电力系统异常的处理方法

电力系统异常处理方法第一节、异常处理的基本知识一、异常处理的基本原则1. 及时发现各种异常情况，判断异常的性质，如异常可能迅速发展为事故，则应将立 即汇报、立即处理，必要时将事故处理的基本原则处理。2. 值班员应详细检查异常部位、异常回路，分析造成异常的原因，将详细情况汇报有 关调度、有关领导及部门。3. 值班员应在职责范围内尽自己最大努力尽快消除异常。4. 发生异常时值班员应作好事故预想。第二节、系统异常处理方法、35kV、10kV系统单相接地异常处理小接地电流系统单相接地的现象1. 警铃响，主控盘发出“母线接地”、“掉牌未复归”、“电压回路断线”等光字牌。2. 检查绝缘指示母线一相电压降低，另两相升高；金属性接地时，接地相电压降为 0， 另两相升高为线电压。3. 对于经消弧线圈接地系统，消弧线圈电流表指示增大。4. 电压互感器开口三角形电压增大。5. 若接地发生不稳定或放电拉弧，会重复间歇性发生上述现象。 小接地电流系统单相接地的查找及处理1. 将接地现象汇报调度。2. 做好绝缘措施，检查站内接地母线所接的所有设备绝缘有无异常情况。初步判断接 地点是在站内或是站外，若站内设备接地，应汇报有关部门进行处理；若接地点在站外，则 应按调度命令选择。3. 若接地点初步判断在线路上，可采用瞬时拉、合断路器法判断查找接地点。操作时 应二人同时进行，一人操作，一人监护及监视接地母线相电压表。在断路器断开瞬间，若相 电压恢复正常值，则可判明接地点在该线路上，反之则可排除该线路接地。如此按顺序逐步 查找。4. 接地选择时，若线路没有接地检测装置，则可用选择按钮操作。选择前应检查该线 路重合闸设备已投，且重合闸装置运行正常，按下按钮，断路器断开并自动重合，观察母线 相电压表的变化，若断路器断开后未重合，运行人员应手动重合上。5. 重合闸未投的线路或未装设重合闸装置，未装设接地检测装置的线路，可根据调度 命令，采用运行人员手动瞬时拉、合断路器的方法进行查找。小电流接地系统接地运行的时间应按现场规程执行，防止长时间接地造成电压互感器烧 损及设备的绝缘损坏。接地点所在线路或站内设备接地点已查找出来后，应通知调度及上级有关部门，停电检 修处理。要仔细区分一次设备接地与谐振、电压互感器一次侧熔断器熔断等不同现象，防止误判 断造成误操作。查找接地故障的顺序一般为：1. 空载线路。2. 有备用的设备或回路。3. 历史记录经常发生接地的线路。4. 分支多、线路长、负荷小、不太重要的线路。5. 较重要的负荷。6. 对于重要负荷，应汇报调度，在转移负荷后进行停电检查。查找单相接地故障时的注意事项1. 查找接地点时，运行人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套，接触设备时注意防护。2. 加强对电压互感器运行状态的监视，防止因接地时电压升高使电压互感器发热、绝 缘损坏和高压熔断器熔断。3. 对经消弧线圈接地系统，要加强对消弧线圈的监视，防止消弧线圈发热、温度升高 导致消弧线圈损坏。严禁在带有接地点时拉合消弧线圈。4. 若发现电压互感器、消弧线圈故障或严重异常，应立即断开故障线路。5. 系统带接地故障运行时间一般在规程中规定不超过 2h。6. 系统若出现频繁地瞬时接地情况，可将不重要的、经常易出故障的线路短时停电， 待其绝缘恢复再试行送电。7. 用“瞬停法”查找故障时，无论线路上有无故障，均应立即合上。8. 做好故障记录，以便为下次出现接地提供参考。二、35kV母线单相接地异常处理当发现主变低压侧中心点偏移保护动作，同时35k V侧相电压指示一相降低或为零，其 它两相升高时，可判为35kV单相接地。发现35kV单相接地后，应迅速向总调调度员报告，同时组织对35kV设备进行巡视检 查，巡视时应严格遵守安规中关于单相接地巡视的有关规定进行，发现故障点后应立即在故 障点周围设置遮栏，并将故障点情况向总调及有关领导报告。经巡视检查后未能找到故障点时，可参用逐一拉停35kV设备的方法进行接地点寻找和 判断。35kV单相接地处理的操作，应按总调调度员命令执行或经总调许可后自行操作。若因系统原因一时无法进行单相接地处理或无法将接地设备切除的情况下，允许35kV 系统带接地继续运行。这时，应加强对35kV设备的巡视和检查，密切监视接地故障点有无 发展趋势，及时向总调调度员报告。三、线路、母线接头发热异常处理接头发热，发热主要通过接头金属变色或点温仪、红外成像仪发现。线路、母线接头部分发热，主要是线路、母线接头接触不良，包括接触面处理不好，接 触面积小，接触面压力不够等，会导致接触电阻增大而发热，处理主要通过控制负荷电流来 控制接头温度，寻找合适机会停电处理。接头温度一般不应超过95度，母线电流一般不易 观察到，应提供接头二侧负荷和电源功率进行计算，某条出线和电源的降低不一定会降低接 头电流，有时反而会增加接头电流。四、线路、母线严重放电异常处理瓷瓶表面放电，导电体表面产生较大电晕。瓷瓶表面积污，导电体表面毛刺，线路放电严重时对线路高频信号会产生干扰，噪频增 加，发出载波机故障信息，闭锁高频保护，处理巡线检查，严重时停电处理。五、管母线变形异常处理母线明显下沉，弯曲。 管型母线一般配有曲臂或剪刀式刀闸，容易发生隔离开关拉不开，合上后触头位置偏差， 接触不良，刀闸支撑母线下沉重量，发生隔离开关支柱瓷瓶断裂，加强隔离开关触头测温 发生隔离开关拉不开时扩大停电范围隔离。六、线路、母线弧度过大异常处理软母线弧度过大，出现问题最多的是引下线。 安装长度不合理，是造成弧度过大的直接原因，气温较高时，易发生，停电处理。