以运行周期长，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化；长，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化；螺杆式制冷压缩机对进液不敏感，可采用喷油或喷液冷却，螺杆式制冷压缩机对进液不敏感，可采用喷油或喷液冷却，故在相同的压力比下，排气温度比活塞式制冷压缩机低得多，故在相同的压力比下，排气温度比活塞式制冷压缩机低得多，因此单级压力比高；因此单级压力比高；与离心式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有强制输气与离心式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有强制输气的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范围内，仍可保持较高的效率。围内，仍可保持较高的效率。3/3/20235.1 概述2 2）缺点）缺点由于气体周期性地高速通过吸、排气孔口，及通过缝隙的由于气体周期性地高速通过吸、排气孔口，及通过缝隙的泄漏等原因，使压缩机有很大的噪声，需要采取消音或隔音泄漏等原因，使压缩机有很大的噪声，需要采取消音或隔音措施；措施；要求精度较高的螺旋状转子，这样就需要有专用设备和刀要求精度较高的螺旋状转子，这样就需要有专用设备和刀具来加工；具来加工；由于间隙密封和转子刚度等的限制，目前螺杆式制冷压缩由于间隙密封和转子刚度等的限制，目前螺杆式制冷压缩机还不能像活塞式制冷压缩机那样达到较高的终了压力；机还不能像活塞式制冷压缩机那样达到较高的终了压力；由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式，需要喷入大量油而由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式，需要喷入大量油而必须配置相应的辅助设备，从而使整个机组的体积和质量加必须配置相应的辅助设备，从而使整个机组的体积和质量加大。大。3/3/2023(4)螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算 1)输气量和容积效率输气量输气量 螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。螺杆式制冷压缩机的理论输气量为单位时间内阴、阳转子螺杆式制冷压缩机的理论输气量为单位时间内阴、阳转子转过的齿间容积之和，即转过的齿间容积之和，即CVnzVnzq222111Vt60 （2-3）压缩机两转子的啮合旋转，相当于齿轮的啮合传动，因此压缩机两转子的啮合旋转，相当于齿轮的啮合传动，因此z1n1=z2n2又 V1=A01L V2=A02L3/3/2023则压缩机理论输气量可写成则压缩机理论输气量可写成CAALnzq020111Vt60（2-5）令令2002011nDAAzC则压缩机理论输气量可写成则压缩机理论输气量可写成201nVt60LDnCCq（2-7）由于泄漏、气体受热等，螺杆式制冷压缩机的实际输气量，低于由于泄漏、气体受热等，螺杆式制冷压缩机的实际输气量，低于它的理论输气量，用容积效率表征影响输气量的损失。当考虑到它的理论输气量，用容积效率表征影响输气量的损失。当考虑到压缩机的容积效率压缩机的容积效率 V时，其实际输气量时，其实际输气量qva为为VtVVaqq（2-8）3/3/2023容积效率容积效率螺杆式制冷压缩机的容积效率螺杆式制冷压缩机的容积效率 V一般在一般在0.750.9范围内，小输范围内，小输气量、高压力比的压缩机取小值，大输气量、低压力比则取大气量、高压力比的压缩机取小值，大输气量、低压力比则取大值。由于螺杆式压缩机没有余隙容积，所以几乎不存在再膨胀值。