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泓域咨询/衡阳模具销售项目招商引资方案目录第一章 项目概况5一、 项目概述5二、 项目提出的理由5三、 项目总投资及资金构成6四、 资金筹措方案6五、 项目预期经济效益规划目标7六、 项目建设进度规划7七、 研究结论7八、 主要经济指标一览表8主要经济指标一览表8第二章 市场营销和行业分析10一、 行业发展态势10二、 品牌组合与品牌族谱11三、 未来发展趋势17四、 发展营销组合21五、 行业面临的机遇23六、 市场导向战略规划24七、 未来发展趋势26八、 面临的挑战27九、 创建学习型企业29十、 半导体封装行业近年的发展情况和未来发展趋势33十一、 组织市场的特点42十二、 市场需求预测方法46第三章 项目选址方案51第四章 运营模式55一、 公司经营宗旨55二、 公司的目标、主要职责55三、 各部门职责及权限56四、 财务会计制度59第五章 SWOT分析65一、 优势分析(S)65二、 劣势分析(W)66三、 机会分析(O)67四、 威胁分析(T)68第六章 企业文化74一、 企业核心能力与竞争优势74二、 企业文化是企业生命的基因75三、 培养名牌员工78四、 企业文化管理的基本功能与基本价值84五、 企业价值观的构成93六、 企业文化管理规划的制定103七、 品牌文化的塑造105第七章 公司治理分析117一、 董事会及其权限117二、 高级管理人员121三、 内部监督的内容125四、 公司治理结构的概念131五、 内部控制的种类133六、 董事会模式138七、 内部控制的相关比较143八、 内部控制评价的组织与实施146第八章 财务管理158一、 资本成本158二、 对外投资的影响因素研究166三、 财务管理的内容169四、 营运资金管理策略的主要内容171五、 存货管理决策172六、 分析与考核174七、 营运资金管理策略的类型及评价175八、 对外投资的目的与意义177第九章 项目投资分析179一、 建设投资估算179建设投资估算表180二、 建设期利息180建设期利息估算表181三、 流动资金182流动资金估算表182四、 项目总投资183总投资及构成一览表183五、 资金筹措与投资计划184项目投资计划与资金筹措一览表184第十章 项目经济效益评价186一、 经济评价财务测算186营业收入、税金及附加和增值税估算表186综合总成本费用估算表187固定资产折旧费估算表188无形资产和其他资产摊销估算表189利润及利润分配表190二、 项目盈利能力分析191项目投资现金流量表193三、 偿债能力分析194借款还本付息计划表195第十一章 项目综合评价197第一章 项目概况一、 项目概述(一)项目基本情况1、项目名称:衡阳模具销售项目2、承办单位名称:xxx有限公司3、项目性质:扩建4、项目建设地点:xx(以最终选址方案为准)5、项目联系人:史xx(二)项目选址项目选址位于xx(以最终选址方案为准)。二、 项目提出的理由根据中国建筑金属结构协会塑料门窗及建筑装饰制品分会统计信息,2020年我国塑料挤出成型模具、挤出成型装置及相关下游设备产业规模逾万台(套)。整体上看,我国国内塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备市场集中度不高。到二三五年,基本建成区域性枢纽经济中心、先进制造业中心、科技创新中心、教育医疗中心、文旅康养中心,努力在全省率先基本实现社会主义现代化。经济高质量迈上新的大台阶,人均地区生产总值力争达到中等发达国家水平,基本实现新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化,建成现代化经济体系,科技创新能力达到新水平,对外开放形成新格局。基本实现治理体系和治理能力现代化,初步建成整体智治体系和现代政府,人民平等参与、平等发展权利得到充分保障,基本建成法治政府、法治社会。国民素质和社会文明程度达到新高度,文化软实力、影响力显著增强,社会主义精神文明和物质文明全面协调发展。基本实现人与自然和谐共生的现代化,绿色生产生活方式广泛形成,资源能源集约利用,生态环境根本好转,天蓝、水清、森林环绕的城市生态基本建成。基本公共服务实现均等化,平安衡阳建设达到更高水平,人民生活更加美好,人的全面发展、全体人民共同富裕取得更为明显的实质性进展。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资4403.66万元,其中:建设投资2625.88万元,占项目总投资的59.63%;建设期利息37.02万元,占项目总投资的0.84%;流动资金1740.76万元,占项目总投资的39.53%。四、 资金筹措方案(一)项目资本金筹措方案项目总投资4403.66万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)2892.81万元。(二)申请银行借款方案根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额1510.85万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入(SP):20800.00万元。2、年综合总成本费用(TC):16907.52万元。3、项目达产年净利润(NP):2850.24万元。4、财务内部收益率(FIRR):47.68%。5、全部投资回收期(Pt):4.11年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):7388.77万元(产值)。