地铁商铺装修施工方案

乳业*品牌地铁站内商铺装修施 工 技 术 方案施工单位：广州*建筑装修有限公司 编制单位：广州*建筑装修有限公司 建设单位：广州*电子商务有限公司 编制时间：2021年11月10日目录第一章总体概述2第二章施工布署及组织4第三章施工工艺技术措施8第四章质量保证措施24第五章劳动力、机械及材料投入计划及保证措施28第六章安全文明施工保证措施32第一章总体概述第一节工程概况一、本工程工程范围包括：*品牌地铁站内商铺装修，本项目位于地铁车站内，站 内人流非常密集，为了保路地铁营运及顾客的安全，在地铁范围内施工，有着特定的管理 要求，安全文明施工尤为重要，不得有任何疏忽，本工程基本上安排白天施工、物料进出 晚上进行，凡是涉及噪音、粉尘、气味或其他影响车站正常运行的施工，都必须是深夜进 行。二、由于本项目工程协调难度大，一定要充分理解本项目存在的困难和风险，工程实 施过程中，严格实行项目管理制，对施工计划严落实、施工过程严监控、施工质量严控制， 以确保项目能保工期、保质量、保安全地完成。三、本项目施工不涉及登高、动火及有限空间作业。第二节编制依据1. 地铁设计规范(GB50157-2013)2. 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)3. 建筑内部装修防火施工及验收规范(GB50354-2005)S4. 施工现场临时用电安全技术规范(JBJ462005)5. 电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-50259-96)6. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)(GBJ01-26-967. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)8. 建筑钢结构焊接技术规程(J0J181-2002)9. 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB5008-2002)10. 钢结构制作安装施工规程(GB507552012)11. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)12. 钢化玻璃GB9963-9813. 施工单位自身有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件14. 地铁公司提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件15. 地铁公司对该工程提出的施工工期，质量修改要求16. 建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准(JGJ184-2009)第三节主要施工工程项目内容1. 商铺的装饰及装修工程具体包括：安装铝条吊顶、安装LED筒灯、安装防鼠网、敷设镀 锌电线管、安装电源插座、安装硅酸钙板、安装金属板。2. 场外加工主要铁构件（金属铝板等），场内装拼固定。3. 本施工不得对消防设施进行任何改造，原有消防设施，如烟感等，施工前向地铁消防控制 中心报告，在施工时间内进行有效的保护措施，防止受损或误报，施工期间不得对探测器进 行围蔽处理，涉及有烟尘的施工前通过车站申请将火灾报警系统暂时切换为手动，如需配 合天花板安装工作进行烟感拆装的，报请地铁消防消防控制中心备案及派员监督指导，安 排专业技术人员进行拆装。4. 在进行天花和墙体装修、安装时不遮挡原有消防设施（如烟感、手报等）的位置如天花上面 有烟感的，该吊顶天花必须预留检修口，方便检修人员爬上去维护消防设备，不将整个吊 顶密实封闭。5. 本装修工程项目不涉及外立面整改，不涉及铺外装修内容，商铺门前放铁马围栏防护，闭闸 施工，对站厅周边不造成影响。6. 本项目依照地铁管理规范，全部建材采用A级不燃级别，电气线材选用低烟无卤耐火线（缆） 产品及金属管槽材料，其他产品均为国家安全认证并且由地铁主管部门确认的产品。7. 质保期内报修。第二章施工布署及组织第一节施工总体设想及施工段划分一、施工部署分析本工程施工部署，根据工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的特点，合理选择施工方 法，尽量采用新技术，新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术，实施动态的施工管理、 科学地组织施工、确保工程总体目标的实现，发挥我司综合施工能力，通过增大人力、物力、 财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。本工程施工部署的分析：1. 本工程为原有店铺更新工程。2. 本工程施工场地位于地铁车站站厅内，人流量较多，且不能影响车站运行，安全文明施措 施任务重。3. 本工程能托外加工和成品采购的项目多。4. 本工程各分项目主要安排在白天时段施工，影响车站运行项目安排晚上进行。5. 施工部署方法：各项目基本定于白D天施工；合理划分施工段，组织施工段流水施工， 确保工程均衡、有序进行；周转材、人员、材料等按流水节拍相应跟进；结构和装修 分别划开工作面，水电安装、设备等穿插跟进，在确保工期的范围内尽量流水施工，使材料、 机械能多次周转利用，使人员有充足的工作面和时间确保施工质量；物料进出和商铺进 机台等影响站厅通道的项目，会安排在夜间时段进行。二、施工区段、阶段的划分施工段的划分主要考虑以下原则(1) 便于施工组织的原则(2) 工程量尽量平衡的原(3 )尽量与设计吻合的原则第二节、施工准备工作(一)人员配备和组织1. 组建项目部，完善工程技术，材料、设备、统计、资料等人员的编制。2. 配置必要管理人员和施工人员。3. 组织有关人员熟悉地铁相关维修情况、特征，熟悉有关施工规范和质量检验评定标准。4. 审查项目中的工程复杂，施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新产品、新材料、新 工艺，检查现有能工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施 加以保证。5. 每个专业与业主做好沟通工作，项目经理部应组织对有关技术人员道行技术交底。6. 主要设备要组织技术人员进行专门研究，充分了解其施工方法、技术性能及特殊要求。7. 对重点项目、关键部位需编制施工方案。第三章施工工艺技术措施第一节、拆除施工方案1. 施工准备1、施工人员必须认真熟悉结构及装修施工图纸，对拆除部分有清楚的了解。2、施工前施工负责人对施工人员进行详细安全及技术交底，施工人员对图纸和规范要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项有详细的了解。3、认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕；清理被拆除物倒塌范围内的物质、设备。