TQC全面质量管理

TQC (全面质量管理)什么是TQC (全面质量管理)TQC 是英文 Total Quality Control(Total Quality Management)全面质 量管理。全面质量管理是以组织全员参与为基础的质量管理形式。全面质量管 理代表了质量管理发展的最新阶段，起源于美国，后来在其他一些工业发达国 家开始推行，并且在实践运用中各有所长。特别是日本，在60年代以后推行 全面质量管理并取得了丰硕的成果，引起世界各国的瞩目。20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，逐渐由 早期的 TQC(Total Quality Control)演化成为 TQM(Total Quality Management)，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领域，而成为一种 综合的、全面的经营管理方式和理念。TQC全面质量管理的内容1. 全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安 全性，即所谓狭义质量概念。当然，产品质量是非常重要的。但是，产品质量 再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。即使产品质量很好， 成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。因此一个企 业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。这些 质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。可见，质量管理必须 对这种广义质量的全部内容进行管理。产品质量+成本+交货期+服务二全面质量2. 全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。这个过程包括 市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制 造、检验出厂和销售服务。用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可 看作是一个循环过程。可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工 作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。每个环节的每项工作 都要涉及到人。企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的， 没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。每个人都重视产品质量，都 从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不 断提高。因此，质量管理，人人有责。只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品 质量才能有真正的提高和保证。所以，质量管理必须由全体人员进行管理。TQC全面质量管理的特点1. 一为用户着想树立质量第一的思想。产品生产就是为了满足用户的需要。因此，企业应把用户看作是自己服务 的对象，也是为人民服务的具体内容。为了保持产品的信誉，必须树立质量第 一的思想，在为用户提供物美价廉的产品的同时，还要及时地为用户提供技术 服务。“下道工序是用户”，这个口号在企业里应大力提倡和推行。我们知道，企业 的每个部门、每个人员在工作中都有个前、后或上、下的相对关系，都有个工 作服务对象。工作服务对象就可以看作是下道工序。在企业里，树立质量第一 的思想就是体现在更好地为下道工序服务的行动。2. 一切以预防为主一好的产品是设计和生产出来的。用户对企业的要求，最重要的是保证质量，怎样理解保证质量呢？当前有 两种片面的看法一是认为坚决实行“三包”制度就可以保证质量;另一种看法 认为只要检查从严就保证了质量。这些看法是对保证质量的误解。因为这种事 后检查，把保证质量的重点放在检查上是不能从根本上保证质量的。不解决产 生不良品的问题，不良品还是照样产生，致使产品成本增高。由于质量不是一 步形成的，也不是最后一道工序突然形成的，而是逐步形成的。因此，也就应 该和可能在工序中加以控制，把影响生产过程中的因素统统控制起来，这就是 过去单纯以产品检验“事后检查”的消极“把关”，改变为以“预防为主”， 防检结合，采用“事前控制”的积极“预防”。显然，这样生产出来的产品自 然是好的。所以说，好的产品是设计和生产出来的，不是检验出来的。3. 一切用数据说话一一用统计的方法来处理数据“一切用数据说话”就是用数据和事实来判断事物，而不是凭印象来判断 事物。收集数据要有明确的目的性。为了正确地说明问题，必须积累数据，建立 数据档案。收集数据以后，必须进行加工，才能在庞杂的原始数据中，把包含 规律性的东西提示出来。加工整理数据的第一步就是分层。分层在全面质量管 理中具有特殊的重要意义，必须引起我们的重视。对数据进行分析的基本方法 是画出各种统计图表，例如：排列图、因果图、直方图、管理图、散布图，统 计分析表等。4. 一切工作按PDCA循环进行大家知道，人们为了使思维活动条理化、形象化、科学化，往往用各种图 表辅助语言进行思维，同时也需要先进的合乎科学的思考总是的方法。PDCA 循环就是全面质量管理的思想方法和工作步骤，由于是美国人戴明博士首先提 出来的，所以也称“戴有环”。P是计划，D是实施，C是检查，A是处理。 任何一个有目的有过程的活动都可按照这四个阶段进行。第一阶段是计划，包括方针、目标、活动计划、管理项目等。第二阶段是实施，即按照计划的要求去十。第三阶段是检查，检查是否按规定的要求去干，哪些十对了，哪些没有十 对，哪些有效果，哪些没有效果，并找出异常情况的原因。第四阶段是处理。就是说，要把成功的经验肯定下来，变成标准。以后就 按照这个标准去做。失败的教训也要加以总结，使它成为标准，防止以后再发 生。没有解决的遗留问题反映到下一个循环中去。计划、实施、检查、处理这个过程，不断反复进行，一个循环接着另一个 循环，每一次循环都赋予新的内容，好像车轮一样，转动一次工作就前进一步。整个企业的工作要按PDCA循环进行，企业各部门、车间、班组直到个人 的工作，也要根据企业的总目标、总要求，具体制定出自己单位和个人的PDCA 工作循环，形成大环套小环，一环扣一环；小环保大环，推动大循环PDC循 环作为质量管理的一种科学方法，适用于企业各个环节、各方面的质量工作。