煤矿危险源辨识和风险评估培训课件

煤矿危险源辨识和风险评估煤矿危险源辨识和风险评估高文哲 15214191985前言前言 煤矿地质条件复杂、自然灾害严重，生产力水平整体偏低、安全生产基础比较薄弱，加上从业职员的整体素质不高，致使煤炭企业生产与安全的矛盾突出、重、特大事故时有发生。煤矿事故主要是由于“人的不安全行为、机的不安全因素、环境的不安全状态和管理缺陷”四种因素造成的。这是多年来总结的经验。只要消除这四方面的因素，煤矿事故（无论是大小事故）就可得到控制。所以说煤矿事故是可防可控的。煤矿生产能做到不死人。我们要从零做起，向零奋斗!概述概述 危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前预防，以确保生产的安全、稳定。造成的危害、影响进行提前预防，以确保生产的安全、稳定。风险评估是指，在风险事件发生之前或之后（但还没有风险评估是指，在风险事件发生之前或之后（但还没有结束），该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成结束），该事件给人们的生活、生命、财产等各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即，风险评估的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即，风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。目录目录 一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念 二、作业条件危险性评价法二、作业条件危险性评价法 三、危险源控制措施三、危险源控制措施 四、煤矿事故预防四、煤矿事故预防 五、煤矿常见危险源辨识五、煤矿常见危险源辨识一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 危险源及隐患危险源及隐患 危险源：是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其他位置。也就是说，危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 危险辩识：危险辩识：危险源辨识就是识别危险源存在并确定其特性的过程。危险源辨识必须对危险源性质加以判断即对危险物质的危险特性及其数量加以正确判断。危险辨识是搞好煤矿安全工作的基础，是安全隐患排查的前提，是每位员工必须掌握的知识。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 危险源有显性危险源和隐性危险源之分。煤矿“显性危险源”是能通过人的观察、仪表的检测可见的，如回风流瓦斯超限报警。“隐性危险源”则是难于通过人的观察、仪表的检测可见。如：密闭采空区内的瓦斯积聚与自燃，留有3一5m煤柱的沿空掘巷老空侧的瓦斯积聚和老空水积存及老顶来压等等。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 隐 患 隐患就是在某个条件、事物以及事件中所存在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利益的因素。它是一种潜藏着的因素，“隐”字体现了潜藏、隐蔽，而“患”字则体现了祸患，不好的状况。隐患可存在于许多事情中。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 安全隐患排查治理的内容：安全隐患排查治理的内容：隐患排查治理的内容包括，全面排查治理各生产经营单位及其工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的隐患，以及安全生产体制、机制、制度建设、安全管理责任体系、组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处、应急组织和响应等方面存在的薄弱环节。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 安全隐患排查治理的内容：安全隐患排查治理的内容：1、安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况；2、安全生产责任制、安全考核制度等安全生产管理规章制度建立及落实情况；3、高危行业安全生产费用提取使用、安全生产风险抵押金交纳等经济政策的执行情况；一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 安全隐患排查治理的内容：安全隐患排查治理的内容：4、企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好状况及日常管理维护、保养情况；5、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况；6、对存在较大危险因素的生产经营场所以及重点环节、部位重大危险源普查建档、风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况；一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 