六、 项目建设进度规划项目计划从立项工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间。七、 研究结论通过分析,该项目经济效益和社会效益良好。从发展来看公司将面向市场调整产品结构,改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产品的产业结构。八、 主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1总投资万元4403.661.1建设投资万元2625.881.1.1工程费用万元1769.131.1.2其他费用万元794.301.1.3预备费万元62.451.2建设期利息万元37.021.3流动资金万元1740.762资金筹措万元4403.662.1自筹资金万元2892.812.2银行贷款万元1510.853营业收入万元20800.00正常运营年份4总成本费用万元16907.525利润总额万元3800.326净利润万元2850.247所得税万元950.088增值税万元767.949税金及附加万元92.1610纳税总额万元1810.1811盈亏平衡点万元7388.77产值12回收期年4.1113内部收益率47.68%所得税后14财务净现值万元6817.55所得税后第二章 市场营销和行业分析一、 行业发展态势智能制造装备行业是控制工程学、嵌入式软件、电力电子、机电一体化、网络通讯等多学科知识和应用技术的融合。多学科和先进技术的综合集成,对行业参与者在技术整合方面提出了较高的要求,也形成了行业准入的技术壁垒。长期以来,智能制造装备行业核心控制和功能部件技术的发展被部分国际知名厂商所主导。而我国智能制造装备行业技术主要是通过不断学习、吸收国外同行技术的基础上,根据国内行业应用特点进行适应性、创新性开发而逐步发展起来的,与国际一流品牌相比,在高精度的实时控制性能、产品的可靠性和耐用度上仍存在差距。近年来,我国工业自动化技术水平快速提升,产品和技术与国际先进企业之间的差距在不断缩小。1、系统性创新是智能制造发展的关键随着以工业机器人和高端数控机床为代表的智能装备的广泛运用,将促使以工业软件和控制技术为代表的智能系统、以工业网络技术和物联网为代表的智能网络、以大数据技术和系统集成运用为代表的智能管理等领域的自主创新加快,多领域系统性协同推进,将成为智能制造发展的关键。2、满足个性化的市场需求智能制造可以通过互联网和大数据分析等信息技术把需求方和供给方连接起来,以客户为中心,实现个性化制造,做到定制化生产,满足个性化的市场需求。智能制造企业可在线生产所需要的各种制造服务,不仅生产产品,而且向客户提供服务,实现生产要素的优化配置。3、满足高精度、高品质的市场需求随着客户对产品品质和功能要求的不断提升,产品不断向高精密度、高品质的方向发展。产品品质及精度的提升对产品设计、生产工艺水平、装配的灵活性要求也更高,产品的生产工序也从单一工序简单加工,演变成标准化、模块化的柔性生产。随着产品精密度、品质水平的提升,生产工艺难度不断增加,从而对高精度、高品质的智能制造设备需求不断加大。二、 品牌组合与品牌族谱品牌组合涉及企业是自营品牌还是借用他人品牌,是采用统一品牌还是分类、分品设计,一个产品上标一个品牌还是一个产品上标两个或两个以上的品牌等品牌策略问题。品牌组合就是为解决这些具体问题而做的努力。如此,品牌组合成为品牌运营中的重要策略。(一)品牌归属策略确定产品应该有品牌以后,就涉及如何抉择品牌归属问题。对此,企业有三种可供选择的策略,其一是企业使用属于自己的品牌,这种品牌叫作企业品牌或生产者品牌或自有品牌。其二是他人品牌,他人品牌又可细分为两种:企业将其产品售给中间商,由中间商使用他自己的品牌将产品转卖出去,这种品牌叫作中间商品牌,这是第一种;第二种是贴牌生产,即其他生产者品牌。其三是企业对部分产品使用自己的品牌,而对另一部分产品使用中间商牌或者其他生产者品牌。许多市场信誉较好的中间商(包括百货公司、超级市场、服装商店等)都争相设计并使用自己的品牌。如美国的Sears公司经销的商品的90%0都标有自己的品牌。伴随着2008年以来的经济衰退,再次加速了中间商品牌的发展。沃尔玛一直在中国市场积极开发和推广沃尔玛“自有品牌”,推出“质优价更优”的自有品牌商品,覆盖了食品、家居用品、服装、鞋类等主打品类。自有品牌商品的生产厂家都经过严格的审核和产品检测,确保每件商品都拥有领先同类品牌的优良品质;同时,自有品牌商品均由生产厂家直接生产,节省了中间环节,使售价比同类商品更具竞争力。中间商品牌的出现与发展掀起了新一轮更宽范围的品牌战。营销企业选择生产者品牌或中间商品牌,即品牌归属生产者还是中间商,要全面考虑各相关因素,最关键的因素是生产者和中间商谁在这个产品分销链上居主导地位、拥有更好的市场信誉和拓展市场的潜能。一般来讲,在生产者或制造商的市场信誉良好、企业实力较强、产品市场占有率较高的情况下,宜采用生产者自有品牌;相反,在生产者或制造商资金括据、市场营销薄弱的情况下,应以中间商品牌或其他生产者品牌为主。必须指出,若中间商在某目标市场拥有较好的品牌忠诚度及庞大而完善的销售网络,即使生产者或制造商有自营品牌的能力,也应考虑采用中间商品牌。这是在进占海外市场的实践中常用的品牌策略。(二)品牌统分策略品牌,无论归属于生产者,还是归属于中间商,或者是两者共同拥有品牌使用权,都必须考虑对所有的产品如何命名问题。是大部分或全部产品都使用一个品牌,还是各种产品分别使用不同的品牌,如何对此进行决策事关品牌运营成败。决策此问题,通常有三种可供选择的策略。1、统一品牌统一品牌即是企业所有的产品(包括不同种类的产品)都统一使用一个品牌。例如,飞利浦公司的所有产品(包括音响、电视、灯管、显示器等)都以“PHILIPS”为品牌,佳能公司生产的照相机、传真机、复印机等所有产品都统一使用“Canon”品牌。