固井技术措施

固井技术措施一、表层固井作业：（1）套管下到位后，钻井队必须循环1-2周并调整泥浆性能（粘度 60s左右（马氏），失水不大于5ml）且井眼稳定方可进行固井作业；（2）施工结束后10h井队只能做相关辅助作业，试压及二开扫水泥 浆塞等作业务必等候凝24h后返方可进行。二、水泥塞作业：1、钻井回填裸眼水泥塞：（1）设计水泥塞底面以下必须注入50-100m稠浆（120s左右）；（2）水泥塞施工前必须循环调整泥浆性能，粘度在45s左右，保证 进出口泥浆比重粘度基本一致，振动筛无掉块；（3）注完水泥浆洗井前，钻具必须提出设计平衡点50m以上；（4）提出钻具彻底洗出多余水泥浆后再循环1-2个循环周；（5）水平段回填水泥塞一次封固不得大于250m；设计两段的，必须 按设计执行；（6）候凝时间不到48h不可进行探塞、扫塞等下步作业。三、技套固井：1、承压试验完钻通井前井队按要求做承压试验，承压试验泥浆比重在 1.23g/cm3左右，井队下入光钻杆至表套内，关防喷器，单凡尔打压， 要求30分钟稳压2.5-3mpa，稳压合格后方可泄压，进行通井作业。2、下套管作业（1）、按照API标准对送井的套管进行逐根通径，检查套管丝扣是 否完好，上扣时要做好余扣记录；（2）、用清洗液对套管进行逐根清洗，严禁将油污洒落在套管的本 体上；（3）、下套管时要安排专人全程监督下套管速度、灌浆及扶正器安放， 在下入20根套管后钻井队接好循环接头，通过泥浆循环对入井工具 的关闭情况进行检查，在确定没有问题的情况下，由钻井监督、钻井 技术员和固井技术员签字认可；（4）、灌浆要求：每10根套管灌满一次，可以通过测量泥浆罐液面 的下降来核对灌入量是否到位；（5）、浮鞋、浮箍和扶正器在场地要严格检查，确定完好时再入井， 套管入井20根左右必须顶通循环一周并；每根套管使用耐高温螺纹 密封脂，最下部连续3根套管必须用丝扣胶粘接，扶正器的销钉固定 要牢靠，防止脱落；（6）、下套管过程中，泥浆出口要安排专人坐岗，观察返浆情况，遇 有异常及时汇报；（7）、严格控制好套管下放速度（直井段不大于0.25m/s，斜井段及漏点以上500m以0.10.15m/s），以免压力激动诱发井漏；3、固井前循环（1）、小排量开泵，顶通循环，同时打开振动筛，记录顶通压力。（2）、逐步提高排量，达到环空返速1.2m/s以上。（3） 、循环期间调整泥浆性能，要求泥浆粘度在45-50S，比重在 1.20-1.25 g/cm3，失水5ml，泥饼5mm。（4）、循环期间如发生漏失，井队必须进行堵漏，确保达到循环排量 和泥浆要求且无漏失发生时方可固井。（5）、循环停泵如出现返吐，井队必须进行堵漏等处理，如实在处理 无效，处理方法及处理过程经现场监督认可后，报请鄂北指挥部工程 技术部批准后方可施工。四、水泥浆性能要求要求固井作业方除表层套管固井外，均要取得现场水样进行水泥 浆实验，室内小样试验合格方可进行固井作业。