京沪高铁曲阜段桩基施工方案

京沪高速铁路曲阜段灌注桩桩基施工组织设计XXXXXX公司京沪高铁项目部2008年1月批准:审查:校核:编写:1工程综合说明11.1工程概况11.2工程地质条侗况11.3工作范围与程量22施工总体规划22.1施工规划编制旨导思想22.2施工规划编制依据22.3施工目标规划33施工总进度规划53.1施工进度计划53.2进度计划保证措施54资源投入规划64.1人力资源64.2主要设备投入84.3施工用水、侧计划94.4材料计划94.5试验计划105桩基施工方案105.1钻孔设备105.2施工工艺流程125.3桩位放线135.4场地平整145.5埋设护筒145.6钻机就位145.7泥浆的制备与处理145.8冲击反循环成L工艺165.9旋挖钻机成孔工艺205.10成孔检查215.11钢筋笼制作与安装225.12水下灌注混凝土灌255.13孔口回填275.14凿桩头275.15成桩检测276工程质量保证276.1质量保证体系286.2建立全面质量管理286.3工程施工全过程的质量控措施287雨季施工技术措施308施工安全保证318.1建立安全生产管理体系318.2安全生产保证措施318.3施工全过程的安全控制措缶338.4立体交叉施工安全措施339文明施工与环境保护359.1降低噪音污染措施369.2降低粉尘污染措施369.3现场文明施措施361工程综合说明1.1工程概况（略）1.2工程地质条件简况1）沿线地形地貌本标段线路位于斟南丘间平原，地表以剥蚀为主部分地段基岩裸露丘间谷地发育有小型的冲洪积平原及盆地2）沿线工程地质及水勉质条件本标段线路经过而为鲁中南丘间平原地表以录蚀为主部分地段用裸露新生界地层有第四系洪坡、残积以及冲积、湖积层，主要岩性为新黄土、黏土、粉质黏土、卵石土、碎石土、砂类土等，新黄土具湿陷生，一般湿陷系数为0.0150.071；韩庄运河附近冲湖积黏土粉质黏土具弱膨胀性局部具中等膨胀性下第三系台、渐新统，岩生为泥岩、砂岩含砾砂岩。出露基岩为古生界美武系、奥陶系、石炭系、二叠系岩性为石灰岩、页岩砂岩、泥岩、泥质砂岩等；太古界泰邮为花岗片麻岩；岩浆昔主要为太古代早期斜长花岗岩和燕山期受入辉长岩奥陶系寒武系石灰局部岩溶较发育岩石表面沿裂隙发育有溶沟、溶槽，溶隙和溶洞绝大多数为全充填桥梁基础类型及乔式类型的选择应结合岩石的完整性及溶同的大小和碰厚度确定石炭系及二叠系中含有多层可采煤层。沿线部分地段存在地震液化层、水源地地面沉彻及软土、松软土等不良地质和特殊地质，需采取相应的工程措施本段线路泗河常箱水。河流受季节影响明显枯水季节水量较小沿线地下水水位埋深较深，一般墀大于10m大气降水为地下水S主要补给来源地下水大多数对普通混凝土不具侵蚀性少数对普通混凝土具弱中等硫酸盐侵蚀性。1.3工作范围与工程量本标段工作范围晰南往徐州方向曲阜段，桩号范围为DK523+378.735-DK531+9Z1具体工作量见设谓纸及相关王程量清单。2施工总体规划2.1施工规划编制指导思想遵循科学创新实用先进的原则，科学合理编制i术方案选择工艺技术方法优质高效完成本合同I程。2.2施工规划编制依据根据本工程提供漩工技术条牛、施工环境，并结合其它同类工碰工经验按以下内容进行规划：1）新建京沪高速铁路土建工程施工总价承包招标招标文件、补遗（答疑）书、工程量清单、设计图纸等。2）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。3）中国水利水电建设集团公司所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。4）客运专线无做道铁路工呈测量暂行规I5）客运专线无做道铁路设才指南6）铁路混凝土强度检验评部准7）铁路混凝土程施工质量验收补充标准8）客运专线铁E路基工程施工质量验收暂亍标准9）铁路混凝土工呈施工技术指南10）客运专线铁路路肘程施工技术指南11）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南12）客运专线铁路隧界工程施工技术指南13）客运专线铁路轨程施工技术指南14）铁路工程基桩无损检测规程15）铁路工程结构混凝土强度检测规程16）铁路工程土工试验规程17）铁路工程水质分析规程18）铁路工程岩石试验规程19）铁路工程施工安全技术规程上、下册）20）客运专线基床表层S配碎石暂亍技术条件21）铁路工程技7|规范及国家亍业标准、规!