2023金工实习工程训练实习报告.doc

2023金工实习工程训练实习报告2023金工实习工程训练实习报告。一电火花加工第一天的收获第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的平安教育以及自己的心理觉悟，开场了第一个工种的训练。在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了根本的注意平安、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近间隔 接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。最后，在更深一步理解机器操作后，我们开场实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的根底上，我们把它固定到加工机器上，然后进展电火花加工。终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手理论的快乐。二工程控制理解机械操作的根本原理和其对消费流程的重要性。工程控制的实习我们认识到将来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和消费效率，因此进步改善消费设备很重要，特别是高科技消费流程的控制。机械控制甚至全自动控制消费是如今面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个消费线的整体操作。通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的开展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探究。不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的开展空间，其中创新的理念不可无视。三)汽车发动机拆装汽车发动机理解其构造。汽车发动机是汽车的心脏，理解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。老师说得对，想要理解一样东西，就是要把它的构造理解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最根本理解起来会比拟好，怎么别离，怎么组合，这是必须弄懂的。在求知欲望的强烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的方便，因此我们去理解去学习是非常必要的。同样，在生活中的每一样未知物体，只要我们敢于去发现去主动认识，是有可能转化为我们生活的方便的。四)塑料加工动手的乐趣。塑料加工的实习，主要是掌握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式。通过这一个学习，深切地理解到塑料这一行业的开展，对于塑料加工很重要的一点就是不断消费符合社会需求的产品。例如如今社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每天大量消费和使用的年代，塑料可降解很重要，因为这关系到我们社会开展的将来，关系到我们生存的环境，这是不容无视的。还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲手去做一个成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。拿着自己操作而出的杯子，毕竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程。五)线切割加工线切割其实利用的是电火花加工技术的一局部，利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑控制切割下来，这里比拟高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜欢的图形绘制出来，然后连接到到机器控制器上，类似于电脑。最后控制好位置再运行控制器，然后就等产品切割出来。通过这次，我明白到原来高科技是进步效率必备条件，只有科技才是第一消费力，所以我们必须具备优秀的科研需要的发现目光，这样在生活中时刻保持发现的眼睛，我们才不会落后。根本不需要多余的操作，而且节省了很多时间，仅仅掌握好根本电脑操作就可以实现高效率消费，这就是先驱的力量，他们为我们做好了前奏。因此，我觉得我们也应该立志成为科学的先驱，这样才会造福世界。六)加工中心加工自动化尝试加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺功能。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高。加工中心已成为现代机床开展的主流方向，广泛应用于汽车、航空航天、军工、模具等行业。这是一个比拟有前途的开展方向，因为可以有效进步产品质量和效率。这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的将来开展，还是对于一项研究的进度，都是一个决定因素。所以我觉得我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的知识有限，但是起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻保持谦虚学习的态度。这对于我们自身的开展很重要，因为世界在变，我们也应该不断进化自己。七)钳工累并快乐着钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人耐心的，在这次实习当中学到的真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成六边形的螺母形状。用手锯铁柱的这一步就足够锻炼一个人的耐心与坚持，因为这一局部需要时间去完成，而我也学到只要是自己认定去做的事都要坚持，这样才能有所作为。然后是打磨这一步，这一步很讲究技巧，因为要把它打磨成一个正六边形，而且要考虑怎么做才是的方式。打磨的时候大家可以认识到自己是不是缺少一种坚持的精神，所以这次实习是非常有意义的。如今许多大学生都是独生子女，缺少一种吃苦的精神，因此这是很好的锻炼时机，可以端正自己的态度，不仅仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用。八)车工车床的根本概念车工讲究的是准确度，如何利用车床和测量工具来准确做出要求的工件非常重要。