第三章包装技术终版

第三章第三章 包装技术与工艺包装技术与工艺主讲人：文周 包装材料制成的包装容器或包装结构件以后称为包装制品，它与产品结合在一起构成包装件，而这一结合的过程则称做包装工艺过程。包装技术与工艺是研究包装工艺过程中具有共同性的规律，它是包装工程的重要基础之一。本 章 内 容 第一节 无菌包装 第二节 收缩与拉伸包装技术 第三节 防震包装技术 第四节 防潮防菌包装技术 第五节 防锈包装 第六节 防虫害包装技术 第七节 填充和灌装技术 第八节 真空与充气包装技术 第九节 贴体包装技术与泡罩包装技术 第十节 防伪包装 第十一节 绿色包装技术第一节 无菌包装 无菌包装（Aseptic Packing）是一种高技术的食品保存方法，是指被包装的食品在包装前经过短时间的灭菌，然后在无菌的条件下，即在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行填充和封合的一种包装技术。被包装物灭菌无菌包装无菌产品包装材料包装容器成型灭菌无菌包装程序 无菌包装的优点：一是可以使食品营养成分得以完好的保存；二是复合包装材料和真空状态可以使产品免受光、气、异味和微生物的侵入，使食品不必加防腐剂，运输、仓储不需冷藏；三是无菌包装的产品外形一般呈砖形，原材料大部分为纸质，产品空间利用率高、质量轻，因此成本也不算高；如用于饮料软包装的成本只有金属罐的四分之一，装满后总质量的97%是饮料；四是该包装符合环保包装潮流；由于无菌包装具有以上优点，该技术已在食品、饮料、乳制品和食用油以及酿酒、调味品、医药、化妆品等产品包装上得到应用。无菌包装材料 1、纸盒 纸盒是无菌包装用的较多的一种形式，复合纸板材料有五层和七层两种，由PE、纸、铝箔复合而成。常用的纸盒包装有屋顶包和砖形包两种形式，容量一般在2001000ml左右，包装物有奶制品、果汁、饮料等。目前市场上出现了枕形、三角形、圆柱形等，除了可插管饮用外，还可以加上一个嘴和防盗盖。2、无菌杯、无菌袋 无菌杯、无菌袋使用的包装材料为多层共挤无菌包装片材，其结构为PP/PE/PVDC/PS等，其中PP为剥离的无菌包装保护膜，PVDC为高阻隔材料，PS为结构材料，无菌包装杯盖材是PE/PET的复合材料，其中PET为可剥离层。3、大包装无菌袋：浓缩果汁，铝塑复合材料；4、瓶装：玻璃瓶和塑料瓶；工业上无菌的意义是指每克食品中含有的非致病菌数目在10个以下。只要避免食品中的非致病菌不在繁殖，在常温下，冷藏或冷冻条件下流通、保存食品、就不会发生食品变质的可能。细菌的繁殖除了与温度有关外，还同水分活性的多少有关。所谓水分活性是指密闭容器中，某些食品在某一温度下的水蒸气压定为p，该温度下的饱和蒸汽压为p0，则p/p0之比是该种食品的水分活性。分为包装材料的杀菌和内容物的杀菌。无菌包装的杀菌方法 包装材料的杀菌过氧化氢杀菌：在一定浓度和温度下，在箔片每个表面留下固定厚度的过氧化物层。紫外线杀菌：根据紫外线灯管的功率确定照射距离和时间，使微生物细胞内核蛋白分子构造发生变化而死亡。方法最为简单，无药剂残留、效率高、速度快、使用最为普遍。红外线杀菌：这是一种热线杀菌法，它靠波的频率引起包装材料和食品的共振摩擦产生热量，从而杀菌。特别适用于含有空气的食品包装进行杀菌。过热蒸汽灭菌：过热蒸汽喷射于容器内，仅适用于耐热容器；中心无菌系统：消除残余化学物；臭氧杀菌：只能使用在包装材料上，不能直接作用于食品；超高温短时间杀菌：高黏度液体食品，如牛乳、番茄酱等食品，在一个不锈钢高压消毒容器中，使产品和高压水蒸气混合杀菌消毒，抽真空，使产品达到原来浓度，进入无菌室用包装材料包装。