复合机卡纸故障及解决办法

随着复印机技术的不断升级，复印机已经与现代通信技术、电子计算机和激光技术等结合起来，成为信息网络中的一个 重要组成部分。在近距或远距的数据传输过程中可作为读取和记录信息的终端机是，现代办公自动化中不可缺少的环节。 但是在使用复印机时也经常会出现一些小故障，对于初级使用者来说往往会不知所措，从而严重影响了工作质量。下面 是我通过 IT168 OA 急救站收集的一些复印机故障的检修步骤及方法，希望能帮助到大家。第一、 复印机出现故障后的检查与维修步骤：复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我 们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某 一点上。一、了解情况 维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果 如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些 到了使用期限而仍未更换过的零部件。二、检查机器 情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机电源，复印几张，以 便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。三、准备工具 在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备 好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。四、机器故障自检 目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能 以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0E8等，理光系列则KU加数字为代码，这些代码 一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关 电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须 找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路 板或电子元件。第二、常见“共性”故障的检修由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产 复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型 复印机也 不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法 加以介绍。本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）一、影响复印件质量故障的原因与排除复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。（一）、复印机复印出的复印件全黑经过复印后，复印件上全黑没有图像故障原因与排除方法：1. 曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。2. 曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路 是否有故障，必要时更换此电路板。3. 光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。清除异物。反光镜 太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。4. 充电部件故障。二次充电部件故障（仅限 NP 复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。复合机（二）、复印件全白复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。1、光鼓上有图像故障原因与故障排除：转印电极丝接触不良;重新接通。转印电极丝断路;更换电极丝。转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良;检修更换高压发生器或重新接通高压线。2、感光鼓上无图像故障原因与故障排除：充电电极接触不良或电极丝断路;重新接通充电电极或更换电极丝。 充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良;检修更换充电高压发生器或重新接通高压线 控制显影器的离合器老化或损坏;更换离合器。显影器脱位或驱动齿轮损坏;重新安装到位或更换驱动齿轮。感光鼓安装不到位;重新安装。（三）、复印件图像时有时无故障原因与排除方法： 原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。排除方法： 检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电 灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，则高压变压器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的 连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良的现象，应进行修复。（四）、复印后复印件出现底灰 复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存 在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。故障原因及排除方法：1. 曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降;光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯;2. 原稿反差太小;3. 复印纸受潮;4. 显影偏压过低或无显影偏压;调整显影偏压、检修显影偏压电路。5. 显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离 墨粉过多，载体难以吸附。 这时要重新调整载体与墨粉的配比。6. 墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更 墨粉或载体。7. 载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明 区）吸附，产生底灰。8. 墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。9. 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。10. 所接机器电源过低，应保证电压不低于220 伏。（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够故障原因与排除方法：1. 感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝 与感光鼓的距离。2. 复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。3. 由于复印纸的理化指标没有达到要求， 纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。4. 机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压;转印电极丝距离感光鼓表面（纸张） 太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。5. 显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。6. 由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。（六）、复印件图像清晰度差分辨率低故障原因与排除方法：1. 复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。2. 复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。3. 硒感光鼓工作时间过长表面污染残 墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。4. 墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器 下墨粉太多。（七）、复印件图像浓度不均匀复印件复印出的图像不均匀分两种情况： 一种是有规则的不均匀另一种是无规则的不均匀。A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：1. 电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。