企业采用统一品牌策略,能够降低新产品宣传费用;可在企业的品牌已赢得良好市场信誉的情况下实现顺利推出新产品的愿望;同时也有助于显示企业实力,塑造企业形象。不过,不可忽视的是,若某一种产品因某种原因(如质量)出现问题,就可能因其他种类产品受牵连而影响全部产品和整个企业的信誉,即一荣俱荣,一损俱损;当然,统一品牌策略也存在着易相互混淆、难以区分产品质量档次等令消费者不便的缺憾。2、个别品牌与多品牌个别品牌是指企业对各种不同的产品分别使用不同的品牌;而多品牌策略通常是指企业同时为一种产品设计两种或两种以上互相竞争的品牌的做法。多品牌是个别品牌策略实施的结果,个别品牌策略是多品牌策略的一种具体做法或表现形式。企业运用多品牌策略能够避免统一品牌下的负面株连效应;可以在产品分销过程中占有更大的货架空间,进而压缩或挤占了竞争者产品的货架面积,为获得较高的市场占有率奠定了基础;而且,多种不同的品牌代表了不同的产品特色,多品牌可吸引多种不同需求的顾客,提高市场占有率。还需提及的是,由于多种不同的品牌同时并存必然使企业的促销费用升高且存在自身竞争的风险,所以,在运用多品牌策略时,要注意各品牌市场份额的大小及变化趋势,适时撤销市场占有率过低的品牌,以免造成自身品牌过度竞争。3、分类品牌分类品牌即指企业对所有产品在分类的基础上各类产品使用不同的品牌。如企业可以对自己生产经营的产品分为器具类产品、妇女服装类产品、主要家庭设备类产品,并分别赋予其不同的品牌名称及品牌标志。这实际上是对前两种做法的一种折中。分类品牌可以按产品分类,也可以按市场分类。(三)复合品牌策略复合品牌就是指对同一种产品赋予两个或两个以上品牌的做法。多牌共推一品,不仅集中了一品一牌策略的优点,而且还有增加宣传效果等增势作用。复合品牌策略,按照复合在一起的品牌的地位或从属程度来划分,一般可以分为主副品牌策略与品牌联合策略两种。1、主副品牌策略主副品牌策略是指同一产品使用一主一副两个品牌的做法。在主副品牌策略下,用涵盖企业若干产品或全部产品的品牌做主品牌,借其品牌之势;同时,给各个产品设计不同的副品牌(专属于特定产品的品牌),以副品牌来突出不同产品的个性。主副品牌策略兼容了统一品牌策略与个别品牌策略的优点。它既可以像统一品牌策略一样实现优势共享,使企业产品均在主品牌下借势受益;同时,又能达到像个别品牌策略一样比较清晰地界定不同副品牌标定下产品之间的差异性特征,从而避免因个别品牌的失败而给整个品牌带来损失的负面影响。主副品牌策略简直就是对统一品牌策略和个别品牌策略的必要补充。主副品牌策略一般适合于企业同时生产两种或两种以上性质不同或质量有别的商品,同时还要求拟作为主品牌的品牌应有较高的知名度与较好的市场声誉。产品性质相同或质量一致,那也就无必要设置副品牌;而品牌知名度不高或市场声誉不佳,也无势可借,进而也难以带活副品牌。2、品牌联合策略品牌联合策略是指对同一产品使用不分主次的两个或两个以上品牌的做法。品牌联合可以使两个抑或更多个品牌有效地协作、联盟,相互借势,来提高品牌的市场影响力与接受程度。品牌联合所产生的传播效应是“整体远远大于单体”。可以说,品牌联合的扩散效应比单独品牌要大得多。依照联合品牌的隶属关系,品牌联合策略又可大致分为“自有品牌联合并用”与“自有品牌与他人品牌联合并用”两种做法。必须说明的是,品牌联合不仅仅是品牌名称上的简单联合、表面联合,而且更重要的是实质性的深层次的联合或合作,包括两个或两个以上品牌的联合赞助、组合宣传、共用网络等具体的品牌联合形式。三、 未来发展趋势1、半导体封装设备将更加智能化目前市场主流的半导体自动封装设备已具备较强自动化水平和一定的智能化功能。未来,随着技术不断发展以及人力成本的提高,半导体封装设备将更加智能化,在自我感知、自我维护与自动适应的能力方面将进一步提高,以适应生产需要。2、先进封装设备进一步发展随着半导体技术的发展,单纯通过缩小晶体管尺寸已无法很好的延续摩尔定律。先进封装技术凭借其可有效缩小封装尺寸、节省集成电路封装空间等优势,近年来正快速发展。目前,先进封装一般主要指双边扁平无引脚封装(DFN)、方形扁平无引脚封装(QFN)、倒装封装(Flip-chip)、晶圆级芯片尺寸封装(WLCSP)、系统级封装(SiP)。先进封装主要应用场景为手机、智能可穿戴设备等对微型化、集成化需求强烈的消费电子产品。车规级芯片条件苛刻,对安全性、可靠性要求远高于消费级芯片,车载芯片目前仍主要采用较为成熟的传统封装工艺。2020年我国大陆先进封装市场规模占比约为13.1%。据华泰研究预计,2026年我国大陆先进封装市场规模占比将达20%。先进封装与传统封装有着不同的适用领域,短期内二者并非替代与被替代的关系。目前,虽然传统封装仍然占据封装市场大部分份额,但先进封装凭借其独特的优势正逐步提高市场应用比例,用于先进封装的半导体封装设备市场份额也将逐年上升,市场对先进封装设备的需求将促使先进封装设备进一步发展。3、国内市场国产化率低,进口替代进程紧迫我国集成电路封装测试环节发展成熟度优于晶圆制造环节,但封装设备与测试设备国产化率均远低于晶圆制造设备的国产化率,国内缺乏知名的封装设备制造厂商。在全球封装设备领域,领军企业有TOWA、YAMADA、ASMPacific、BESI等,我国大部分封装设备市场同样由上述国际企业占据。虽然近年来国家重大科技专项加大支持,但从整体来看,我国快速发展的半导体封装设备市场与极低的半导体设备国产化率尚不匹配,进口替代进程紧迫。(1)塑料挤出成型、塑料转注成型、塑料压塑成型的概念塑料挤出成型是由模头把塑料熔体由圆柱状逐步过渡变化成异形熔坯,再由定型模对熔坯定型冷却固化到型材制品的连续成型过程。塑料型材挤出成型装置和下游设备主要运用在节能建筑门窗领域。