在车工车间学到了车床的根本操作和掌握了车床所适用的工件类型，而且在老师的指导下注意了所需要注意的平安问题。车床可以通过手动或者自动来制造合适的需要的工件，在进步工作效率上有不可无视的作用，因此在这方面更深的开展很有必要。我觉得我们通过这次的实习，会加深到对各个工种的应用意义上，每个工种有它的优势与优势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很重要。车工另外一个要注意的就是平安与准确度的配合，既要到达工件的要求又要关注平安问题，车床要预防它碰撞，防止损坏车床，最重要的就是人身的平安，所以正确的操作很重要，在这方面老师的工作做的很好。九)铸造砂型铸造工艺当听见老师说砂型铸造工艺快要衰败的时候，我感到一丝丝的不安，因为毕竟这种工艺是一种比拟传统的手艺制作，假设以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的开展，手工制作逐渐被淘汰，但是毕竟也是有一定优点的，将来的开展令人担忧。这种手工造型操作灵敏，根据不同人的需求可以造成不同的模型，这是一个比拟有优势的地方。这次我们亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要耐心的工作。老师也告诉了许多有关于这方面的知识，受益匪浅，懂得了其中的心酸苦楚，传递一种工艺真的很艰辛。或许这种工艺可以通过交融现代的技术延续下去，但是谁又知道将来会怎样呢？所以我们从中可以明白，一种东西不是永久不变的，而是会变的，所以只有不断革故鼎新才能继续开展下去。十)快速成型solidworks的动手这个工种主要是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新才能，因为这不是盲目的来操作就形，主要是看一个人自己的技巧与才能，看一个人的新意，一种对于新产品的渴求。这次我们在电脑前操作自己喜欢的图形，把自己的想法表如今自己手下即将成型的产品，而且还要考虑它成为产品之后的实际操作可行性，这一点就给了我们挑战的空间。不仅可以锻炼我们solidworks的操作纯熟性，更重要的是我们从中得到了乐趣，一种我们自己设计的快乐，一种自由独立考虑的快乐。当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一种满足感和求知感，还有一种探究未知事物的好奇。最后当我们看着自己的“产品”时，老师要求我们把它的功能写下来，这时我们感觉自己是这件产品的创造人，自由驰骋，各尽所想。总结：这次金工实习学到很多，感触良多，想法也挺多，总体来说，得到了进一步的思想觉悟，觉得自己的目的有了明确的定位。不仅仅在这次实习，从今后自己都会加倍努力，不断提升自己的才能，理论操作才能。f132.更多实习报告延伸阅读金工实习工程训练总结报告一电火花加工第一天的收获第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的平安教育以及自己的心理觉悟，开场了第一个工种的训练。在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了根本的注意平安、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近间隔 接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。最后，在更深一步理解机器操作后，我们开场实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的根底上，我们把它固定到加工机器上，然后进展电火花加工。终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手理论的快乐。二工程控制理解机械操作的根本原理和其对消费流程的重要性。工程控制的实习我们认识到将来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和消费效率，因此进步改善消费设备很重要，特别是高科技消费流程的控制。机械控制甚至全自动控制消费是如今面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个消费线的整体操作。通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的开展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探究。不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的开展空间，其中创新的理念不可无视。三)汽车发动机拆装汽车发动机理解其构造。汽车发动机是汽车的心脏，理解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。老师说得对，想要理解一样东西，就是要把它的构造理解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最根本理解起来会比拟好，怎么别离，怎么组合，这是必须弄懂的。在求知欲望的强烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会如此多的方便，因此我们去理解去学习是非常必要的。同样，在生活中的每一样未知物体，只要我们敢于去发现去主动认识，是有可能转化为我们生活的方便的。四)塑料加工动手的乐趣。塑料加工的实习，主要是掌握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式。通过这一个学习，深切地理解到塑料这一行业的开展，对于塑料加工很重要的一点就是不断消费符合社会需求的产品。例如如今社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每天大量消费和使用的年代，塑料可降解很重要，因为这关系到我们社会开展的将来，关系到我们生存的环境，这是不容无视的。还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲手去做一个成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。拿着自己操作而出的杯子，毕竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程。五)线切割加工线切割其实利用的是电火花加工技术的一局部，利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑控制切割下来，这里比拟高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜欢的图形绘制出来，然后连接到到机器控制器上，类似于电脑。