不能搬迁的妥善加以保护。4、在拆除危险区域设置警戒标志。2. 主要工具工具：扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦拆卸工程需要工具等3. 拆除顺序1）施工顺序：割除玻璃周边的耐侯胶一拆除上下口盖板一采用吸盘吸住钢化玻璃板块一拆除上下各连接件f拆除固定底部工字钢f归类堆放4. 拆除注意事项1）对拆除商铺结构进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。2）必须采取相应措施确保作业人员被拆除的物件应有安全放置场所。3）拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁乱丢乱放。第二节、墙面铝板安装工艺一、材料和质量要点从使用安全角度考虑，墙面铝板装饰应充分确保其牢固和安全。鉴于此，拟从结构上挑出30*30mm镀锌方管龙骨底架，将铝板（A级）通过螺栓锚固在镀锌方管龙骨底架上。1. 镀锌方管龙骨底架2. 由30*30mm镀锌方管龙骨制成。龙骨应有产品合格证及相关材质证明。3. 铝板选用1.00mm。铝板应有产品合格证。4. 其它材料:包括射钉、镀锌自攻螺丝等，均应选用合格产品。二、主要机具1. 机械准备螺丝刀，手电钻等，其数量应能满足施工需要。2. 手动工具准备必要的手电钻、线刨、扫槽刨、铁锤、线坠、靠尺、墨斗、角尺、盒尺、水平尺等。三、作业条件及解决措施1. 预埋电气管线已做完或位置已确定，且铝板安装位置不影响其它设备、管线及装修施工。2. 现场轴线、标高线位置已提供。3. 搭设必要的安全防护设施。4. 根据图纸和材料计划，查实施工材料是否全部备齐。5. 准备适用于本工程的施工操作人员。6. 施工难度分析由于本次的施工操作空间狭小，安全防护不易，不利于组织大面积施工，工程质量也不易 于保证。因此，要确保工程质量和施工安全，施工的工效和速度都将显著降低，而人工、材料 和机械设备消耗也将显著增大。经测算，按单位面积计算，其人工用量约为正常用量的2.0倍，材料用量约为正常用量的1.3倍，机械设备消耗约为正常消耗的1.2倍。四、施工工艺1. 工艺流程安装预埋构件f安装镀锌方管龙骨底架f安装铝板f收口处打密封胶f清洁、交付。2. 安装预埋构件选用自攻螺丝锚固在结构墙身上。3. 安装轻钢龙骨底架从预埋构件上水平挑出30*30mm镀锌方管龙骨，至边缘设垂直向同型号轻钢龙骨，作为铝板的锚固基层，螺栓紧固。4. 安装铝板将裁剪好的铝板螺栓锚固在镀锌方管龙骨底架上。5. 收口处打密封胶将铝板表面的保护膜轻轻揭去，用白色玻璃胶或其它密封胶将铝板拼缝交接处封填密实。6. 清洁、交付用棉丝蘸清水轻轻擦洗铝板表面，并将密封胶的不齐、不平处裁切平整即可交付使用。五、质量标准1. 保证项目 、龙骨底架、铝板、必须有产品合格证，其品种、型号、规格等应符合设计要求。必须有环保合格证明。 、龙骨底架应保证其刚度，不得有弯曲和变形；铝板不得翘曲、缺棱掉角，无折裂，厚度应一致。 、构造和铝板敷设应符合设计要求，安装必须牢固。2. 基本项目 、龙骨底架应位置正确，相对垂直；焊接应牢固。 、铝板表面应平整、洁净、无压痕、锤印。 、铝板接缝美观、平整。3. 允许偏差项目轻钢龙骨底架、铝板安装允许偏差项次项类项 目允许偏差检验方法骨架垂直32m托线板检查镀锌方管1龙骨底架骨架间距3尺量检查骨架平直22m靠尺检查表面平整32m靠尺检查立面垂直42m托线板检查2铝板接缝平直3拉5m线检查接缝高低1用塞尺检查六、成品保护1. 施工中注意不得损伤铝板。2. 龙骨底架及铝板入场、存放、使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染， 无损坏。3. 施工部位已安装的铝板应注意保护，防止损坏。七、应注意的质量问题1. 龙骨底架连接不牢：原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按规定处理。2. 铝板不平，多数由两个原因造成：一是轻钢龙骨底架安装不垂直或不水平，二是铝板的厚 度不一致造成。3. 铝板接缝宽度不均：铝板接缝未能很好的掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间 缝隙均匀。第三节、墙面硅酸钙板安装工艺一、材料和质量要点从使用安全角度考虑，墙面硅酸钙板装饰应充分确保其牢固和安全。鉴于此，拟从结构上 挑出30*30mm镀锌方管龙骨底架，将铝板（A级）通过螺栓锚固在镀锌方管龙骨底架上。1. 镀锌方管龙骨底架2. 由30*30mm镀锌方管龙骨制成。龙骨应有产品合格证及相关材质证明。3. 铝板选用1.00mm。铝板应有产品合格证。4. 其它材料:包括射钉、镀锌自攻螺丝等，均应选用合格产品。二、主要机具准备螺丝刀，手电钻等，其数量应能满足施工需要。2、手动工具准备必要的手电钻、线刨、扫槽刨、铁锤、线坠、靠尺、墨斗、角尺、盒尺、水平尺等。三、作业条件及解决措施1. 预埋电气管线已做完或位置已确定，且钙板安装位置不影响其它设备、管线及装修施工。2. 现场轴线、标高线位置已提供。3. 搭设必要的安全防护设施。4. 根据图纸和材料计划，查实施工材料是否全部备齐。5. 准备适用于本工程的施工操作人员。6. 施工难度分析由于本次的施工操作空间狭小，安全防护不易，不利于组织大面积施工，工程质量也不易 于保证。因此，要确保工程质量和施工安全，施工的工效和速度都将显著降低，而人工、材料 和机械设备消耗也将显著增大。经测算，按单位面积计算，其人工用量约为正常用量的2.0倍，材料用量约为正常用量的 1.3倍，机械设备消耗约为正常消耗的1.2倍。四、施工工艺1. 工艺流程硅酸钙板的安装：硅酸钙板应垂直铺设，长边接缝应落在垂直龙骨上，安装双面板，内外 两层板错开，接缝不应落在同一个龙骨上，并有保温吸声等要求。，首先安装一个侧板，然后 填充（应使用玻璃棉），密封另一个侧板。螺杆周边距离200毫米，中间距离300毫米，螺 杆与板边缘距离为15-20毫米，硅酸钙板离地面10毫米，最后进行接缝处理。五、质量标准1、保证项目 龙骨底架、铝板、必须有产品合格证，其品种、型号、规格等应符合设计要求。必须 有环保合格证明。 龙骨底架应保证其刚度，不得有弯曲和变形；铝板不得翘曲、缺棱掉角，无折裂，厚 度应一致。 构造和铝板敷设应符合设计要求，安装必须牢固。2、基本项目 龙骨底架应位置正确，相对垂直；焊接应牢固。 钙板表面应平整、洁净、无压痕、锤印。3、允许偏差项目轻钢龙骨底架、钙板安装允许偏差项次项类项 目允许偏差检验方法骨架垂直32m托线板检查镀锌方管1龙骨底架骨架间距3尺量检查骨架平直22m靠尺检查表面平整32m靠尺检查立面垂直42m托线板检查2钙板接缝平直3拉5m线检查接缝高低1用塞尺检查六、成品保护4. 施工中注意不得损伤硅酸钙板。5. 龙骨底架及硅酸钙板入场、存放、使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污 染，无损坏。