拖轮酸化简介

拖轮酸化简介前 言 酸化是油、气田投产、增产（或注水井增注）的重要技术措施之一，用于解除钻井、固井、完井、修井以及在采油过程中的地层污染和伤害。目前，在油气田增产措施中，酸化已经成为主流技术。（尤其在渤海区块）其广泛应用与实施，已经取得了显著的增产效果，带来了良好的经济效益和社会效益。可以肯定的说，酸化技术在最近或以后一段时间内仍然在增产措施当中占有举足轻重的地位。中海油田服务股份有限公司完井服务中心是酸化作业的主要现场施工单位，人员现场工作经验丰富，工作责任心强。最近几年陆续施工百口井次以上，并具有丰富的拖轮酸化施工经验（于1997年为KMG公司拖轮酸化施工，2001为中海油天津有限公司SZ36-1油田实施拖轮酸化15口井次），总结和积累了丰富的现场技术经验，人员技术水平有了长足的进步，整体队伍素质全面提升。具备独立施工的能力。针对于目前酸化现场作业状况，更好的满足上市公司要求。公司进行了全面讨论。认为目前所在的生产平台大部分场地狭小，空间较小，外部因素 影响作业方面比较突出，进而导致作业时间周期长，效率不高，灵活性差，存在很多不安全因素。不利于快速增长的增产措施要求。寻找一个灵活、快捷的施工方式已经成为公司亟待解决的问题。拖轮酸化无疑是目前一个很好的施工方法。相对于生产平台酸化，空间较大，灵活性强，影响作业的客观因素较少，但拖轮酸化作业受一定天气因素影响。这种施工方式会给公司带来更大的回报。下面是我们对拖轮酸化施工流程、设备等方面的概述，希望领导审阅指导。目录 拖轮酸化作业条件 施工工艺流程 施工设备、配套设施 安全环保措施1、提供正常的油、气、水、电。油：根据环境温度提供燃油、15W-40机油、90号高负荷齿轮油、防冻液。气：压缩空气必须满足持续供气，气压不能 低于 0.8MPa。水：消防水、冷却海水（压力保持8KG/CM2，排量保证50m3/h以上）充足连续淡水供应 一、拖轮酸化作业条件 （总水量不低于160M3）。电：提供380V、220V的稳定电源，用电功率不 能低于100KW。2、船上必须提供人员的更衣室、休息室（不能低 于8个人）。3、提供海上气象，保证工作顺利进行。4、提供完善的通讯设施。二、拖轮酸化工艺流程-设备摆放图船 首十通管汇供液泵SSH-1250泵 7.5*3.0*2.4*2.4数采房4.0*2.2*2.5 工具房3.5*2.2*2.4管线筐快速脱离装置酸罐 6.8*3.0*3.2 1搅拌罐6.0*2.4*2.971、酸罐全部为卧式罐；2、按照图中所示，甲板最小面积应为45m*15m；3、设计最大乘液量可为170m3洗眼台酸罐 7.8*2.8*3.2 2酸罐 7.0*2.5*3.0 3酸罐 6.4*3.0*3.2 4酸罐 8.3*3.0*3.2 5酸罐 5.5*3.2*3.6 61.5m1.5m1.5m1.5m (22m3)(30m3)(25m3)(28.5m3)(30m3)(36m3)循环泵2m2m8m2m2m 拖轮酸化甲板工艺流程简图SSH-1250SSP-502酸罐酸罐酸罐酸罐供液泵循环泵放压管线酸罐快速脱离装置1、红色线条代表2“高压管线，黑色线条代表4”低压管线低压十通注碱泵注碱罐1“高压软管放压管线2寸低压软管采油树压力表单流阀 拖轮酸化平台注碱流程简图 拖轮酸化高压管线连接流程简图 上甲板中甲板下甲板快速脱离装置拖轮甲板14M8M1。黑色线条为油管连接至上甲板后，高压软管连接到拖轮甲板2。红色线条为高压软管从下甲板直接连接至拖轮甲板。三、施工设备、配套设施 A、平台上的设备 拖轮酸化分为两大部分：平台上的设备和拖轮上的设备 1、高压管线部分 a、所有高压管线采用硬管线连接。包括：2各种尺寸的高压直管线、活络弯 头、各种变扣接头。b、由井口连接管线到平台底甲板固定(或采 油树清蜡连接至上甲板)，与作业船连接。注：平台上所有的连接管线必须固定！2、注碱设备 注碱设备：注碱泵、2方加热罐、各种变扣 接头以及1寸注碱管线。a 注碱泵 注碱泵要具有长时间连续作业的能力。