第二节、变压器异常处理方法一、变压器运行负荷接近额定值处理方法当变压器运行负荷接近额定值时，值班人员应及时向有关调度调度员汇报，建议控制负 荷，加强检查监视；当超过额定负荷值时，应记录过负荷的数值和时间及油温、线温。二、变压器过负荷处理方法立即汇报有关调度、有关领导、有关部门过负荷现象。 分析过负荷出现原因，如过负荷发信，应检查主变潮流或主变电流，确认不是误发信号 派人到主变现场严格监视主变线温、油温，确保冷却器全部投入，油温不超过85C。 派专人监视主变潮流，每10 分钟记录一次潮流值，同时计算过负荷倍数，按主变过负 荷能力表计算已发生的时间。如主变过负荷时间超出事故过负荷时间或上层油温超出85度（或温升达55度），值班员 应立即汇报有关调度。三、变压器运行负荷超稳定值处理方法当变压器运行负荷超稳定值时应立即汇报有关调度员、工区领导，并作好记录。 当变压器运行负荷未降至正常负荷时，每十分钟向调度汇报一次。当变压器运行负荷起稳定值二十分钟时应立即汇报变电运行工区领导（超稳定值运行三 十分钟为一类障碍），必要时汇报公司领导。四、变压器油温异常处理方法变压器油温达85C（或温升达55C）值班员应立即汇报有关调度当值调度员，并作下 列检查和处理：1. 检查核对温度表计，确认指示正确；2. 检查变压器的负荷和环境温度，并与平时在同一负荷和环境下应有的油温作比较3. 检查变压器冷却装置运行情况4. 若温度升高的原因是由于冷却风扇自启动回路故障，值班员应手动启动备用风扇5. 若为冷却系统故障，失去冷却风扇无法恢复或无备用风扇，则应要求调度调整变压 器负荷，降低油温。6. 若发现油温较同一负荷和冷却条件下高出10C以上，或变压器负荷不变，油温不断 上升,而冷却装置正常、温度计正常,则认为变压器内部发生故障,应要求调度立即将变压器停下处理。五、变压器油位异常处理方法当发现变压器的油位较当时油温所对应的油位显著下降时，应设法找出油位显著下降的 原因，并汇报调度及有关领导，要求专业人员处理。同时加强监视。变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位可能高出油位表指示，并经 检查分析不是假油位时，应汇报调度及有关领导，通知专业人员处理，必要时放油至适当的 油位高度，以免溢出。六、变压器轻瓦斯保护发信处理方法主变轻瓦斯保护动作发信后，值班员应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否 为空气的侵入、油位降低、二次回路故障或变压器内部故障造成的。应汇报调度及有关领导，并取气样进行分析，取气应按变压运行规程规定方法进行。若取气分析为无色、无臭、不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行。如信 号动作是油中剩余空气溢出或强迫油循环系统吸入空气而动作，且信号动作间隔时间逐次缩 短，将造成重瓦斯保护动作跳闸时，则应将重瓦斯保护出口压板改接信号位置，并汇报当值 调度员和有关部门立即查明原因消除缺陷。若气体是可燃的、色谱分析后其含量超出正常值，经常规试验加以综合判断，说明变压 器内部已有故障，必须将变压器停运处理。气体颜色与故障性质的关系。无色、无臭、不可 燃：空气；黄色、不易燃烧：木质故障；淡灰色带强烈臭味、可燃：纸或纸板故障；灰色和 黑色、易燃：油故障；七、冷却系统故障处理方法发现冷却系统故障或发出冷却器故障信号时，变电所值班人员必须迅速作出反应。首先 应判明是冷却器故障还是整个冷却系统故障。若是一组或两组冷却器故障，则无论是风扇电机故障还是油泵故障均应立即将该组冷却 器停用。并视不同情况调整剩余冷却器的工作状态，确保有一组工作于常用状态。然后对故 障冷却器进行检查处理或报修。在一组或两组冷却器停运期间，值班人员必须按现场运行规 程中规定的相应允许负荷率对主变的负荷进行监控。八、变压器冷却装置全停处理方法值班长应指定专人监视记录变压器电流、油温和线温，并立即向调度员汇报，同时以最 快的速度恢复冷却装置运行。若为主变 380V 交流电源故障或所用电失去，引起冷却装置停运：1#主变应在30 分钟内尽快恢复交流电源，否则，在主变温度允许和征得调度同意的情况下，应将1#主变交流 失压保护退出。2#主变应在30分钟时间内恢复交流电源供电，否则，交流失压保护动作发 信，主变会因为失去冷却器引起油、线温度快速升高。超过温度限额，主变油温、线温过高 保护动作，跳开主变高、中侧开关。变压器冷却装置停运后，应派专人在现场监视变压器温度，任何情况下变压器油温不等 超过85C。必要时拉停低抗，降低负荷（是否有效，看主变高压侧电流是否降低），或向有关 调度要求降低变压器负荷。九、变压器异常噪声变压器正常运行的音响应当是连续均匀、和谐的嗡嗡声，有时由于负荷或电压的变动， 音量可能略有高低，不应有不连续的、爆裂性的噪声。异常噪声有两种类型，一是机械震动引起的，一是局部放电引起的。变压器发生音响异 常时，运行人员应检查变压器的负荷、电压、温度和变压器外观有无异常。如果负荷及电压 正常而有不均匀的噪声，首先应设法弄清噪声的来源是来自变压器的外部还是内部。可以用 测听棒（可用适当大小的螺丝起子）一端顶紧在外壳上，另一端用耳朵倾听内部音响进行判 断。若判明噪声是来自变压器外部（如铭牌或其它外部附件震动等），可进一步查明原因， 予以消除。若风扇、油泵运转产生异常噪音，可能是轴承损坏或其它机械或电气故障引起，应通知 检修人员检修排除。若噪声是来自变压器内部，应根据其音质判断是内部元件机械震动还是局部放电。放电 噪声的节拍规律一般与高压套管上的电晕噪声类似。如发现可疑内部放电噪音，为了准确判 断，应立即通知化验部门进行油中含气成份的色谱分析。在化验未作出结论之前，应对变压 器加强监视。