6. 施工部位已安装的钙板应注意保护，防止损坏。第四节、铝方通集成吊顶天花一、施工准备（一）作业条件1. 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位，通风口各种照明孔的位置。2. 顶棚铝方通安装前，应作完其他隐蔽作业工程项目。3. 搭好顶棚施工操作平台架子。4. 轻钢骨架顶棚在施工前，对顶棚的平整度，通风口等处进行构造处理，经鉴定后施工。（二）材质准备铝方通、龙骨、吊杆等。（三）施工机具电钻、无齿锯、钢银、螺丝刀、吊线锤、角尺、领子、水平尺、白线、墨斗等。二、质量要求1. 龙骨架和铝天花的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2. 龙骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3. 铝天花连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，天花平面安装必须牢固。三、工艺流程基层弹线一安装吊杆一安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨一安装铝合金条形方 通一饰面清理、检验批验收。四、施工工艺1. 弹线:根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中 心点，并沿顶棚的标高水平线，以店铺中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装 预先加工好的吊杆，吊杆安装用中68螺母固定在顶棚上，吊杆选用中68圆钢，吊筋间距 控制在600mm范围内。3. 安装主龙骨:主龙骨一般选用轻钢卡骨，间距控制在800mm范围内，安装时采用与主龙骨 配套的吊件与吊杆连接。4. 安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用攻铁螺丝固定25X25mm烤漆龙骨，攻铁螺丝间距 不大于300mm。5. 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板匹配的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在 柱龙骨上。当次龙骨长度需多根延伸接长时。用次龙骨连接件在吊挂龙骨同时，将相对端 头相连接，并掉之后固定。6. 安装铝方通集成吊顶：铝方通安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准 线，对齐基准线两边安装。安装时轻拿轻放，必须顺着翻转部位顺序将方通两边轻压，卡 进龙骨后在推紧。7. 清理:铝方通安装完后，需用布把方通饰面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。8. 吊顶工程验收是应检查下列文件和记录； 吊灯工程的施工图，设计说明及其他设计文件； 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 隐蔽工程验收记录； 施工记录。五、成品保护1. 龙骨架、铝方通及其他吊顶村料在入场存放、使用过程中应严格管理保证不变形、不受潮 不生锈。2. 吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须 经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3. 吊顶龙骨上禁止直接架设机电管道、线路。4. 轻钢骨架及铝方通安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通 风管道及其他设备件上。5. 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的,要及时恢复。6. 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时 签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染,损坏或丢失负 直接责任成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。六、安全措施1. 现场临时电设专人管理，用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2. 工人操作地点和周国必须清洁整齐做到活完脚下清，工完场地清，制定严格现场和成品保 护措施。3. 特证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证上岗。第五节、安装防鼠网全部制作在场外加工，运输到施工现场安装1. (场外)制作工艺流程：(1) 放线：按设计图纸防鼠网安装位置、尺寸、标高，以防鼠网中线为准往两侧量出窗边线， 以顶层防鼠网安装位置为主，分别找出各层防鼠网安装位置线及标高。(2) 按图纸防鼠网编号要求，将防鼠网分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。(3) 防鼠网就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，防鼠网上框距过梁不 能留缝，距外墙尺寸符合设计要求。2. (现场)防鼠网安装：(1) 熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。(2) 用螺栓安装角铁支架锚固支柱，放置防鼠网格。(3) 施工环境已能满足防护网施工的需要。3. 质量标准：(1) 所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。(2) 构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。第六节、招牌烤漆铝单板安装一、施工准备1、技术准备：(1) 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。(2) 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底。二、材料及构配件：1、方钢龙骨，自攻螺栓、拉铆钉、连接件2、铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。3、铝单板、自攻螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。三、主要机具：1、电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。