机械装配图的画法.ppt

1 第十一章 装配图 2 3 4 11.1 装配图的作用与内容 作 用： 内容 : (1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件编号及 明细栏。 节流阀 节流阀是一种控制液体流量的装置 装配图的作用和内容如下 ： 装配图 是 制定装配工艺规程 ， 进行 装配 、 检验 、 安装 及 维 修 的技术文件。 5 11.2 装配图的表达方法 一、 规定画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 6 两个 (或两个以上 )零件邻接时， 剖面线的倾 斜方向应相反或间隔 不同 。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 标准件和实心 件 按 不剖 画 两面不配合 两面接触 两面配合 7 沿轴承盖与 轴承座的结合面 剖开，拆去上面 部分，以表达轴 瓦与轴承座的装 配情况。 二、特殊画法 假想沿某些零件的结合面剖切， 绘出其 图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。 沿零件结合面的剖切画法 8 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相 邻零部件，以及运动机件的极限位置，可 用双点画线表示。 运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。 9 滚动轴承 简化画法 垫圈厚度夸大画出 简化画法 夸大画法 零件的 工艺结构 ， 如倒角、圆角、退刀 槽等可 不画 。 薄垫片 的厚度、 小间隙等 可适当 夸大画出。 圆角不画 滚动轴承、螺栓联接 等可采用简化画法。 倒角、退 刀槽不画 10 11.3 装配图的视图选择 一、视图选择的要求 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 清楚 读图时清楚易懂。 二、视图选择的步骤和方法 部件分析 工作原理 结 构 配合关系 联接固定关系 相对位置关系 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。 11 工作原理： 图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油 装置。 小轮上面的凸轮 （未画出）旋转时，由 于升程的改变，使得柱 塞上下往复移动，引起 泵腔容积的变化，压力 也随之改变，油被不断 吸进、排出，起到供油 作用。 小轮 柱 塞 柱塞套 泵 体 小轴 弹 簧 排 油 吸 油 弹 簧 小 球 螺 塞 12 柱塞与柱塞套装 配在一起，柱塞套用 螺纹与泵体连接。柱 塞下部压在弹簧上。 装配及连接固定关系： 共四条装配线： 柱塞、轴套、泵体： 吸油、排油部分的 单向阀体 小轮、小轴部分 由小球、弹簧、和螺塞等组成。 用开口销固定在柱塞上部。 小轮 柱 塞 柱塞套 泵 体 小轴 弹 簧 吸 油 排 油 弹 簧 小 球 螺 塞 13 主视图 排 油 选择主视图 符合部件的 工作位置 。 选择原则： 选择其它视图 表达主视图没能 表达的内容。 能清楚表达部件的工 作原理、主要的装配 关系或其结构特征。 柱塞泵的主视 图如何选呢？ 柱塞泵 14 还需选择什么 视图呢？ 俯视图 A 往 复 方案比较 多考虑几种表 达方案，比较后确 定最佳方案。 A 为了清楚表明 柱塞在凸轮作用下 , 上下往复运动的动 作原理，特增加了 A向视图 。 为了将吸油系统 的装配关系及工作 原理表达完全 ，需选 择 局部剖的俯视图 。 柱塞泵 15 11.4 装配图的尺寸标注、 零件编号和明细栏 1. 性能（规格）尺寸 2. 装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 一、装配图的尺寸标注 装配图 例如： 节流阀的进、出口尺寸 5。 例如： 节流阀的阀杆压盖的配合尺寸 12 。 H8 f8 3. 安装尺寸 4. 外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 例如： 节流阀的进、出口的 M14 1.5。 16 二、零件编号、明细栏和技术要求 1.零件编号 编号方法 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 画黑点 画指引线 横线或圆 细实线 数字 (5或 7号字 ) (68mm长 ) 螺纹紧固件的编号形式 17 相同零件只对其中一个编号 , 其数量填在 明细栏内。 指引线不能相交 , 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。 先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。 18 2. 明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录 ,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移 一部分紧接标题栏左边继续填写 。 注 意 明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此， 应先编零件序号再填明细栏 。 19 20 1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。 2. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角 正确 错误 错误 正确 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角 零件 无 法 定 位 不接触 接触 配合 不配合 11.5 装配结构的合理性 21 在分析部件，确定视图表达方 案的基础上， 按下列步骤画图。 以柱塞泵为例 11.6 画装配图的方法和步骤 22 根据部件的大小， 视图数量 , 确定画图 的比例、图幅的大小， 画出图框，留出标题 栏和明细栏的位置。 1 . 确定图幅 画各视图的主 要基线。并注意各 视图之间留有适当 间隔，以便标注尺 寸和进行零件编号。 2. 布置视图 23 先画主体零件 （泵体）。 从主视图开始， 画各视图的主要轮 廓 。 3. 画主要装配线 4. 按装配顺序 , 画 主装配线上其它 零件。 24 进、出口单 向阀，小轮、轴 等。 弹簧、销钉等。 5. 画其它装配线 6. 画细部结构 25 检查无误后 加深图线，画剖 面线，标注尺寸， 对零件进行编号， 填写明细栏、标 题栏，书写技术 要求等，完成装 配图。 7. 完成装配图 26 1. 掌握装配图的 规定画法 、 特殊画法 。 2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图 表达方案，把部件的 工作原理、装配关系 、 零件之间的连接固定方式和重要零件的主要 结构 表达清楚。 3. 根据尺寸的作用，弄清装配图 应标注哪几类 尺寸 。 4. 掌握正确的画图方法和步骤 。画图时必须首 先了解每个零件在轴向、径向的固定方式， 使它在装配体中有一个固定的位置。一般径 向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩或 端面固定。 小 结 27 了解部件的 尺寸 和 技术要求 。 读装配图的要求： 了解部件的 功用 、使用 性能 和 工作原理 。 弄清各零件的 作用 和它们之间的 相对位置 、 装配关系 和 连接固定方式 。 弄懂各零件的 结构形状 。 读装配图是工程技术人员必备的一种能 力，在设计、装配、安装、调试以及进行技 术交流时，都要读装配图。 11.7装配图的读图 方法和拆画零件图 28 一、读装配图的方法和步骤 概括了解 看标题栏并参阅有关资料 ,了解部件的 名称 、 用途 和使用 性能 。 看零件编号和明细栏，了解零件的 名称 、 数量 和它在图中的 位置 。 装配图 由装配图的标题栏可知，该部件名 称为 齿轮油泵 ，是安装在油路中的一种 供油装置 。由明细栏和外形尺寸可知它 由 12个零件组成，结构不太复杂。 29 齿轮油泵装配图由三个视图表达， 主视图 采用了 局部剖视 ，表达了齿轮油 泵的主要装配关系。 左视图沿 端盖和泵 体 结合面剖切 ，并沿进油口轴线取局部 剖视， 表达了 齿轮油泵的 工作原理 。 俯 视图 采用了 局部剖视 ，表达了齿轮油泵 的外形及螺柱的连接情况。 装配图 分析视图，弄清各个视图的 名称 、所采 用的 表达方法 和所表达的主要 内容 及视 图间的 投影关系 。 30 如图所示，当主动齿 轮逆时针转动，从动齿轮 顺时针转动时，齿轮啮合 区右边的压力降低，油池 中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。 随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向 被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系 统。 分析部件的工作原理 从表达传动关 系的视图入手，分 析部件的 工作原理 。 齿轮油泵工作原理图 出油口 进油口 装配图 31 分析部件的装配关系，要弄清零件之间 的 配合关系 、 连接固定方式 等。 分析零件间的装配关系和部件结构 可根据图中配合尺寸的配合代号，判 别零件配合的 基准制、配合种类 及轴、孔 的 公差等级 等。 配合关系 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮 轴系两条装配线。 32 尺寸为 13H7/f7 属基孔制，间隙配合。 说明轴在泵体、端盖的轴孔内 是转动的。 装配图 31.95H7/f7 基孔制，间隙配合。 33 弄清零件之间用 什么方式连接 ，零件 是 如何固定、定位 的。 连接和固定方式 端盖和泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 填料压盖与泵体？ 用螺柱连接。 齿轮的轴向定位？ 靠齿轮端面与泵体内腔底面及端 盖内侧面接触而定位。 装配图 34 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内 影响齿轮传动， 在主动齿轮轴的伸出端 设有 密封装置 。 端盖与泵体之间有 垫片 。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。 装配图 35 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的 装拆顺序 ： 拆螺钉 、销钉 端盖 齿轮轴 分析零件，弄清零件的结构形状。 先看 容易 分离的零件，再看 其它 零件； 顺序： 先看 主要 零件，再看 次要 零件； 先 分离 零件，再分析零件的结构 形状 。 螺母及垫圈 填料压盖及填料。 装配图 36 根据剖面线的方向和间隔的不同 ，及视图 间的投影关系等 区分形体 。 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。 怎样把零件从装配图中 分离出来呢？ 看零件编号，分离不剖零件。 37 其主体部分的外形和内腔都是 长圆形 ， 腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。 前后 锥台形的 凸起有进、出油口与内腔 相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。 底板部分是 长方形 ，左、右各有一个固 定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽， 都用于减少加工面。 如 : 泵体 如此，逐个零件分析之后，可知齿轮 油泵的形状和结构为： 装配图 38 齿 轮 泵 立 体 图 39 二、根据装配图拆画零件图 1. 拆画零件图的步骤： (1) 按 读装配图 的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。 (2) 根据零件图视图表达的要求， 确定 各 零件的视图 表达方案 。 (3) 根据零件图的内容和画图要求， 画出 零件工作图 。 零件图与装配图在视图内容、表达方法、 尺寸标注等方面的不同。 注意： 40 2. 拆画零件图应注意的问题 : (1) 零件的 视图表达方案 应根据零件的结构 形状确定，而 不能盲目照抄装配图 。 ( 2) 在装配图中允许不画的 零件的工艺结构， 如倒角、 圆角、退刀槽等， 在零件图中 应全部画出。 (3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余 尺寸 都在图上 按比例直接量取 ，并圆 整。 与标准件连接或配合的尺寸 , 如螺纹、 倒角、退刀槽等 要查标准注出 。有 配合 要 求的 表面 ，要 注出 尺寸的 公差 带代号或偏 差数值。 41 (4) 根据零件各表面的作用和工作要求， 注出 表面粗糙度 代号。 配合表面： Ra值取 3.20.8，公差等级高 的 Ra取较小值。 接触面 : Ra值取 6.33.2，如零件的定位 底面 Ra可取 3.2，一般端面可取 6.3等。 需 加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面） : Ra值可取 2512.5，如螺栓 孔等。 (5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它 技术要求 。 42 泵 体 零 件 图 根 据 齿 轮 泵 装 配 图 拆 画 的 43 3. 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。 读装配图的 重点 : 1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点，在练习中逐步掌握。 小 结 44 返回 45 返回 小轮 柱 塞 柱塞套 泵 体 小轴 弹 簧 吸 油 排 油 弹 簧 小 球 螺 塞 46 B-B 齿 轮 油 泵 装 配 图 返回