如有备用变压器，可按现场条件及规程规定切换到备用变压器运行。若色谱分析判明变压器内部无电气故障，噪声是有内部附件震动引起，变压器可继续运 行，但应加强监视，注意噪声的变化发展。若色谱分析判明变压器内存在局部放电或其它故障，应按现场规程及调度命令将变压器 退出运行。十、变压器过励磁处理方法江都变主变设有过励磁保护。主变在 525kV 时过励磁启动发信，过励磁发信时应详细记录过励磁保护启动时间，汇 报有关调度调度员。加强对保护的巡视检查，加强对系统电压（注意监视主变高压侧电压）， 当电压低于继电器返回值时，检查继电器是否返回，如不能返回应立即汇报。当主变过励磁发信后，应加强对保护的检查（此时保护无告警中央信号），检查反时限段 是否启动，发现反时限段启动后，详细记录启动时间，及时汇报有关调度调度员及变电运行 工区与有关领导。十一、变压器着火处理方法变压器着火如变压器保护未动作，应首先断开电源，停用冷却器，迅速使用灭火装置灭 火：有水喷雾系统的主变应迅速启用水喷雾装置，有水喷淋装置的主变应使用固定水喷雾装 置灭火，有充氮灭火的应迅速启用此装置灭火 。若油溢在变压器顶盖上着火时，则应打开放油阀，放油至适当油位，再启用灭火装置灭 火；若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。灭火时应按照安规要求，选择合适的灭火器材和灭火方位，采用正确的方法进行。十二、变压器严重异常处理方法在运行中出现下列严重不正常现象时，除及时向当值调度员汇报外。可由值长命令立即 拉开主变三侧开关，将变压器退出运行，但事后应立即向当值调度员和上级领导作详细汇报。1. 变压器内部有强烈的爆炸声和严重的放电声；2. 压力释放装置向外喷油或冒烟；3. 严重漏油使油位迅速下降，低于油位计的下限；4. 变压器套管有严重的破损和放电、闪络现象；5. 变压器着火。十三、变压器瓦斯取气方法打开瓦斯继电器取气口螺帽 排出注射器管内的气体，选择适当的橡皮管，连接取气口与注射器针管。 打开瓦斯继电器取气阀门，用注射器缓慢抽出瓦斯继电器内气体，至适当位置。 用软管夹夹住橡皮管，转交专业人员进行化验。江都变1#主变瓦斯继电器取气口靠近主变控制箱，2#主变瓦斯继电器取气口靠近C相 有载调压呼吸器，其它变电所主变瓦斯继电器取气口在现场可容易地找到。取气时，主变瓦斯保护应停用。第三节、低压电抗器异常处理方法江都变有八台油浸式低压电抗器，以下为低压电抗器的异常处理方法。一、低抗油位异常处理方法运行中当发现低抗油位过高或过低信号时，应立即到现场检查处理：1. 检查低抗是否有漏油和喷油；2. 检查油位计油位是否高出（低于）额定油位；3. 判断是否为信号回路故障误发信号。4. 如确系为油位过高（过低），应立即汇报当值调度员和有关领导要求处理。二、低抗温度异常处理方法运行中发现油温（线温）过高信号，应立即汇报当值调度员，并进行下列现场检查处理：1. 检查现场油温、线温表计指示，是否超出允许值；2. 检查低抗电压、电流是否正常；3. 现场检查低抗声音、振动是否正常和外壳是否过热；4. 将温度值与以前相近电压、电流下的温度及其它运行低抗的温度进行比较，如明显 偏高，则认为低抗内部存在故障，应要求当值调度员对低抗进行停役检查、处理。三、低抗轻瓦斯动作发信异常处理方法当低抗轻瓦斯保护动作发信后应进行下列检查、处理：1. 应到现场检查低抗有无异常情况，观察表计指示；2. 如低抗刚进行过大修和更换干燥剂等有关工作，则应考虑是否为空气侵入或残留空 气所致；3. 通过瓦斯取气口取气检查，如气体是无色、无味、不可燃气体，经色谱分析判断为 空气，则低抗可继续运行，但应加强监视，并查找进气原因及处理；若取出的气体为有色、 有味、可燃气体，色谱分析后，其含量超过正常值，并经常规试验综合判断，说明低抗内部 已有故障，必须将低抗停役处理。未经处理和试验合格，不得将低抗投入运行。四、低抗着火处理方法低抗着火时，应首先断开电源，迅速使用正确的灭火装置进行灭火。若油溢在低抗顶盖上着火时，则应打开下部放油阀放油至适当油位；若是低抗内部故障引起着火时，则不能放油，以防电抗器发生爆炸。五、低抗严重异常处理方法在运行中出现下列严重不正常现象时，应立即汇报当值调度员，拉开1#主变 3510开关 或 2#主变 3520 开关。1. 低抗内部有强烈的爆炸声和严重的放电声；2. 压力释放装置向外喷油或冒烟；3. 严重漏油使油位迅速下降，低于油位计指示下限；4. 套管有严重的破损和放电现象；5. 电抗器着火。六、低压瓦斯取气方法打开瓦斯继电器取气口螺帽排出注射器管内的气体，选择适当的橡皮管，连接取气口与注射器针管。 打开瓦斯继电器取气阀门，用注射器缓慢抽出瓦斯继电器内气体，至适当位置。 用软管夹夹住橡皮管，转交专业人员进行化验。低抗取气口在瓦斯继电器上，取气时必须将低抗停运。 取气时，应将低抗保护总出口压板退出。第四节、电容器异常处理方法一、电容器断路器自动跳闸异常处理方法电容器断路器跳闸故障一般为速断、过流、过压、失压或差电压保护（即电容器组星形 接线在中性点与大地之间串接电压互感器一次线圈，二次线圈接成开口三角形的差电压保护） 动作。断路器跳闸后不得强送，此时首先应检查保护动作的情况及有关一次回路，如检查电 容器有无爆炸、鼓肚、喷油。并对电容器的断路器、电压互感器、电力电缆等进行检查，判 断故障性质。如无上述情况，而是由于外部故障造成母线电压波动而使断路器跳闸，经 15min 后允许进行试合闸。二、电容器外壳膨胀异常处理方法电容器油箱随温度变化臌胀和收缩是正常现象，但是，当内部发生局部放电，绝缘油将 产生大量气体。而使箱壁塑性变形明显，造成电容器的局部放电，主要是运行电压过高或断 路器重燃引起的操作过电压以及电容器本身质量低。