共挤出热杀菌：利用生产共挤出多层薄膜过程中的高度热量，在无菌室进行无菌包装，剥去相容性不好的一层，露出无菌内层进行充灌食品包装。微波杀菌：同红外线杀菌类似，适用于含有空气的食品。内容物的杀菌巴氏灭菌：又称低温杀菌，是将被包装物在6163 条件下保持30min，可直接作用于产品，亦可将食品充填于蒸煮袋、玻璃罐等后浸渍于热水中，低温灭菌的缺点是包装容量不能太大；食品受热时间长，营养成分和风味损失大。超高温瞬时杀菌：是将食品在120140 的高温下灭菌几秒钟，并很快冷却至室温，然后在灭菌区内灌注和封盖。包装材料可以不耐高温，包装容器可大可小，受热均匀，食品受热时间短，营养成分和风味损失较小。欧姆法加热技术：可加工黏度较高或颗粒较大的液体食品。超高压杀菌：将产品置于500MPa以上的压力下杀菌一段时间，杀死其中大部分或全部微生物、钝化本酶的活性，从而达到保存食品的目的，由于压力不会使食品的温度升高，因此没有色、香、味及营养成分的劣变，可以较多的保留食品原有的风味。微波灭菌：微波加热效应+非热杀菌效应。放射线杀菌：无菌大包装袋成批杀菌。磁力杀菌：适用于流动性食品杀菌。高压电场杀菌：可用于果品蔬菜的杀菌于贮藏保鲜技术。静电杀菌：用于瓶装食品、罐装食品、糖谷类、果蔬类食品的杀菌于保鲜。膜分离技术：用于浓缩果汁的杀菌。第二节 收缩包装与拉伸包装技术收缩包装（shrink packaging）使用收缩薄膜裹包产品或包装件，然后加热使薄膜收缩包紧产品或包装件的一种包装方法。广泛应用于销售包装和运输包装。优点：保护性能好，透明、光泽亮、加工费用低、自身质量轻；紧贴包装物，均匀捆扎固定物品；使散件物品紧束在一起，缩小空间；可用于托盘集合包装，节省包装费用；可实现机械化包装，提高效率，通用性好。收缩薄膜是收缩包装材料中的最主要一种。根据热塑性塑料在加热条件下会复原的特性，在由塑料原料制成薄膜的过程中，预先进行加热拉伸，经冷却而制成收缩薄膜。制造方法有制成片状薄膜，然后分别沿纵轴和横轴方向进行拉伸的二次拉伸法和同时进行的两个方向拉伸的一次拉伸法，也有先制成筒状进行二次拉伸或一次拉伸的方法。目前使用较多的收缩薄膜材料是聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯，其次有偏二氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、氯化橡胶薄膜和尼龙树脂等。收缩薄膜的主要技术指标：收缩率与收缩比、收缩张力、收缩温度和热封性。u收缩包装作业工序一般分为两步进行，首先是预包装，用收缩薄膜将产品包装起来，热封必要的口与缝；然后是热收缩，将预包装的产品放在热收缩设备中加热。u1、预包装作业 预包装时，薄膜尺寸应比器材尺寸大10%20%，如果尺寸过小，则填充物品不便，收缩张力过大，可能将薄膜拉破；尺寸过大，由于收缩张力不够，包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据器材大小、重量以及所要求的收缩张力来决定。收缩包装方法有以下三种：两端开放式、四面密封式、一端开放式；u2、热收缩作业 所用设备称为热收缩通道，由传送带和加热室组成。过程：将预包装件放在传送带上，传送带以规定速度运行，将其送进加热室，利用热空气吹向包装件进行加热；热收缩完毕离开加热室，自然冷却后，从传送带上取下。拉伸包装是将拉伸薄膜在常温下拉伸，对产品或包装件进行裹包的一种操作。在常温和张力下，裹包单件或多件商品，在各个方向拉伸薄膜，使商品紧裹并密封。多用于托盘货物的包装。