电厂中水澄清池排泥系统运行说明

XXXX热电有限责任公司中水处理澄清池排泥系统改造运行说明目录1. 系统简介32. 主设备性能描述43. 主设备技术规范54. 系统启动75. 系统的正常运行86. 系统正常停运107. 异常及事故处理101. 系统简介11系统流程:助凝剂I间断式浓缩池一中水浓缩池污泥切割机一中水浓缩池排泥输送泵一中水脱水机一排水至回收水池II灰浆泵房前池排泥运走12系统描述浓缩池内泥浆（含泥量约58%）经排泥泵进入离心脱水机，通过脱水机将之脱水处理 到含固率约2535%的泥饼，经泥斗落入运泥车后外运。脱水机脱水后的滤液进入原废水回收 池。粉末状的脱水助凝剂经溶解器进入贮箱中，在贮箱加水稀释，配成0.1%0.2%浓度的溶 液，然后通过螺杆泵将药加入脱水机进口处。脱水机进泥管上设置污泥流量计，加药系统根据流量信号调节助凝剂加入量。脱泥系统每次运行完毕，釆用厂内工业用水对脱泥系统管路、设备（泵、脱水机）等， 依次冲洗。要求泥浆脱水系统处理能力为20 m3/ho1.3.系统接口设计污泥来源：间断式浓缩池。离心机排水出口：回收水池。工艺水接口：排泥泵间工艺水（压力0.3MPa） o仪用气接口：排泥泵间原排泥泵气动门仪用气接口电源：“中水浓缩池排泥输送泵就地控制柜”由洛热中水380、配电室3号循环水处理MCC柜 浓缩池排泵控制电源3 8抽屉开关提供电源，“中水泥浆脱水间电源柜”由洛热工业废水配 电间2号中水脱泥加药装置电源210抽屉开关、3号工业废水处理MCC柜中水脱泥机综合电源 310抽屉开关各提供一路电源。14主要设计数据1.4.1. 脱泥机入口泥浆：进料介质:机械搅拌澄清池浓缩污泥进料固含量：58%进料流量：2 Om3 /h1.4.2. 脱泥机制泥泥饼含固率：2535%2. 主设备性能描述2.1. 离心脱水机2.1.1. 设计参数型式：国产卧螺沉降离心机2）数量：1台3）正常出力（m3/h）：刁204）进口含固率：5% 8%5）出口含固率：25%35%6）固体回收率：$95%7）介质温度：常温2.1. 2.技术要求1）描述脱水机为卧式螺旋卸料沉降离心机。主机有柱锥形转鼓、螺旋和差速扭矩控制系统构成。， 以降低运行能耗；脱水机采用小单进料，小单出料，以防止干泥对转鼓和螺旋体磨损。 在离心力的作用下脱水机对污泥进行每天24小时的连续脱水，机器具备优良的密封性能，以 确保污泥、水不会溢出机外而污染环境。由于污泥进料含固率可能会有波动，差速扭矩控制 系统能通过变频器自动调节差速和扭矩以保证泥饼干度恒定和污泥固相回收率。2）转鼓由电机通过三角皮带-变频器驱动。转鼓与螺旋之间的差速釆用自动差速及扭矩控制 系统进行调控。3）离心机安装在橡胶减震器上，能够减少离心机运行过程中产生的动荷载对设备基础的冲击 影响。通过装在机架上装有振动开关装置对离心脱水机的振动进行检测，一旦振动超过设定值，机 器自动关闭。22加药装置1）真空吸料机将干粉料吸入料桶，通过干粉投料机（可调节出力）将干粉料投入加药箱内， 补水由电磁阀自动控制。2）系统中配备有完备的安全检测功能和特有的智能故障诊断装置。3）三箱式溶解箱容 M：3.6m3厚度：4mm形式：每个箱体容积为1.2nf箱体材质为SS,内置挡板，将箱体分割成三个小箱，采用溢流式混合的方式。配有三台搅拌器；第三箱安装液位电极，控制系统的起停。箱体结构如下图：制备箱熟化箱储存箱4）搅拌器：三个搅拌器，分别位于制备箱、熟化箱、储存箱箱体上。5）液位开关：检测储存箱内的液位。一个液位触点：高位、低位、低低位。当系统达到低液 位时，系统自动启动；当系统达到高液位时，系统自动停止；当系统达到低低液位时，系 统输出报警信号，用于停止外输泵的运行。3.主设备技术规范序号名称类型/型号技术性能单位数量生产厂家机务1污泥切割机PG-10-1. 5-100流量56m3/h,功率1. 