由于螺杆式压缩机没有余隙容积，所以几乎不存在再膨胀的容积损失，容积效率随压力比增大并无很大的下降，这对制的容积损失，容积效率随压力比增大并无很大的下降，这对制冷用尤其是热泵用压缩机是十分有利的。采用不对称齿形和喷冷用尤其是热泵用压缩机是十分有利的。采用不对称齿形和喷油措施均有利于提高容积效率。油措施均有利于提高容积效率。影响螺杆式制冷压缩机容积效率主要的因素有影响螺杆式制冷压缩机容积效率主要的因素有a.a.泄漏泄漏气体通过间隙的泄漏，可分为外泄漏和内泄漏两种，前者是指气体通过间隙的泄漏，可分为外泄漏和内泄漏两种，前者是指基元容积中压力升高的气体向吸气通道或正在吸气的基元容积基元容积中压力升高的气体向吸气通道或正在吸气的基元容积中泄漏；后者是指高压力区内基元容积之间的泄漏。外泄漏影中泄漏；后者是指高压力区内基元容积之间的泄漏。外泄漏影响容积效率，内泄漏仅影响压缩机的功耗。响容积效率，内泄漏仅影响压缩机的功耗。3/3/2023b.b.吸气压力损失吸气压力损失气体通过压缩机吸气管道和吸气孔口时，产生气体流动损失，气体通过压缩机吸气管道和吸气孔口时，产生气体流动损失，吸气压力降低，比体积增大，相应地减少了压缩机的吸气量，吸气压力降低，比体积增大，相应地减少了压缩机的吸气量，降低了压缩机的容积效率。降低了压缩机的容积效率。c.c.预热损失预热损失转子与机壳因受到压缩气体的加热而温度升高。在吸气过程转子与机壳因受到压缩气体的加热而温度升高。在吸气过程中，气体受到吸气管道、转子和机壳的加热而膨胀，相应地中，气体受到吸气管道、转子和机壳的加热而膨胀，相应地减少了气体的吸入量，降低了压缩机的容积效率。减少了气体的吸入量，降低了压缩机的容积效率。3/3/20232)功率和效率 1）功率）功率压缩机等熵压缩所需理论功率压缩机等熵压缩所需理论功率Ps（kW）360012mashhqP压缩机的指示功率压缩机的指示功率Pi（kW）i12maisi3600hhqPP压缩机的轴功率压缩机的轴功率Pe（kW）Pe=Pi+Pm3/3/2023（2）效率）效率 等熵效率等熵效率 s指示效率（内效率）指示效率（内效率）i压缩机的机械效率压缩机的机械效率 messPPisiPPeimPP压缩机的等熵效率压缩机的等熵效率 s，与指示效率，与指示效率 i之间有如下关系之间有如下关系miieisessPPPPPP3/3/2023(5)内容积比及附加功损失内容积比及附加功损失1.1.内容积比内容积比转子的齿间基元容积随着螺杆的旋转容积的缩小而被压缩，转子的齿间基元容积随着螺杆的旋转容积的缩小而被压缩，直至基元容积与排气孔口边缘相通为止，这一过程称为直至基元容积与排气孔口边缘相通为止，这一过程称为内压内压缩过程缩过程。基元容积吸气终了的最大容积为。基元容积吸气终了的最大容积为V1，相应的气体压，相应的气体压力为吸气压力力为吸气压力p1，内压缩完成时的容积为，内压缩完成时的容积为V2，相应的气体压，相应的气体压力为力为p2。可变基元容积在吸气完成时的最大容积。可变基元容积在吸气完成时的最大容积V1，与内压，与内压缩完成时的容积缩完成时的容积V2的比值，称为螺杆式制冷压缩机的内容积的比值，称为螺杆式制冷压缩机的内容积比比 v。21vVV3/3/2023 螺杆式制冷压缩机是无气阀的容积式压缩机，吸排气孔口螺杆式制冷压缩机是无气阀的容积式压缩机，吸排气孔口的启闭完全为几何结构所定，以控制吸气、压缩、排气和所的启闭完全为几何结构所定，以控制吸气、压缩、排气和所需要的内压缩压力。由于其结构已定，就具有固定的内容积需要的内压缩压力。由于其结构已定，就具有固定的内容积比，这与活塞式制冷压缩机有很大区别。比，这与活塞式制冷压缩机有很大区别。活塞式制冷压缩机压缩完成时的气体压力取决于排气腔活塞式制冷压缩机压缩完成时的气体压力取决于排气腔内的气体压力和排气阀的阻力损失。如果略去气阀的阻力损内的气体压力和排气阀的阻力损失。