2、手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。四、作业条件：1、墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。2、安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。3、各种材料全部配套备齐。4、墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。五、施工工艺：1、工艺流程与施工方法:吊垂直、套方现场量尺寸标高水平线划龙骨分档线安龙骨 分布线打螺栓眼f安装自攻螺栓及连接件f安装方钢龙骨f安装面板f配合施工成品保护(1) 将吊垂直、套方。(2) 现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格。分格从中间向两边对称排版，和吊 顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加工前先做样板墙面，样板间确认后 后方可加工制作。(3) 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50线弹出标高水平线。(4) 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。(5) 20*40镀锌方管龙骨底架，由场外加工完成。(6) 用6mm螺栓固定连接件在原商铺的钢结构框架上，完成固定连接。(7) 安装面板：用燕尾钉将铝单板固定在副向龙骨上，先从墙面中央往两边安装，然 后安装接头处，进行收边处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实。(8) 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。(9) 撕去保护膜，并进行成品保护。六、质量标准：(1) 方钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。(2) 方钢骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。(3) 铝单板连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，板 面安装必须牢固。2、一般项目：(1) 铝单板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。(2) 板面嵌缝应密实、平直，胶缝的宽度和深度应符合设计要求，且色泽一致。3、允许偏差项目，见下表：轻钢骨架铝单板墙面允许偏差：(哑)项次项类项目允许偏差检验方法铝单板1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度4骨架四周水平5尺量或水准仪检查5铝单板表面平整2用2m靠尺检查6拉缝平直3拉5m线检查7接缝高低0.5用直尺或塞尺检查8墙面四周水平5拉线或用水准仪检查4、其他要求：(1) 成品保护： 方钢骨架及铝单板安装时，应注意保护墙面内各种管线。方钢龙骨不准固定在同向管 道及其它设备件上。 方钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理， 做到不变形、不受潮、不生锈。 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等，在施工顶棚时应注意保护，防 止污损。 为了保护成品，铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收，保温一切工序全部验收合格 后进行。 铝方通安装后，设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏要及时恢复。 工序交接应全面以书面形式由双方签字认可，并保存工序交接书面材料。下道工序作 业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责 任。(2) 应注意的质量问题： 墙面不平：龙骨安装时调平不认真，造成各连接点的标高不一致；施工时应认真操作， 检查各连接点，并拉通线检查平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。 方钢骨架局部节点构造不合理：骨架在留洞、通风口等处，应按图纸上相应节点构造 设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证骨架的刚度。 铝单板分块间隙缝不直：铝单板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线 找正，安装固定时保证平整对直。 铝单板墙面要注意板块的色差，防止颜色不匀的质量弊病。 各种盒面板、风口等位置分布合理美观，交接处咬合严密。 穿透饰面的管道与饰面交接处吻合并做装饰处理。第七节、招牌阻燃PC板安装一、施工准备1、技术准备：(3) 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。(4) 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底。二、材料及构配件：4、方钢龙骨，自攻螺栓、拉铆钉、连接件5、铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。6、铝单板、自攻螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。三、施工工艺：1、工艺流程与施工方法:拆除招牌原始面盖拆除招牌电气设备清扫安装面板清扫 成品保护第八节、配电箱、电气系统等安装一、配电箱安装本铺内新增开关箱接入商户配电箱，电源由电房引至配电箱。开关箱内安装正品“施耐德” 空气漏电开关。1. 施工准备配，电箱内开关安装所需电气元件满足施工需要，材料充足、人员配备齐全，同 时完成配电箱安装技术交底。2. 配电箱检查验收，配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设 计说明进行检查，满足设计规范和实际使用要求。3. 配电箱内空气开关元件配置安装：(1) 进入柜(箱)内的配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回 路 标示回路标志。箱内的进出导线要留有100150mm余量。(2) 配电箱安装完毕，检查箱内元件操动装置，开关合、断和绝缘状态。(3) 电箱周围80cm内不利于设置物品。4. 绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。二、金属线槽安装1. 金属线槽应采用经防腐处理的产品(热镀锌或热镀锌后喷塑)。