5KW,转速43R/min台1南乐中來环保电机额定电流：3. 7A,额定电压：380V,额定功率:1. 5KW,转速:1400r/min2加药装置PY3-20006m3/h套1丽水市瑞特环保科技真空吸料机FKL-300G1200W台1富克兰投料机减速机：KNMRV631电机：Y2-80-4额定电流：1.9A,额定电压：Y380V,额定功率:0. 75KW,转速：1420r/min台1搅拌机减速机：KNMRV63台3电机：Y2-80-4额定电流：1.9A,额定电压：Y380V,额定功率:0. 75KW,转速：1420r/min台33卧式螺旋卸料沉降离心机450-2200转鼓内径：450mm ,额定工作 转速：3000r/min差转速：处 理量：M20m3/h ,转鼓最大 分离因素：1974台1丽水市瑞特环保科技4加药泵（螺杆泵）C30-1流量56m3/h,压力：0. 6MPa, 口径 50MM台3上海开隶泵业电机功率2. 2KW,电流：5. 6A35排泥泵（螺杆泵）XM063BY01L06B流量25. 5m3/h,压力：0. 25MPa台3耐驰泵业SEW减速机:RF67DRS132S4/V/NC电机220V A /380VY,功率5. 5KW,电流:20/11. 7A,转速：1445、250r/min7电动插板阀DN400, PN101个浙江中诚8气动蝶阀D671X-16DN65, PN16台3天津塘沽9手动衬胶蝶D71Xs-10DN100, PN10台6天津塘沽阀10手动衬胶蝶阀D71Xs-10DN65, PN10台5天津塘沽11球阀DN50台512球阀DN40台720电动葫芦CD1起重量3T,起升高度9m台1华科起重4. 系统启动4.1. 启动前检査1）影响启动的所有工作票己终结，现场清理干净，设备周围无妨碍启动的异物，现场照明充 足。2）送电正常。3）各转动机械传动部分润滑油正常。4）联轴器防护罩完整，固定牢固，手动盘动泵组对轮转动轻快，无碰擦。5）各系统阀门开关正常，指示正确。6）压力表、流量计等投入正常。7）工艺水、仪用气投入正常。8）泥斗内泥量正常。9）药量充足。10）所有气动阀、电磁阀、电动阀处于关闭状态。11）间断式澄清池水位、泥位正常。12）所有手动阀已处于相应状态。4.2. 启动前准备工作4. 2.1.阀门状态1）开启污泥切割机出入口手动阀，旁路阀处于关闭状态（若走旁路，则相反）2）开启需要运行的排泥泵出入口手动阀，不准备运行的排泥泵出入口阀处于关闭状态。3）关闭准备运行的排泥泵出口排空阀，不准备运行的排泥泵出口排空阀处于关闭状态。4）开启排泥泵出口母管手动阀，排泥泵出口母管排空阀、至灰硫阀处于关闭状态。5）开启脱泥机入口阀、脱泥机进水手动阀。6）开启加药箱进水电磁阀前、后手动阀，旁路阀处于关闭状态。7）开启加药泵出入口手动阀8）加药箱底部排空阀处于关闭状态。4. 2. 2.远方、联锁、自动状态1）联锁、阀门远方开关试验正常。2）将各远方变频状态调整到适当位置，能投自动的投入自动。3）将需运行的设备打到程控状态，将需备用的泵打到备用状态。4）将相应的系统功能组投入程控4.2. 3.启动手动指令系统启动。5. 系统的正常运行5.1.运行说明1）运行方式 排泥泵出口至脱泥机排泥排泥系统至灰硫2）操作说明：在就地盘柜上设远方/就地切换在远方设手动/自动切换3）保护说明：设备自身具有的常见保护（详见设备说明） 程序设置的专有保护（详见逻辑说明）离心机自身的保护有：离心脱水机启动、停止及电机的过热/过载保护离心机螺旋扭矩过大及差速过大、过小报警； 离心机振动保护； 离心机紧急停机保护；4）自调节说明加药泵调速方式采用变频无级调速，脱泥机进泥管上设置污泥流量计，加药系统根据流量信 号调节助凝剂加入量。5）浓缩池系统可以单台运行，也可两台同时运行。6）污泥切割机可投入程控，也可退出程控，不影响功能组的自动正常运行。