萨姆威尔逊公司原材料标准

萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生效日期：2014/6/20页码：第1页，共9页为了确保所有原材料质量符合萨姆.威尔逊有限公司订货要求，确保产品质量符合国际标准要求，需依据各类检验标准，进行检验与验证。依据事实对检验结果做客观正确的判定，如实正确记录检验结果，及时作好检验状态标识。产品状态标识有：合格、不合格、待处理等。Sam Wilson公司负责质量监督人员有权对合作的加工供应商所采购的原材料随时进行品质质量监督，抽查是否符合Sam Wilson公司产品的品质质量要求；对检查物料质量方面存在不正常情况时，加工厂方负责人应及时通知各相关部门和供应商，并采取纠正/预防措施。一、包装材料标准1、纸箱包装纸箱是为了产品在运输途中和存放时不至于受到损伤或变质的一种材料，它要求外观整洁，印刷清晰，排版合理。 (1)、外观整洁干净，印刷资料与纸箱的比例匀称合理，字迹清晰；(2)、纸箱硬度、韧度应符合Sam Wilson公司要求的国际标准,要达到K2K加强等级的材料。(3)、纸箱结合处要求打钉紧密整齐，不可有脱钉现象。(4)、纸箱尺寸应符合订购要求，纸箱最长不能超过2400MM,纸箱最宽1200MM；萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生日期：2014/6/20第2页，共9页(5)、纸箱表面不接受色差、油墨污染、污迹、破损、刮伤、皱折、起层、受潮湿、霉烂等不良现象。（6）、纸箱、唛头应准确无误，符合Sam Wilson公司资料要求；纸箱外必须要印上Sam Wilson company limifed英文名称及规格，纸箱外面要印向上的箭头。（7）、湿度控制在12度以内2、泡沫件(1)、异形泡沫件对照图纸或样品检测其形状。(2)、测量密度，取10个泡沫件的平均重量及平均体积计算密度：a、普通料密度7-14kg/立方米。b、高密度14 kg/立方米。c、成型套角密度24.4 kg/立方米。(3)、长度差异不得超过5MM，厚度不得超过3MM，形状必须规则，不能有污染，破烂现象。(4)、符合欧美地区出口产品的包装受力要求。3、PU珍珠棉和护边包装材料。（1）产品保护的纸护边条要求规格为50mm50mm5mm。（2）油漆产品包装使用PU珍珠棉保护：材料厚度为25mm、5mm、2mm的PU珍珠棉。萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生效日期：2014/6/20第3页，共9页二、五金类标准现场组装，测试使用功能，测其灵活性、可装配性、硬度、材质等；做落地测试及破坏测试，观测其表面油漆附着力，镀层是否脱落；不生锈、不刮手、不变形、大小一致、结构合理牢固、颜色整体一致；用订单、图纸核实及样品进行比较；使用工具测量尺寸、规格、目视颜色、光滑程度、脱漆、划伤碰伤。1、拉手类：目测形状与样品或设计是否完全一致，表面处理是否符合要求，色差是否在允许范围之内；测量尺寸是否符合图纸或订单要求。2、合页类：目测形状规格是否符合图纸或样品，颜色是否正确；测量尺寸和角度是否符合设计要求；转动是否顺畅，强度是否能否满足使用要求。3、轮子类：规格形状尺寸需满足设计要求，固定部分稳固，转动部分顺畅，强度好，耐磨损。4、螺丝类：规格尺寸测量无误差，螺钉类长度允许偏差1mm,钉帽应圆正、无裂缝、齿级清楚、公母配合自如,不能有明显的弯曲现象、无严重碰刮伤，颜色符合订单要求。5、扣件类：扣件无崩缺，拉杆无断裂现象，螺纹丝口完好。6、五金线盖：表面无碰伤，划伤，漆膜完好，无尘粒杂物，规格按样板或订单所要求的尺寸检验。萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生效日期：2014/6/20第4页，共9页7、铁脚：规格款式尺寸符合订单要求，焊缝平整光滑。表面无碰伤，划伤，漆膜完好，无尘粒杂物，无色差。8、柜锁：扭动灵活自如，外观无损坏，款式性能符合订单要求。9、抽屉滑轨（1）外观指标（目测）a、电镀/涂层：镀膜/涂抹均匀，无脱落。b、开裂、变色、变形、弯曲、锈蚀等不良现象，不允许。 （2）规格公差（卡尺测量）a、长度偏差 1mm , b、宽度偏差0.5mm。（3）理化性能（测试，厂家提供检测报告）a、漆膜附着力：百格刀测试（测试的格子规格1mm1mm ），脱落数5 。b、耐腐蚀性：盐雾测试，48h,无明显腐蚀。（4）功能特性（提供检测报告）a、承重：滑轨的承重量能达到20kg/pairb、推拉力：有耐久测试报告，寿命3万次。（5）功能测试(实配)a、抽屉滑动流畅，无阻碍，无刺耳噪音。b、抽屉能全部拉出，并有防止抽屉滑出的设计，抽屉关闭时应有阻力缓冲功能，防止撞击。萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生效日期：2014/6/20第5页，共9页10、文件夹架（1）、所有文件夹架做成黑色烤漆，与美式文件装法一致，文件夹是折叠悬挂的。F4和A4文件夹都可以悬挂；（注意：与国内的普通文件夹架不一样）。