最后控制好位置再运行控制器，然后就等产品切割出来。通过这次，我明白到原来高科技是进步效率必备条件，只有科技才是第一消费力，所以我们必须具备优秀的科研需要的发现目光，这样在生活中时刻保持发现的眼睛，我们才不会落后。根本不需要多余的操作，而且节省了很多时间，仅仅掌握好根本电脑操作就可以实现高效率消费，这就是先驱的力量，他们为我们做好了前奏。因此，我觉得我们也应该立志成为科学的先驱，这样才会造福世界。六)加工中心加工自动化尝试加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺功能。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高。加工中心已成为现代机床开展的主流方向，广泛应用于汽车、航空航天、军工、模具等行业。这是一个比拟有前途的开展方向，因为可以有效进步产品质量和效率。这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的将来开展，还是对于一项研究的进度，都是一个决定因素。所以我觉得我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的知识有限，但是起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻保持谦虚学习的态度。这对于我们自身的开展很重要，因为世界在变，我们也应该不断进化自己。七)钳工累并快乐着钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人耐心的，在这次实习当中学到的真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成六边形的螺母形状。用手锯铁柱的这一步就足够锻炼一个人的耐心与坚持，因为这一局部需要时间去完成，而我也学到只要是自己认定去做的事都要坚持，这样才能有所作为。然后是打磨这一步，这一步很讲究技巧，因为要把它打磨成一个正六边形，而且要考虑怎么做才是的方式。打磨的时候大家可以认识到自己是不是缺少一种坚持的精神，所以这次实习是非常有意义的。如今许多大学生都是独生子女，缺少一种吃苦的精神，因此这是很好的锻炼时机，可以端正自己的态度，不仅仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用。八)车工车床的根本概念车工讲究的是准确度，如何利用车床和测量工具来准确做出要求的工件非常重要。在车工车间学到了车床的根本操作和掌握了车床所适用的工件类型，而且在老师的指导下注意了所需要注意的平安问题。车床可以通过手动或者自动来制造合适的需要的工件，在进步工作效率上有不可无视的作用，因此在这方面更深的开展很有必要。我觉得我们通过这次的实习，会加深到对各个工种的应用意义上，每个工种有它的优势与优势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很重要。车工另外一个要注意的就是平安与准确度的配合，既要到达工件的要求又要关注平安问题，车床要预防它碰撞，防止损坏车床，最重要的就是人身的平安，所以正确的操作很重要，在这方面老师的工作做的很好。九)铸造砂型铸造工艺当听见老师说砂型铸造工艺快要衰败的时候，我感到一丝丝的不安，因为毕竟这种工艺是一种比拟传统的手艺制作，假设以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的开展，手工制作逐渐被淘汰，但是毕竟也是有一定优点的，将来的开展令人担忧。这种手工造型操作灵敏，根据不同人的需求可以造成不同的模型，这是一个比拟有优势的地方。这次我们亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要耐心的工作。老师也告诉了许多有关于这方面的知识，受益匪浅，懂得了其中的心酸苦楚，传递一种工艺真的很艰辛。或许这种工艺可以通过交融现代的技术延续下去，但是谁又知道将来会怎样呢？所以我们从中可以明白，一种东西不是永久不变的，而是会变的，所以只有不断革故鼎新才能继续开展下去。十)快速成型solidworks的动手这个工种主要是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新才能，因为这不是盲目的来操作就形，主要是看一个人自己的技巧与才能，看一个人的新意，一种对于新产品的渴求。这次我们在电脑前操作自己喜欢的图形，把自己的想法表如今自己手下即将成型的产品，而且还要考虑它成为产品之后的实际操作可行性，这一点就给了我们挑战的空间。不仅可以锻炼我们solidworks的操作纯熟性，更重要的是我们从中得到了乐趣，一种我们自己设计的快乐，一种自由独立考虑的快乐。当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一种满足感和求知感，还有一种探究未知事物的好奇。最后当我们看着自己的“产品”时，老师要求我们把它的功能写下来，这时我们感觉自己是这件产品的创造人，自由驰骋，各尽所想。总结：这次金工实习学到很多，感触良多，想法也挺多，总体来说，得到了进一步的思想觉悟，觉得自己的目的有了明确的定位。不仅仅在这次实习，从今后自己都会加倍努力，不断提升自己的才能，理论操作才能。工程训练中心金工实习优质课程自评报告工程训练中心金工实习优质课程自评报告第一局部 根本情况总结一本课程的目的、性质金工实习是一门理论性的技术根底课，是全校各专业学生学习工程材料及机械制造根底和机械类院系学生综合创新实习等课程必不可少的先修课。是机械类理论课程三个层次认识实习、金工实习、综合创新实习中的第二个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的根本理论环节。本课程的目的是：1 理解现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3 在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强学生的工程理论才能、创新意识和创新才能。4进展思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步学生整体综合素质。二教学内容和课程体系的改革1 转变教学思想，注重才能与素质的培养教育目的的变化：在金工实习中过去那种只注重根本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的开展需要，应该着重转变为进步综合素质、培养创新意和增强工程理论才能为培养目的。