7）排泥泵可单台运行，也可两台同时运行。8）加药泵可单台运行，也可两台运行，加药泵设置联锁，运行泵故障跳，投入备用的泵自启 动。9）加药装置振打可投入程控，也可退出程控，不影响功能组的自动正常运行。10）离心机频率全8Hz,才能认为离心机运行正常，处于启动状态。离心机不论何种原因停， 都联开冲洗电磁阀，延时50S关闭。该状态怎样做，需和PLC厂家联系。11）配药系统：真空吸料方式将干粉料吸入料桶，再由干粉投料机将药粉匀速送入药箱，干粉 投料机出力可调，干粉投料机和进水电磁阀同时启动，可依实际需求调整所配制药液浓度 O两者根据计量箱液位高低自启停。5.2. 运行中的检査和维护5.2.1.除常规维护外，还应注意：1）系统停用后必须进行清洗。2）搅拌机不能空转。3）螺杆泵不能空转，不能憋压，启动前出入口阀必须全部打开。4）真空吸料机滤袋应定期清理。5）注意泥斗内泥满6）注意离心脱泥机各参数5. 2. 2.运行数据1）加药箱高液位0.8m、低液位0.4mo2）回收水池高液位3.5m3）脱泥机处理量Qmax 2 20m3/h;4）进料固含量：58%5）脱泥机出口泥饼含固率25-35%5.2. 3.加油表序号名称加油种类单位数量1螺杆泵220齿轮油台62离心脱泥机减速机双曲线齿轮油，台1离心脱泥机轴承3#二硫化铝处43加药装置搅拌机减速机220齿轮油台35污泥切割机220齿轮油台16. 系统正常停运1）根据指示停运系统。2）依次停运污泥输送系统、加药系统、中水脱水机。3）对相关设备冲洗。4）若较长时间停运，应对相关设备断电并开启相关排空阀。5）停运后若设备没断电，运行人员不能停止对设备的检视和巡视。7. 异常及事故处理故障现象可能引起原因处理方法泵电流变小出1】管道或入II滤网堵及阀 门位置不正确进行相应的冲洗，查看阀门状态。搅拌器停运开关或热控保护停，事故按 钮动作1. 搅拌器开关、电机或机械故障，汇报值 长，联系检修处理。2. 若搅拌器长时间故障，汇报值长，退 出脱硫废水处理系统运行。泵故障停运,DCS发出报 警信号，出II流量指示 为0泵保护停，爭故按钮动作1. 启动备用泵。2. 联系处理故障泵。脱泥机停运保护动作 系统失电1. 查保护动作原因，。2. 查失电原因盘柜失电电气系统电源中断1. 立即汇报值长，联系检修处理。2. 短时不能恢复，运行人员应操作停机。控制失灵热控系统控制失灵1. 立即汇报值长，联系检修处理。2. 短时不能恢复，运行人员应操作停机。现场和控制室发生意外 情况危及设备和人身安 全时现场检查确认1. 运行人员应立即停机。2. 尽快查明原因和范怜|,通知检修人员进 行恢复工作。附件:中水处理澄清池排泥系统改造逻辑说明总则总体说明无说明时为所有条件相且。自动表示设备只要满足允许条件后，即可自动动作。对泵及气动机的说明中故障指的是在无停止指令时，泵及气动机停止。各种控制阀和电动机的联锁开、联锁关、闭锁开和闭锁关功能均由PLC的软件实现。 每个被控设备分别设一个远方/就地切换DI送至PLCo 控制采用4种控制方式，即程序控制（自动控制）、半自动控制、在LCD和键盘上对工艺 系统远方控制和就地手动控制。污泥脱水处理系统控制程序设置必要的成组操作、全过程 自动、分步操作和单独操作等，并有步进、步退、跳步、中断或旁路等操作，此外还设有 必要的步序时间、状态指示、操作指导和必要的选择和闭锁功能。控制方式切换灵活，就 地优先。1.排泥系统系统设备1、2号浓缩池底部冲洗入口气动阀，1、2号浓缩池出口气动阀，污泥切割机，1、2、3号 排泥泵冲洗气动阀，1、2、3号排泥泵出口气动阀，1、2、3号排泥泵，中水脱泥机，、中水 脱泥机入口冲洗电磁阀、泥斗排泥电动阀，1、2、3号加药泵。1.2. 