安全隐患排查治理的内容：安全隐患排查治理的内容：7、重大危险源普查、登记、建档、申报和监督管理情况；8、劳动防护用品的配备和使用情况;9、安全基础工作及安全教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工的安全教育培训情况；一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 安全隐患排查治理的内容：安全隐患排查治理的内容：10、劳动组织、用工是否合理等情况；11、新建、改建、扩建工程项目的安全“三同时”（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用）执行情况；12、大型设备和各种安全仪表的检测检验情况和安全装备的安全许可情况;一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 13、道路设计、建设、维护及交通安全设施设置等情况；14、对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。15、应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况；16、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 风险：风险是某一特定危险情况发生的可能性和后果严重性的组合(即事故发生概率与事故后果严重程度的组合)。现实生活中总是存在着风险。当风险低于可容许程度，就是安全；当风险高于可容许程度，则是危险。目前，煤矿井下作业，每年发生一定量的轻微伤害事故，应属于可容许风险。而出现重伤及以上事故，则是不可接受风险。在一个企业中，诱发安全事故的因素很多，“安全风险评估”能为全面有效落实安全管理工作提供基础资料.并评估出不同环境或不同时期的安全危险性的重点，加强安全管理，采取宣传教育、行政、技术及监督等措施和手段，绝大多数安全事故均是可以避免的。这也是安全风险评估的价值所在。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 风险评价是：在风险识别和风险估测的基础上，对风险发生的概率，损失程度，评估发生风险的可能性及危害程度，并与公认的安全指标相比较，以衡量风险的程度，并决定是否需要采取相应的措施的过程 风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，危险源的失控则导致事故及经济损失。识别安全事故的危害：识别安全事故的危害：识别危害是安全风险评估的重要前识别危害是安全风险评估的重要前题。若不能完全找出安全事故危害的所题。若不能完全找出安全事故危害的所在，就没法对每个危害的风险作出评估，在，就没法对每个危害的风险作出评估，并对安全事故危害作出有效的控制。这并对安全事故危害作出有效的控制。这里简单介绍如何识别安全事故的危害。里简单介绍如何识别安全事故的危害。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念(1)危险材料识别 识别哪些东西是容易引发安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它们的所在位置和数量，处理的方法是否适当。(2)危险工序识别 找出所有涉及高空、高温作业、使用或产生易燃易爆材料、旋转等容易引发安全事故的工序，了解企业是否已经制定有关安全施工程序以控制这些存在安全危险的工序，并评估其成效。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念 (3)用电安全检查 电气安全事故是当今企业的一个带有普遍性的安全隐患，对电气的检查是每一个企业安全风险评估必不可少的一项内容。用电安全检查包括检查电气设备安装质量、是否严重超负荷、电线是否老化腐蚀、易燃工作场所是否有防静电措施、电器设备有无定期维修保养以避免散热不良产生热源等。(4)工作场地整理 检查工场是否存在安全隐患，如是否堆积大量的可燃杂物，材料摆放，脚手架是否牢固等等。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念(5)工作场所环境安全隐患识别 工作场所由设施、工具和人三者组成一个特定的互相衔接的有机组合的环境，往往因为三者之间的联系而可能将安全事故的危害性无限扩展。识别环境中的安全危险性十分重要，如一旦发生安全事故，人员是否能立即撤离，电源是否能立即切断等等。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念(6)安全事故警报 找出工作场所是否有安全事故警报装置或安排，并检查它们能否操作正常。(7)其它 留意工作场所是否有其他机构的员工在施工。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念几个概念二、作业条件危险性评价法二、作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法是对具有潜在危作业条件危险性评价法是对具有潜在危险的环境中作业的危险性进行定性评价险的环境中作业的危险性进行定性评价的一种方法。