《净化设备及工艺》PPT课件

第一部分第一部分一、二、三、干法净化的优缺点 优点：流程简单，运行可靠，设备少，净化效率高；干法净化回收不需要各种洗液，不存在废水，废渣及二次污染，设备无需特殊防腐；干法净化所用吸附剂是电解铝生产原料氧化铝，不需要专门设备，回收的氟可返回电解车间使用；干法净化回收可用于各种气体，气象条件，特别是缺水和冰冻地区；基建和运行费用低，比较经济。缺点：净化二氧化硫的效果差；原料氧化铝因多次循环易带进杂质，吸氟后的氧化铝飞扬较大。第二部分第二部分一、二、第三部分净化设备及工艺一、净化工艺流程图烟囱排烟机布袋除尘器载氟料仓新鲜料仓新鲜氧化铝气提载氟氧化铝电解槽烟气（烟道投料）新鲜氧化铝烟气+氧化铝载氟氧化铝净气（排空）（超浓相输送）电解槽料箱（稀相输送、浓相输送）反 吹 风 布 袋 除 尘 器气提接热力厂压缩空气管网中、西部净化系统工艺流程图压缩空气风动溜槽高压风管高压风机反吹风机压缩空气（水平烟道）载氟氧化铝新鲜氧化铝（地下烟道）电解烟气载氟氧化铝料仓新鲜氧化铝料仓来自打料站的新鲜氧化铝烟囱（排空）排烟机净气大袋料吹灰缸链式斗提说明：中、西部净化系统各处理80台电解槽产生的烟气：中部净化：一车间：41#-80#二车间：181#-220#西部净化：一车间：1#-40#二车间：221#-260#斗提空压机储气罐干燥器东部净化LCM8920脉冲布袋除尘器东部净化气力提升机东部PBF3XX布袋除尘器（大袋料、氟化盐投放）东部稀相输送系统（吹灰缸）东部净化料仓除尘器新鲜氧化铝浓相输送系统超浓相西仓除尘器一电解空压站工艺流程图水泵储水池冷却塔10m336m6m310m3310m15m3310m3m331m载氟氧化铝浓相输送系统176#157#156#131#130#105#104#85#混料箱1233441-载氟氧化铝料仓2-氟化盐料仓3-载氟氧化铝电子称量斗4-氟化盐定容器东部超浓相输送系统工艺流程图C32C25C26C15C16风动溜槽高压风机1高压风机风动溜槽C14C13C24C23中部超浓相输送系统工艺流程图料箱42#65#66#84#177#195#196#219#1-中部750t载氟氧化铝料仓2-载氟氧化铝日用料仓21高压风机风动溜槽C12C11C22C21C31西部超浓相输送系统工艺流程图776654混料箱1#24#25#41#220#236#237#260#1-西部净化750t载氟氧化铝料仓2-载氟氧化铝日用料仓3-浓相输送系统4-西部超浓相载氟氧化铝料仓5-西部超浓相氟化盐料仓6-载氟氧化铝电子称量斗7-氟化盐定容器23压缩空气二、净化主要设备及其作用 1、排烟机 2、空压机排烟机的作用及主要技术参数 作用：为了吸附电解槽中产生的烟气，经干法净化系统净化后，把废气排入大气。主要技术参数：1）设备的主要技术性能流 量 q500000m3/h；全 压 （3842n/m2）；介质比重 ；轴 功 率 800kw；转 数 730r/min；介质温度 200。2）风机每次正常运行以后，观察各表读数使之为：主 电 流 以下；功率因数 在之间；励磁电压 以下；励磁电流 以下。设备的技术条件和性能设备的技术条件和性能 装置规格型号：LU450W-8型 主要技术参数 排气压力：容积流量：81m3/min 出口温度：40 含油量：2-3PPM 主电机功率：450KW 冷却水消耗量：18-45m3/h 空压机的作用及主要技术参数空压机工作原理LU450W-8型螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直联传动，带动主机转动对空气进行压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。序号名称序号名称1空气过滤器13油停止阀2减荷阀14节流单向阀3主机15电磁阀4单向阀16压差发讯器5分离油罐17安全阀6油精分分离器18减压阀7最小压力阀19压力表8后冷却器20压力传感器9气水分离器21温控阀10排污电磁阀22温控传感器11油冷却器23流量开关12油过滤器 空气流程 空气空气过滤器1减荷阀2主机3单向阀4油气分离器5、6最小压力阀7后冷却器8气水分离器9出口(供气)气水分离器9分离出来的水经过排污电磁阀10放掉。润滑油流程 润滑油分离油罐5温控阀21油冷却器11或旁通油过滤器12油停止阀13主机3 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、转折，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器6被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀14流入主机的低压部分。