金工实习对学生工程素质和工程才能的培养起着综合训练的作用，使学生不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完好的系统概念，既要要求学生学习各工种的根本工艺知识、理解设备原理和工作过程，又要加强理论动手才能的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析p 解决简单工艺问题的才能。为了实现上述目的，我们采取了一系列措施： 将装配实习改造成具有综合性、总结性实习，即在装配实习中，结合空气压缩机产品，将各工种的实习内容如工程材料、外表保护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。 又如，结合制作榔头，将下料、铣工、磨工、钳工、热处理、外表保护等各工种连接起来，使学生理解了各工种的先后顺序和作用。 在线切割中，产品设计、将计算机绘图、修改编程、加工制造、明晰、塑封等环节连接起来，使学生对产品的消费的全过程有一个直观的认识。 引入北航海尔最新CAD/CAM软件，改变了过去单纯手工编程的历史，使学生不但理解和初步掌握了先进的产品设计和绘图工具，也能有较多时间来设计和动手操作设备。 在整个实习过程中，对学生的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 将学生加工产品的打分标准公布出来印在实习报告之中，使学生对自己的产品的得分有明确认识，对于进步学生的质量意识观念有一定作用。2 施行分类教学大纲我们注意理解各个院系对金工实习的不同要求，开设了金工实习A适用于4系、5系、机械学院、8系、13系、14系、15系和金工实习B适用于1系、2系、9系、12系、18系。另外，配合3系教学改革方案，为3系开设理论与理论相结合的金工实习。3 更新教材内容 为了使学生理解和初步掌握现代加工方法和工艺，结合世界银行贷款工程，增加了加工中心、数控车、引入了基于网络的最新CAD/CAM软件。 增加了热处理和外表保护实习。 为配合金工课程的整体改革，将局部内容从金工课程加工工艺学转移到金工实习中来，如简单形位公差测量、工程材料牌号与识别、硬度测量、简单金相观察等。4 标准考核考试方法 实行综合考评制度，对于学生的金工实习成绩，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，单项成绩不及格，不给总成绩的方法，使学生能认真对待每个工种和每个实习环节。 建立金工实习试题库，考试时从库中随机抽取试题进展组卷，实行教考别离，考卷由指定老师确定的方式。 对于没有上机考试计算机数目有限，大局部学生不能上机考试学生考卷，由指定人员负责判卷，防止了“人情分”。5 因材施教和鼓励拔尖人才方法 在各个工种的实习中，都安排了一定灵敏时间和实习内容，使得动手才能强的学生有发挥的余地。 实行工种优秀实习生和综合优秀实习生制度，对每个院系在各个工种都评选出工种优秀实习生，对于在3个以上工种获得优秀实习生称号的学生给予综合优秀实习生的称号。三推广现代化教学手段，建立新的教学形式1 研制和使用了计算机辅助教学课件：“空压机装配”。2 研制和应用了金工实习网络考试系统，但由于计算机台数较少缺乏20台，每次考试只能包容半个班。3 北航海尔集团免费向工程训练中心提供CAD/CAM系统软件，如50个节点的网络版CAXA电子图版、CAXA制造工程师、数控车绘图编程系统、线切割绘图编程系统、加工中心绘图编程系统等。使我校工程训练中心的绘图编程系统处于全国高校地位。四建立金工实习指导老师队伍1 利用我校人事制度改革的时机，设立了各工种骨干指导老师，起到了保证教学质量和稳定老师队伍的作用。2 实行竞争考核应聘上岗，对于进步金工实习指导老师队伍整体素质、增强教学育人责任心和改变过去不好的作风起到了重要作用。3 由于工程训练中心成立时的实习指导老师是从原北航机械厂实习车间全员转移过来的，而机械厂对实习不够重视，所以实习车间人员素质不是很高，对于进展教学改革和进步教学质量有一定的困难。经过多方努力，从机械厂其他重点车间和校外招聘了多名人员，这对于进步实习指导老师的整体素质起到了关键作用。金工实习报告：2023金工实习报告金工实习报告：20xx金工实习报告我们在学校校工厂进展了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。 “金工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间，为期两周的金工实习已经完毕，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一局部，却是非常重要的一局部，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去探究的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开场的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手才能，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工在钳工实训中，我理解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。理解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开场了我们的任务完成一个小锤子。在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否那么便会锯歪，锯切速度不宜过快，约2040次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体外表按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了，比方，用锉刀搓外表时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开场我们需要用大搓进展打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的根本形状，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，防止钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要参加机油光滑。一个工件做完了虽然不是特别的标准，但那确实用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。车工接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作才能。