塑料转注成型是将圆柱状塑料固态原料放入模具料筒,塑料原料在高温高压的作用下使其熔融流动经过流道和浇口进入成型型腔并充满直至固化成产品的过程。塑料压塑成型是将粉状或液态的塑料原料直接撒入模具成型型腔,塑料原料在高温高压的作用下使其熔融流动充满整个型腔直至固化成产品的过程。该成型方法的塑料利用率接近100%。塑料的挤出成型、转注成型以及压缩或压塑成型等均为塑料的不同成型方法,三种方法之间没有先进和落后之分,仅仅是成型于不同产品,且均需通过塑料成型模具实现。塑料成型技术发展过程是先有挤出成型再到转注成型再到正在开发的压塑成型。(2)塑料转注成型与塑料挤出成型的技术相通性从塑料挤出成型到塑料封装成型的研发是一个连续相关的过程,二者的共同核心技术为塑料熔体流变学理论,精密机械设计和制造技术以及工业智能化控制技术,均需结合成型理论和实际经验及数据的积累、分析及应用;二者成型原理均基于高分子流变学,是从熔体材料的成型应力、应变、温度和时间等方面来研究熔体变形和流动行为的科学,其成型对象相同、成型原理共通、成型经验共享;二者成型的塑料熔体均属于粘弹体,塑料熔体综合地体现为粘性和弹性的复合特性材料,都是将固态的塑料加热成熔体,通过对熔体的流体进行加压使其填充一定形状的型腔,获得类似于该形状的塑料型坯,然后再使熔体固化得到所需制品的过程。(3)塑料转注成型与塑料压塑成型的技术相通性半导体芯片塑料封装成型主要有两种,即塑料转注封装成型和压塑封装成型。转注成型和压塑成型都是将环氧树脂混合料加热变为流动的熔体在压力作用下充满模具型腔而把芯片进行封装保护的过程。半导体芯片转注封装成型以圆柱状的树脂混合料EMC(EpoxyMoldingCompound)放入料筒(pot),把已经完成芯片固定和焊线的引线框架放在已加热的下模上,上下模具合模,注塑杆(plunger)推压已预热软化的EMC料饼,EMC料饼在压力和温度的作用下熔融流动,先后进入主流道(runner)和浇口(gate)进入型腔(cavity)将芯片和框架引脚包覆封装成一体,整个填充过程基本上在12秒内完成,然后保压和树脂交联反应固化,开模并将已封装的框架顶出。塑料压塑封装成型目前主要用于先进封装,即对晶圆级或板级大面积封装,由于封装面积达350mmX350mm,有的甚至高达650mmX650mm,采用转注成型技术将熔体进行长距离大面积填充已经不适合,树脂流动可能没有填充结束就开始交联反应固化,致使芯片封装失败。即使填充完全,但在填充过程中产生的应力分布差异大,熔体中大小不同的填充物颗粒直径从15um到75um,在封装后的塑封体内分散极其不均匀,造成塑封体变形甚至开裂等缺陷。由于压塑封装树脂几乎不流动,所以采用压塑封装对大面积封装是最好选择。压缩封装先将粉状或液态的EMC树脂撒在下模型腔中或要封装的晶圆上表面,加热使树脂熔融,上下合模加压,使熔体充满整个型腔,将整个晶圆进行包覆封装,然后保压和树脂交联反应固化,开模并将已封装的框架顶出。芯片转注封装成型和压塑封装成型都是对同种塑封料即环氧树脂混合料EMC熔体流动固化等过程进行分析研究,两种在成型过程中对产品产生的各种缺陷都可以互为参考借鉴,如塑封体空洞,芯片漂移,金丝冲弯,产品变形等问题。虽然转注封装成型主要用于含芯片的引线框架封装成型,压塑封装成型主要用于大面积的晶圆或板级封装成型,但两者也有封装产品的交集,如含芯片的框架或基板较大面积的封装成型,如100mmX300mmQFN或BGA封装成型,所以两种成型方式不是孤立的。但随着生产效率越来越高、芯片小型化和扁平化的发展趋势,压塑封装将是发展的方向。四、 发展营销组合根据目标市场和定位的要求,企业需要考虑和选择相应的营销组合。“营销组合”是指一整套能影响市场需求的企业可控制因素,包括产品、价格、地点(分销或渠道)和促销等,是开展营销、影响和满足顾客的工具与手段。它们需要整合到营销计划中并使用于营销过程,以争取目标市场的预期反应。企业对营销工具和手段的具体运用,会形成不同的营销战略、方法和行动。这些工具、手段或因素相互依存、相互影响和相互制约,通常不应割裂开来孤立地考虑。必须从目标市场的需求状态、定位和营销环境等出发,统一、配套和协调使用。营销组合具有以下特性:(1)可控性。由企业可控制和运用的有关营销手段、因素等构成。比如,企业可根据目标市场决定生产什么,制订什么样的价格,选择什么渠道,并采用什么促销方式。(2)动态性。它不是固定不变的静态搭配,而是变化无穷的动态组合。比如同样的产品、价格和渠道,可根据需要改变促销方式;或其他因素不变,企业提高或降低价格等,都会形成新的、效果不同的营销组合。(3)复合性。构成营销组合的四大类因素或手段,各自又包含多个次一级或更次一级的因素或手段组合。以产品为例,它由质量、外观、品牌、包装、服务等因素构成,每种因素分别又由若干更次一级的因素构成,如品牌便有多种使用方式。又如促销手段,包括人员促销、广告、公共关系和营业推广等;其中,广告依据传播媒体的不同,又有电视广告、广播(电台)广告、报纸广告、杂志广告和网络广告等,每一种还可进一步细分。(4)整体性。构成营销组合的各种手段及各个层次的因素,不是简单地相加或拼凑,必须成为一个有机整体。在统一的目标指导下相互配合、优势互补,追求大于局部功能之和的整体效应。五、 行业面临的机遇1、国家产业政策的支持加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,对推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。2010年国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定将以智能制造装备为代表的高端装备制造业列为七大战略性新兴产业之一;此后,国家陆续颁布中国制造2025、重大技术装备自主创新指导目录(2012年版)及工业企业技术改造升级投资指南(2019年版)等一系列指导文件,为智能制造装备行业的发展提供了有力的政策支持。