的一种方法。对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有危险性的主要因素有3 3个：个：发生事故或危险事件的可能性发生事故或危险事件的可能性L L 人暴露于这种危险环境的情况人暴露于这种危险环境的情况E E 事故一旦发生可能产生的后果事故一旦发生可能产生的后果C C二、作业条件危险性评价法二、作业条件危险性评价法用公式表示：用公式表示：D=L E CD=L E C用用L L、E E、C C三种因素的乘积三种因素的乘积D=L E CD=L E C来来评价作业条件的危险性。评价作业条件的危险性。D D值越大，作值越大，作业条件的危险性越大，大于等于业条件的危险性越大，大于等于7070分定分定为重点危险源。为重点危险源。二、作业条件危险性评价法二、作业条件危险性评价法二、作业条件危险性评价法二、作业条件危险性评价法不可能根除一切危险源和危害，但可以减少来不可能根除一切危险源和危害，但可以减少来自现有危险源的危险性，宁可减少总的危险性自现有危险源的危险性，宁可减少总的危险性而不是只彻底去消除几种选定的危险。安全，而不是只彻底去消除几种选定的危险。安全，只不过是没有超过允许限度的危险。只能把危只不过是没有超过允许限度的危险。只能把危险降低到可接受的程度，即可接受的危险。险降低到可接受的程度，即可接受的危险。安全工作的目标就是控制危险源，安全工作的目标就是控制危险源，努力把事故发生概率减到最低，即使万一发生努力把事故发生概率减到最低，即使万一发生事故时，把伤害和损失控制在较轻的程度上。事故时，把伤害和损失控制在较轻的程度上。三、危险源控制措施三、危险源控制措施第一步消除危险第一步消除危险 在危险管理中的首要工作就是消除危险。第二步隔离第二步隔离 如果不能消除危险，把可能发生的危险与人分开隔离。第三步封闭第三步封闭 如果不能够使危险与人分开隔离开来，把危险封闭保护起来。第四步错时第四步错时 如果不能够把危险封闭保护起来，在时间上把人与危险错时分开。第五步防护第五步防护 如果不能在时间上把人与危险错时分开，使用个人防护装备。把人保护起来使危险不能接近人第六步指导第六步指导 多提醒雇员这些地方可能产生危险，要时刻注意。第七步就业指导第七步就业指导 告诉员工这地方有危险，自己怎么避免危害。根据事故统计分析根据事故统计分析死亡与重伤事故：轻伤事故：无伤害死亡与重伤事故：轻伤事故：无伤害事故事故=1=1：2929：300300即要控制即要控制1 1次死亡与重伤事故，必须次死亡与重伤事故，必须控制或消除控制或消除330330次无伤或轻伤事故。次无伤或轻伤事故。四、四、煤矿事故预防煤矿事故预防 （一）事故及其影响因素（一）事故及其影响因素u定义：u人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的、迫使其有目的的行动暂时或永远终止的一种意外事件。u(1)生产事故指生产过程中突然发生的、伤害人体、损坏财物、影响生产正常进行的意外事件。设备事故、人身伤亡事故等事故。四、四、煤矿事故预防煤矿事故预防 u(2)工伤事故 按照国家的有关规定，其定义为：企业的职工为了生产和工作，在生产时间和生产区域内，由于受生产过程中存在的危险因素之影响，或虽然不在生产和工作岗位上，但由于企业的环境、设备和劳动条件等不良影响，致使身体受到伤害，暂时地或长期地丧失劳动能力的事故，称为工伤事故。四、四、煤矿事故预防煤矿事故预防 1)事故的因果性因果，即原因和结果，表示事物之间的关联性，事故是许多因素之间互为因果连续发生的结果。决定了事故的必然性。预防事故必须斩断事故的因果连锁。事故的事故的基本特性基本特性四、四、煤矿事故预防煤矿事故预防 2）事故的偶然性、必然性和规律性偶然性：随机事件，较难预测（时间、地点、状况、后果）必然性：规律性，来自于因果性规律性：较难掌握，但用一定的仪器手段和一定的分析方法可找出近似规律从偶然性中找出必然性，认识事故发生的规律性，变不安全条件为安全条件，把事故消除在萌芽之中。事故的事故的基本特性基本特性四、四、煤矿事故预防煤矿事故预防 3）事故的潜在性、再现性、预测性和复杂性潜在性：发生前为隐患或潜在危险再现性：不追查原因，不采取措施将再现预测性：不断的总结、认识，并用先进科学的方法和手段，是可预测的。复杂性：对象是人-机（对象）-环境（条件）管理系统。事故的事故的基本特性基本特性四、四、煤矿事故预防煤矿事故预防 1)人的原因2)物的原因3)管理的原因4)环境的原因5)事故处置情况一、一、事故的主要影响因素事故的主要影响因素四、四、煤矿事故预防煤矿事故预防 4种人：操作工人、管理干部、事故现场的在场人员、其他有关人员8种不安全行为：（1）未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；（2）冒险作业或高速操作；（3）人为地使安全装置失效；（4）使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业1)1)人的原因人的原因（5）不安全地装载、堆放、组合物体；（6）采取不安全的作业姿势方位（7）在有危险的运转设备或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修；（8）注意力分散。