2. 线槽的交叉、转角、连接等位置要求采用与线槽相配套的配件，部份异型件由施工现场 加工。3. 线槽敷设的固定点距离为12001500mm，线槽接口平直、严密。槽盖整齐、平整，无翘角 和便于开启。线槽的连接对接口作裸(软)线或铜片跨接接地，并与等电位接地点连通。4. 线槽敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度的2%。5. 槽内敷设的导线总截面积不能大于线槽截面积的60%。6. 线槽不能在穿过墙或楼板处进行连接，在穿过变形缝时应有补偿装置，线槽本身应断开， 用连接板连接，不需固定。三、电气配管及管内穿线1. 施工程序：(1) 明管敷设的施工程序施工准备f预制加工管煨弯、支架、吊架f确定盒、箱及固定点位置f支架、吊架固定f盒箱 固定f管线敷设与连接f变形缝处理f地线垮接。(2) 管内穿线的施工程序施工准备f选择导线f穿带线f清扫管路f放线及断线f导线与带线的绑扎f带护口f导线 连接f导线焊接f导线包扎f线路检查绝缘摇测。2. 主要施工方法和技术要求：(1) 明管敷设工艺施工方法： 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混 凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测 出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确 定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒 边缘的距离为150500mm。 支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土 顶板打孔，用螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。 变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。3. 管内穿线：(1) 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、蓝、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线做接地线，蓝线作零线，红 线作火线(2) 穿带线：带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带 线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量。(3) 清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(4) 放线及断线： 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放 线车上。 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯 头盒内导线的预留长度为15cm ；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2 ；出户 导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。(5) 导线与带线的绑扎，当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插 入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前 端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。(6) 管内穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐 和更换。穿线时应注意以下事项： 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。(7) 导线连接，导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再接线柱进行连接，而后加焊，包缠绝缘。(8) 导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带 宽度，再半幅宽度重叠进行缠绕。(9) 线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、包是否符合设计要求及 有关施工验收规范及质量验收标准的规定。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500MQ的兆欧表。摇动速度应 保持在120r / min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。四、开关及插座安装1. 照明开关必须控制相线。开关位置施工定位位置需方便控制。2. 插座接线严格做到“左零右相”的规范规定。3. 开关插座暗敷时，开关盒、接线盒埋设位置和标高要准确。开关插座安装要端正、平整， 面板要贴墙。其误差值按如下标准控制： 并列安装标高误差不能超过0.5mm。 同一场所安装标高误差不能超过5mm。 面板垂直偏差不能超过0.5mm。4. 进入开关，插座内导线的绝缘层要保护良好，盒内要留有00mm余量。5. 接线端接线时，线芯不允许外露。6. 盒内连接导线过多需要绞接时，绝缘层包扎要达到规定绝缘标准。7. 装开关插座盖前应清理线盒内的灰块杂物，清理螺钉孔。五、灯具安装1. 各个区域灯具安装应按图纸及规范要求进行具体分类。2. 按设计图的设计型号、规格组织灯具进场，并对进场灯具进行5%10%的开箱抽样检查， 对大型灯具的电气配置配件进行清点。3. 灯具安装场地条件需土建饰面完成。4. 应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。5. 灯具安装的一般要求：(1) 灯具及其配件应齐全，并无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。(2) 灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热散措施。(3) 高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。(4) 室内灯具安装标高低于2.5M时，金属外壳必须接地。(5) 进入灯具的导线，须留有100150mm余量，余量导线留在接线盒内。(6) 同一场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。六、送电运行验收1.