优点：不用加热，适合于怕加热的产品如鲜肉、冷冻食品、蔬菜等；不需加热收缩设备，可以节省能源；薄膜透明，可以看见商品，便于选购，并可防盗、防火、防冲击、防震动等。其不足是防潮性比收缩包装差，拉伸薄膜有一定自粘性，当许多包装件堆在一起，搬运时会因自粘结而损伤。常用的拉伸材料：聚氯乙烯，乙烯-醋酸乙烯共聚物、线性低密度聚乙烯。收缩包装和拉伸包装的比较第三节 防震包装技术防震包装又称缓冲包装，是指为了减轻内装物受到的冲击和震动、保护期免受损坏所采取的一定的防护措施的包装。在商品流通中，必须实施防震包装设计，主要考虑冲击、震动两大因素。因此防震包装应包括缓冲包装和减震包装两种设计方法。防止包装主要研究以下内容：1、产品在流通过程中的受力情况，即流通过程中产品破坏的外因。2、产品本身对外力的承受能力，即产品破损的内因。3、防震包装材料、性能及选择依据。4、缓冲包装的总体设计。防震包装的受力分析产品被包装后形成包装件，从包装工厂到顾客拆除包装，主要经过堆积、运输和装卸三大过程。堆积过程主要受静压力作用；运输过程主要受震动力的作用，装卸过程主要受冲击力作用。克服静压力对产品的影响主要靠包装容器、包装材料的强度，克服震动和冲击的影响主要靠防震措施。震动环境 运输中所形成的震动环境最为典型。当震动中的主频率等于产品中某一部分的固有频率时，这一部分就发生共震，最易发生损坏。冲击环境 不管采用什么运输方式，在发货、到货中常遇到最严重的冲击来自于装卸操作，这是由于包装件掉落到地板上、码头上或平台上引起的。缓冲包装材料主要有纤维、泡沫和弹簧几大类，防震缓冲材料包括衬垫材料和容器，包装用衬垫材料主要有发泡聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料和聚氨酯现场发泡材料。包装容器主要有瓦楞纸箱和木箱。瓦楞纸板有三层、五层、七层几种。为了达到更好的防震效果，有的工厂采用瓦楞纸箱双箱或木箱和瓦楞纸箱套装的包装箱结构。防震包装方法全面防震方法：内装物与外包装之间全部用防震材料填满来进行防震的包装方法。1、压缩包装法；2、浮动包装法；3、裹包包装法；4、模盒包装法；5、就地发泡包装法部分防震包装方法：对整体性好的产品和有内包装容器的产品，仅在产品或内包装的拐角或局部地方使用防震材料进行衬垫即可，泡沫塑料的防震垫、充气塑料薄膜防震垫和橡胶弹簧等。悬浮式防震包装法：采用坚固的外包装容器，用绳子、吊环、弹簧等将物品吊在外包装中，不与四壁接触。联合方法：将常见的两种或两种防震方法配合作用。如：即加衬垫有填充无定形缓冲材料。第四节 防潮防霉包装技术防潮包装技术：是采用具有一定隔绝水蒸气能力的防湿材料对物品进行包封，隔绝外界湿度变化对产品的影响，同时使包装内的相对湿度满足物品的要求，保护物品的质量。其原理是根据流通环境的湿度条件和物品特性，选择合适的防潮包装材料和合适的防潮包装结构，防止或减少水蒸气的通过，达到物品防潮的目的。一般采用合适的防潮材料，设计合理的防潮结构或采用附加物（干燥剂、涂料、衬垫等）。保持干燥有两种方法：静态干燥法和动态干燥法。静态干燥法：干燥剂除湿法，适用于小型包装盒有期限的防潮包装，一般常用的干燥剂有硅胶、活性炭、无水氯化钙等。动态干燥法：采用除湿机械将包装内的潮湿空气吸出，适用于大型包装盒长期储存包装。为满足各个等级防潮包装的技术要求，应特别注意一下事项。1、防潮包装的有效期限一般不超过两年。2、产品以及进行防潮包装的操作环境应干燥、清洁，温度不应有剧烈变化，以免产生凝露。3、产品若有尖突部，应预先采取包扎等措施，以免损伤防湿包装容器。4、防湿包装操作应尽量连续进行，一次完成包装操作，若需中间停顿作业时，应采取临时的防湿措施。