2、下游行业的发展带来稳定需求智能制造装备应用领域广泛,下游涵盖消费电子、通讯、家居建材、半导体等领域。一方面,随着新产品和新技术的层出不穷、互联网技术的发展,客户对产品品质、精密度的要求不断提升,对智能制造装备的需求日益强劲;另一方面,智能制造装备下游行业生产技术、制造工艺不断更新迭代,促使智能制造装备不断进行升级换代。许多旧设备不能满足生产需求,提前进入淘汰周期,拉动智能制造装备需求增长。在塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备细分领域,欧美门窗型材企业的塑料挤出成型模具、挤出成型装置及下游设备供货来源有外购和自制两个渠道。随着行业分工日益精细化、专业化以及产业链升级,欧美主要门窗型材生产企业对于关键制造装备供应局面正发生改变,逐渐从下属模具制造厂自制转向从专业装备制造企业采购。上述转变将为已占据一定欧美市场的优秀企业提供广阔的市场。在半导体封装设备及模具细分领域,我国作为目前全球最大的半导体市场,半导体设备国产化率低,供需严重失衡。近年来,在国家政策大力支持下,我国半导体产业投资不断扩张,技术水平进步,规模稳步增长。此外,半导体设备国产替代开始加速,国内半导体设备制造商获得发展机遇。六、 市场导向战略规划全面贯彻现代市场营销观念,要求企业不仅致力于创造近期的顾客满意,而且要积极适应市场环境的变迁,致力于创造长期、整体顾客满意,实施有效的市场导向战略规划与管理。“战略规划的核心在组织的目标和能力与不断变化的市场机会之间建立和维持战略适配的过程。”“战略规划的制定过程始于对整体目标和使命的确定,使命随即被转化为详细的目标以指导整个公司的发展。”市场导向战略规划的主要内容有以下几方面。(1)正确选择和调整企业投资经营方向,并将企业的投资业务作为一个组合来管理。企业必须根据环境及其变化的要求,综合考虑顾客、社会和企业利益,决定进入哪些领域生产经营,哪些业务项目(经营单位)需要建立、保持、发展、收缩或撤销,并据以配置企业资源。(2)根据市场增长率、企业定位及其组合,测算每项具体业务单位的未来利润潜力。企业必须根据发展动态,而不是依据目前的销售额或利润来决定未来的业务发展方向。(3)从长期发展的战略高度制定规划。企业要对每一项业务制定一个“战略方案”,以实现其长期目标。同时,企业还必须根据自己在行业中的地位及它的目标、机会、能力和资源确定一个最有意义的战略规划,并使各项业务战略方案体现企业战略规划的基本要求。在一些较大规模的企业,战略规划通常由四个组织层次构成。包括企业层次、部门层次、业务层次和产品层次。企业总部负责设计企业战略规划,指导整个企业进入有利的前景,决定给每个业务单位分配多少资源以及要开展或取消哪些业务。部门层次的规划,要对企业给予的资源进行合理配置。各业务单位的战略规划则要保证该业务创造价值和利润。最后,每个业务单位内的每个产品层次(产品线、品牌等),为了达到该产品特定市场的预定目标,也要制定营销规划。以上这些规划要由企业的不同层次机构分别执行,并对执行结果进行检查、评估,以及采取改正措施。七、 未来发展趋势1、塑料挤出成型装备向大壁厚多腔室、高精度、高效率、低能耗方向发展目前,被动式房屋被越来越广泛的应用,未来,塑料门窗将继续凭借其优良的保温性能、设计和制造更简便等物理特性占据较大的节能门窗市场。市场对塑料型材断面的几何形状要求越来越复杂,塑料挤出成型装备将向大壁厚、多腔室的方向发展。同时,市场对塑料型材的物理性能和表面质量要求也越来越高,因此对塑料挤出成型装备制造企业提出了更高的要求,塑料挤出成型装备将向高精度、高效率、低能耗方向发展。2、塑料挤出成型装备须提升对新型复合材料的共挤技术在塑料挤出成型领域,基于材料本身物理和化学特性的复合材料技术发展越来越快,复合材料在特定性能和具体应用表现方面往往较传统材料更具有优势。未来将会逐步涌现越来越多的新型复合材料,如塑料与木材的复合材料、塑料与铝材的复合材料等,新型复合材料共挤技术对塑料挤出成型装备制造企业也提出了更高要求。3、塑料挤出成型装备智能化程度将继续提高目前塑料挤出制品生产的过程中,数字化管理和自动化、智能化程度尚有待提高,结合行业发展趋势,塑料挤出制品生产车间将向无人化工厂方向发展,即从塑料挤出成型生产到自动包装、自动仓储的整个生产过程更加自动化、集成化,通过更多智能化模块的应用,极大提高生产效率,实现生产过程的自动控制和无人化,节省人力成本,对塑料挤出成型装备的智能化提出了更高要求。八、 面临的挑战1、融资渠道单一随着下游客户对智能制造装备在精度、效率、智能化水平、定制化程度等各方面的要求越来越高,要求制造装备制造公司不断加大研发投入,研发新技术、新产品。市场需求不断增加直接带来了装备制造企业扩大规模的需要,融资渠道比较单一、拓宽融资渠道成为了企业需要直面的问题。2、部分原材料、零部件仍存在进口依赖虽然我国装备制造行业经过数十年的发展,技术水平和生产工艺已有进步,但在模具制造的上游行业模具钢制造领域,我国产品与发达国家高性能模具钢相比仍存在差距,高端模具制造企业生产所用模具钢材仍需依赖进口。此外,目前部分高端智能制造装备所使用的大量传动、传感零部件仍需依赖从发达国家如日本、美国等进口。如我国上述相关配套行业不能实现突破,实现进口替代,则智能制造装备生产企业仍需依赖进口原材料和零部件。3、高端技术人才仍然缺乏智能制造装备行业属于技术密集型行业,对于行业内专业技术人才有较高的需求,包括专业理论知识、技术研发能力、实际操作经验等具体要求。由于我国智能制造装备产业发展时间有限,专业人才数量相对较少且专业能力水平较美国、日本等发达国家低,高端技术人才的缺乏,在一定程度上制约了行业的快速发展。