另外，造成电容器膨胀是因为周围温度 超过40 C,特别是在夏季或负载重时，应采用强力通风以降低电容器温度，如果电容器发 生群体变形应及时停用检查。三、电容器渗漏油异常处理方法电容器是全密封装置，密封不严，则空气、水分和杂质都可能侵入油箱内部，其危害极 大。因此，电容器是不允许渗漏油的。当电容器发生渗漏油时，则应减轻负载或降低周围环境温度，但不宜长期运行。若运行 时间过长，如外界空气和潮气将渗入电容器内部使绝缘降低，将使电容器绝缘击穿。值班人 员发现电容器严重漏油时，应汇报工区并停用、检查处理。四、电容器温升高异常处理方法主要原因是电容器过电流和通风条件差造成的。例如，电容器室设计、安装不合理造成 的通风不良；电容器长时期过电流等等，此外，电容器内部元件故障，介质老化介质损耗g5增大都可能导致电容器温升过高。电容器温升高影响电容器的寿命也有导致绝缘击穿使用 电容器短路的可能，因此，运行中应严格监视和控制电容器室的环境温度，如果采取措施后 仍然超过允许温度时，应立即停止运行。五、电容器瓷瓶表面闪络放电异常处理方法运行中电容器瓷瓶闪络放电，其原因是瓷绝缘有缺陷，表面脏污。因此运行中应定期进 行清扫检查，对污秽地区不宜安装电容器。六、异常声响异常处理方法电容器在正常运行情况下无任何声响，因为电容器是一种静止电器又无励磁部分不应该 有声音，如果运行中，发现有放电声或其他不正常声音说明电容器内部有故障应立即停止运 行。七、电容器的电压过高异常处理方法电容器在正常运行中，由于电网负载的变化会受到电压过低或过高的作用，当负载大时， 则电网电压会降低，此时应投入电容器，以补偿无功的不足；当电网负载小时，则电网的电 压升高，如电压超过电容器额定电压11 倍时应将电容器退出运行。另外电容器操作也可 能会引起操作过电压，此时如发现过电压信号报警。应将电容器拉开，查明原因。八、电容器过电流异常处理方法电容器运行中，应维持在额定电流下工作，但由于运行电压的升高和电流电压波形的畸 变，会引起电容器的电流过大。当电流增大到额定电流的13倍时，应将电容器退出运行， 因为电流过大，将造成电容器的烧坏事故。九、变电所全所停电时电容器的处理变电所发生全所停电的事故时，或接有电容器的母线失压时，应先拉开该母线上的电容 器断路器，再拉开线路断路器，否则电容器接在母线上，当变电所恢复供电后，母线成为空 载运行，故有较高的电压向电容器充电，电容器充电后，向电网输出大量的无功功率，致使 母线电压更高。此时即使将各线路断路器合闸送电，母线电压仍会持续一段时间很高。另外 当空载变压器投入运行时，其充电电流的三次谐波电流可能达到电容器额定电流25倍， 持续时间约130s，可能引起过电流保护动作。因此，当变电所停电或停用主变压器前应 拉开电容器断路器，以防损坏电容器事故。当变电所或空载母线恢复送电时，应先合上各线路断路器，再根据母线电压的高低，然 后决定是否投入电容器。十、电容器严重异常处理方法遇有下列故障之一者，应停用电容器组。1. 电容器发生爆炸。2. 接头严重过热或电容器外壳示温片熔化。3. 电容器套管发生破裂并有闪络放电。4. 电容器严重喷油或起火。5. 电容器外壳有明显膨胀，有油质流出或三相电流不平衡超过5以上，以及电容器 或电抗器内部有异常声响。6. 当电容器外壳温度超过55 C,或室温超过40 C时。第五节、开关异常处理方法一、开关拒合异常处理方法1. 检查直流操作电源是否正常。2. 检查直流熔丝是否熔断。3. 检查有无闭锁信号（如开关 SF6 或空气压力降低）4. 检查SF6或空气、油泵压力是否正常、弹簧是否储能。5. 检查同期开关是否投入。6. 检查远方就地切换开关是否在就地位置。7. 检查合闸中间继电器是否动作。8. 检查控制开关是否返回过快。9. 检查合闸回路是否正常。二、开关拒分异常处理方法1. 检查直流操作电源是否正常。2. 检查直流熔丝是否熔断。3. 检查有无闭锁信号（如开关SF6或空气压力降低）4. 检查SF6或空气、油泵压力是否正常、弹簧是否储能。5. 检查同期开关是否投入。6. 检查远方就地切换开关是否在就地位置。7. 检查分闸中间继电器是否动作。8. 检查控制开关是否返回过快。9. 检查分闸回路是否正常。三、开关偷跳异常处理方法系统无故障，保护未启动，开关自动跳闸为开关偷跳。开关偷跳后，应作如下检查处理；1. 认真检查系统有无故障，保护未动作，站内自动化无异常显示，确诊开关偷跳；2. 检查直流系统绝缘情况，检查系统有无两点接地；3. 检查开关本体有没有受到震动；4. 在调度的指挥下，恢复开关的运行或转为检修，分析偷跳原因。四、SF6开关气体压力低处理方法SF6气体密度继电器发出补气信号后，应立即汇报有关调度及有关领导，并立即通知检 修人员检查消缺；如发现Sf6气体有明显下降趋势，可建议调度立即拉开此开关或立即用旁路代供，避免 开关分合闸闭锁。当开关SF6气体压力降低到分合闸闭锁，则必须对开关进行解除闭锁方法进行隔离，解除闭锁的方法必须根据现场确定，按照现场运行规程进行，同时得到工区领导的批准。1. 用旁路断路器与故障断路器并联后解除故障断路器的防误闭锁回路，用闸刀将故障 断路器切出。闸刀操作时应尽可能采用远控操作方式，同时将旁路断路器改非自动。2. 将故障断路器所在母线的其它元件倒至另一母线后用两台相关的母联或分段断路 器将故障断路器负荷电流切断，然后解除防误闭锁回路或就地手动操作闸刀，将故障断路器 切出。3. 上述操作方案的执行由调度根据系统及天气情况作出决定并发令操作。4. 4）用以解除电气闭锁的接线端子应有清晰明显的标记并备有专用的短路线或短路夹子，不具备上述条件时变电所值班人员一般不执行解除电气闭锁的操作。江都变说明解除闭锁进行隔离的方法。1. 