2. 曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。3. 机内有乱反射光的干扰。4. 显影辊与感光鼓表面不平行;液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行;显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法：1. 复印纸局部受潮。2. 曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。3. 充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。4. 采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。5. 搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。6. 显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。复合机（八）、复印件图像上有污迹故障原因与排除方法：1. 感光鼓上的感光层划伤。2. 感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。3. 显影辊上出现固化墨粉。4. 采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形 成污迹。5. 搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。6. 显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。（九）、复印件图像上出现白色斑点故障原因与排除方法：1. 显影偏压过高。调整显影偏压。2. 感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。3. 由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。4. 复印低局部受潮也可能出现白斑。（十）、复印件图像表面不光洁故障原因与排除方法：1. 墨粉质量不好，颗粒太粗。2. 显影器中载体过量外溢至复印纸上。3. 显影浓度过高，下粉量太大。4. 定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。（十一）、复印件图像定影不好定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足 墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度， 使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。故障原因与排除方法：1. 定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。2. 定影灯位置改变，使辐射不均匀。3. 定影加热辊磨损，表面出现坑凹， 纸张接触不严，使局部定影不牢。4. 定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。5. 各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。6. 墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。（十二）、复印件图像错位和丢失故障原因与排除方法：1. 输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中，进纸 时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。2. 对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓 纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。3. 如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松 动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹故障原因与排除方法：1. 清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机;构2. 清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置;3. 清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板;4. 曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染;5. 曝光灯调节器输出电压不准。重新调整;6. 显影剂已年久失效，应更换。（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。故障原因与排除方法：1. 充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。2. 曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换;3. 曝光灯位置，显影装置位置不准确;4. 复印机放置不在水平位置。（十五）、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条故障原因与排除方法：1. 由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起;转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光鼓表面被划伤。更换 密封片或调整更换转印/分离电极导杆;2.定影辊表面有划伤;3. 定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏;4. 感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓;（十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条故障原因与排除方法：1. 清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉;2. 由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏;3. 更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。（十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条）故障原因与排除方法：1. 由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染;2. 充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面;3. 显影装置密封垫局部污染或粘有异物。（十八）、复印件上某一边缘，有不同程度和粉迹故障原因与排除方法：1. 由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上;2. 清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确地靠硒鼓上。 （十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条故障原因与排除方法：扫描架起始位置不正确，通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位时没有跳动现象。l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状）故障原因与排除方法：1. 由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成;2. 转印/分离电极丝严重损坏。（二十）、复印件图像模糊或图像拉毛故障原因与排除方法： 由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、过度磨损所造成。清洁感光鼓，严重时更换新感光鼓。（二十一）、复印件出现空白故障原因与排除方法：复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸;取走皱折的纸。（二十二）、复印件歪斜故障原因与排除方法：1. 检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确;2. 检查纸盒是否安装正确。（二十三）、复印件出现有黑框故障原因与排除方法：1. 如果原稿比复印纸小，用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿;2. 