如果略去气阀的阻力损失，可近似地认为活塞式制冷压缩机压缩完成时的压力等于失，可近似地认为活塞式制冷压缩机压缩完成时的压力等于排气腔内气体压力。排气腔内气体压力。螺杆式制冷压缩机内压缩完成时的压力螺杆式制冷压缩机内压缩完成时的压力p2与转子几何形状、排气孔口位置、吸气压力与转子几何形状、排气孔口位置、吸气压力p1及气体种类有关，及气体种类有关，而与排气腔内气体压力而与排气腔内气体压力pd无关，内压缩完成时的压力无关，内压缩完成时的压力p2与吸气与吸气压力压力p1之比称为内压力比之比称为内压力比 i。即。即 nnVVppv2112i3/3/2023排气腔内气体压力（背压力）排气腔内气体压力（背压力）pd称为外压力，它与吸气压力称为外压力，它与吸气压力p1之比称为外压力比之比称为外压力比。螺杆式制冷压缩机的外压力比与内压力。螺杆式制冷压缩机的外压力比与内压力比可以相等，也可能不等，这完全取决于压缩机的运行工况比可以相等，也可能不等，这完全取决于压缩机的运行工况与设计工况是否相同。内压力比取决于孔口的位置，而外压与设计工况是否相同。内压力比取决于孔口的位置，而外压力比则取决于运行工况。一般应力求内压力比与外压力比相力比则取决于运行工况。一般应力求内压力比与外压力比相等或接近，以使压缩机获得较高效率。等或接近，以使压缩机获得较高效率。2.2.附加功损失附加功损失当内压缩完成时的压力当内压缩完成时的压力p2与排气腔内气体压力与排气腔内气体压力pd不等时，基不等时，基元容积与排气孔口连通时，基元容积中的气体将进行定容元容积与排气孔口连通时，基元容积中的气体将进行定容压缩或定容膨胀，使气体压力与排气腔压力压缩或定容膨胀，使气体压力与排气腔压力pd趋于平衡，从趋于平衡，从而产生附加功损失。而产生附加功损失。3/3/2023图图2.4 螺杆式压缩机压缩过程螺杆式压缩机压缩过程p-V图图3/3/20232.2.2 螺杆式制冷压缩机的运行特性曲线和工况螺杆式制冷压缩机的运行特性曲线和工况制冷压缩机的制冷量和轴功率随着不同的工况而变化，制冷压缩机的制冷量和轴功率随着不同的工况而变化，因此，说明制冷量和轴功率时，必须说明这时的工况。因此，说明制冷量和轴功率时，必须说明这时的工况。在制冷压缩机的铭牌上记有名义工况制冷量及其轴功率。在制冷压缩机的铭牌上记有名义工况制冷量及其轴功率。我国国家标准我国国家标准GB/T194102003GB/T194102003螺杆式制冷剂压缩机螺杆式制冷剂压缩机规定的螺杆式制冷压缩机名义工况及设计和使用条件见规定的螺杆式制冷压缩机名义工况及设计和使用条件见表表2.32.3表表2.52.5。当偏离名义工况时，螺杆式制冷压缩机的性能可由运行当偏离名义工况时，螺杆式制冷压缩机的性能可由运行特性曲线上查出。图特性曲线上查出。图2.52.5示出了几种双螺杆式制冷压缩示出了几种双螺杆式制冷压缩机式的运行特性曲线，制冷剂为机式的运行特性曲线，制冷剂为R717R717。3/3/2023图图2.5 双螺杆式制冷压缩机的运行特性曲线双螺杆式制冷压缩机的运行特性曲线3/3/2023(6)能调节装置能调节装置 螺杆式制冷压缩机能量调节的方法主要有吸入节流调螺杆式制冷压缩机能量调节的方法主要有吸入节流调节、转停调节、滑阀调节、塞柱阀调节、变频调节等。目节、转停调节、滑阀调节、塞柱阀调节、变频调节等。目前使用较多的为滑阀调节、塞柱阀调节和变频调节。前使用较多的为滑阀调节、塞柱阀调节和变频调节。1）滑阀调节）滑阀调节这种调节方法是在螺杆式制冷压缩机的机体上，装一调节这种调节方法是在螺杆式制冷压缩机的机体上，装一调节滑阀，成为压缩机机体的一部分。它位于机体高压侧两内滑阀，成为压缩机机体的一部分。它位于机体高压侧两内圆的交点处，且能在与气缸轴线平行的方向上来回滑动。圆的交点处，且能在与气缸轴线平行的方向上来回滑动。3/3/2023图图2.18 滑阀调节装置滑阀调节装置1.