送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工 作。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试 验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻 底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂 物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试 验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。2. 送电：由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。安装单位合进线 柜开关受电，检查PT柜上电压表两相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：每次 合闸后均要查看电压表两相是否电压正常。3. 合进线柜开关一合低压柜进线开关4. 校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用 表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同 一相。用同样方法检查其他两相。5. 验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合 格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。工业项目在变配电交验后，经双 方协商，由安装单位进行一段时间的保运。第九节、设备及货架安装一、设备场外采购，按平面布局图现场摆放，其中收银台接电。设备布局完成后进行设备运行 调试；二、货架场外采购，现场拼装、按平面布局图现场摆放；三、货柜摆放后，柜体之间用螺丝连接拼装成型。第四章质量保证措施第一节质量目标我司将在本工程的施工过程中，将建立质量责任制度和质量管理标准程序，实施全面质量 管理，积极推行IS09001质量管理和质量保证系列标准，确保实现质量目标。根据工程的质量 目标，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行控制，以分项保分部，以分部保单位 工程，实行过程目标控制，实现工程质量一次达标。严格按照国家有关施工及验收规范、标准 进行施工和验收。公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过 程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题 坚决执行”三不放过“和“一票否决制度”精心组织、精心施工，工程质量要求达到合格或以 上。第二节施工过程质量保证措施一、施工过程中的全面质量管理全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系 统，其设置可使施工过程有据可依，但关键是在运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真 正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实 现。1. 施工过程全面质量管理控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通 过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效 的体系，来保证施工质量。(1) 设置各阶段工作任务：首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计 划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底 实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并 及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料， 以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现 问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面 进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。(2) 体系的运作方式，在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动(即TQM 活动)，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量 达到创市优质量标准。2. 全面质量控制体系运转的保证：(1) 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕 质保体系的各项活动。(2) 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。(3) 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。(4) 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。(5) 每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。(6) 开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3. 全面质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了 差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五 大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。(1) “人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到 本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员 评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行备种必要的培训，关键的岗 位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的 推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定 工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工 作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完 成。