1)1)人的原因人的原因不安全行为的7个原因：（1）缺乏安全知识和经验或不知道有危险；（2）生理缺陷或生病、迟钝、忧伤、体力不足（3）过度疲劳、睡眠不足（4）注意力不集中，操作时心不在焉（5）劳动态度不端正（6）不惧怕心理或逞能心理（7）不懂装懂，满不在乎1)1)人的原因人的原因2)2)物的原因物的原因 物的不安全状态是构成事故的物质基础，是事故发生的主要条件。物的不安全状态有：设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化；存在危险物和有害物；工作场所的面积狭小或有其他缺陷；安全防护装置失灵；缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷；物质的堆放、整理有缺陷；工艺过程不合理，作业方法不安全。2)2)物的原因物的原因3)3)管理的原因管理的原因管理是事故的间接原因，是事故直接原因得以存在的条件，所以又称为事故本质原因 管理的缺陷主要有：技术缺陷：指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题；劳动组织不合理；对现场工作缺乏检查指导或检查指导失误；没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力；教育培训不够，工作人员不懂操作技术知识或经验不足，缺乏安全知识；人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷。3)3)管理的原因管理的原因4)4)环境的原因环境的原因 不安全的环境是引起事故的物质基础。（1）自然环境的异常：岩石、地顶、水文、气象等的恶劣变异；（2）生产环境不良：照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等 物的不安全状态、人的不安全行为以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因，而管理上的原因是事故发生的间接原因。5)5)事故处置情况事故处置情况（1）对事故的异常征兆是否能做出正确的判断和反应（2）一旦发生事故，是否能迅速地采取有效措施，防止事态恶化和扩大，以及采取正确的避险措施。（3）抢救措施和对负伤人员的急救措施是否得当(二二)事故的预防原则事故的预防原则1、技术原则 消除潜在危险原则 降低潜在危险严重度的原则 闭锁原则 能量屏蔽原则 距离保护原则 个体保护原则 警告、禁止信息原则2、组织管理原则系统整体性原则计划性原则效果性原则党政工团协调安全工作原则责任制原则(二二)事故的预防原则事故的预防原则 事故预防要从技术、组织管理、和教育多方面采取措施，从总体上提高预防事故的能力，才能有效地控制事故，保证生产和生活的安全。(二二)事故的预防原则事故的预防原则 1、用机器代替人进行操作2、采用冗余系统（采用冗余系统：为增加系统的可靠性，而采取两套或两套以上相同、相对独立配置的设计。如双电源）3、耐失误的设计4、警告 警告是提醒人们注意的主要技术措施，它提醒人们注意危险源的存在和一些操作中必须注意的问题。提醒人们注意的各种信息都是经过人的警告传达到人的。根据所利用的感官不同，警告有：视觉警告、听觉警告、气味警告、触觉警告和味觉警告。（三）防止人失误的措施（三）防止人失误的措施1、强化安全生产教育和培训 特殊工种的专门训练主要针对如化学分析、毒气测定、防火及一线采掘工人、爆破工、通风工、绞车司机等接触不安全因素较多工种的工人，用脱产或半脱产以及办训练班的方法进行的专门训练。这些特殊工种，危险性较大，又易于发生重大事故，必须对工人经过严格训练，通过考试合格后才能准许独立操作。（三）防止人失误的措施（三）防止人失误的措施 2、作业审批 在进行操作之前由有关管理部门进行作业审批，可以保证操作者的资格、能力等个人特征符合作业要求，保证作业在有充分准备、足够的安全措施的情况下进行操作。一些关键性的作业、危险性较高的作业，都应履行作业审批手续。3、安全确认 安全确认是在进行操作之前对操作对象、作业环境和即将进行的行为实行的确认。通过安全确认可以在操作之前发现及纠正异常或其他不安全问题，防止发生操作失误。（三）防止人失误的措施（三）防止人失误的措施五、五、煤矿常见危险源辨识煤矿常见危险源辨识 以下按照不同系列，列举了一些常见的煤矿井下危险源辨识。主要分为：机运系列、机电系列、采煤系列、掘进系列、一通三防系列和火工品管理系列。1、机运系列危险源辨识1.1 1.1 皮带输送机皮带输送机异常情况危险源预防控制措施输送机机头机尾不使用地锚、压柱固定输送机架被拉倒，砸伤人1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好2、试运转期间所有人员撤离到安全区域3、试运行时由当班设备司机进行远控操作4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位转动部位未装护栏或护拦固定不合格不慎误入，手被卷伤设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转动部位，严禁违章操作皮带巷出现积水、积渣、滚筒噎渣容易使皮带拉断，打滑、卷人伤害试运转前，应将设备固定牢固、皮带下应无积渣，严禁违章操作皮带张紧绞车无防护装置的容易淋湿腐蚀电机造成失爆加设