阳转子；阳转子；2.阴转子；阴转子；3.滑阀；滑阀；4.液压活塞液压活塞通过改变转子的通过改变转子的有效工作长度，有效工作长度，来达到输气量来达到输气量调节的目的。调节的目的。3/3/2023图图2.19 滑阀位置与负荷关系滑阀位置与负荷关系图图2.20 输气量与滑阀位置的关系曲线输气量与滑阀位置的关系曲线3/3/2023随着滑阀向排气端移动，输气量继续降低。当滑阀向排气随着滑阀向排气端移动，输气量继续降低。当滑阀向排气端移动至理论极限位置时，即当基元容积的齿面接触线刚端移动至理论极限位置时，即当基元容积的齿面接触线刚刚通过回流孔，将要进行压缩，该基元容积的压缩腔已与刚通过回流孔，将要进行压缩，该基元容积的压缩腔已与排气孔口连通，使压缩机不能进行内压缩，此时压缩机处排气孔口连通，使压缩机不能进行内压缩，此时压缩机处于全卸载状态。如果滑阀越过这一理论极限位置，则排气于全卸载状态。如果滑阀越过这一理论极限位置，则排气端座上的轴向排气孔口与基元容积连通，使排气腔中的高端座上的轴向排气孔口与基元容积连通，使排气腔中的高压气体倒流。压气体倒流。为了防止这种现象发生，实际上常把这一极为了防止这种现象发生，实际上常把这一极限位置设置在输气量限位置设置在输气量1010的位置上的位置上。因此，螺杆式制冷压。因此，螺杆式制冷压缩机的缩机的制冷量调节范围一般为制冷量调节范围一般为1010100100内的无级调节内的无级调节。调节过程中，调节过程中，功率与输气量在功率与输气量在5050以上负荷运行时几乎是以上负荷运行时几乎是成正比例关系，但在成正比例关系，但在5050以下时，性能系数则相应会大幅以下时，性能系数则相应会大幅度下降，显得经济性较差度下降，显得经济性较差。3/3/2023 滑阀的调节可用手动控制，也可实现自动滑阀的调节可用手动控制，也可实现自动控制，但控制的基本原理都是控制，但控制的基本原理都是采用油压驱动调采用油压驱动调节节。能量调节滑阀的控制系统包括。能量调节滑阀的控制系统包括卸载机构、卸载机构、外部油管路和油路控制阀外部油管路和油路控制阀三部分。卸载机构中三部分。卸载机构中有滑阀、液压缸、液压活塞和能量指示器。油有滑阀、液压缸、液压活塞和能量指示器。油路控制阀为手动四通换向阀或者是电磁换向阀路控制阀为手动四通换向阀或者是电磁换向阀组，分别用于手动控制或自动控制。组，分别用于手动控制或自动控制。3/3/2023图图2.21 能量调节滑阀的控制能量调节滑阀的控制1.能量指示器；能量指示器；2.液压活塞；液压活塞；3.液压缸；液压缸；4.滑滑阀固定端；阀固定端；5.滑阀；滑阀；6.手动四通换向阀手动四通换向阀手动四通换向阀手动四通换向阀有增载、减载和有增载、减载和停止三个手柄位停止三个手柄位置置手柄置于增载位置3/3/2023图图2.21 能量调节滑阀的控制能量调节滑阀的控制1.能量指示器；能量指示器；2.液压活塞；液压活塞；3.液压缸；液压缸；4.滑滑阀固定端；阀固定端；5.滑阀；滑阀；6.手动四通换向阀手动四通换向阀手柄置于减载位置3/3/2023图图2.21 能量调节滑阀的控制能量调节滑阀的控制1.能量指示器；能量指示器；2.液压活塞；液压活塞；3.液压缸；液压缸；4.滑滑阀固定端；阀固定端；5.滑阀；滑阀；6.手动四通换向阀手动四通换向阀电磁换向阀组由两电磁换向阀组由两组电磁阀构成，电组电磁阀构成，电磁阀磁阀A1和和A2为为组，组，电磁阀电磁阀B1和和B2为另为另一组。每组的两个一组。每组的两个电磁阀通电时同时电磁阀通电时同时开启，断电时同时开启，断电时同时关闭。关闭。增载，电磁阀A1和A2开启，B1和B2关闭3/3/2023图图2.21 能量调节滑阀的控制能量调节滑阀的控制1.能量指示器；能量指示器；2.液压活塞；液压活塞；3.液压缸；液压缸；4.滑滑阀固定端；阀固定端；5.滑阀；滑阀；6.