5、产品运输条件差，易发生机械损伤，此时应采用缓冲衬垫卡紧、支撑或固定，并尽量将上述附件放在防湿层的外部，以免擦伤防湿包装容器。6、包装附件以及产品的外包装件等也应保持干燥，并充分利用他们来吸湿。7、尽量减小防潮包装的总表面积，是包装表面积与其体积之比达到最小。防霉包装：是防止因霉菌侵袭内装物长霉影响内装物质量所采取的一定防护措施的包装。大多数仪器、仪表、化工产品、食品等都要进行防霉包装。影响商品质量的微生物主要有细菌、霉菌、酵母菌和部分放线菌，它们在一定的条件下，能够在商品上发育、生长、繁殖，都能使商品发霉、腐烂。微生物的营养条件：水、碳、氮、微量元素等。微生物的环境条件：温度、湿度、PH值、日光、氧气等。微生物对商品的影响：对棉织品、皮革制品、橡胶、机电仪器等产品的影响。利用控制霉菌生理特性，通过改进包装结构和包装工艺达到保护内装产品、纺织商品生霉。利用控制温湿度、营养成分、氧气等霉菌生长要素中的任何一因素，就可以控制霉菌生长这一特性，选择合适的包装材料和容器，再辅以良好的包装工艺方法，来解决存储运输期限的长霉问题。合适的包装材料就是抗菌性好的包装材料。1、抗霉性较好的材料：金属材料和部分非金属材料抗菌性好。金属材料以钢、铁、铝为主。非金属材料以钙塑瓦楞纸箱为主。2、半抗霉性材料：大多数是一些塑料及复合材料。如铝塑复合材料。防霉包装容器材料应具有良好的阻隔性，用干燥剂或除氧剂来控制容器内的湿度和氧气浓度，达到防霉目的。3、抗霉材料：纸、纸板、木材、棉麻纤维织物，经加工后的材料表面往往又涂覆有涂料、油墨、颜色等。有利于霉菌生长。通过进行防霉处理，来提高其抗霉性能。最好在材料的生长环境、工艺过程中把防霉剂直接加入制成防霉材料后使用。防霉包装方法1、密封包装抽真空置换惰性气体密封包装：产品在惰性气体的微环境下，不会受到霉菌的感染，不会生长，此种方法可作为长期封存的包装措施。干燥空气封存包装：在密封容器内放置干燥剂或湿度指示纸，控制包装容器内的湿度。除氧封存：在密封容器内放置适量除氧剂和氧指示剂。挥发性防霉剂防霉：在密封包装容器内放置具有抑菌的挥发性防霉剂进行防霉包装。2、非密封包装产品经有效防霉处理包装箱开通风窗：通风窗是防止和减少由于温度升降在产品上产生凝露，致使产品长霉。一般已经有效防霉处理的产品或对长霉敏感性较低的产品，可采用非密封包装。第五节 防锈包装 锈蚀产生的条件：当一定量的水分子与氧气共同作用于金属表层一段时间后，金属表面就会锈蚀而且当温度升高或金属表面存在脏污、焊点时会加速锈蚀过程。因此相应的防锈包装措施就应该是阻止水分、氧气与金属表面接触，或者把相应的水分、氧气的量控制在容许的范围内。运输时通过防锈包装减少运输期限内锈蚀有两种方式：一是通过改变反应条件来影响反应物特性，二是将材料和锈蚀介质隔开。目前金属防锈通常采用以下三种方法：涂层法、干燥剂法和气相防锈法。涂层法：用蜡或油脂等涂覆在金属表面，形成一层保护层，阻止水分等与金属接触，从而达到防锈的目的。这种方法，涂覆前要对金属表层进行除污、清洗、干燥等处理，很难达到均匀、无缺陷等要求。随之带来的废液处理、环境保护等问题。这种方法目前很少使用。干燥剂法：将一定量的干燥剂装入数只小袋中悬挂于内装物的适当位置，并用热封或其它方法将包装的内装物用具有一定阻水性和阻气性的塑料薄膜密封起来，以保证该空间内相对干燥或在运输过程中相对湿度值保持在一定的限度内，低于发生锈蚀的相对湿度值。VCI方法：国内称此方法为气相防锈法，具有相对较低气压的固体材料在常温下能挥发出一种特殊气体，该气体分子一般情况下视可溶解水的，它们附着在金属表面形成一层阻水层防止锈蚀，同时也阻挡了一些加速锈蚀的物质侵蚀金属表面。