合格的防护设施，加强巡查，严禁违章操作皮带机张紧车钢丝绳锈蚀、断丝超标及有接头等现象容易使皮带拉断，崩伤人每天必须检查在用钢丝绳，并做好记录托辊有死坏或缺少容易造成皮带跑偏，造成撒渣严重，以至于卡住皮带，造成皮带卷人伤害1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好2、所有人员撤离到安全区域3、试运行时由当班设备司机进行操作4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位异常情况危险源预防控制措施皮带保护不起作用容易造成，皮带断带，卷人伤害开机前，必须进行实验，不起作用不得开车，严禁违章操作搬迁、安装、延长设备不按操作步骤进行造成砸伤人员伤害1、起重人员认真检验导链的各部件、实验导链的各项性能，确认良好后才能进行操作2、设专人指挥，其他人员服从指挥且密切配合3、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，位置适当，防止脱滑 4、吊起过程和吊起后，手合脚不能放到重物下部5、吊起过程和吊起后，检修人员要站在确保不能受到伤害的地方6、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊 过桥未安装或安装不符合要求容易造成皮带运行时通过过桥时摔落造成伤害过桥尺寸必须符合标准，上过桥必须用螺丝上紧，不能晃动胶带接头开卡超标、皮带接头穿条使用不合格、皮带有撕裂或有洞不及时整改造成皮带断带事故，卷人伤害1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好2、所有人员撤离到安全区域3、试运行时由当班设备司机进行操作4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位异常情况危险源预防控制措施溜子机尾不打压柱 造成砸伤人员伤害设备运行前必须确认已用合格的地锚固定并使用了压柱；运行中加强检查；人员必须远离机尾。刮板输送机刮板弯曲变形不超过5，超过30mm未更换造成飘链事故，伤及人员。开机前，必须进行检查并试验，有问题不得开车刮板输送机链环缺螺丝、或松动造成断链，甩伤人员开机前，必须进行检查试验，有问题不得开车搬迁设备不按操作步骤进行造成砸伤人伤害搬运设备时，下方及设备有可能滚动到的地方严禁站人；起吊设备的锚杆等必须合格，有足够的安全系数。1.2 1.2 刮板输送机（镏子）刮板输送机（镏子）1.3 1.3 轨道运输轨道运输异常情况危险源预防控制措施轨道质量不合格造成矿车运行时翻车掉道按照规程的要求进行整改，并定期修整，必须达到标准轨道上有易滚动的东西造成沿轨道下滚，砸伤人员加强巡查，发现有杂物及时处理钢丝绳磨损、断丝、锈蚀超标使用断绳，跑车撞人每天必须检查钢丝绳，并做好记录，发现超标必须更换钢丝绳钩头U型卡数量不够或方向不一致断绳，跑车撞人绞车运行时必须检查主副勾头情况，严禁违章操作一坡三挡使用不正常不符合标准断绳，跑车撞人每班运行前进行试验，不合格不准运行，严禁违章操作机车运输、斜巷运输超挂车辆、装载不符合规定跑车、掉道撞人按照机电科给定的有关参数进行配车，把勾工严格按标准进行把勾，严禁违章操作斜巷运输使用不合格插销、链环运输绞车运行中突然断开，造成跑车，撞人运行前必须进行检查，不合格插销和连环立即更换不遵守“行车不行人、行人不行车”绞车运行中突然断开，造成跑车，撞人警示标语牌齐全，监督到位，信号红灯齐全，严禁违章操作1.4 1.4 耙斗装岩机（扒渣机）耙斗装岩机（扒渣机）异常情况危险源预防控制措施耙斗装岩机电机电缆无防护套管容易意外砸断电缆，造成失爆必须加设防护套管，加强巡查，严禁违章操作耙斗未使用元宝卡容易造成失控，砸伤人每班运行前进行检查，不合格不准运行，严禁违章操作扒斗钢丝绳超标使用容易造成失控，砸伤人每班必须检查钢丝绳，用游标卡尺测量并做好记录，发现超标必须更换耙斗装岩机移动后未打地锚固定而使用耙斗装岩机活动，砸伤人1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好2、所有人员撤离到安全区域3、试运行时由当班设备司机进行操作4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位耙斗装岩机安装及护栏不合格耙斗出机，砸伤人1、试运转前，应将设备护栏固定牢固，各部件要完好2、所有人员撤离到安全区域3、试运行时由当班设备司机进行操作4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位移动、使用耙斗装岩机违反操作规定耙斗装岩机倾倒砸伤人1、严格执行扒渣机操作规程2、移动耙斗装岩机正职必须在现场指挥3、设备未固定前严禁人员在扒渣机有可能滚落的地方及附近工作4、扒渣机必须固定牢固并加强巡查1.5 1.5 架空乘人装置（猴车）架空乘人装置（猴车）异常情况危险源预防控制措施架空行人装置及张紧绞车钢丝绳张紧力不够脱绳伤人完善保护、加强巡检，发现张紧力不够，立即停止运行，进行处理架空行人装置立柱倾斜、有明显晃动、座椅倾斜或触底板在架空行人装置 运行时，刮伤人加强检修，发现问题，立即停止，进行处理违反架空行人装置管理规定运送雷管、摇晃座椅、睡觉、打闹、越位等管理规定架空行人装置运行时出现危险架空行人装置司机发现情况及时制止，发现后记“三违”架空行人装置出现脱绳脱绳伤人发现脱绳，及时汇报，立即停车，进行处理1.6 