排泥系统功能组启动顺控（以1号浓缩池、1号排泥泵为例）STEP1：当1号浓缩池、1号排泥泵、1号加药泵、中水脱泥机投入程控后，手动指令排泥 系统功能组启动，系统自动进行以下操作；STEP2：中水脱泥机主电机启动，延时60S,副电机启动，等主、副频率全部达到设定值（ 上下浮动5HZ）时，冲洗电磁阀开启，正常后延时160秒，关闭电磁阀，离心机运行正常，发出 允许给料信号STEP3： 1号加药泵启动;STEP4： STEP3正常后，1号浓缩池底部冲洗入口气动阀开启；STEP5： STEP4正常后，延时60s, 1号浓缩池出口气动阀开启；STEP6： STEP5正常后，1号排泥泵出口气动阀开启；STEP7： STEP6正常后延时60s, 1号浓缩池底部冲洗入口气动阀关闭;STEPS： STEP7正常后，1号排泥泵启动；污泥切割机启动。1.3. 排泥系统功能组停止顺控（以#1泵为例）STEP1：手动指令排泥系统功能组启动停止，系统自动进行以下操作;STEP2：污泥切割机停止；1号排泥泵停止；STEP3：STEP2正常后，1号排泥泵出口气动阀关闭；STEP4：STEP3正常后，1号排泥泵冲洗气动阀开启；STEP5：STEP4正常后，延时60s, 1号浓缩池出口气动阀关闭；STEP6：STEP5正常后，1号排泥泵出口气动阀开启；STEP7：STEP6正常后，延时60s, 1号排泥泵冲洗气动阀关闭；STEPS：STEP7正常后，1号排泥泵出口气动阀关闭；STEP9：STEPS正常后，1号加药泵停止;STEP10： STEP9正常后,脱泥机停止,冲洗电磁阀开启,延时60秒关闭。1.4. 排泥系统单体逻辑1.4.1.排泥泵（以#1泵为例）1）启动允许条件1号排泥泵无故障脱泥机给料信号正常（特指频率大于30HZ,且已冲洗正常）任一台加药泵运行正常浓缩池出口气动阀最低一个开启1号排泥泵冲洗气动阀关闭1号排泥泵出口气动阀开启2）自启动条件1号排泥泵预选中；启动顺控STEPS o3）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件停止顺控STEP36）保护停止条件无1.4. 2.浓缩池底部冲洗入口气动阀门（以1号为例）1）启动允许条件无2）自启动条件1号浓缩池预选中启动顺控STEP43）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件启动顺控STEP76）保护停止条件无1.4. 3.浓缩池出口气动阀（以1号为例）1）启动允许条件无2）自启动条件1号浓缩池预选中启动顺控STEP53）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件6）保护停止条件无1.44.排泥泵冲洗气动阀（以1号为例）1）启动允许条件1号排泥泵停止2）自启动条件1号排泥泵预选中停止顺控STEP43）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件停止顺控STEP76）保护停止条件无1.4. 5.排泥泵出口气动阀（以1号为例）1）启动允许条件无2）自启动条件1号排泥泵预选中启动顺控STEP6,停止顺控STEP43）保护启动条件1号排泥泵运行4）停止允许条件1号排泥泵停运5）自动停止条件6）保护停止条件无1.4. 6.污泥切割机1）启动允许条件污泥切割机无故障2）自启动条件污泥切割机预选中启动顺控STEPS3）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件停止顺控STEP26）保护停止条件无1.4. 7.中水脱泥机1）启动允许条件中水脱泥机无故障回收水池液位3.5m （预留，信号过不來，）2）自启动条件中水脱泥机预选中启动顺控STEP23）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件6）保护停止条件无14&加药泵（以1号为例）1）启动允许条件1号加药泵无故障加药箱液位0. 