(2) “机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机 械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须 对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工 中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将 制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳 状态。(3) “物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单应，故材料采用的优 劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的 质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。(4) “环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利 用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施 工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理 性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工 程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程 的施工任务。二、施工阶段性的质量保证措施施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性 地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。1. 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导：(1) 建立质量管理组织机构、明确分工、权责；(2) 建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划；(3) 根据项目管理手册规定、要求建立项目的管理制度体系；(4) 建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；(5) 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验 计划；(6) 进行设计交底，图纸会审等工作；(7) 根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工 艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。(8) 检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2. 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键：(1) 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。(2) 及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和 解决。(3) 严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求 的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。(4) 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。(5) 审核设计变更和图纸修改。(6) 同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工 程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3. 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是祢补：(1)保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。(2) 按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。(3) 核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。(4) 在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。第五章劳动力、机械及材料投入计划及保证措施第一节劳动力投入计划一、劳动力投入计划劳动力和进度计划配合，按需要配置，充分满足施工要求。根据施工计划安排，召集各专 业具有丰富施工经验的施工人员：本项目施工人员班组：施工班组人数电气班组3人房建班组9人材料装配班组2人第二节、劳动力投入和管理的保证措施一、劳动力管理原则充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力 的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在 技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动 力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利 完成。在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工和劳动力相互配合中的矛盾，对劳动力实 行动态管理，以动态平衡和日常调度为手段，确保项目计划按期完成。二、施工队伍的准备1. 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的 施工。2. 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。3. 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一” 正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4. 