1.6 防爆特殊型蓄电池电瓶车防爆特殊型蓄电池电瓶车异常情况危险源预防控制措施人车运行中将身体露出车外与其它物体相撞造成伤害加强人员教育，发现一次记严重“三违”不按规定在大巷推车造成矿车与人车相撞或撞人事故人力推车时必须严格按煤矿安全规程执行，发现障碍物立即停车，进行处理违反规定开车、停车撞人事故严格按照操作规程要求开停车辆司机离开机车不上锁造成他人私自开车，容易撞人司机离开机车必须落锁，不执行记严重三违一次非机一队人员操作井上电瓶车 造成他人私自开车，容易撞人非本单位设备严禁使用电机车撒沙装置缺沙或不合格 制动不合格处理不好严禁行车人车脚踏板损坏或无防护链运行时不慎跌下车加强巡查，发现后严禁行车1.7 1.7 离心式水泵离心式水泵异常情况危险源预防控制措施备用水泵不完好突然来水，水淹泵房 准备好备用水泵，加强检修确保工作泵与备用泵的完好水仓前无警示牌误入水仓，淹人伤害 上齐警示牌吸水井无护栏 人员坠落造成伤害上齐护栏 并悬挂警示牌异常情况危险源预防控制措施负压过高容易造成爆炸伤人经常观察负压情况，发现超标，及时处理电机温度过高烫伤人、烧坏电机上齐警示牌，加强巡查，发现问题及时处理并汇报不用循环水降温烫伤人、烧坏设备经常测量循环水温度 温度超标及时加水瓦斯管密封不严瓦斯泄漏、积聚经常检查，发现问题，及时处理1.8 1.8 瓦斯抽放泵站瓦斯抽放泵站1.9 变电所、压风机房、风水管路、设备及电缆检修异常情况危险源预防控制措施变电所高、低压电源异常停送电造成人身伤亡、停风或财产损失严格执行“停送电”制度，停风机专线时必须有专门措施未按停送电管理制度执行人伤害事故、设备损坏事故、停风事故严格执行停送电管理制度，停风机专线时必须有专门安全技术措施，各保护齐全可靠压风机房压力容器及附件、管路 爆炸造成人员伤亡和财产损失经常检查，定期校验，发现问题，及时处理压风机房高温气体 排气超温易汤伤人经常检查，发现问题，及时处理风水管路漏风漏水瓦斯泵停运、停风停水加强检查检修，发现问题及时处理。1.10 井上设备维修异常情况危险源预防控制措施易燃物品（油漆、棉纱）引起火灾及时清理干净，配齐灭火设施电气设备检修、通电调试造成人员触电伤亡和财产损失严格执行“停送电”制度，专人监护，严禁人员接触带电部位，检修或搬迁前必须验电、放电、打短路接地线，设备接地保护必须完善，否则严禁通电。吊运物件 坠落或移动伤人1、起重人员认真检验导链的各部件、试验导链的各项性能，确认良好后才能进行操作 2、设专人指挥，其他人员服从指挥且密切配合3、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，位置适当，防止脱滑 4、吊起过程和吊起后，重物下部及有可能移动到的地方严禁站人5、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊 高温物料 烧伤人员人员严禁靠近，并设警示牌铁屑 对人体的伤害前方严禁站人 及时清理干净油脂 易引起火灾，危害人员身体健康及时清理干净 车刀、切割片脱落等脱落伤人加强检查，发现问题，及时处理电弧光 危害人员身体健康 施工人员配齐眼镜等防护用具异常情况危险源预防控制措施氧气、乙炔瓶异常爆炸造成人员伤亡和财产损失1、进行气焊、气割作业前，要检查氧气带、乙炔带，确认无漏气现象2、进行气焊、气割作业后要关紧割据气门3、小心烫伤4、远离易燃易爆物品，附近要有合格的相应数量的灭火器高空作业 坠落危害人员身体健康1、戴好安全帽并系紧帽带2、使用工具袋，扳手等工具要拿紧并正确使用防脱落3、工作地点下面设围栏，设专人监护4、严禁上下交叉作业电焊 漏电造成人身伤害、引起火灾1、进行气焊、气割作业前，要检查氧气带、乙炔带，确认无漏气现象2、进行气焊、气割作业后要关紧割据气门3、小心烫伤4、远离易燃易爆物品，5、手持式电气设备的操作手柄和工作中需要接触的部分必须有良好的绝缘，设备保护齐全6、附近要有合格的相应数量的灭火器叉车、行车吊运设备坠落或移动伤人1、起重人员认真检验导链的各部件、试验导链的各项性能，确认良好后才能进行操作2、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，位置适当，防止脱滑 3、吊起过程和吊起后，重物下部及有可能移动到的地方严禁站人4、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊5、持证上岗 2 2、采煤系列危险源辨识、采煤系列危险源辨识异常情况危险源预防控制措施煤壁片帮严重顶帮煤岩冒顶片帮或冒落造成人员伤亡和财产损失1、停止打眼，敲帮问顶，处理好危帮；2、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，保证支柱初撑力出现雷管炸药瞎炮现象雷管炸药瞎炮造成人员伤亡和财产损失1、打眼前，检查是否有瞎炮2、如果有瞎炮，打眼前必须处理好瞎炮3、加强火工品管理，按规程操作施工地点出现挂红、挂汗、水叫、空气变冷、雾气、顶板淋水或底板涌水增大透水造成人员伤亡和财产损失1、停止打眼，向矿调度室汇报；2、撤出所有受水威胁地点人员；3、做好超前预测，及时发现征兆，坚持有疑必探，先探后采，正确避灾出现害气体突然涌出现象有害气体造成人员伤亡和财产损失1、停止打眼，向矿调度室汇报；2、撤出施工地点人员；3、超前监测，及时发现征兆，进行处理2.1 