火泥熔接安装施工方案

火泥熔接安裝施工方案火泥熔接安裝施工方案一、產品簡介一、產品簡介 火熔焊接是利用化學反應產生高溫銅熔液，並釋放出高熱量完成焊接的一種方法，火熔焊接又稱為火泥熔接、火泥焊接、熱熔焊接、放熱熔接、放熱焊接。火熔焊接製作的接頭為真正的分子結合，相比傳統的金屬連接工藝具有更強的耐腐蝕能力、超載能力以及熱穩定性，同時還具有焊接速度快，施工效率高，能夠連接多種金屬類型等技術特點。與傳統的電焊、釺焊、氬弧焊、機械連接相比具有更佳品質。它具有以下優點：1、熔接點的載流能力與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前後的直流電阻比率變化率接近於零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。2、不需外界能源，室內，室外均可操作。3、熔接頭生成物為銅合金，載流能力、耐高溫能力、耐腐蝕能力與同等規格的銅材相同。4、不會受到浪湧電流的損傷。試驗表明，在短時間大電流的衝擊下，導體先於熔焊接頭熔化。5、焊接不會產生腐蝕和鬆弛。由於是熔合接頭，沒有接觸表面、沒有殘餘應力，接頭作為長期導電體是穩定、可靠的。6、因為是熔融接頭，所以其接頭與導體是分子上結合。因此具有良好的機械強度，是一種永久性的接頭。7、施工所需時間大大短於釺焊、氬弧焊等其他連接方式，效率高。8、熔接過程對外界所釋放熱量小，對外界無輻射和污染。9、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便，無須專業操作人員。二、特性二、特性 火熔焊接為真正的分子結合，接點截面積一般是所連接導體截面的兩倍以上，接點的超載能力，耐受高溫能力、耐腐蝕能力、機械強度與導體相同（以銅為參照）。由於工藝的限制，機械連接接點的實際接觸面往往小於所連接的導體截面，造成接點的超載能力、機械強度、耐腐蝕能力較差。螺栓連接和夾板壓接均屬於此種情況。此外，電焊、銅銀釺焊等連接工藝也具有同樣的缺點,品質無法與火泥熔接相比。三、火熔焊接和常規連接方式的性能比較三、火熔焊接和常規連接方式的性能比較四、工作原理四、工作原理 焊粉在引火粉的催化作用下发生化学反应，产生温度在25003500之间（焊接不同的金属和具体尺寸需要控制不同的温度和反应时间）的高温铜熔液，隔离垫片使焊粉能够充分反应，铜熔液会沿注入孔快速地流入熔接腔中，完成焊接。五、操五、操 作作 流流 程程1、確定模具乾燥清潔後，淨導體置入模具，通過預熱作一定接觸試驗。2、在模具熔爐底放置金屬保持墊圈。3、倒粉末在熔爐裏，在模具邊上撒一些初始粉末。4、關上蓋子，從旁邊用點火槍點火，在原始粉末上發出火花。5、在模具內部起到安全的反應。6、熱熔反應完成後，去淨模具內的粘附物質。7、熔接外觀、熔接外觀:1)熔接接頭外觀應無尖角、缺口、卷邊等缺陷.2)熔介面無蜂窩狀氣孔.3)接頭無裂痕.4)熔接接頭應牢固、無鬆動,無空隙.5)熔接接頭熔接件無裸露.8、其他附屬工具。五、應用範圍五、應用範圍 鐵路、高速公路 發電廠、變電站、開關站、高壓輸電線路、電氣化鐵路、電信、移動通信基站、微波中繼站、地面衛星接受站、雷達站等貴重精密儀器、電腦機房設備、郵電程式控制設備、廣播電視設備、電子醫療設備等工作接地和保護接地；各種高層建築及高大構築物、名勝古建築、高大紀念塔等防雷接地；石油輸送管道及油氣罐，易燃易爆物質倉庫防雷接地。六、注意事項六、注意事項 1.施工操作時,現場米範圍之內,不得有無關人員停留。2.施工操作時,現場米範圍之內,不得有易燃物品擺放。3.操作人員必須戴上隔熱工作手套。4.操作人員不得面對于熔模開口處操作施工.5.點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少米。6.當熔焊結束後,任何人不得立即直接接觸熔模。7.當熔焊結束後,須待熔模和焊接後的導線冷卻後30秒後,方可使用鐵鉗取出。8.當焊接後的導線進行絕緣處理,必須待導線完全冷卻之後方可進行。