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外表压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。 随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速一般在140-180r/min，翻开开关，将刀架移到适宜的位置，在翻开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开场车手柄。先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断，一个手柄就根本成型了。经过了半天的练习，一个成品终于出来了，这使我们更有信心了，我们开场轮流操作，经过我们六个齐心协力的工作，终于车好了六个手柄。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与理论是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，纯熟掌握实际才能，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手理论才能比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生理论才能的任务。金工实习就是培养学生理论才能的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的进步一下自己的动手才能。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际消费方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本知识可以在理论中得到了应用。实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精巧的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实_结了两局部，实习局部和感想局部。实习局部：1. 通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3. 在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。5. 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。6. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于进步我们的质量意识观念有一定作用。7. 同学之间的互相帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！感想局部：1. 金工实习是培养学生理论才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着疑心的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种才能，创造力以及适应力。2. 劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。1、 劳动是最荣耀的，只去理论才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、 坚持不懈，仔细耐心。3、 认真负责，注意平安。4、 只要付出就会有收获。3.实习带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和理解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的开展，帮助自我完善。此时，我还在思念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”理论是真理的检验标准，通10天的金工实习，我理解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复理论，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个时机，而最后的创新设计也对我们的创新才能进展检验和新的进步！完毕语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定可以做好，只有亲身理论才知其微妙，才会做出理想的产品，理论是学习的真理！假如再有时机我还会参加这样的实习，还会去用理论来完善自己的知识面和自己的各项才能，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的才能。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的时机金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工等工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。 如今想想过去的这段难忘光阴，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们理解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些生疏的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经历与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象 美国丽人里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能如今没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程!”一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的互相鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的间隔 ，填 补了曾经存在的隔膜，集体的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的时机 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个时机。