叭规程22）质量环境职业健康卫生管理体系规范与要求GB/T19001-2000GB/T2400LGB/T28001-20012.3施工目标规划2.3.1施工进度目标抓住工程施工的或、难点优化施工方案合理安排好施工程序制定切实有效的工期保障措施加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工满足施工进度要求。2.3.2工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-200量体系文件要求，贯彻质量管理的“全员参与”、“最高管理者强有力和持续的领导、“控制所有过程勺质重、“过程控制的出发点是预防不合格”以及细节决定成败、“过程决定结果等思想严格按照设计要求和国家有关规范施工，达到质量!标要求：1）提供的产品和服务】足法律、法规、技术规程规范及合同要求。2）各类产品一次交验1格率100%3）单元工程合格率100%优良率90%以上。2.3.3施工安全目标严格执行安全生产法认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，按照相关的安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责做制度，坚持“安全为了生产生产必须安全”的原则，实现安全师要求：确保人员、潞及工程安全杜绝重大、特大安全事故杜绝人期亡事故和重大机械设备事故，减少般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准。2.3.4环保及文明施工目标以“管理科学，行文明”为指导思想，实施相应的环保措施。1）施工过程中，加强除尘、降噪、排污，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。2）施工作业人员一律挂牌上岗；恤做到整洁、有序；施而识齐全、颓。3）施工工艺科学合理，推进程序化标准化作业4）文明沟通与交流。5）创建文明工地。3施工总进度规划3.1施工进度计划在保证总工期的f况下，根据各工作面实际施工进度进亍合理安排3.2进度计划保证措施组建强有力的项醪理部，加强领导科学管理狠抓落实，确保本工程在合同规定时间内完工。1）根据工程特点要求配备足够的施工力量。配备专业齐全、人员精十、积极务实的管理人员；投入从事灌注桩钻灌工程5工多年、素质高的队伍2）根据工程特点要求配备性能先进、工况良好、数量充足的施工机械，重要机械有备用，易损配伯储备。建立严格的机械管、用修制度做到定人定机，实亍专业化施工，充分发挥机械设备的能力3）作好人员、设备的准备，按合同规定的时间进场，抓紧完成施工准备，争取早开工。4）根据总工期编制出能够控制、调整的施工进度计划，并分别编制月、周施工生产计划，在实施中严格按计戈执行，随时对照检查发现问题及时查找原因，采取昔施，切实加强施工管理。5）建立安全、质量、进度、机械、材料、劳力、测量的监测八大管理规章，目标明确，责任分明，徊其职，对匚程进行全幡理。6）根据生产计划编制材料供应计划，分别报送业主和本单位实施。现场材料储备暂按一个月的用量考虑。7）做好风水电等后勤服务工作现场安排专人进行风水、电系统的协调管理工作8）针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。有效地组织开展合理化建议，优先采用先进的方工方法和适用的施工技术依靠科学技术加快敏，确保工期9）引入竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到班、人头、实行个人保班组，班组保施工队施工队保整本项目。把效率和个人的经济利益挂钩，实行重奖重罚加快施工进度。10）抓好后勤呆障工作，一切为生产服务，关心员工的物质文化生舌，使员工能够精力充沛、十劲促地投入施工生产。11）对于施工中遇到的问题及时与业主设计、监理等相关单位沟通尽量避免对施工造成影响。