复印时放下原稿盖（二十四）、因清洁效果不好，造成底灰大。故障原因与排除方法：1. 毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷;2. 消电电极失效。检修消电电极;3. 消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯; （二十五）、成像模糊 故障原因与排除方法：1.镜头和反光镜污染。清洁镜头和反光镜;2. 镜头和反光镜位置错动。调整镜头和反光镜的位置;3. 扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳;相信每位使用过复印机的人都会遇到卡纸这种故障，应该说复印过程中偶然卡纸是不可避免的，但如果经常卡纸，则说 明机器有故障，需要进行维修。下面是济南道克商务为济南复印机用户收集的由于操作不当造成卡纸的几个因素，希望 能够给大家带来帮助!操作不当造成卡纸 具体卡纸故障的检查与维修：l纸卡在输纸道内故障原因与排除方法：(1) 输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器;(2) 输纸道内有异物。清除异物;(3) 纸走偏堵寒。清除被卡复印纸;复合机2. 纸卡在分离器处故障原因与排除方法：(1) 分离带松、掉、断，或气吸分离、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内;撤换分离带。调整气吸量和气位 置;(2) 纸走偏。排除纸走偏的故障。3. 清洁器频繁卡纸故障原因与排除方法：有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时 需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。4. 纸卷到鼓上(纸经常卷到鼓上)，则检查(1) 鼓分离爪、分离带是否良好;(2)分离高压充电是否良好;(3) 纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸5. 纸停在传输部(如果纸经常停在中间传输部)，则检查：(1) 传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好;(2) 机器底部吸气风扇工作是否良;(3) 定影器前导引板角度是否合适，是否干净;(4) 中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。复印机6. 经常卡纸在定影部或出纸口处 故障原因及排除方法： (1)定影辊压力是否太大;(2) 定影辊传动齿轮固定是否太好;(3) 定影辊硅油是否太多(硅油太多使纸容易卷到辊上);(4)定影辊是否脏污(如脏污也会使纸卷到辊上);(5) 定影辊分离爪是否老化变形;(6) 排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。7. 复印机偶尔卡纸故障原因与排除方法：卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左(定影器)右(进纸部)侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸张数，以P1、P2等表示，“P0表示主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。8. 定影器卡纸故障原因与排除方法：(1)定影器内有异物。清除定影器中异物;(2) 弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝;(3) 热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力;复印机9. 复印时出现频繁卡纸故障原因与排除方法：出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上只不一半图像，并在图像前端留下一条黑 色边，判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马 上进行连续复印，可印30张，这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨损较为严重，需要换。如果仍然和以前一 样频繁卡纸，则应考虑其它部分的原因。10. 卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。故障原因及排除方法：出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐080大型工程图纸复印机，经常显示PaperJan Side（卡纸在中部），而不能继续复印，检查机内并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器5和Q6 受到墨粉的污染造成的。有的机型则需要调整，如U-Bi n3300MR在更换主控板后，较易出现卡纸”信号，但机内并无卡纸，这时，应调整主控板微调VR1,使TP8对TP0的电压为7。2V, 卡纸显示随即消失，平时如出现此种情况，处理的方法也不 一样。卡纸故障是很多复印机复合机的常见故障，而这种故障是没办法避免的，只能通过一些手段来降低卡纸故障，因此对于 很多办公室用户来说，由于不是专业人士，碰到复印机复合机卡纸时就有点束手无策了。下面笔者通过实际的应用案例为大家做一个复合机常见卡纸故障分析及解决办法。数码复合机数码复合机常见故障分析及解决办法数码复合机是一种大型办公设备，功能多、体积大，而且零配件也非常多，在使用中如果出现一点小故障或者卡纸故障，很多员工基本上不知道从哪里动手，下面笔者通过实际经验的总结，为大家分析一下几种常见的卡纸故障。纸盒部位进纸纸盒部位卡纸故障进纸纸盒部位卡纸是一种常见的卡纸故障，一般在模拟复印机上出现频率非常高，其中主要的原因是搓纸轮老化或 者是搓纸轮上的纸屑太多，从而引起纸张很难一次性进入复印机复合机的走纸道中，另外还有一种原因是进纸卡纸之后 的二次卡纸故障，为什么说进纸卡纸之后的故障呢?相信很多用户都碰到过这样的情况，在取卡纸的时候，没有按照要 求来进行操作，因此在取卡纸时，容易把纸张碎片拉断在走纸道中，从而造成二次卡纸故障，二次卡纸故障一般用户很 难处理，只有专业工程师才能处理，用户不懂得纸路的设计，同时也不会拆机器。复合机侧盖板解决办法：一般的卡纸故障，我们可以通过清洁来解决，主要需要清洁的部位是搓纸轮和搓纸垫，如果清洁还是不 管用，那么只能更换搓纸轮和搓纸垫了。更换配件只有专业工程师才能顺利完成。二次卡纸故障的避免技巧是取卡纸时， 一定要按照纸张走动的方向取纸，而且一定不能把纸张拉偏，如果拉偏很容易把纸张拉断在机器内，另外在取完卡纸以 后，需要检查纸张是否全部取出。对位辊卡纸故障当纸张顺利从纸盒进入走纸道以后，下一个需要经过的部位就是对位辊，这个地方也是卡纸故障频繁出现的地方， 对位辊卡纸主要有几个原因，第一就是对位辊内残留纸屑过多，另外一个就是对位辊有异物或者是对位辊齿轮老化等等。 当复合机在对位辊部位出现卡纸故障以后，用户首先需要学会如何把侧盖板打开，一般在复合机的左侧有一个卡子，用 户只需要把这个手柄式的卡子往上提，然后就能打开侧盖板，打开侧盖板以后，整个走纸纸路都能看到，同时用户也能 清楚看到纸张停留在对位辊部位。复合机走纸道结构解决办法：当复印机复合机出现对位辊卡纸以后，第一步是打开侧盖板，仔细看一下纸张是否有偏位，如果有偏位，那么就需要仔细查看具体的原因，如果纸张正常，那么只需要先清洁对位辊部分的纸屑，使用医药酒精清洗对位辊，然后再重新复印测试，如果问题还没有解决，那么需要仔细检查对位辊的驱动齿轮部分，看看是否有异常。你的复鉤/对位辊和硒鼓部分定影部位卡纸故障定影部位卡纸是复印机和复合机常见的卡纸故障，定影组件为高温部位，用户可能在处理故障时，很容易受伤，因 此在处理定影卡纸故障时，一定要非常小心，不能随便用去碰定影辊，特别是热辊。定影卡纸故障比较常见的现象是纸 张发生卷纸，有些纸张挤成一团，从而为取卡纸带来一定要的困难。定影高温部分解决办法：如果出现定影部位卡纸，首先我们不要太着急去把纸张取出来，而是需要观察一下，该如何取卡纸才能 避免手碰到高温部位，如果使用手去卡纸有困难，那么就应该使用工具来取卡纸，比如尖嘴钳之类的工具，能够避免直 接使用手，不过使用工具取卡纸时需要用户注意，工具很容易弄坏定影部位的配件，一定要小心，取纸速度不宜过快。减少卡纸故障的方法 对于复印机复合机来说，卡纸故障是不能避免的，只能减少卡纸故障的发生。对于一台新复印机或者是复合机来说， 开始使用的第一年卡纸故障率非常低，但是如果第一年没有保养好设备，那么第二年的卡纸故障率就会增加，或者是频 繁发生，其中造成的原因就是零配件老化或者是缺少日常保养。数码复合机减少卡纸故障的重要办法是，定期保养设备，在平时使用耗材时，尽量使用质量较好的耗材，特别是纸张，很多纸 张质量差，纸屑非常多，在走纸的过程中，很容易让纸上的残留纸屑落入机器中，从而造成后期的使用故障。此外定影部位卡纸跟碳粉也有一定的关系，有些用户为了节约成本，使用散装碳粉或者是兼容碳粉，当纸张进入定 影高温部位以后，高温能够使碳粉融化，如果碳粉质量太差碳，粉不容易融化的情况下，那么定影辊就会粘有一些碳粉， 定影辊上粘有碳粉以后，很容易造成卡纸。