4m2）自启动条件1号加药泵预选中启动顺控STEP33）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件停止顺控STEP96）保护停止条件无1.4.9.泥斗排泥电动阀可手动远方操作2. 配药系统2.1. 系统设备加药装置投料机、振打，加药箱进水电磁阀，机加药箱1、2、3号搅拌机。2.2. 配药系统功能组启动顺控STEP1:加药箱进水电磁阀开启；STEP2:投料机启动，振打启动。23 配药系统功能组停止顺控STEP1：振打停止，投料机停止；STEP2:加药箱进水电磁阀关闭。2.4. 加药系统单体逻辑2.4.1.投料机1）启动允许条件加药箱进水电磁阀开投料机无故障2）自启动条件启动顺控STEP23）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件停止顺控16）保护停止条件无2.4. 2.加药装置振打1）启动允许条件加药装置振打无故障投料机运行2）自启动条件振打预选中启动顺控STEP23）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件加药箱液位0. 8m6）保护停止条件无2.4. 3.加药箱进水电磁1）启动允许条件加药箱液位vo.8m2）自启动条件加药箱液位W0.6m3）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件停止顺控STEP26）保护停止条件加药箱液位0.8m2.4.4. 加药箱搅拌机（以1号为例）1）启动允许条件加药箱搅拌机无故障加药箱液位0.4m2）自启动条件加药箱液位0.4m3）保护启动条件无4）停止允许条件无5）自动停止条件加药箱液位vo.4m6）保护停止条件无3. 运行调节控制说明31 排泥系统：正常情况下污泥切割机、1台排泥泵运行，污泥切割机故障时可短时退出走旁路，但污泥应确 认无杂物或就地监视排泥泵出水情况严防管道堵塞，否则极易损坏排泥泵，排泥泵釆用变频控制，可根据离心脱泥运行情况调节排泥泵出力。32 污泥制备系统：离心脱泥机采用双电机变频控制，配置1台可编程逻辑控制器（PLC）和一台电控柜，电控柜为离心脱水机设备提供电源、控制、显示报警，以确保污泥脱水系统的安全运行。33 加药系统：正常情况下，一台加药泵运行。加药泵调速方式采用变频无级调速，脱泥机进泥管上设置污泥流量计，加药系统根据流量信号调节助凝剂加入量。运行泵故障跳投入备用的泵自启。3.4 配药系统：装置釆用二箱式批次配药，真空吸料方式将干粉料吸入料桶，药液的配制过程全自动化控制,具有比例自由调配功能，可依实际需求调整所配制药液浓度。两者根据计量箱液位高低自启停。4. 特别说明1）浓缩池正常情况下可一台投入，也可两台投入。2）排泥泵可单台运行，也可两台同时运行。3）加药泵可单台运行，也可两台运行，加药泵设置联锁，运行泵故障跳，投入备用的泵自启 动。4）污泥切割机可投入程控，也可退出程控，不影响功能组的自动正常运行。5）加药装置振打可投入程控，也可退出程控，不影响功能组的自动正常运行。6）离心机不论何种原因停（频率失常或离心机报故障），都联开冲洗电磁阀，延时50S关闭。7）离心机允许给料信号不是频率正常，而是频率正常，冲洗电磁阀开启，正常后延时160 秒，关闭电磁阀后，才发出给料信号。8）甲方要求：当泥浆需要打到灰浆前池（即灰硫）而不去离心机时，另做一套程序，即在画 面上程控功能组有三种状态：去离心机程控、手动、去灰浆泵房程控。（即当去灰浆泵房 时，需要把排泥泵的启动允许条件中离心机给料信号正常和加药泵运行正常去掉，手动指 令排泥泵运行，系统自动执行排泥泵出口气动阀以前设备的程序）