九、 创建学习型企业彼得德鲁克在1988年就指出:“我们正在进入变革的第三阶段:从命令一控制型组织、分成许多部门与科室的组织,转变为以信息为基础、由知识专家组成的组织但是,我们还远没有做到真正建立起以信息为基础的组织这是将来会遇到的管理上的挑战。”为迎接知识经济时代的挑战,企业必须以知识作为决策及决策之后的资源分配工作的根据和基础。也就是说,企业要建立新的组织机制,使之懂得如何倾听市场的条件信号,从所听到的内容及其经验中学习,然后在所学知识的基础上提高其自身能力,以其创造并满足顾客的产品和服务领先于他人。企业对倾听、学习和领先这三项挑战性工作做得如何,将决定其业务经营的成功或失败程度。(一)倾听倾听,或称探察,是指企业感知外部世界的所有活动。企业倾听有明确的目的性,就是建立知识基础,以便作出面向市场的决策。市场调研一直是企业常用的感知手段。但过分依赖市场调研部门,乃至完全依赖营销部门来倾听,并不能保证企业通过有效的倾听达到成功决策。通过相当狭小的感知渠道寻求众多对象的反映,调研机构和信息处理人员对信息的控制、保管和理解,都会成为企业有效倾听的障碍。要克服这些障碍,企业需要建立跨职能决策体系,设计出能促进信任、共享信息、积累知识和建立学习制度的各种决策方法。有效倾听必须保证企业能听取多种声音。这些声音主要来自与企业决策休戚相关的三,组群体:顾客、社区和企业。其中,顾客包括消费者和相关销售系统中的个人;社区包括政府有关部门、特殊利益集团和竞争者;企业除自身外,也包括供应商和投资者。倾听多种声音的目的是协调不同群体之间的利益关系。多种声音往往会互相冲突,如洗衣粉生产商可能发现顾客想要含磷的洗衣粉洗出“更加洁白”的效果,而社区则要求禁止磷化物污染公共水源,使水“更加干净”。这时,企业(股东和员工)则要求生产一种既令顾客满意,又符合企业对环保的责任感,而且还能盈利的产品。企业的责任是,充分听取三大群体的意见,了解和分析它们之间存在的进行合作和造成冲突的可能性和条件,以作出面向市场的决策。(二)学习通过倾听取得的信息,需要转化为进行决策所需要的情报、知识、理解和智慧,否则就不会使企业得到任何改善。解决问题的办法就是建立企业的学习体系。企业欲在快速变化的复杂环境中获得成功,必须要求其每一个成员不断地学习、快速地学习,同时也必须要求这些个人学习有益于强化企业对内部和外部环境所拥有的共同知识(即组织知识),促进个人行为与建立在组织知识之上的集体行动保持一致。组织知识是每一个组织成员在解决具体问题时,与集体相关的知识中得到一致认可、共同拥有的那部分知识。组织知识不是所有人知识的总和,而是相关的和共同的知识,是个人知识的有机综合。它比任何个人知识丰富得多,而且为所有与之相关的人深刻理解和内部化。企业学习系统不仅要重视解决将个人学习和建立的知识转化为组织知识(共识)问题,而且要解决彼此独立的职能部门的组织知识与其他组织成员的共享问题,亦即将部门相对福狭的各自“共识”,转化为企业组织知识问题。为此,加强各职能部门的沟通和相互学习,就显得十分重要。企业还必须将每一项业务程序视为学习过程,明确地将业务程序设计成鼓励学习并从中获得知识的程序。完成一项业务程序要求具备一定的知识状态。例如,在开发和设计一种新型汽车时,来自销售和服务、生产工艺、工程制造等部门和设计室的人需要有共同知识,以便能够共同明确规定设计过程所需要的信息和要求。这个共享知识的过程应当使他们每个人都能充分利用各自的知识状态,包括其根据经验获得的信息。这些人一致同意共享的信息就是该业务程序的组织知识状态。企业可以通过连续执行共同业务过程,不断地学习和更新组织知识状态,提高适应市场的能力。(三)领先倾听和学习的结果,必须落实到做出更好的决策而实现“领先”上。这里的领先是指通过决策过程而比竞争对手做得更好。许多企业都有领先的追求。实践证明,达到领先不易,保持领先更难。能持续领先的企业,大都具有下列共性。(1)系统地倾听顾客和社区、竞争对手及企业内部的声音;(2)系统地学习上述声音随时间变化而变化的道理,以及把这些声音综合起来的方法;(3)拥有促进倾听和学习以及对变化做出快速反应的共同业务程序;(4)企业要具备这些领先要素,就必须建立一个决策网络,把组织的战略方针同资源分配和许多为实行该方针必须做出的决策紧密地结合起来。企业的这种决策网络的主要特征有下面两点。(1)以资源分配来定义决策。即认为决策实质上是决定如何分配资金、信息、人员、时间及其他企业资源。这一认识将有利于决策的执行和分清责任。如提高市场占有率决策就是用具体的资源分配来降低价格、加强促销、改进产品特性等。这样定义决策,有利于经理执行并对其执行结果负责。另外,也有利于决策者明确地解决相关的各种冲突。如决定提高市场份额,就意味着用于其他业务单位的资源有可能减少。决策者必须预先解决这些冲突,否则,决策的执行就会受到干扰。(2)建立以市场为依据的决策方法。这种方法是组织负责做决策和负责执行决策的两组人员进行有条理的对话。这两组人员共同学习、工作,建立起决策所依据的知识,在决策过程的四个阶段(即确定问题、提出备选方案、分析和建立联系)充分对话。企业决策网络最终使组织知识得以不断增加,并以此加强了部门之间的联系与合作,保证了企业能更好地实施市场(顾客)导向的营销观念。十、 半导体封装行业近年的发展情况和未来发展趋势1、半导体行业概况半导体行业是现代信息产业的基础支撑和核心产业之一,是关系国民经济和社会发展全局的基础性、先导性和战略性产业,其产品被广泛地应用于电子通信、计算机、网络技术、物联网等产业,是绝大多数电子设备的核心组成部分。根据国际货币基金组织测算,每1美元半导体芯片的产值可带动相关电子信息产业10美元产值,并带来100美元的GDP,这种价值链的放大效应奠定了半导体行业在国民经济中的重要地位。