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哈 尔 滨 工 业 大 学机 械 设 计 作 业 任 务 书题目 设计带式传动机中的V带传动 设 计 原 始 数 据：电动机工作功率： Pd = 2.2 kW电动机满载转速： nm=940 r/min工作机的转速： nw=80 r/min第一级传动比： i1=2.1轴承座中心高： H=170 mm最短工作年限： 5年2班工作环境： 室内、清洁 V带传动设计一、 设计题目带式运输机的传动方案如下图所示，机器工作平稳、单向回转、成批生产。电动机工作功率为2.2kW，电动机满载转速为940r/min，工作机的转速为80r/min，第一级传动比2.1，轴承座中心高为160 mm，最短工作年限为5年2班，工作环境为室内、清洁。二、 确定电动机类型根据参考文献2表 15.1，当额定功率为2.2 kW，同步转速为940 r/min，选取电动机型号Y112M-6。三、 V带设计1. 确定设计功率由题目所给已知条件可知Pd/kW = 2.22. 选取带型根据Pd、n1,由参考文献1图 7.11查取，选A型带。3.确定带轮的基准直径根据参考文献1表 7.7荐用最小基准直径，可选小带轮直径dd1 = 125 mm，则大带轮直径为dd2/mm=idd1=2.1125=262.5 由参考文献1表7.3查得取dd2=250 mm，其传动比i5%4.验算带的速度v /(m/s)=dd1n1601000 =125940601000=6.1525 = v max/(m/s)故可用。5.确定V带长度和中心距根据0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2),初步确定中心距 0.7(125+250)=262.5a02(125+250) =750因结构要求不高，故取中间值a0=500 mm。根据参考文献1式 (7.4)计算V带基准长度 Ld/mm = 2a0 + 2dd1+dd2 + dd1+dd224a0 =1596.56由参考文献1表 7.2选V带基准长度Ld=1600 mm。由式(7.22)计算实际中心距aa/mm = a0 + Ld- Ld2 = 500 + 1600-1956.562 = 501.726.计算小轮包角由参考文献1式 (7.3)得 1 = 180- dd2-dd1a 57.3 = 180- 250-125465.2457.3 =165.687.确定V带根数根据参考文献1式 (7.23)计算带的根数z。由表7.3查取单根V带所能传递的功率为P0=1.37kW。由式(7.19)计算功率增量P0。由表7.4查得 Kb =0.772510-3由表7.5查得 Ki =1.1373故得 P0/kW=Kbn1(1-1Ki) = 0.772510-3940(1-11.1373)=0.088 由表7.8查得 K =0.967由表7.2查得 KL =0.99则带的根数为z =PdP0+P0KKL=2.21.3+0.090.9670.99=1.576 取z =2根。8.计算初拉力由参考文献1表7.1查得 m =0.1kg/m由式(7.24)得初拉力F0 /N=500Pdzv2.5-KK+mv2= 5002.226.152.5-0.9670.967+0.16.152=141.789.计算作用在轴上的压力由参考文献1式(7.25)得 Q/N =2zF0 sin2=22141.78sin165.682= 562.7四、带轮结构设计1.带轮材料选择本设计中转速要求不高，材料选用 HT200；2.带轮结构形式由于dd =125 mm，d =28 mm，所以dd3d，而dd 300 mm，故本题中选用腹板轮。3.带轮结构尺寸查参考文献1表7.9得 ，hamin=2.75 mm，hamin=3 mm，e=150.3 mm， mm，bd=11 mm, =10mmB=(z-1)e+2f(2-1)x15+2 x 10 = 35mm;C =10 mm;dd =125 mm；=(1.82)d = 50.456 mm，取= 53 mm;dS =125+2 (ha-hc-) = 95 mm参考文献1王黎钦，陈铁鸣.机械设计.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2008.2王连明，宋宝玉.机械设计课程设计.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2010.3张锋，宋宝玉.机械设计大作业指导书.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2009.
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