第六节 防虫害包装技术 防虫包装是用包装容器将易遭虫害的产品密封起来为主要手段，并以防虫、驱虫或杀虫为辅助手段，从而达到使产品免遭虫害的目的。防虫不仅是用包装来达到，而且需要净化生产环境，尤其需要注意包装材料与包装容器加工以及包装操作等环节的防虫。害虫的种类繁多，且有不同习性，因此对一些易虫蛀和易被虫咬的商品应进行防止虫害的包装。主要是通过破坏害虫的正常生活条件，扼杀和抑制其生长繁殖。防虫害包装技术是通过各种物理的因素（光、热、电、冷冻等）或化学药剂作用于害虫的肌体，破坏害虫的生理机能和肌体结构，劣化虫害的生活条件，促使害虫死亡或抑制害虫繁殖，已达到防虫害的目的。高温防虫害包装技术：利用较高的温度来抑制害虫的发育和繁殖。当环境温度上升到4045时，一般害虫的活动就会受到抑制，至4548时，大多数害虫将处于昏迷状态，当温度上升到48 以上时死亡。高温杀虫包装技术可以采用烘干杀虫、蒸汽杀虫等方法来进行。低温防虫害包装技术：利用低温抑制害虫的繁殖和发育，并使其死亡。仓库害虫一般在环境温度815 时，开始停止活动，-48 时处于冷麻痹状态，如果这种状态延续时间长，害虫就会死亡。-4 是一般害虫致死的临界点。各种冷冻设备，如冷冻机、低温冷藏库等都能将温度降低到0 以下，足以达到防虫的目的。电离辐射防虫害包装技术：电离辐射防虫害包装技术是利用x射线、射线、快中子等的杀伤能力使害虫死亡或者不育，从而达到防虫害的目的。微波与远红外线防虫害包装技术：微波杀虫是害虫在高频的电磁场作用下，虫体内的水分、脂肪等物质受到微波的作用，其分子发生震动，分子之间产生剧烈的摩擦，生成大量的热能，使虫体内部温度迅速上升，可达60 以上，因而致死，微波杀虫具有处理时间短、杀虫效力高、无残害、无药害等优点。化学药剂防虫害包装技术：通常是将包装材料进行防虫剂、杀虫剂处理，或在包装容器中加入杀虫剂或驱虫剂，以保护内装商品免受虫类侵害，除虫菊和丁氧基葵花香精的混合物可以使用于多层纸袋，且这种混合剂是一种安全的杀虫剂。第七节 充填和灌装技术充填技术 充填是包装的一个重要的工序，是指将物品按照一定的规格、重量要求充入到包装容器中的操作，主要包括物品的计量和充入。一般根据物品计量方式的不同，将物品充填技术分为容积式充填、称重式充填和计数式充填。容积式充填又分为量杯式、插管式、柱塞式、螺杆式、料位式、定时式等。称重式分为间歇称重式、连续称重式、称重离心等方式。计数式充填分为单件计数式、多件计数式等。容积式定量充填包装技术：基于容积来计量充填物料的数量，由于不需要称重装置，结构简单，成本低，充填速度高。主要适用于颗粒大小均匀、自流性好、视相对密度相对稳定、价格便宜的物料定量充填。称重式定量充填包装技术：是以质量来计量充填物料的数量，与容积式定量充填相比，结构复杂，成本高，充填速度慢，但精度高。主要适用于颗粒大小不均匀不规律，视相对密度不稳定、价格较高的粉、粒物料定量充填。计数式充填包装技术：将产品按照预定数目充填到包装容器中，通常用于集合包装，块状固体物料、颗粒状物料的充填。灌装技术灌装是指将液体（半流体）物料灌入包装容器内的操作。灌装物料可以是黏度低的液体，如矿泉水、果汁饮料；也可以是黏度较大的半流质物料，如炼乳、果酱；还可以是含气体的液体物料，如汽水、啤酒。液体罐装具有精度高，使用方便、卫生、快速的特点。一般分为常压罐装、等压罐装、真空罐装和压力罐装。1、重力罐装法在常压下，利用液体自身重力将其灌入包装容器内。常用于罐装不含气体又不怕接触大气的低黏度物料，如白酒、果酒、酱油、牛奶等。