半导体行业在推动国家经济发展、社会进步、提高人们生活水平以及保障国家安全等方面发挥着广泛而重要的作用,是衡量一个国家或地区现代化程度以及综合国力的重要标志。目前,我国已成为全球最大的电子产品生产及消费市场,半导体市场需求广阔。根据Wind资讯统计,我国半导体市场规模由2016年的1,091.6亿美元增长到2021年的1901.0亿美元,年复合增长率达到11.75%。从供给端来看,国产半导体供给市场规模较小,与国内市场需求不匹配。根据海关总署的数据,半导体集成电路产品的进口额从2015年起已连续四年为进口商品首位,2018年我国半导体集成电路市场自给率仅为15%左右,严重依赖于进口。未来,伴随着中国半导体市场规模扩大,以及全球半导体产业重心向中国大陆转移的趋势,国产半导体供给替代进口空间巨大。2、半导体设备行业情况半导体设备行业处于半导体行业上游,属于封装测试厂的供应商,为半导体产业链核心环节之一。从品类上看,半导体设备可分为前道工艺设备(晶圆制造环节)、后道工艺设备(封装测试环节)和其他设备(主要包括硅片制造设备、洁静设备等,分别在集成电路生产的不同工序)。根据SEMI统计,2018年全球封装设备市场规模为40亿美元。我国国产半导体制造设备行业起步较晚,自给率低。2008年之前我国半导体设备基本依赖进口,之后在“国家科技重大专项极大规模集成电路制造装备及成套工艺科技项目(02专项)”的支持下,我国国产半导体设备实现了增长,以及从低端到中高端的突破。根据SEMI统计,2020年,我国大陆地区首次成为全球最大的半导体设备市场,销售额增长39%,达到187.2亿美元。根据SEMI发布的全球半导体设备市场统计报告,2021年我国大陆地区半导体设备销售额相较2020年增长58%,达到296.2亿美元,再度成为全球最大的半导体设备市场。3、半导体封测行业概况封测即集成电路的封装、测试环节,是加工后的晶圆到芯片的桥梁。在半导体产业链中,封测位于IC设计与IC制造之后,最终IC产品之前,属于半导体制造后道工序。封装是将生产加工后的晶圆进行切割、焊线塑封,从而使集成电路与外部器件实现电气连接、信号连接,并对集成电路提供物理、化学保护。测试是指利用专业设备,对封装完毕的集成电路进行功能、性能测试。目前,在整个半导体产业链中,封装测试已成为我国最具国际竞争力的环节,封装测试产业在我国的高速发展直接有效带动了封装设备市场的发展。同时,我国芯片设计产业也正步入快速发展阶段,为包括封装设备在内的半导体制造设备供应商带来更广阔的市场和发展空间。近十年来我国集成电路封装测试行业销售总额保持增长,2011-2021年复合增长率10.97%,增速高于同期全球水平。据预测,到2026年我国大陆封测市场规模将达到4,429亿元。我国以长电科技、通富微电、华天科技为代表的半导体封装测试企业已进入全球封测行业前十。受中美经济摩擦的影响及中国国家产业政策的支持,中国大陆半导体封测行业市场规模及比重有所提升,半导体封测新兴企业增加明显,从而催生对封装设备的巨大购买力。4、半导体封装设备行业情况半导体封装设备及模具属于半导体后道工艺中的封装设备。半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程,封装的主要作用是保护芯片、支撑芯片、将芯片电极与外界电路连通及保证芯片的可靠性等。根据SEMI统计,全球半导体封装设备领域预计2021年将增长56%,达到60亿美元。半导体封装设备在整个半导体产品制造过程所涉及设备中占据重要地位。以在半导体产品中占据主导地位的集成电路产品制造设备为例,封装设备投资占比约为10%。5、半导体塑料封装设备及半导体全自动切筋成型设备行业情况我国半导体产业起步较晚,整体上落后于以美国、日本为代表的国际半导体强国,但凭借政府重大科技“02专项”以及持续出台的多项半导体行业政策的支持,半导体产业发展迅速。目前,半导体封装设备及模具主要应用于半导体封装领域的塑料封装和切筋成型环节,主要为半导体全自动塑料封装设备、半导体全自动切筋成型设备以及半导体手动塑封压机。手动塑封压机已能满足TO类、SOP、DIP等不同产品的塑封需求,已替代进口实现国产化。手动塑封压机生产效率和生产质量依赖于操作工,且劳动强度大,产品质量不稳定、良品率较低、生产效率不高,难以符合客户特别是国内大型封测企业的规模化生产的需要,近年来手动封装设备新增数量将呈递减趋势,未来将逐步被全自动塑料封装设备替代。目前,国内市场手动封装压机主要供应商有苏州首肯机械有限公司、赛肯电子(苏州)有限公司、铜陵富仕三佳机器有限公司、深圳市曜通科技有限公司、上海日申机械设备有限公司、台湾高工(KK)企业有限公司等。 半导体切筋成型设备市场主要包含手动切筋成型设备和全自动切筋成型设备。目前,手动切筋成型设备已几乎全部淘汰,自动切筋成型设备是市场主流产品。相对于全自动半导体塑料封装设备而言,全自动切筋成型设备技术含量、制造要求等略低,目前国产全自动切筋成型设备技术已基本达到大部分封测厂商的要求,产品处于相对成熟的发展阶段,国产设备市场处于自由竞争阶段,各国产品牌之间无特别明显的竞争优劣势,但在设备稳定性等方面相较于以日本YAMADA和荷兰FICO为代表的全球知名品牌尚有一定的差距。目前,在全自动切筋成型设备领域主要企业有日本YAMADA、荷兰FICO、文一科技、东莞朗诚微电子设备有限公司、苏州均华精密机械有限公司、上海浦贝自动化科技有限公司、深圳市曜通科技有限公司、深圳尚明精密模具有限公司、深圳华龙精密有限责任公司等。根据SEMI统计,2020年中国大陆半导体全自动塑料封装设备市场规模约为20亿元,其中TOWA每年销售量约为200台、YAMADA约为50台、BESI约50台、ASM约50台、文一科技及耐科装备每年各20台左右。