500KV 开关在调度命令下，用开关两侧闸刀（解除闭锁、遥控操作）来隔离故障开关，操作时，500KV其它各开关不得改非自动；2. 220KV 线路开关在调度命令下，可在旁路开关代本开关运行后，用两侧闸刀（解 除闭锁）来隔离故障开关；控制室遥控操作闸刀时，旁路开关及故障开关可以不改非自动， 如现场操作闸刀，旁路开关及故障开关必须改非自动；3. 220KV 母联或分段开关右在该母线腾空后，用两侧闸刀（解除闭锁、遥控操作） 来隔离故障开关，或在保证三条母线环流运行时，其它母联或分段开关改非自动后，用两侧 闸刀（解除闭锁、遥控操作）来隔离故障开关；4. 主变35KV侧总开关（3510、3520）在调度命令下，将4台低抗改为冷备用，并拉开 所用变压器高压熔丝（或闸刀后），拉开主变35KV侧闸刀（35106、35206闸刀，解除闭锁， 遥控操作）来隔离故障开关；5. 主变低抗开关可在拉开主变低压侧总开关后，用低抗闸刀（解除电磁锁）来隔离故 障开关；五、空气压力降低或油泵压力降低异常处理方法空气压力降低或油泵压力降低就首先检查现场压力表指示，排除误发信的可能；1. 检查电机是否启动，如电机正常启动，应检查是否漏气或渗漏油，空压机或油泵是 否能正常建压；2. 检查电源是否正常，如空气开关跳闸，机电机保护动作使小开关跳闸后，首先应检 查电机温度是否过高，三相电源是否正常，若没有明显故障，可试送一次，如仍不成功，应 立即汇报调度和所领导，并通知有关人员立即处理；六、空压机或油泵电机故障处理方法空压机或油泵电机故障时通常有“电机保护断路器跳闸”、“电动机打压回路故障”等信 号发出，并可能伴有低气压、低油压、电机启动超时等相关信号出现。此时应对电机回路进 行检查，如未发现明显的故障现象或故障点时可将电机保护开关试合一次，试合不成时应及 时通知检修人员进行处理，同时监视操作机构压力下降情况并作相应处理。七、空压机或油泵电机控制回路故障处理方法空压机或油泵电机控制回路通常由压力接点、继电器接触器辅助接点及继电器等元件组 成，故障时一般有“辅助断路器或控制小开关跳闸”信号发出，并可能伴有低气压、低油压、 电机启动超时等相关信号出现。此时应对电机控制回路进行检查，如未发现明显的故障现象 或故障点时可将辅助断路器或控制小开关试合一次，试合不成时应及时通知检修人员进行处 理。当操作机构压力下降较多时有空压机/油泵强行启动功能的开关可使其强行启动以维持 机构压力。八、开关跳闸线圈断线监视异常处理方法1. 检查控制电源是否正常；2. 检查开关是否在分闸位置，如在分闸位置可暂不处理；3. 检查相应跳闸线圈断线监视继电器指示灯是否燃亮，掉牌继电器是否掉牌，是否误 发信号，复归信号；4. 如信号不能复归，按开关拒分进行检查处理，检查时应防止开关跳闸。九、开关慢分慢合或分合闸不同步处理方法断路器慢分慢合通常是由操作动力不足、机构卡涩等原因造成的。如果发生在故障跳闸 或合闸于故障线路时将会造成断路器灭弧室燃弧时间过长而导致爆炸。断路器分合闸不同步会导致系统非全相运行或出现较大的零序和负序分量对系统造成 扰动。故障情况下，如果断路器同一相的各个断口间出现不同步时，先断开的断口将承受全 电压下的故障电流，使其不能灭弧而导致爆炸。因此当正常操作中发现断路器有慢分慢合或分合闸不同步情况时，应立即对断路器及其 操作机构进行检查，并向有关部门及领导报告，以便采取必要的措施。十、断路器的发热处理方法。天关发热原因：断路器运行中发热，主要原因有：过负荷，断路器实际达不到额定出力 触头表面烧伤及氧化造成接触不良，接触行程不够使接触面积减小，接触压紧弹簧变形，弹 簧失效等，都会导致接触电阻增大而发热。开关发热的危害：断路器内部发热，油温过高。油质氧化。油氧化后产生沉淀物酸价 升高，绝缘强度降低，灭弧能力差。断路器发热严重时，灭弧室内压力增大，容易引起冒油。 内部发热，使绝缘老化，弹簧退火失效，触头氧化加剧，使发热更严重。开关发热的）判断处理：在运行中如发现油箱外部变色，油面异常升高，焦糊气味，油色和声音异常等现象，可 以判断为温度过高，对于多油式断路器，可以从油箱表面温度，直接检查出发热的现象。发现断路器温度过高，应汇报调度，设法减少负荷，使温度下降。若温度不下降，发热 现象继续恶化，或发现内部有响声、油面异常升高以致冒油、油色变暗，应立即转移负荷， 将故障断路器停电，作内部检查。十一、断路器均压电容渗油或破损处理方法断路器均压电容有油迹，外观有破损；断路器均压电容质量问题，由于断路器均压电容有油迹或有破损，应考虑断路器均压电 容已有变化，断路器串联断口间电压分配可能不均匀，当断路器断口间有电压后，可能造成 断路器断口电弧不能灭弧或重燃，造成断路器爆炸，应停电处理，当断路器断开后，断口间 电压相等时，可以按正常停电处理，如果当断路器断开后，断口间电压不相等时，应采用等 电位或扩大停电范围停电处理。十二、开关着火处理方法开关着火可能存在以下原因：1. 由于断路器进水受潮，或者是绝缘污秽引起断路器对地或相间闪络。2. 油质劣化，失去灭弧能力。3. 断路器内部接触不良，引起过热。4. 分合速度过慢。开关着火处理方法：1. 切断断路器各侧电源，将着火断路器与带电部分隔离起来，防止事故扩大。2. 用干粉灭火器进行灭火。3. 在高压室中灭火，应注意打开所有房门排气散烟。4. 在灭火时，如发现火势危及二次线路时，应切断二次回路的电源。5. 如果是610kV高压室内断路器着火，应根据控制室内所报信号、表计指示、高压室内的事故象征、设备运行情况、事故跳闸情况等，判断清楚故障性质和范围。十三、油泵电机启动超时处理方法液压操作机构在其电机启动一定时间后仍未达到预定压力或未完成储能时将发出“油泵 电机启动超时”信号，下列原因有可能导致此类信号动作：1. 