各 种配件要齐全。如果单井作业时间间隔短，由于单井注碱时间比较长（约48h-96h），下一口井注碱的同时第一 口井的注碱没有 完成。注碱设备最好两套。b 2方加热罐 罐要干净，电源开关要灵活，耐用。c 各种变扣接头以及1注碱管线要齐全，管线要40m（20m备用）注碱管线连接的办法：用1管线连接，冬季注意防冻。1.从井口采油树到上层甲板采用油管 连接,然后 采用2高压软管与拖轮甲板快脱离 装置连接.2.平台上的管线全部采用2高压硬管线和 2 高压软管与拖轮甲板快速脱离装置连接.*.连接1方式吊装、连接、固定不方便.*连接2方式接头多。拖轮与平台之间注酸管线的连接方式（见拖轮酸化高压管线流程图）B、拖轮上的设备1、注酸泵 根据现场施工要求的压力、排量，选SSH1250 注酸泵。a 柴油机性能参数：型号：CAT3412 DITA 额定功率：1250BHP 额定转速：2100RPM 冷却方式：海水置换冷却 启动方式：气启动 b 三缸泵 型号：SPM1600 冲程：8 缸径：5（127mm）最大输出功率：1600HP 最高工作压力：10000Psi 最大排量：673GPM（2547L/M）2、供液泵 根据泵的排量要求选用一台柴油机离心泵。排量要求：200M3/H。3、循环泵一台电机离心泵100M3/H4、倒酸泵（T8隔膜泵）准备两台（一台备用）5、十通 阀门密封要好，开、关要灵活。6、快速脱离装置 目前采用高压管汇后面的高压软管线上 装单流阀。7、数据采集系统一套 配备采集系统所需要的电脑、打印机、软 盘等设备，放入数据采集房中。8、酸罐 已经按照最大液量170m3去配备。25m3、30m3（两个）、28.5m3、36m3、22m3、14m3四、安全和环保措施为了保护环境、保证拖轮酸化作业的顺利进行，对酸化期间的安全、环保工作提出以下要求：1.参加酸化作业的所有人员必须严格执行国家环 境保护的有关法律、法规、条例、制度等。2.作业前召开安全会议，强化作业人员的安全意 识，明确每个人的 安全、消防、环保责任，作业后，对作业认真总结。3.作业人员必须服从现场工程师的领导，严格执 行操作规程。4.坚守岗位、严禁窜岗、乱岗、严禁无关人员操 作使用设备。5 作业人员必须穿戴好防护用品，作业中严禁 无关人员进入作业区；在作业甲板配备洗 眼台、淋浴设施以保作业人员应急处理。6 酸化前必须对高压管汇、管线进行试压，低压管 汇、管线试通水，试压时严格按照试压标准 进行操作。7 作业船配备快速脱离装置，遇到紧急情况 快速与平台拖开，保证作业安全必备措施。8 如作业现场出现酸液跑、冒、滴、漏现象，及时 进行中和、稀释，防止酸液腐蚀甲板。9 作业现场如出现油料跑冒、滴漏现象，必须用吸 油材料擦拭或回收，严禁用消油剂冲洗。安全、环保应急措施安全、环保应急措施 1.发现事故，立即向作业监督和现场主管报告，同时采取相应的措施。2.根据事故种类、性质和损失程度，及时上报 平台经理和作业监督和现场主管并做好记录。3.发生事故，立即采取有效措施，防止事故再 发 生和污染扩大，损害生态环境。4.配制酸液时，一旦酸液或化学添加剂溅到皮 肤上，应及时用洗眼台、淋浴设施进行清洗，减 轻或减少烧伤。5.高压作业时，如果发生高压管线泄漏，立 即停泵，再进行必要的处理，并清理事故 现场。6.注酸过程中，如果注酸泵发生故障，应及 时关闭井口阀门、高压管汇阀门，倒通循 环流程，清洗循环管线，处理事故，尽快 恢复作 业。7.遇到恶劣的天气情况或其他紧急情况,应迅 速启 动快速脱离装置.避免意外事故的发生.拖轮酸化小结 拖轮酸化相对平台酸化具有很多优点：1、节省作业时间周期、机动性强（配制液体 可在码头 进行）。2、节省平台作业面积，减少和其他作业对场 地、时间 的冲突。3、保障安全，减少隐患（在平台配制、吊运 酸 液存在 很多不 安全因素）。4、便于配酸罐内剩余液体的处理，更符合环 保要求。5、减轻平台食宿压力。严禁向海中倾倒和抛扔各种工业垃圾及生活垃圾！