根据SEMI统计,中国大陆现有手动塑封压机存量超过10,000台,每年新增约500台,根据劳动力和成本限制情况,手动塑封压机新增数量将呈递减趋势,存量市场也将在未来5至10年内逐步被全自动塑封系统替代。可以预见中国大陆手动塑封压机各种形式的自动化升级改造潜在市场规模约500亿元。此外,在切筋成型系统方面,中国大陆部分国产设备厂商技术已趋于成熟,市场需求每年约65亿元。综上所述,未来中国大陆手动塑封压机被半导体全自动塑料封装设备替代是市场发展趋势,但具体替代过程、时间具有不确定性。另外,既有的国内半导体全自动塑料封装设备规模以及半导体全自动切筋成型设备市场需求,也会随着下游封测行业需求增长有所扩大。6、半导体手动塑封压机与半导体全自动塑料封装设备比较(1)手动塑封压机和全自动塑料封装设备操作方式、配套设备等情况手动塑封压机仅完成整个芯片封装作业的封装工序(合模注塑开模),且需要人工操作。一般而言,为提高生产效率和产品品质,须配套相关辅助设备,如在手动塑封压机前道增加排片机用于引线框架的排片工序,在手动塑封压机后道增加去流道机用于去废塑工序,上述配套设备也需人工操作。手动塑封压机完成整个芯片封装作业流程需要人工依次完成排片工序、投放树脂工序、封装工序、去流道去废塑工序等。全自动塑料封装设备是自动化、智能化的一体化集成系统,单台设备全自动集成且独立完成整个芯片封装作业流程,不需要再另行配套其他设备。全自动塑料封装设备只需人工前段完成投放封装用的树脂、引线框架即可;整个芯片封装作业流程由设备自动完成,包括上片、上料、装料、封装(合模注塑开模)、下料、清模、除胶、收料等工序,并在相关工序进行在线检测和纠偏或报警,封装运行过程可靠性高和封装产品质量稳定;后端输出产品即是装入料盒的已封装合格产品。(2)手动塑封压机和全自动塑料封装设备的封装形式能力TO类、SOP、SOT类等封装形式手动塑封压机也能完成,但越来越多的下游大型封测厂商基于生产效率与产品质量考虑,逐步正向全自动塑料封装设备过渡。同时,随着半导体芯片封装技术向封装厚度扁平化、封装外形尺寸小型化、引脚数量越来越多,封装成型难度越来越大的趋势发展,QFN、DFN、FCBGA、FCCSP等手动塑封压机已无法完成的封装形式将越来越多。(3)手动塑封压机与全自动塑料封装设备成本效益情况手动塑封压机完成整个封装作业流程的每个步骤都必须依靠人工操作完成,相对而言对操作工依赖性高且劳动强度大,产品品质稳定性不高,生产效率不高。另外,手动塑封压机出错率高造成塑封物料损耗大,而全自动塑料封装设备能实现自动运行和在线检测并及时纠偏。因此,在成本效益上全自动塑料封装设备更为经济。从设备购置支出角度来看,假设为提高生产效率和产品品质,使用手动塑封压机的客户可能也会配套排片机、冲流道机等。按照上表所述UPD80万产出情况测算,手动塑封压机的客户购买两台手动塑封压机后,相应配套两台排片机、两台冲流道机、两套模具,合计购置支出约214万元。从设备使用时间来看,假设不考虑设备的更新迭代以及封装产品变更因素,手动塑封压机和全自动塑料封装设备均按照设备正常年限使用,不存在重大差异。从设备后续维护来看,无论手动塑封压机还是全自动塑料封装设备,其后续维护成本取决于客户使用状况、生产环境、运行保护状态等因素,难以就两类产品具体量化后续维护成本。但是,一般而言,手动塑封压机人工合模、开模、拆卸封装模具清洗等情况,会造成设备运行效果出现一定程度影响,从而增加相关修理维护的状态;全自动塑封封装设备往往全自动运行,工序操作及清模工作等能在不拆卸零部件的情况下进行,从而减少对设备运行效果的影响。综上,手动塑封压机一次性设备投资规模不大,具有一定的产线投资灵活性,部分下游客户会基于以上因素选择手动塑封压机,因此,目前手动塑封压机与全自动塑料封装设备是共存的现状。但是,手动塑封压机生产效率和生产质量依赖于操作工,且劳动强度大,产品质量不稳定、良品率较低、生产效率不高,难以符合客户特别是国内大型封测企业的规模化生产的需要,同时相比较而言手动塑封压机所能完成的封装形式也存在一定的限制,未来中国大陆手动塑封压机被半导体全自动塑料封装设备替代是市场发展趋势,但具体替代过程、时间具有不确定性。十一、 组织市场的特点1、购买者比较少发电设备生产者的顾客是各地极其有限的发电厂,大型采煤设备生产者的顾客是少数,大型煤矿,某轮胎厂的命运可能仅仅取决于能否得到某家汽车厂的订单。2、购买数量大组织市场的顾客每次购买数量都比较大,有时一位买主就能买下一个企业较长时期内的全部产量,有时一张订单的金额就能达到数千万元甚至数亿元。3、供需双方关系密切组织市场的购买者需要有源源不断的货源,供应商需要有长期稳定的销路,每一方对另一方都具有重要的意义,因此供需双方互相保持着密切的关系。有些买主常常在产品的花色品种、技术规格、质量、交货期、服务项目等方面提出特殊要求,供应商应经常与买方沟通,详细了解其需求并尽最大努力予以满足。4、购买者的地理位置相对集中组织市场的购买者往往集中在某些区域,以至于这些区域的业务用品购买量占据全国市场的很大比重。例如,我国的北京、上海、天津、广州、沈阳、哈尔滨、武汉、大庆、鞍山等城市和苏南、浙江等地的业务用品购买量就比较集中。5、派生需求派生需求也称为引申需求或衍生需求。组织市场的顾客购买商品或服务是为了给自己的服务对象提供所需的商品或服务,因此,业务用品需求由消费品需求派生出来,并且随着消费品需求的变化而变化。例如,消费者的饮酒需求引起酒厂对粮食、酒瓶和酿酒设备的需求,连锁引起有关企业和部门对化肥、农资、玻璃、钢材等产品的需求。派生需求往往是多层次的,形成一环扣一环的链条,消费者需求是这个链条的起点,是原生
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