油系统泄漏；2. 油泵电机或控制回路故障；3. 油泵电机失却电源或电源故障；4. 油泵电机过载，热继电器动作；5. 油系统过压或失压闭锁动作。值班人员可根据以上原因分别对油系统、交直流电源及熔丝、热继电器进行检查，故障 排除后应拉合油泵电机电源闸刀一次，使打压超时闭锁解除。十四、油泵频繁打压处理方法首先判别是否是误告警，现场观察油泵是否启动，观察油泵运行时间，如果运行时间过 短，说明时间继电器问题，更换继电器，如果运行时间正常（5 秒），断路器刚操作过，说 明球阀关闭不严，可将断路器重新操作一次，如果断路器未操作过说明逆止阀关闭不严，一 般经过多次启动后恢复正常（每次时间间隔增长），有条件时，可拉合断路器一次，有停电 机会时对液压油进行滤油。十五、西门子开关漏 N2 或油压异常异常处理方法SIMMENS开关油压下降的可能原因有开关操作、内部渗漏油、环境温度下降、漏N2；SIMMENS开关当油压在很短时间内低于320巴和油压很快升到355巴时会发出“漏N2”信号，瞬时闭锁合闸，经延时6秒电机油泵，延时3小时断开开关分闸回路，闭锁分 闸；SIMMENS 开关油压告警值如下：低于308 巴闭锁重合闸，发“油压低闭锁重合闸”信 号；低于278巴闭锁合闸，发“油压低闭锁合闸”信号；低于263巴闭锁分闸，发“N2/ OILSF6 总闭锁”信号；开关漏N2后，立即汇报有关调度及有关领导，通知有关人员进行处理；油压异常后，立即汇报有关调度及有关领导，检查油泵电机情况。十六、加热器故障异常处理方法工区范围内部分开关（如西门子开关、 AREVA 开关）发“加热器故障”中央信号的可能原因有：1. 开关交流工作电源失去或某一相交流熔丝熔断；2. 开关任一相操作箱内加热器故障；3. 加热回路断线。经以上检查未发现问题，可分开加热器电源空气开关，并试送一次。如试送不成功，检 查空气开关或加热器故障报警继电器定值整定是否正确。如不能处理，汇报有关部门进行处 理。十七、开关严重异常处理方法开关在运行中发现以下现象，应立即申请停电检修1. SF6气体泄漏，压力降低至报警值（用闸刀隔离）；2. 压缩空气系统或油路系统有明显泄漏，压力明显下降（拉开开关）；3. 空压机或油泵不能打压，压力有下降趋势（拉开开关）；4. 压缩空气或油压下降至闭锁压力（需要重合的开关至重合闸闭锁压力，不需重合的开关至合闸闭锁）（拉开开关）；5. 压缩空气系统或油路系统大排气或喷油，压力下降至 0（用闸刀隔离）；6. 瓷套有严重破损和放电现象。十八、调度关于断路器异常处理规定：关远控操作失灵的规定断路器远控操作失灵，允许断路器可以近控分相和三相操作时，应满足下列条件:1. 确认即将带电的设备（线路，变压器，母线等）应属于无故障状态。2. 限于对设备（线路、变压器、母线等）进行空载状态下的操作。3. 现场规程允许。线路开关分合闸闭锁的规定线路断路器正常运行发生闭锁分合闸的情况，应采取以下措施：1. 有条件时将闭锁合闸的断路器停用，否则将该断路器的综合重合闸停用。2. 将闭锁分闸的断路器改为非自动状态，但不得影响其失灵保护的启用。3. 采取旁路断路器代供或母联断路器串供等方式隔离该断路器，在旁路断路器代供隔 离时，环路中断路器应改非自动状态。4. 特殊情况下，可采取该断路器改为馈供受端断路器的方式运行。 母联分段开关分合闸闭锁的规定 母联及分段断路器正常运行发生闭锁分合闸的情况，应采取以下措施：1. 将闭锁分合闸的断路器改为非自动状态，母差保护做相应调整。2. 双母线母联断路器，优先采取合上出线（或旁路）断路器两把母线隔离开关的方式 隔离，否则采用倒母线方式隔离。三段式母线分段断路器，允许采用远控方式直接拉开该断路器隔离开关进行隔离，此时 环路中断路器应改为非自动状态，否则采用倒母线方式隔离。三段式母线母联断路器及四段式母线母联、分段断路器，采用倒母线方式隔离。 开关非全相运行的规定 断路器发生非全相运行，应立即降低通过非全相运行断路器的潮流，并同时采取以下措 施：一相断路器合上其它两相断路器在断开状态时，应立即拉开合上的一相断路器，而不准 合上在断开状态的两相断路器。一相断路器断开其它两相断路器在合上状态时，应将断开状态的一相断路器再合一次 若不成即拉开合上状态的两相断路开关分全相运行且分合闸闭锁的规定 断路器非全相运行且闭锁分合闸，应立即降低通过非全相运行断路器的潮流，同时按以 下原则处理：1. 系统联络线断路器，应拉开线路对侧断路器，使线路处于空载状态下，采取旁路代、 母联串供或母线调度停电等方式将该非全相断路器隔离。2. 馈供线路断路器，如两相运行，在不影响系统及主设备安全的情况下，允许采取转 移负荷、旁路代供及母联串供等方式隔离该断路器；如单相运行，应立即断开对侧断路器后 再隔离该断路器。3. 双母线母联断路器，应采用一条母线调度停电的方式隔离该断路器。4. 三段式母线分段断路器，允许采用远控方式直接拉开该断路器隔离开关进行隔离 此时环路中断路器应改为非自动状态，否则采用调度停电的方式隔离该断路器。5. 三段式母线母联断路器及四段式母线母联、分段断路器，采用调度停电的方式隔离 该断路器。6. 3/2 断路器结线3串及以上运行时，可拉开该断路器两侧隔离开关；否则采用调度 停电的方式隔离该断路器。第六节、闸刀异常处理方法一、闸刀或引线接头发热异常处理方法隔离开关在运行中发热，主要是负荷过重，触头接触不良、操作时没有完全合好所引起， 接触部位过热，使接触电阻增大，氧化加剧，可能会造成严重事故。隔离开关发热的检查。在正常运行中，运行人员应按规定巡视检查设备，检查隔离开关 主导流部位的温度不应超过规定值。采用以下方法，检查主导流部位有无发热。1. 定期用测温仪器测量主导流部位、接触部位的温度。