手动四通换向阀手动四通换向阀减载，电磁阀B1和B2开启，A1和A2关闭3/3/2023图图2.22 两个电磁阀的滑阀控制两个电磁阀的滑阀控制1.滑阀；滑阀；2.拉杆；拉杆；3.液压活塞；液压活塞；4.加载电加载电磁阀；磁阀；5.卸载电磁阀；卸载电磁阀；6.转子转子卸载时，卸载电卸载时，卸载电磁阀开启，加载磁阀开启，加载电磁阀关闭电磁阀关闭3/3/2023图图2.22 两个电磁阀的滑阀控制两个电磁阀的滑阀控制1.滑阀；滑阀；2.拉杆；拉杆；3.液压活塞；液压活塞；4.加载电加载电磁阀；磁阀；5.卸载电磁阀；卸载电磁阀；6.转子转子加载时，卸载电加载时，卸载电磁阀关闭，加载磁阀关闭，加载电磁阀开启电磁阀开启,使使油从液压缸排向油从液压缸排向机体内吸气侧，机体内吸气侧，滑阀在制冷剂高滑阀在制冷剂高低压压差的作用低压压差的作用下，移向全负荷下，移向全负荷位置。位置。3/3/20232）塞柱阀调节）塞柱阀调节如图如图2.232.23所示，图中有三个塞柱阀，所示，图中有三个塞柱阀，当需要减少输气量时，将塞柱阀当需要减少输气量时，将塞柱阀1 1打开，基元容积内一部分制冷剂气打开，基元容积内一部分制冷剂气体就旁通到吸气口。当需要输气量体就旁通到吸气口。当需要输气量继续减少时，则再将塞柱阀继续减少时，则再将塞柱阀2 2打开。打开。塞柱阀的启闭是通过电磁阀控制液塞柱阀的启闭是通过电磁阀控制液压泵中油的进出来实现的。塞柱阀压泵中油的进出来实现的。塞柱阀调节输气量只能实现有级调节，调调节输气量只能实现有级调节，调节负荷为节负荷为7575、5050、2525等。这等。这种调节方法在小型、紧凑型螺杆压种调节方法在小型、紧凑型螺杆压缩机中常常可以看到。缩机中常常可以看到。图图2.23 塞柱阀的能量调节原理塞柱阀的能量调节原理1、2、3.塞柱阀；塞柱阀；4.转子；转子；5.回流通道回流通道3/3/20233）变频调节）变频调节装有变频驱动装置（装有变频驱动装置（Variable Speed DrivesVariable Speed Drives，简称，简称VSDVSD）的螺杆冷水机）的螺杆冷水机组采用独特的自适应冷量控制逻辑，根据工况变化同步调节电动机转速、组采用独特的自适应冷量控制逻辑，根据工况变化同步调节电动机转速、滑阀开度和滑块位置，使滑阀位置、转速和内容积比保持最佳匹配，从滑阀开度和滑块位置，使滑阀位置、转速和内容积比保持最佳匹配，从而保证机组始终在最佳工况下运行。而保证机组始终在最佳工况下运行。图图2.24 螺杆冷水机组螺杆冷水机组VSD工作原理图工作原理图3/3/2023带经济器的螺杆式制冷机组带经济器的螺杆式制冷机组螺杆式制冷压缩机虽具有单级压力比高的优点，但随着压螺杆式制冷压缩机虽具有单级压力比高的优点，但随着压力比的增大，泄漏损失急速地增加，因此，低温工况下运力比的增大，泄漏损失急速地增加，因此，低温工况下运行时效率显著降低。为了扩大其使用范围，改善低温工况行时效率显著降低。为了扩大其使用范围，改善低温工况的性能，提高效率，可利用螺杆式制冷压缩机吸气、压缩、的性能，提高效率，可利用螺杆式制冷压缩机吸气、压缩、排气单向进行的特点，在机壳或端盖的适当位置开设补气排气单向进行的特点，在机壳或端盖的适当位置开设补气口，使转子基元容积在压缩过程的某一转角范围，与补气口，使转子基元容积在压缩过程的某一转角范围，与补气口相通，使系统中增设的中间容器内的闪发性气体，通过口相通，使系统中增设的中间容器内的闪发性气体，通过补气口进入基元容积中。这样，单级螺杆式制冷压缩机按补气口进入基元容积中。这样，单级螺杆式制冷压缩机按双级制冷循环工作，达到节能的效果。此增设的中间容器双级制冷循环工作，达到节能的效果。此增设的中间容器称为经济器。称为经济器。3/3/2023带经济器的螺杆式压缩制冷循环系统带经济器的螺杆式压缩制冷循环系统1.压缩机；压缩机；2.油分离器；油分离器；3.冷凝器冷凝器 4.储液器；储液器；5.经济器；经济器；6.