打眼2.2 2.2 放炮放炮异常情况危险源预防控制措施瓦斯超限瓦斯爆炸造成人员伤亡和财产损失1、向矿调度室汇报；2、切断电源，撤出施工人员；3、爆破时严格坚持一炮三检制度；4、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝一切火源炮烟没有散尽炮烟造成人员伤亡1、爆破后待工作面炮烟被吹散，方可进入爆破地点检查情况2、炮后，坚持洒水降尘，做好个体防护煤（岩）尘弥散造成职业病，煤尘爆炸造成人员伤亡和财产损失1、炮前炮后洒水降尘2、使用水炮泥3、装载点喷雾4、职工佩戴防尘口罩5、定期冲洗巷道帮壁2.3 2.3 回柱放顶及推镏回柱放顶及推镏异常情况危险源预防控制措施回柱放顶放顶岩石窜矸严重岩石窜矸造成人员伤亡1、用好密集柱、挡矸帘2、远距离放液3、回柱时，至少二人一组，严禁单人作业4、加强工程质量管理回柱放顶出现倒柱现象倒柱伤人造成人员伤亡1、回柱前必须对周围支柱进行二次注液2、加强工程质量，严禁空载支柱3、回柱时，保险绳要边回边解开推溜认柱突然倒柱倒柱造成人员伤亡1、对周围支柱进行二次注液2、加强工程质量，严禁空载支柱推溜认柱支柱梁阀掉落支柱梁阀掉落造成人员伤亡1、每班对支柱梁阀进行检查，发现问题及时处理2、进行标准作业，按规程操作施工推溜认柱煤壁片帮严重顶帮煤岩冒顶片帮或冒落造成人员伤亡1、处理好浮煤，发现异常立即打柱处理2、严格执行敲帮问顶制度，及时支护，严禁空顶作业，保证支柱初撑力2.4 2.4 运输、安装及回撤运输、安装及回撤异常情况危险源预防控制措施运煤大块煤或大块矸石突然滚落大块煤或大块矸石滚落造成人员伤亡1、及时分捡，不得上溜子和皮带，放炮崩到溜子上要相互传递信号，待到机巷卸载2、打眼时按三图一书布置炮眼3、炮后待检查爆破地点是否有大块煤或大块矸石，如果有，必须处理，然后出煤安装回撤机械运输设备、电器设备、设施 非预期安装使用检修机械运输设备、电器设备、设施 非预期安装使用检修造成人员伤亡和财产损失1、机电设备实行包机挂牌制度，专人包机检修2、机械设备按规定检修，严禁出现失爆现象3、定期检修，日常维护，操作按规程要求物料运输搬运物料不注意安全搬运物料造成人员伤亡作业前警告，提高安全意识，现场监管3 3、掘进系列危险源辨识、掘进系列危险源辨识异常情况危险源预防控制措施煤壁片帮严重顶帮煤岩冒顶片帮或冒落造成人员伤亡1、停止打眼，敲帮问顶，处理好危帮2、严格执行敲帮问顶制度，及时支护，严禁空顶作业，保证支柱初撑力存在雷管炸药瞎炮现象雷管炸药瞎炮造成人员伤亡和财产损失1、打眼前，检查是否有瞎炮2、如果有瞎炮，打眼前必须处理好瞎炮3、加强火工品管理，按规程操作施工地点出现挂红、挂汗、水叫、空气变冷、雾气、顶板淋水或底板涌水增大现象透水造成人员伤亡和财产损失1、停止打眼，向矿调度室汇报2、撤出所有受水威胁地点人员3、做好超前预测，及时发现征兆，坚持有疑必探，先探后掘，正确避灾出现害气体突然涌出现象有害气体造成人员伤亡和财产损失1、停止打眼，向矿调度室汇报2、撤出施工地点人员3、超前监测，及时发现征兆，进行处理3.1 3.1 打眼打眼3.2 3.2 放炮放炮异常情况危险源预防控制措施瓦斯超限瓦斯爆炸造成人员伤亡和财产损失1、向矿调度室汇报2、切断电源，撤出施工人员3、爆破时严格坚持一炮三检制度4、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝一切火源炮烟没有散尽炮烟造成人员伤亡1、爆破后待工作面炮烟被吹散，方可进入爆破地点检查情况2、炮后，坚持洒水降尘，做好个体防护煤（岩）尘弥散造成职业病，煤尘爆炸造成人员伤亡和财产损失1、炮前炮后洒水降尘2、使用水炮泥3、装载点喷雾4、职工佩戴防尘口罩5、定期冲洗巷道帮壁3.3 3.3 喷浆、临时及永久支护喷浆、临时及永久支护异常情况危险源预防控制措施临时支护空顶作业冒顶造成人员伤亡1、严禁空顶作业2、放炮后采用前探梁配合大板作为临时支护3、当前探梁用不上时，采用带帽点木柱或单体液压支柱作为临时支护喷浆粉尘飞扬职工造成职业病1、职工佩戴防尘口罩2、加强通风、设置防尘水幕喷浆管路淤堵喷射喷浆机喷射造成人员伤亡1、喷浆时严谨对有人处喷射2、开喷浆机前检查料袋接口处是否完好，以免料从接口处喷射出伤人帮顶永久支护锚杆松动不牢冒顶造成人员伤亡1、施工锚杆时及时紧固2、对不符合要求的锚杆必须进行重新补打3、对工程质量严格验收，锚固力及扭矩符合要求4、按规程操作进行作业帮顶永久支护架棚倾斜下沉棚子倾倒造成人员伤亡1、对棚腿进行处理2、对工程质量严格验收，架棚迎山角必须符合要求3、按规程操作进行作业3.4 3.4 耙斗装岩机（扒渣机）耙斗装岩机（扒渣机）异常情况危险源预防控制措施扒渣机移动时突然倾倒扒渣机移倒造成人员伤亡1、扒渣机司机持证上岗2、移动扒渣机时，要匀速进行，不可忽快忽慢3、扒渣机歪斜要处理，人员不得站在扒渣机或导链影响区域内4、扒渣机前方、两侧及扒渣机后6米内严禁站人5、移动扒渣机时副队长应在现场指挥扒渣机突然断绳扒渣机断绳造成人员伤亡1、扒渣机司机持证上岗2、司机开机前必须检查钢丝绳在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定3、经常检查钢丝绳的使用情况大块煤或大块矸石突然滚落大块煤或大块矸石滚落造成人员伤亡1及时分捡，不得上溜子和皮带，放炮崩到溜子上要相互传递信号，及时卸载2、打眼时按三图一书布置炮眼3、炮后待检查爆破地点是否有大块煤或大块矸石，如果有，必须处理，然后出渣3.5 