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。假如我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加理论，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。工程训练实习报告小结工程训练实习报告小结一个学期的时间总是过得很快，每天重复着教室食堂寝室的三点一线让我仿佛又找到了高中的感觉。然而不同的是，这个学期的工程训练课程却让我看到了大学生活的另一面。一眨眼我的十次工程训练就上完了，回头看这次工程训练当中我收获很多，首先可以算是体味了劳动的乐趣 ，其次我理解了很多工业技术知识，我对铸造、车削、数控车削、钳工、铣削等有了深入的理解和认识， 最后在这次训练中我深入的体会到了和同伴合作的重要性，工程训练中很多的实验不是我们一个人可以完成的，要好好的和同学们一起努力才能在短时间内完成理论内容。怀着无比好奇的心情，我们开场了这一学期的工程训练实验课，虽然第一堂只是理论课，但是我理解到了很多的相关知识，也就更加希望可以自己动手好好实验一下。一些课程，如车削、数控线切割、铣削等等就是技术理论性比拟强的课程了。对于文科类学生来说，这些步骤确实有点复杂。还好有老师和同学的帮助，每次的课程我都好好地完成了，也没有出现任何的平安事故。我认为比拟有趣的课程还是很多的，例如铸造、铁艺、焊接、企业运营模拟训练。真正使我成长的是那节铸造实验。老师首先给我们讲解所需要的工具、告诉我们应该注意的平安问题、告诉我们应该如何动手去；然后给我们做了一次示范；最后让我们两个人一组做一个飞机模型。我和另外一个学院的同学组成一组，开场了我们的操作实习，我们都非常兴奋，因为我们都非常期待我们所做的飞机模型是什么样子，好的或坏的或残品、次品。每个人都满怀激-情，可是真正做起来却非常难困难，到如今才知道说起来容易做起来难的道理。为什么明明非常简单的事情到了自己手里就变得棘手了呢？真正使我成长的是那节铣削试验。上课开场后老师先向我们介绍了不同种类的铣刀，然后以卧式万能升降台铣床为例，介绍铣床的主要组成局部及其作用，然后亲自启动机床教我们如何使用。这节课的任务是分成小组用铣床铣出一个36齿的齿轮。首先需要进展计算，算出每一个凹槽之间的间距，然后将其转化为分度盘上的孔数，每铣一个凹槽，分度盘就要转动相应的孔数来保证齿轮每一个齿的均匀分布。动作机械而且费力，但是稍有偏向就会影响整个工件的美观和实用性。很不幸我们小组在实验过程中数据出现了误差导致铣出的齿轮出现了偏斜。企业运营模拟训练是最有兴趣性的一门实验课了。因为之前的选修课选修过这门课程，所以对于企业运营的步骤和考前须知还是比拟理解的。刚刚开场的时候，小组的其他成员不理解沙盘运营规那么，所以我就非常自豪的一一的给她们讲解。后来大家都明白是怎么回事之后我们就一起对企业进展了四个季度的运营模拟。虽然第一季度的时候有些不怎么顺利，但是四个季度下来我们企业还是有6M的盈利。我认为工程训练实习对于学生的全面开展非常好，我们应该多进展这样的实习，来进步自己的综合素质。这让我受益匪浅，不仅明白了理论是检验真理的唯一标准，说与做的不同，还懂得了犯错并不可怕，可怕的是明知犯错不去改正。感谢老师的教导，以后我会把老师教的应用到生活与学习中，努力提升自己的才能。工程训练实习报告范文工程训练实习报告范文这学期我们开设了工程训练D这门课程，在这门课程中涉及很多的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、铣削、焊接、铸造、钳工等课程。虽然每门课程所学习的时间只有两个小时，但是在这个时间范围内却可以让我们对所学有了一个粗浅的认识。 我掌握了很多的实际的工程操作的知识并且亲身经历了其中的乐趣。以下是我作为一个生物技术专业学生对合肥工业大学工程训练的心得和体会。作为当代大学生的我们假如只是对书本中的知识加以理解和消化是远远不够的。假如想要百尺竿头更进一步更进一步就必须把理论参加其中。但是社会上的时机并不是特别充足的，学校开设了这儿一门课程很好的弥补了这一个缺陷，使我们的见识更加广泛了，使我们的实际操作程度更加纯熟了。很感谢学校能开设这么一门有用的课程。我做的第一个实验是车削，刚进实训室时，我一脸的茫然，因为这些机械我好生疏，可以说是第一次见；看到那么多要操作的手柄，心里一阵发怵，生怕一个错误的操作，不仅损坏了机器，还伤害了自己。由此对老师的敬意油然而生。我觉得老师好厉害，用目测就知道间隔 ，而且老师做的工件那么完美。虽说是庖丁解牛，但我还是又敬仰之意。我认真的听完老师讲的操作过程以及要慎重注意的地方，开场了工件的操作，虽然过程中还是有失误，因为一紧张挪动了错误的手柄，还好及时挽救了回来。成品还不错，自己比拟满意。我想学校开设这些课程的目的就是让我们每个人都能亲自参与，熟悉简单，根本的机械工业操作。在工程实训期间我们有时要和不是自己班的同学一起完成工作，我们和其他专业同学的知识侧重点不同，但是仍可以在一起合作，我们有着明确的分工，各司其职，每个人都能活动中得到锻炼。很多的实训多要团队合作共同商量完成。任何一件小成就的背后都有一个集体，呵呵，团队合作也是除了机械操作知识的另一个收获吧。 在我所选的课程中我比拟喜欢的是车削、数控加工类的、铸造、铣削。我想大家和我一样在刚学习的时候对这些都是生疏的，但我心里却充满着好奇。我在刚进入铣削的实训室时，像刘姥姥进了大观园似的，并不知道那些机器是干嘛的，在老师的讲解下我知道了车床的型号分类、知道了什么事卧式车床、车刀、车床的进给方式；并在老师的引导下成功的加工了工件。我很喜欢数控类的实验，可能是觉得它很神奇的缘故吧！只要把程序输入进去，他不但可以检验对错，还可以把工件加工出来，我对此很好奇。在数控线切割中我按照老师所讲的设计程序要求，自己编写了一个小的五角星加工程序。因为时间的缘故，老师并没有讲怎么编写一些复杂的程序，只是讲解了一下根本的设计程序，以及机器上按键的含义。所以这个实验就只是理解了一下，同时把自己的程序输入就行了。在这段时间里我懂得了数控程序是局部控制整体；假设一组程序计算错误，那么整个工件那么加工不出来。其实这也让人很恼火。同时还熟悉了数控机械的根本编程。 在钳工实训中看到老师的那双巧手，特别羡慕。只见老师只是简单的挫了几下一个漂亮的作品就诞生了。但是自己亲自动手操作时不是那么容易了，就是想要挫个平面都是那么的难啊。但是，功夫不负有心人，经过我不断的改造、询问、打磨，最终完成了作品，突然间特别的有成就感。后面的一些课如焊接、铸造等就是技术理论性比拟强的课了。但只要按照老师的操作步骤来做还是挺容易的，我也很轻松的就完成了操作流程。在实训中也没有发生平安事故。