蒸发器；蒸发器；7、8.节流阀；节流阀；9.油冷却器油冷却器3/3/2023喷液螺杆式制冷机组螺杆式压缩机喷液或喷油，是利用了它对湿行程不敏感，螺杆式压缩机喷液或喷油，是利用了它对湿行程不敏感，即不怕带液运行的优点而实施的。由于油的降温密封作用，即不怕带液运行的优点而实施的。由于油的降温密封作用，在螺杆式压缩机运行中喷入大量的润滑油，提高了压缩机在螺杆式压缩机运行中喷入大量的润滑油，提高了压缩机的性能。然而，对于油的处理上，却增加了油分离器和油的性能。然而，对于油的处理上，却增加了油分离器和油冷却器等设备，使得机组笨重庞大，与螺杆式压缩机主机冷却器等设备，使得机组笨重庞大，与螺杆式压缩机主机结构简单、体积小、质量轻极不相称，尤其是中小型封闭结构简单、体积小、质量轻极不相称，尤其是中小型封闭式压缩机。因此，人们开发了在压缩机压缩过程中用喷射式压缩机。因此，人们开发了在压缩机压缩过程中用喷射制冷剂液体代替喷油，借此省去油冷却器，缩小油分离器，制冷剂液体代替喷油，借此省去油冷却器，缩小油分离器，并且喷液冷却能使排气温度下降，防止封闭式压缩机电动并且喷液冷却能使排气温度下降，防止封闭式压缩机电动机因排气温度过高引起保护装置动作而停机。机因排气温度过高引起保护装置动作而停机。3/3/2023螺杆式制冷压缩机喷液系统原理图螺杆式制冷压缩机喷液系统原理图1.压缩机；压缩机；2.油分离器；油分离器；3.冷凝器；冷凝器；4.储液器；储液器；5.调节阀；调节阀；6.节流阀；节流阀；7.蒸发器蒸发器喷液不能完全代替喷油，因为油有一定黏度，密封效果好，喷液不能完全代替喷油，因为油有一定黏度，密封效果好，所以，目前常用的是制冷剂液体和油混合后喷射进去。所以，目前常用的是制冷剂液体和油混合后喷射进去。3/3/20233/3/20232.5.1 单螺杆制冷压缩机的基本结构和工作原理单螺杆制冷压缩机的基本结构和工作原理单螺杆压缩机是利用形似涡轮截面的星轮，与蜗杆转子单螺杆压缩机是利用形似涡轮截面的星轮，与蜗杆转子（又称螺杆转子）相啮合，故又有蜗杆压缩机之称。（又称螺杆转子）相啮合，故又有蜗杆压缩机之称。开启单螺杆式制冷压缩机的结构图开启单螺杆式制冷压缩机的结构图1.螺杆转子；螺杆转子；2.内容积比调节滑阀；内容积比调节滑阀；3.星轮；星轮；4.轴封；轴封；5.能量调节滑阀；能量调节滑阀；6.轴承轴承螺杆转子螺杆转子1的齿间凹槽、的齿间凹槽、星轮星轮3和气缸内壁组成一和气缸内壁组成一独立的基元容积，犹如独立的基元容积，犹如往复式活塞压缩机的气往复式活塞压缩机的气缸容积，转动的星轮齿缸容积，转动的星轮齿片作为活塞，随着转子片作为活塞，随着转子和星轮不断地移动，基和星轮不断地移动，基元容积的大小发生周期元容积的大小发生周期性的变化。性的变化。3/3/20233/3/2023转子转子星轮星轮3/3/2023工作原理工作原理 单螺杆式制冷压缩机的工作原理图单螺杆式制冷压缩机的工作原理图单螺杆压缩机的转子两侧对称配置的星轮，分别构成双工作腔，单螺杆压缩机的转子两侧对称配置的星轮，分别构成双工作腔，各自完成吸气，压缩和排气工作过程，所以单螺杆压缩机的一各自完成吸气，压缩和排气工作过程，所以单螺杆压缩机的一个基元容积在旋转一周内，完成了两次吸气、压缩和排气循环。个基元容积在旋转一周内，完成了两次吸气、压缩和排气循环。3/3/2023 结束语当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。When You Do Your Best,Failure Is Great,So DonT Give Up,Stick To The End谢谢大家荣幸这一路，与你同行ItS An Honor To Walk With You All The Way演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日