2、重力真空罐装法属于定液位罐装，与重力罐装法有相似之处，实际是在低真空下的重力罐装。该方法要求在灌装时将容器密封，然后向容器内罐装液体物料，达到预定的液位。低真空的作用是消除溢流和回流现象，并且防止液体物料的滴漏。适用于白酒和葡萄酒罐装，挥发气体逸散量小，不改变酒精浓度。3、压力罐装法压力罐装法也是一种定液位罐装法。主要用于不含气液体物料的罐装，通常只限于狭颈容器。4、压力重力罐装法应用于罐装苏打水、啤酒、汽酒和香槟酒等含气类饮料。流动原理是重力作为引起液体流进入容器的力，靠重力在压力下进行罐装。5、液面传感罐装法主要用于罐装细颈口瓶，是一种比较新的罐装方法。在塑料容器无密封的状态下，将其罐装到预定液位。6、计时流液罐装法是一种计量液体容积的方法，即流进入一个容器时被计时，输送到容器的液体体积是靠时间来控制的，时间是指液体被允许流过液管的时间。7、薄膜容积计量罐装法8、时间压力罐装法第八节 真空与充气包装技术真空包装技术 原理是通过抽取包装内的空气或置换包装内的气体，然后使用非渗透性包装膜进行密封包装。主要目的是防止细菌、孢子或酵母子在存氧的环境下生长并导致食物败坏。优质的真空包装可延长一般冷藏食品的货架期达35倍。同时能防止产品的水分蒸发，从而减少产品包装的收缩，保证产品恒定如一的重量。真空包装（vacuum packaging）是将产品装入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使容器内达到预定真空度的一种包装方法。特点：防护性好、密封性可靠、适合内装物长期保存。真空度高，残留空气少，能有效抑制细菌等微生物繁殖，避免内装物氧化霉变和腐败。包装速度快，操作简单、劳动强度低。体积小，在运输过程中占空间小，降低成本。真空包装的工艺流程1、薄膜的选择：热塑性塑料薄膜或铝箔与塑料复合材料2、薄膜传送和加热3、薄膜成型：冲压成型方法4、产品装潢5、顶部薄膜的展开6、抽真空或切换气体7、热压密封：采用热熔化密封工艺。8、切割：横向切割方式、纵向切割方式、周边切割方式。充气包装技术 充气包装国外称MAP或CAP，国内称气调包装或置换气体包装。充气包装大体来说就是根据食品和物件的特性，采用一定的工艺手段将N2、O2、CO2、Ar等气体置换贮存在袋内的空气，然后将其密封可以保证和延长被保存食品、粮食及物件的保质期以及防锈、防氧、防腐蚀。充气包装常用的气体为CO2和N2，其它很少用的气体有NO2、SO2以及混合气体等。第九节 贴体包装技术和泡罩包装技术 贴体包装将产品放在能透气的、用纸板或塑料薄片（膜）制成的底板上，上面覆盖加热软化的塑料薄片，通过底板抽真空，使薄片（膜）紧密地包贴产品，其四周封合在底板上的一种包装方法。贴体包装在食品、化妆品、文具、机械零件、日用品、玩具、军械等方面广泛应用。贴体包装的特点：贴体包装不需要模具，能对形状复杂的器材进行包装，对一些较大器材，包装方便，成本低。保护性好，塑料薄膜经过真空吸塑，可将器材牢固低捆在衬底上，保证在运输过程中不易晃动。由于贴体包装衬底须预留抽真空小孔，故其密封性、阻气性不如泡罩包装，进行气相防锈必须进行改造，即紧贴衬底下增加一层塑料薄膜，并和贴体塑料薄膜热封。贴体包装材料选用：贴体包装由塑料薄膜、热封涂层和卡片衬底组成，选用材料时，应考虑器材的大小、形状、重量等因素。重点是塑料薄膜的外观、吸热性、耐戳穿性和神拉伸性能。选用材料时应考虑内装物的用途、大小、形状和重量等因素。贴体包装操作方法：贴体包装不用模具，用被包装物作为模具，只能用真空吸塑发进行热成型，衬底上必须加工许多小孔，便于抽真空。