2. 怀疑某一部位有发热情况，无专用仪器时，可在绝缘棒上绑蜡烛测试。3. 根据主导流部位所涂的变色漆颜色变化判定。4. 利用雨雪天气检查。如果主导流部位、接触部位有发热情况，则发热的部位会有水 蒸气、积雪融化、干燥现象。5. 利用夜间熄灯巡视检查。夜间熄灯时可发现接触部位，有白天不易看清的发红，冒 火现象。6. 检查各种接触部位的金属颜色、气味导流接触部位，有无热气上升，可发现发热现 象。但应注意是否过去发热时遗留下的情况，应加以区分 。接头过热后，金属会因过热而 变色，铝会变白，铜会弯紫红。如果接头外部表面上，涂有相序漆，过热后漆色变深，漆皮 开裂或脱落，能闻到烤糊的漆味。隔离开关发热的处理方法。发现隔离开关发热的主导流接触部位有发热现象，应汇报调 度，立即设法减小或转移负荷，加强巡视。处理时，应根据不同的接线方式，分别采取相应 的措施。1. 双母接线。如果某一母线侧隔离开关发热，可将该线路经倒闸操作，倒至另一段母 线上运行。汇报调度和上级，母线能停电时，将负荷转移以后，发热隔离开关停电检修。若 有旁母时，可把负荷倒旁母带。2. 单母线接线。如果某一母线侧隔离开关发热，母线短时间内无法停电，必须降低负 荷，并加强监视。尽量把负荷倒备用电源带，如果有旁母，也可以把负荷倒旁母带路方式， 可带一条重要负荷。母线可以停电时，再停电检修发热的隔离开关。3. 如果是负荷（线路侧）隔离开关运行中发热，其处理方法与单母接线时基本相同。应 尽快安排停电检修，维持运行期间，应减小负荷并加强监视。4. 对于高压室内的发热隔离开关，在维持期间，除了减小负荷、并加强监视外还要采 取通风降温的措施。二、闸刀破损异常处理方法运行中发现闸刀支柱瓷瓶有裂纹、不坚固等情况，应分析其是否影响运行，如不影响运 行，会影响操作的情况，则禁止对闸刀进行操作。如闸刀破损不影响操作，作为缺陷汇报处理。三、闸刀拒动异常处理方法发现隔离刀闸电动拒动时应首先认真检查闸刀的操作条件是否满足，排除因防误操作闭 锁装置作用而将闸刀操作回路解除的可能。在此基础上对以下内容进行检查：1. 控制电源是否正常（可根据有关信号判定），机构箱内的远方就地切换开关是否在“远方”位置；2. 断路器端子箱内操作电源熔丝是否熔断；3. 断路器端子箱内有无交流电源，电机保护开关是否跳闸；4. 闸刀机构箱内电源开关是否跳闸，接触器是否卡死；5. 驱动电机热继电器是否动作，缺相保护继电器是否跳闸；6. 电磁锁锁栓是否复位（如有的话）。根据检查情况加以消除，不能消除时，在操作条 件满足的情况下采用手动操作方式进行操作四、闸刀拒合异常处理方法电动机构的隔离开关，拒合闸时，应观察接触器动作与否、电动机转动与否以及传动机 构动作情况等，区分故障范围，并向调度汇报。并进行分析处理：若接触器不动作，属回路不通。应做如下检查处理：1. 首先应核对设备编号、操作程序是否有误，操作回路被防误闭锁，回路闭锁，回路 就不能接通，纠正错误操作。2. 若不属于误操作，应检查操作电源是否正常，保险是否熔断或接触不良。3. 若无以上问题可能是接触器卡滞合不上，应暂停操作。处理正常后继续操作。若接触器已动作，应做如下检查处理：1. 问题可能是接触器卡滞或接触不良，也可能是电动机问题。2. 如果测量电动机接线端子上电压不正常，则证明接触器问题。反之，属电动机问题。3. 若不能自行处理，可用手动操作合闸。汇报上级，安排停电检修。 若检查电机转动，机构因机械卡滞合不上，应暂停操作，并做如下检查处理：1. 检查接地隔离开关看是否完全拉到位，将接地隔离开关拉开到位后，可继续操作。2. 检查电动机是否缺相，三相电源恢复正常后，可又继续操作。3. 如果不是缺相故障，则可用手动操作，检查机械卡滞，抗劲的部位，若排除可继续 操作。若无法操作，应利用倒运行方式的方法先恢复供电，再汇报调度。五、闸刀拒分异常处理电动操作机构的检查及处理措施：1. 若接触器不动作，属回路不通。应做如下检查处理：2. 首先应核对设备编号、操作程序是否有误，操作回路被防误闭锁，回路闭锁，回路 就不能接通，纠正错误操作。若不属于误操作，应检查操作电源是否正常，保险是否熔断或 接触不良。若无以上问题，可能是接触器卡滞合不上，应暂停操作。处理正常后继续操作。3. 若接触器已动作的情况下，应采取如下检查及处理措施：4. 这种情况下，其问题可能是接触器卡滞或接触不良，也可能是电动机问题。如果测 量电动机接线端子上电压不正常，则证明接触器问题，反之，属电动机问题。若不能自行处 理，可用手动操作分闸。汇报上级，安排停电检修。5. 检查电动转动,机构因机械卡滞合不上，应暂停操作。检查电动机是否缺相，三相 电源恢复正常后，可继续操作。如果不是缺相故障，则可用手动操作；检查机械卡滞，抗劲 的部位，若难排除无法操作，汇报调度及工区。手动操作机构的检查及处理措施：1. 首先核对设备编号，看操作程序是否有误，检查断路器是否在断开位置。2. 无上述问题时，可反复晃动操作手把，检查机械卡滞的部位。如属于机构不灵活、 缺少润滑，可加注机油，多转动几次，拉开隔离开关。如果抵抗力在隔离开关的接触部位、 主导流部位，不许强行拉开。应倒运行方式，将故障隔离开关停电检修。六、闸刀三相不同期异常处理方法隔离开关如果在操作时，不能完全到位，接触不良，运行中会发热。出现隔离开关不到 位、三相不同期时。应拉开重合反复合几次，操作动作符合要领，用力要适当。如果无法完 全合到位，不能达到三相完全同期，应戴绝缘手套，使用绝缘棒，将隔离开关的三相触头顶 到位。汇报上级，安排计划停电检修。七、闸刀接触器不动作异常处理方法检查操作条件是否符合，检查操作条件不符合，禁止操作，符合条件后操作。