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、 住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。三、劳动力的配置1. 劳动力的配置应依据施工进度计划进行。应按企业的建筑安装工人劳动生产率进行控制， 在劳动力需用量计划的基础上再具体化、防止漏配，并且贯彻节约原则。2. 当现在劳动力不能满足要求，应向企业申请加配，应提前进行培训再上岗作业。劳动力应 由公司的劳务市场提供。3. 配置劳动力应积极可靠，让工人有超额完成的可能，以获得奖励，以激发工人的劳动热情。4. 尽量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。尽量使劳动力均衡 配置，以便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约。第三节、本工程主要施工机具配置计划：序号设备名称规格型号单位数量备注1水准仪、水平管、标尺台12充电式手提电钻台13冲击钻、手枪钻等专用工具等批1机械设备的使用和维护一、项目部建立机械使用保养责任制，实行人机固定，提高机械施工质量，降低消耗。二、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。操作人员每日工作 前、工作中和工作后进行日常保养，主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松 脱的螺栓，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。三、机械设备按机械预检修计划进行中修或大修。四、施工现场各种机械设备旁要挂岗位责任制、安全技术操作规程和责任人标牌；五、机械设备的各种限位开关、安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，做到“一机、一闸、一漏、 一箱”。第四节主要材料供应计划的保证措施一、原材料的选用本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检 验，并提前向有关部门提交拟订购的材料供应商名单。1. 物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并 妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况， 如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中使用。2. 生产部门按需要做出领用计划，报工程技术部校核后，由总工审核后，物资部门发放。生 产部门领用的材料由工程技术部、物资部门监督其使用过程。二、主要材料投入保证措施1. 材料进场的要求：本工程使用的工程材料，须按当地政府质量监督部门和国家有关施工规范执行（生产厂家 的合格证及建材质检部门的产品检验合格证）。2. 材料的选定和进场：本工程的各种材料必须满足工程量清单中的规格、型号、质量等级档次等要求本工程采用 的各种建筑安装材料，在订货前，提供生产厂家的合格证书及试验报告，主要装饰材料须提供 样板（不少于三个厂家的产品）并经建设单位、设计单位及监理工程师确认同意后方可采购。 否则如发生货不对板不得在本工程使用，并由施工单位独自承担损失。主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前7 天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。3. 材料进场计划编制： 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料 用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 组织材料按计划进场，并作好保管工作。4. 构配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相 应的需用量计划。5. 材料半成品采购和检验材料必须严格加强管理：1）材料的采购： 根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证， 保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。 对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还 需会同业主、设计共同确定。 所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本， 甚至明确提供检验方法。 项目材料采购计划由项目部一一主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协 同采购或调配。2）材料的检测： 建设方提供产品的控制：a. 为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册客户提供产品的控制程 序，对建设方提供的产品进行控制。b. 建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。c. 产品的验证按本公司进货检验控制程序进行，合格后应合理贮存。d. 产品如发现质量问题，将按本公司采购物资不合格品的控制程序执行，并及时向客 户报告，保存所有记录文件。e. 不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。 材料进场的检测：a. 所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要 求。现场材料验收由项目材料员负责。b. 钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻 合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验， 对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。10.现场材料堆放的贮存，应该严格按现场施工场规划进行堆放，所有合格材料必须悬挂白底 红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。第六章安全文明施工保证措施第一节、安全生产管理机构和管理制度的建立一、本工程的安全文明施工目标为：杜绝一般事故等级及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡 人数为零。二、本工程位于地铁高度要求安全的环境，专业施工工种多且立体交叉作业多。做到科学有序 地组织施工