泡罩包装：泡罩包装是将产品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩与底板（用纸板、塑料薄膜或薄片，铝箔或它们的复合材料制成）之间的一种包装方法。泡罩包装最初主要用于药片、胶囊、栓剂等医药产品的包装，现在广泛应用于食品、化妆品、文具、玩具、礼品、工具和机电零配件的销售包装。泡罩包装的特点：保护性好，由于泡罩包装密封性好，能防水、防潮、防尘、防锈，延长保护期。透明直观，可以很容易看到商品的形状、大小、衬底可以印刷商品编码、名称、规格件号及条形码等信息，便于包装内器材识别和数目清点。使用方便。重量轻，泡罩包装有一定的弹性，具有一定缓冲性能，不用另加缓冲材料，节省空间，降低包装成本。泡罩包装的材料选择：泡罩包装结构形式多，可分为单泡罩衬底结构和双泡罩无衬底结构，其包装材料主要有制泡罩的热塑性塑料薄膜和封底用衬底组成。聚氯乙烯有极好的透明性，较好的热成型性和热封性及高阻气性，加入增塑剂后可提高耐寒性和冲击强度，使用效果好，成本低。衬底主要有白纸板、涂布复合材料、瓦楞纸板、带涂层铝箔和聚氯乙烯等复合材料。泡罩包装方法主要有手工操作、半自动操作和全自动操作。泡罩包装和贴体包装特点比较第十节 防伪包装 防伪包装是防止商品被假冒，促进技术进步，保护消费者、商家和生产厂家利益的必备手段。分为包装结构防伪技术、条码防伪技术、电码电话防伪技术、全息图防伪技术。包装结构防伪技术外包装防伪技术：采用精美的特殊纸类或塑料类等材质，经过特殊工艺制成包装盒，难以仿制。包装盒上加贴防伪标签：包括激光全息防伪标识，各种防伪油墨印刷的防伪标识。包装盒上加贴防伪防揭封条/封口签；包装和外使用激光全息薄膜封装：采用大幅面印制的防伪全息图像或一般专用图像的激光全息薄膜作为包装材料，或复合在纸张表面。内包装防伪技术内包装容器可选用独特的材料、形状、颜色及隐含的暗记。其中封口技术基本与外包装相同。酒及饮料类包装容器常采用一次性包装，如破坏性酒瓶，采用塑料扭断盖、铝制防盗盖。喷码防伪技术用喷码机在内包装、外包装、标识、标牌或包装容器的封口处喷上代码或生产日期。喷码有明暗两种，明码肉眼可见，暗码只能在紫外线照射下显现。条码防伪技术条码是一组宽度不同的平行线条，按照特定的格式与间距组合而成的符号，代表各种数字和文字信息，可包含商品的类型、代号、规格和生产厂家等信息，具有输入和识读速度快、数据准确可靠和保密性强等优点。隐形条码：主要有覆盖式隐形条码、光化学处理的隐形条码和隐形油墨印刷的隐形条码。金属条码：由金属箔经电镀制成，一般需在条码表面覆盖一层聚酯薄膜。电码电话防伪技术：由电码防伪标识物系统和电话识别网络系统组成，属于计算机网络防伪技术。电码电话防伪最有利于消费者识别的防伪包装技术。全息图防伪技术：激光彩色全息图制版技术和模压复制技术制成的激光彩虹模压全息图文，可以在产品上制成可见的或不可见的图文或信息。纸全息标识是具有环保和防伪等多项功能的绿色包装产品。激光模压全息防伪标识有单一彩虹色、多种彩虹色、真彩色及黑白（消色）四种，其图原由二维、三维、多重与动态成像，还有烫金全息图和透过式全息图。第十一节 绿色包装技术 所谓绿色包装就是指对生态环境不造成污染，对人体健康不造成危害，能循环使用和再生利用，可促进持续发展的包装。3R1D原则 绿色包装实现手段：绿色包装材料包括可降解的材料、可食用性包装材料、可降解塑料、重复再用和再生的包装材料、纸材料等。包装设计应从材料选择、结构功能、制作过程、包装方式、储运方式、产品使用和废弃品处理等诸多方面入手，全方位参考资源的利用和环境影响及解决办法。演讲完毕，谢谢观看！