检查操作电源是否正常、热偶是否动作，操作电源消失恢复操作电源、热偶动作恢复后， 试操作一次，接触器动作后电源立即跳开（熔丝熔断）表示电机故障（回路），手动操作隔 离开关，接触器动作后电源过一会儿跳开（熔丝熔断）、热偶动作表示机械故障，一般不宜 操作。隔离开关隔离后处理 检查接触器线圈是否良好，拉开操作电源后，测量线圈是否良好，接触器线圈故障，一般不 于手动操作，情况紧急时，经过领导批准，可以手动操作，但操作时应三相同时进行，注意 操作力度，防止机械故障，发生隔离开关断裂，造成人身伤亡。八、闸刀操作中止异常处理方法隔离开关电动操作过程中因电源中断或操作机构故障而停止并发生拉弧 一般原因为电机或电机控制回路故障，机械故障，电机或电机控制回路故障一般为三相 同步，机械故障一般为单相（分相式）。a）未发生拉弧，将隔离开关恢复原始状态，按隔离 开关机构失灵处理；b）发生拉弧，为避免触头间持续拉弧和闸刀辅助接点在不确定状态对 保护构成不利影响，值班员应立即更换闸刀操作熔丝，若仍不能电动操作，可在核对操作设 备正确的情况下，采用解除闭锁，由三人同时对三相进行手动操作将该闸刀恢复到起始状态。九、合闸不到位异常处理方法当出现闸刀操作机构因完成操作而停止但主触头并未完全到位的情况时，为避免延误送 电，可采用手动操作方式将其小幅度回复后再行合闸，必要时辅以绝缘棒顶推，使闸刀合闸 到位，操作结束后填报缺陷，报告有关领导，日后按排处理。十、闸刀辅助接点不到位异常处理方法首先检查接点不到位是在哪一个回路中，确认是在母差回路、电压切换回路、闪光回路、 试灯回路或其它回路中。判断辅助接点不到位是否影响保护运行。（如江都变之前46531闸刀母差保护回路辅助 接点不到位，其操作必须在检修人员到场后方可进行，及时调整）。汇报值长或当值调度，可将闸刀重新进行一次分合，检查辅助接点是否到位。 如仅闸刀个别辅助接点不到位，且在不重要的回路中，可汇报调度及有关领导，根据具 体情况进行处理。十一、闸刀机构卡死异常处理方法闸刀机构卡死易在500kVS&S公司TKF型闸刀电磁锁吸合不到位、220kV沈高GW4 型闸刀机构闭锁装置未到位等情况下发生。闸刀机构卡死时电动操作回路并未失灵，如电机保护未动作跳开，电机可能发热，此时 应立即切断闸刀的交流工作电源，防止闸刀马达烧坏。检查机构卡死的原因，如电磁锁吸合不出，可用工具将电磁锁拉出，手动进行操作。如 机构闭锁装置不到位，可将主刀或地刀拉合到位，待位置到位后再进行操作。十二、闸刀电机保护跳开异常处理方法如闸刀在操作过程中电机保护跳开，闸刀操作将停止，此时如闸刀有电弧在持续（为闸 刀正常操作时的弧光，而非发生带负荷拉合闸刀），应迅速手动将闸刀操作完毕。如闸刀在操作一开始时电机保护即跳开，应检查电源是否缺相、机构是否卡死（如电磁 锁、机构闭锁装置）、热偶或空开是否失灵，以手触摸电机电否发热。如电机发热，可断开电机电源，用万用表测量电机电阻，检查电机有无短路。如电机不发热，电源不缺相，机构未卡死，可检查空开或热偶是否合适，整定是否恰当， 如无问题，可送上空开或热偶，对闸刀进行再次分合。如操作时仍跳开，汇报调度或有关领导，根据要求或手动操作闸刀或由检修人员进行处 理。十三、调度关于隔离开关异常处理规定：隔离开关在操作过程中发生分合不到位的情况，现场值班人员应首先判断隔离开关断口 的安全距离。当隔离开关断口安全距离不足或无法判断时，则应当在确保安全情况下对其隔 离。隔离开关在运行时发生烧红、异响等情况，应采取措施降低通过该隔离开关的潮流（禁 止采用合另一把母线隔离开关的方式），必要时停用隔离开关处理。第七节、电流互感器异常处理方法一、电流互感器开路异常处理方法电流互感器二次开路后，本体如出现“嗡嗡”声，表计指示不正常，此时应立即汇报调 度及有关领导，并立即处理。处理方法如下：首先判断是测量回路还是保护回路开路，处理前应考虑停用可能引起误动的保护。若开路处很明显时，应立即设法将开路处进行连通或在开路前端子处进行短接处理。若开路处不明显的可根据接线图检查控制盘、电流表、功率表端子及保护屏、继电器端 子有无开路，检查时可使用钳形电流表。凡检查电流互感器二次开路的工作，须穿绝缘靴（站在绝缘垫上），戴绝缘手套，并使 用合格的工具。二、SF6电流互感器压力降低异常处理方法500kVSAS型电流互感器SF6气压最小正常运行压力为3.5巴，220kVSAS型电流互感 器SF6气压最小正常压力为3.6巴。当低于该值时，发出告警信号，应立即汇报调度及上级 有关部门，通知补气并注意加强监视。当 SF6 气体压力进入红色区域内时应立即申请停电处理。因部分220kVSF6流变压力降低信号未投入中央信号，应加强220kVSF6流变的压力监 视，防止压力降事故。三、电流互感器渗漏油处理方法详细检查渗漏油情况，渗漏油的速度。如微渗，按缺陷处理流程进行。如漏油，检查油位情况，如油位在正常范围内，向有关部门汇报，如可不停电进行处理 （如底部放油阀紧固），可要求检查部门立即处理。如需停电进行处理，向调度提出停电申请， 将流变停电后处理。如流变严重漏油，油位明显下降，应立即向调度提出将流变退出运行。四、电流互感器严重异常处理方法发现以下情况，应立即申请停电处理。1. 电流互感器内部有严重放电声和异常声响。2. 电流互感器爆炸着火，本体有过热现象。3. 电流互感器向外喷油。4. 电流互感器表计表示进入红色区域（3.0 巴及以下）。第八节、电压互感器异常处理方法一、电磁式电压互感器渗漏油异常处理方法详细检查渗漏油情况，渗漏油的速度。如微渗，按缺陷处理流程进行。如漏油，检查油位情况，如油位在正常范围内，向有关部门汇报，如可不停电进行处理 （如底部放油阀紧固），可要求检查部门立即处理。如需停电进行处理，向调度提出停电申请， 将压变停电后处理。如压变严