三、木皮标准1、外观（目测）a、整体颜色一致，每扎木皮不允许有色差，每批木皮允许轻微色差存在。b、不得有虫孔、开裂、死节、树影、刀痕、矿物线、起毛、破损、皱皮、污柒、残缺现象存在。2、厚度（检验手法：游标卡尺测量）a、木皮厚度为0.6MM，允许公差为0.1MM/批，0.05MM/扎，3、长度和宽度a、所有木皮最少长度不能短于2500MM,浅颜色木皮最大结疤不能超过6MM6MM。b、所有木皮宽度尺寸至少要200MM宽，（特殊订单产品的木皮宽度Sam Wilson公司负责监督人员可根据实际情况，在采购前通知供应商加宽木皮材料的要求。）4、含水率（检验手法：湿度计测量）(1)、含水率10%。5、Sam Wilson公司所用木皮全要达到AAA等级质量。萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生效日期：2014/6/20第6页，共9页四、木方标准1、木材表面无虫蛀，无腐朽、霉烂，木方中间无爆裂的现象，允许木方两头开裂在100MM内,严重的不能选用。2、平直度：不可有弯曲现象,木方平直、表面平整；3、木材表面树节不能过大，宽度不得超过可见材1/412MM。4、根据订单的要求采购合适的木材，并按Sam Wilson公司要求控制质量。5、木材含水率12%，密度（0.65-0.8）g/立方厘米。五、油漆标准1、Sam Wilson公司产品使用的油漆必须要达到5分光油漆亮度。（测量）2、油漆的硬度要求能达到2H以上。（测量）六、玻璃标准1、检测其表面是否有刮伤、崩缺、水印、汽泡、污点等不良现象，在不影响产品外观和使用的情况下可以允许有适量的小瑕疵，如：不明显的小气泡（气泡允许0.2MM/粒/平方米）。边部要求光滑、无崩边、缺口、棱角不割手、触摸舒适圆滑。R角端正、顺畅允许误差0.2MM。2、磨砂玻璃和镜片不能有漏光，镜片表面平整光滑、无瑕疵、厚度一致、成像无变形，背面镀银要均匀一致，无剥离或异物杂物等现象。3、用卷尺测量长宽尺寸：允许误差为1MM；用卡尺测量厚度尺寸：允许误差为0.5MM。萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生效日期：2014/6/20第7页，共9页4、钢饼预留位置正确，不能有错位，一般情况下要求试装，允许误差为0.5MM，钢饼光位直径大小允许误差为+1MM，不允许为负值。玻璃使用功能分为台面、门、层板等，其使用的功能不同其检验标准也会随之改变，应根据产品的实际用途做出正确的判断。台面：在外观检验时需较为严格，不能有任何直接影响外观的瑕疵；若无底座(不需内嵌的)的可在尺寸上相对的放宽，允许在2MM之内可接受。玻璃门：外观检验同台面的检验标准基本一致；长宽尺寸允许误差为-1MM，厚度尺寸允许误差为-0.5MM，不允许为正值。层板玻璃：层板玻璃在外观上可以适度的放宽；长宽尺寸允许误差为-1MM，厚度尺寸允许误差为-0.5MM，不允许为正值。油漆或有色玻璃：应按照色样、客户要求、采购单进行验收，无明显色差、漏光杂物、麻点等外观瑕疵。异形玻璃：应按照色样、模板、规格、客户要求、采购单进行验收，必要时应进行试装。七、板材标准1、含水率12%2、密度：刨花板0.5-0.85g/立方厘米；中纤板0.7-0.95g/立方厘米。3、 尺寸：按规格，长、宽尺寸允许误差5MM；厚度尺寸允许误差0.2MM。萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生效日期：2014/6/20第8页，共9页4、表面光滑、平整，无变形破损、无脱层、突起、发胀现象，板内不可有铁钉、粗砂粒等。5、Sam Wilson公司所有产品板材必须要达到E1A级别。八、铝型材1、表面处理良好，无喷涂或氧化不良，无划伤，碰伤，变形。2、尺寸符合图纸或订单要求，误差允许在0.5MM之内。九、布料类 1、布料的颜色、布纹，严格参照样板对比无明显色差。2、布料表面污迹、破损、穿孔、脱色、抽丝、跳线、线头、条纹阴阳色异物不允许有，颜色与样板对比无明显色差。十、皮料类1、外观：皮料表面、脱色、穿孔、明显疤痕、；无色污，油污、刀痕、无划伤，真皮每张幅不小于40尺，小张幅的允许8%。2、弹性;指压后凹陷能迅速复原。3、颜色：依色板，面料间无明显偏差。颜色与色板对比无明显色差和异味。4、物理方面：皮料的柔软度、湿擦度、拉伸强度、色牢度等符合国际相关的标准。（供应商提供国家权威部门的认证书，符合出口标准，有检测报告。）萨姆威尔逊有限公司执行标准：版次:A1文件名称：原材料品质标准生效日期：2014/6/20第9页，共9页5、化学方面：偶氮染料、EN71-3重金属、ROHS、六价铭含量、总铅含量、甲醛等有害物质含量符合国际相关标准。（供应商提供国家权威部门的认证书，符合出口标准，有检测报告。）十一、海面类1、外观：无严重色污、油污、表面无发泡或脱屑现象及破损、残缺等不良。2、回弹性、韧性、密度对照样板。十二、大理石标准1、规格、形状正确，不可有弯翘与污染。2、不可有明显的色差，光泽亮度要正确，表面平滑，不可有开裂或刺手现象；不接受崩缺与拼接缝；埋木块位置应符合装配结构要求；面板颜色应符合订单的色样要求。 肖鹏 2014-6-14