3.5 安装回撤及物料运输安装回撤及物料运输异常情况危险源预防控制措施机械运输设备、电器设备、设施非预期安装使用检修机械运输设备、电器设备、设施 非预期安装使用检修造成人员伤亡和财产损失1、机电设备实行包机挂牌制度，专人包机检修2、机械设备按规定检修，严禁出现失爆现象3、定期检修，日常维护，操作按规程要求搬运物料 不注意安全搬运物料造成人员伤亡作业前警告，提高安全意识，现场监管4 4、一通三防系列危险源辨识、一通三防系列危险源辨识异常情况危险源预防控制措施打风门顶板破碎岩性差顶板冒顶或冒落伤人1、严格执行敲帮问顶制度2、处理浮石3、尽量找顶板较好的地点施工风门没有接触实底风门容易倒塌伤人1、必须实底施工2、并用黄沙水泥料石3、重点把地基打牢搬运料石脱落挤伤手，磨伤、砸脚1、佩戴手套2、搬起放下时要轻拿轻放3、注意力集中搅拌沙灰扬尘粉尘大，容易造成职业病职工佩戴防尘口罩4.1 4.1 风门及密闭风门及密闭4.2 4.2 局部通风机局部通风机异常情况危险源预防控制措施吊挂工具不合格坠落容易伤人1、加固地锚2、用粗的钢丝绳3、注意力集中运转不正常噪音大1、安装消音器2、做好个体防护4.3 4.3 打措施孔打措施孔异常情况危险源预防控制措施顶板破碎岩性差顶板冒顶或冒落伤人1、严格执行敲帮问顶制度2、处理浮石煤尘飞扬造成职业病或煤尘爆炸1、职工佩戴防尘口罩2、开启防尘水幕夹钻、顶钻、吸钻易起热着火作业前制定措施，现场按措施作业，出现异常情况先停止施工，释放瓦斯，无异状后恢复作业有害气体突然涌出有害气体超前监测，及时发现征兆，进行处理瓦斯超限容易造成瓦斯超限1、打眼时严格按照措施施工2、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝火源4.4 瓦斯抽放异常情况危险源预防控制措施瓦斯泵负压高瓦斯泵运行负压高时电机起热，造成人员电缆着火火，致使人员伤亡和财产损失1、减小负压，使用循环水，操作按规程要求2、瓦斯泵司机持证上岗瓦斯抽放管路吊挂不合格坠落容易伤人，断开容易瓦斯积聚、爆炸，窒息1、加固地锚2、注意力集中3、用粗的油丝绳4、接口螺丝上满上紧5、加强巡回检查瓦斯管路漏气容易造成瓦斯超限加强检查，发现问题及时处理4.5 4.5 隔爆水棚及物料运输隔爆水棚及物料运输异常情况危险源预防控制措施搬运物料发生意外物料伤人作业前警告，提高安全意识，现场监管安装隔爆水棚煤（岩）壁片帮、顶板破碎顶帮煤（岩）冒顶片帮或冒落伤人严格执行敲帮问顶制度，处理浮石、活矸，尽量找顶板较好的地点施工安装隔爆水棚高空作业无防护高空坠落摔伤配带保险带，两人以上作业，互相监督互保安装隔爆水棚容易坠落伤人1、加固地锚2、用粗的钢丝绳3、接口处的螺丝上满上紧5 5、火工品管理系列危险源辨识、火工品管理系列危险源辨识异常情况危险源预防控制措施炸药、雷管库存量超过规程规定长时间存放误爆炸造成人员伤亡库存炸药不超过矿井3天用量、雷管不超过10天用量电雷管导通不畅不合格电雷管误爆炸造成人员伤亡不导通电雷管严禁发放炸药材料混装存放安全性能发生改变造成爆炸性能发生改变不同类型炸药分开存放单个硐室炸药、雷管存放超标误爆炸造成人员伤亡炸药避槽不超过400KG，雷管不超过2天用量库房不绝缘容易起火炸药材料误爆炸造成人员伤亡防火设施齐全，禁止携带防爆进入库房，严禁穿化纤衣服炸药，雷管不按要求发放雷管丢失，炸药导致外流维护社会按照雷管炸药发放制度照明设施不防爆杂感电流、电线短路起火等引起爆炸1、采用矿用防爆型照明设备2、采用阻燃电缆3、电压不超过127v4、严禁在硐室或壁槽内装灯5、严禁任何人带矿灯进入炸药库炸药雷管存放一起雷管摩擦感度高，容易爆炸，并引起炸药爆炸 严禁一起存放5.1 5.1 炸药及雷管存放管理炸药及雷管存放管理5.2 5.2 炸药及雷管运输管理炸药及雷管运输管理异常情况危险源预防控制措施炸药、雷管运输碰撞摩擦引起的爆炸造成人员伤亡炸药雷管分开运输，用绝缘的装运车运送，专人运送炸药、雷管在井筒内运输发生碰撞误爆炸造成财产损失1、运送硝化甘油累炸药或者雷管时，罐笼内只准存放1层炸药箱，其他类炸药时，不得超过罐笼的2/32、罐笼速度运送硝化甘油累炸药或者雷管时不超过2m/s,运送其他类炸药时不超过4m/s3、井下电机车运送时，速度不超过2m/s井下不按规定运送爆炸材料发生误爆炸造成人员伤亡1、雷管必须由爆破工亲自运送2、电雷管必须装在耐压、抗撞、防震、防静电的非金属容器中，且与炸药分开装在不同容器剩余炸药、雷管私自带升井流入社会造成刑事案件1、严格落实爆炸材料领退制度2、严格落实爆炸材料销毁制度 以下按照不同岗位工种,确认危险提示。五、五、煤矿常见危险源辨识煤矿常见危险源辨识 煤矿事故风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，危险源的失控则导致事故及经济损失。煤矿重大危险源辨识是控制煤矿重大事故的条件，是煤矿安全评价的主要依据之一，对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。结束语结束语谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH