《M五个阶段》PPT课件.ppt

奇瑞公司 TPM教材 奇瑞公司 TPM教材 TPM定义： TPM是 Total Productive Maintenance 的缩写，意为“全员生产 性保全活动”。具体包含以下内容： 以创造生产系统综合效率化的极限企业体质为目标； 从生产系统的整体发出，构筑能未然防止所有损耗（灾害、 不良、故障等）发生的机制； 从生产部门到计划部门、维修部门、经营部门、管理部门 等所有职能部门的和谐配合； 通过小团队活动推进； 从最高领导到生产一线的员工，全员参加。 奇瑞公司 TPM教材 现在我们奇瑞公司推行 TPM分为 五个阶段： 清 扫 查找 “源” 头并 改善 点 检 点 检 效 率 化 自 主 管 理 奇瑞公司 TPM教材 清扫 是 6S活动的内容之一 6S既是： 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 安 全 素 养 清扫的目的 ： 彻底把设备及设备周围的工作区角落扫除干净，使设备的问题显现化， 并使我的的工作环境得到改善。 清扫要有重点： 对于设备运行起到直接或间接作用的部位。 为了改善员工的现场工作环境，减少对环境造成危害。 因为环境因素直接关系到我们每个人的身心健康 。 奇瑞公司 TPM教材 清 扫 的 难 点 对于不同的设备，有不同外观和结果，所以清扫时会遇到不 容易的清扫位置，所以还要请我们的设备操作员工，发挥你 们的潜质，找出清扫办法和制作清扫工具，并解决问题。 设备部门和车间负责人要给员工提供资源支持，有了双手我 们可以创造价值，但只有双手，没有资源，就不会有价值的 体现。 清扫工作的另一个难点，就是保持工作，这需 要我们的员工要认真考虑这样的工作刚开始是 有困难，但是真正实现 TPM是对员工大有好处 的：使我们养成良好的习惯，使我们在任何岗 位都有竞争力，减少停机时间，也会适当增加 我们的休息时间等等 奇瑞公司 TPM教材 通过我们前期的清扫，只要我们认真工作， 我们一定会对我们所操作设备的结构，和 工作原理有所了解，发现很多以前没有注 意的问题，隐藏很深的隐患问题，通过我 们的努力，我们一定会发现很多对设备运 行有影响的问题，也就初步实现我们清扫 的目的，把这些隐患源头，无论是对设备， 对环境等等的源头都进行分类。 污染源 清扫困难源 故障源 浪费源 质量缺陷源 危险源 清扫查找“六源” 奇瑞公司 TPM教材 改善影响生产效率和设备效率的环境 改善影响产品质量和服务质量的细微之处 改善影响制造成本之处 改善员工疲劳状况 改善安全与环境 改善工作与服务态度 对于分类 好的源头， 就要针对 不同的现 象，进行 “ 6I”工作 了，那什 么是“ 6I” 哪？ 要做好这些改善，不是某一个人 能力的范围，根据所处位置、所 掌握的知识、所有的经验等等， 都会有不同的见解，所以我们要 共同努力找出最合理的方案，来 解决我们所发现的问题，而这些 改善也不是一成不变的，只要有 更好的方法，更好的建议，我们 要随时改变，并能接受新的思想， 新的方法。如果没有发展和进步， 那就意味着倒退。 奇瑞公司 TPM教材 润滑介质泄露诊断鱼骨分析 无密封措施 结构不合理 控制失灵 修理质量差 油质太差 油压过大 零件光洁度低 缺回油孔 密封环磨损 零件超差 没密封措施 润 滑 介 质 泄 露 工作面磨损 工件配合间隙 油孔太小 油量过多 动结合面 设备本身 操作问题 油质油量 罩壳门窗 液压元件 静结合面 油路堵塞 油质过稀 油温过高 技术不熟 随意拆卸 人为损坏 调整不当 铸件问题 时效不好 变形 材料问题 光洁度低 公差配合不合理 精度低 结合面粗糙 门窗变形不吻合 缺罩壳门窗 结构设计不合理 缺挡油板 管接头松 回油路堵塞 进油量大 回油孔少 压力过大 超负荷 液压元件 质量缺陷 液压元件 磨损间隙 油标位置不当 密封不合理 间隔材料 选用不当 密封失效 密封失效 固定螺丝松 两端面不平 螺孔渗油 变形 引裂 砂眼 奇瑞公司 TPM教材 润 滑 介 质 泄 露 润 滑 不 良 快 速 磨 损 松 动 振 动 疲 劳 应 力 微 裂 纹 断 裂 故障 奇瑞公司 TPM教材 做好了以上的工作，那就该 进行下一步很重要的工作 点检 操作员 工的日 常点检 设备员 工的专 业点检 对于不同种类的点检有不同 的要求，根据不同设备有不 同的点检部位。对于我们要 点检的部位，根据我们对设 备的了解程度，进行制定点 检计划、点检规范、点检方 法、点检部位等。 发挥 我们 员工 的专 长， 避免 不必 要的 停机 发挥员工的专长 奇瑞公司 TPM教材 工作是要极致的创造价值，所以我们做事要 有效率，对于低效率的工作说”不“！点检 工作也是一样，要是花大部分时间做点检， 而没有多少时间生产，那我们的工作就不适 合公司的发展。 那就要我们在工作中不断的总结，就是在做 好工作的前提下，怎么能减少我们的工作量， 缩短我们的工作时间，好让更多的时间用于 生产。 当我们已经总结出好 的方法，我们就应该 把这种方法互相学习， 然后经过科学的论证， 制定我们现场操作的 规范，这样不仅能提 高现场的工作效率， 有了规范的操作，还 能限制工作容易出现 的差错，保护员工不 受伤害，保证设备的 正常运转。 奇瑞公司 TPM教材 点检准备 定点：确定点检设备关键部位 ， 薄弱环节 定项：确定点检项目即检查内容 （ 技术水平 匹配 ， 仪器仪表配套 ） 定标：确定点检检查项目的判定标准 （ 设 备技术要求 、 实践经验 ） 定周期：确定点检周期 （ 安全 、 耗损 、 工 艺 、 负荷 、 经验 、 可调 ） 奇瑞公司 TPM教材 点检准备 定法：确定点检方法（解体 ,非解体 ,停 机 ,非停机 ,五感 ,仪表） 定人： 确定点检人员（按照不同点检分 类确定） 定表： 确定点检表格 定记录：确定点检记录内容项目及相关分析 奇瑞公司 TPM教材 点检实施 检查： 按照点检规范对设备的点检部位进行检查； 记录： 将检查结果记录在案； 处理： 检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正 常状态，并将处理结果记录，不能处理的要 报告传达给负责部门处理； 分析： 定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节 或难以维护部位，提出改进意见； 改进： 组织实施对设备薄弱环节的改进工作。 奇瑞公司 TPM教材 进行自主管理 点检准备 定点 定人 定项 定标 定周期 定法 定表 定记录 检查 记录 分析 倾向管理 处理 反馈 隐患管理 自主点检体系 奇瑞公司 TPM教材 进行自主管理 清扫就是找出隐患 通过和设备的“亲密接触”，可以发现异常及缺陷。如：松动、磨损、偏移、震动、声音 异常、发热、漏油、漏水及漏气等；并通过各种有效的手段进行改善，控制。 设备日常管理制度化 定人：明确设备操作者或专职的点检员 定点：明确点检部位、项目和内容 定量：定量化管理以及对劣化倾向的定量化测定 定期：明确不同设备、不同关键点、制定不同的点检周期 定标：明确是否正常的判断标准 定项：指导点检按规定的要求进行 定记录：包括点检记录、异常记录、故障记录及发展倾向记录 定法：明确点检作业和点检结果的处理程序 奇瑞公司 TPM教材 司机 专业维修 能源 自主维修 路线 信息 点检 常用备件 清扫 自 主 管 理 ， 有 很 多 的 理 论 支 持 ， 这 里 给 大 家 举 一 个 最 简 单 的 例 子 ， 就 是 假 如 你 有 一 辆 车 ， 每 天 你 要 靠 它 生 存 记录 奇瑞公司 TPM教材 让我们记住这句名言： 优秀，是一种习惯！ 优化流程，形成规范！ 重复规范，养成习惯！ 奇瑞公司 TPM教材