在焊接加工课程中我是最害怕的，我每次拿起是总是手在颤抖，害怕一不小心弄伤自己或碰到同学，但在老师细心的讲解我明白什么焊接，焊接有很多种：二氧化碳保护焊，MAG、MIG、螺柱焊都是属于电弧焊接点焊、缝焊等属于电阻焊电阻焊是将被焊件置于两极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其邻近区域产生的电阻热将其加热到溶化或塑性状态，使之到达金属结合而成结实接头，老师的讲解让我对焊接加工有一个初步的理解，在动手操作中我们的任务是所焊接的图形必须是呈现鱼鳞状；有两种画法：画圆圈法和画z字型。可是就是这样的一个圈也让我手中的焊头老是粘在铁板上， 最后经过屡次的练习，终于成功的完成了本次实训的要求。工程实训课让我对各种机械设备的操作有了初步的理解，我想让我得到更多的是实训中的互相帮助的团队精神，在钳工实训中我知道了坚持就是成功。数控加工让我知道了工欲善其事必先利其器，想要加工出想要的东西就必需要写出对的程序。我对实训课并没有太多的建议和要求，就是觉得是不是应该将实训的时间应该略微的延长点，可以对一个到两个实训课程进展重点的讲解，以加深我们对它的印象；可能是专业的侧重点不同吧，所以对我们的要求不太高。 我认为工程实训对学生的全面开展非常好。总而言之，在这次实训中我收获很多，对自己的缺乏有了一个新的认识，以后还要更加努力。 最后，希望和祝愿学校的工程训练中心越办越好！2023金工实习报告范文：金工实习报告20xx金工实习报告范文：金工实习报告第一项：车工上班第一天，范文之实习报告:20xx最新金工实习报告范文。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其别人四散而逃。我们那么迎难而入。车工去了呀！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用而且一般好用。外面看上去破破烂烂的窗子，灵敏度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精巧工件的“橱桌”之上聆听师傅的教导。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意平安，女生一定要戴平安帽即军训的帽子。这一通好吓！令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了*头和脚底板是平的之外，整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻注：一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物我们不同，师傅一身短打扮：T恤，凉鞋。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁？！师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开场练习摇床子。3个方向，3个手轮。开场了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子顺利的开场非常好用，陪我度过了幸福的四天。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开场比拟床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比拟是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开场了！美！首先是师傅给表演钻孔，切料，实习报告20xx最新金工实习报告范文(.)。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点承受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开场干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知详细病症请拨1684774474。都是心血啊！之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一局部。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人这种分配方式得到了大家的认可开工！我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿我就不解释了和痛苦了许久的肠子因为机油的味道很恐惧，所以吃不下饭，所以肠子痛苦得到了精神上的慰藉。车工，拜拜了！第二项：锻压焊铣刨磨第5天我们辞别了已经熟悉的车工。到了一个个应该是有4个新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室，看到墙壁上的火炉，地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮，又看见宏大的机器，不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高，又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他，大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃，更拉近了他和我们的间隔 您了见过那个鬼是口吃的？不过侃归侃，从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心！肃然起敬。先上课。那1300850的温度，把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火，关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。这俩小时，真是对我们的想象力的一次重大考验。紧接着，各种规格的空气锤和冲压装置依次启动，让人感受到雷声隆隆，炮声阵阵，无一例外。其中号的空气锤开动的时候：它在颤，墙在颤，地在颤，我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头：我们的地基打的是否够扎实？！这种3感觉就像是经历了一部恐惧片的洗礼不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐惧”多了。当然，会有苦尽甘来的时候。我们马上就要打铁了！一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤，尽自己所能，把它凿成方的！我们一个个都变成了米兰的小铁匠，叮叮当当。这可真是说起来容易做起来难。这锤抡的高，那么砸不到；抡的低，那么砸不深。砸了一个上午，其中一头可算是有了方的意思。下午，在空气锤的镇压下，我们的小方