加强与相邻单位的沟通合理安排施工顺序最大限度地避免交叉作业的十扰。4资源投入规划根据本工程特点及t度安排有效组织、合理投入各项资原，以保证施工质量和工期要求。4.1人力资源1）现场组织机构飕4.1-1图4.1-1现场组织机构各部门职能划分帔4.1-1,表4.1-1职能划分表部门职能指挥长负责灌注桩施工总策划、指导与组织领导工作。科研组全面负责技术指1工作；研究灌浆工艺技术方法设备及机具制定试验研究方案项目经理全面负责施工匚项目a织实施。项目部副经理负责施工具体项改施。项目总工负责现场技术指1工作，全伽织实施技术方案。综合部负责后勤管理工作技术部负责编制施工技术措施负责试验5工质量管理和控制负责试验资料统计及所整理。工程部负责试验施工管理及现场组织协调，对试验施工实施、体控制管理，负责编制施工进度计划以及临建设6的设计等负责施工安全和环境保护的管理和控制及文明施工勺管理。物资部负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作试验室负责浆液试验、材4检验。2）施工队伍 工程技术管理人员40人。 技术工人120人。 辅助人员240人。4.2主要设备投入根据本工程特点宛期安排，结合现场试桩实际情况，投入主要设&见表4.2-1,表4.2-1投入主要设备编号品名型号7规格单位数量说明1旋挖钻机土力R16台套22旋挖钻机三一重工SR220C台套53旋挖钻机北方重工220台套34冲击钻机CZ-30台套155冲击钻机CZ-20台套156回转钻机GPS-15台套107发电机组120KW台套3发电补充8发电机组300KW台套3发电补充9吊车徐工25吨台510吊车徐工16吨台511钢筋运输车台4运输钢筋12泥浆泵3PL台50钻机配套13灌注导管250mm米400混凝土灌注14装载机ZL5.0台315装载机ZL4.0台316交流电焊机22kw台3017全站仪台2定位18水准仪台1测量标高19泥浆罐车5m3台2废弃泥浆外运20钢筋调直机2KW台4钢筋加工4.3施工用水、用电计划施工用水根据施工工艺、施工进度、机械设备使用情滉等综合考虑计划施工用电1200KVA包括照明用电和施:机械用电。电源采用三才五线制，配电要有二级以上保护做到一机一闸并就近设开关箱。配电箱体符合规定单面配线采用橡胶电缆。4.4材料计划材料数量见相关册文件及工!量清单。4.5试验计划会同甲方、监理人员确觌证取样僦负责人和委E见证试验式验室，确定见证取样试验项目。主要材料试验工作计划和主要僦设备见下表：试验工作计划一览表序号项目试验取样批数试样数量说明1混凝土试块每根桩且W50m33块/组同一配合比2钢筋原材60t1组同批次、同品种、同规格3钢筋接头300个1组同批次、同品种、同规格主要试验设备及仪器序号器具名称规格型号数量单位备注1钢卷尺50m2把5m10把2试模100X1OOX1OOmm30组3振动台501台5桩基施工方案钻孔桩正式开工1先进行试桩验证钻孔桩设计碱力，优化钻孔桩设+长度选择合适的成孔工艺木压浆工艺，指导全线施工确保桥粱占孔桩的施工质量。桩基施工根据地层条件，分别采用旋挖冲击与可转三种钻机工艺措施以增加对地层的适应性，提高占进效率。5.1钻孔设备5.1.1冲击钻机采用CZ22-A和CZ30钻机其中CZ22-A型钻机，其性能指标$下：钻孔直径：50伊1200mm钻孔最大深度：300m钻具冲击行程：356-1000mm钻具每分钟冲击数4045，50钻具最大重量：1300kg桅杆负荷能力：12T钻机在公路上牵引速度：20km/h电动机功率：30kw钻机外形尺寸：5.8诙2.33mX12.7m钻机重量：7500kg与钻机配套使用的占头为十号中锤，重量为1500kg,5.1.2旋挖钻机采用意大利d力钻机R1&以及北方哲220旋挖钻机，其中三挥工SR220C钻机参数如下最大输出扭矩kN.m250钻孔转速rpm7-26/128最大加压力kN180最大起拔力kN240加压油缸行程nm5160桅杆左右倾斜角度。6桅杆前倾角度。5发动机生产厂家卡特彼勒主卷扬提升力第一层）kN240主卷扬钢丝绳J径mm28主卷扬提升速8m/min70辅卷扬提升力第一层）kN110辅卷扬钢丝绳敞mm20辅卷扬提升速8m/min70最大成孔深度山67最大钻孔直径祯工作状态宽度1祯运输状态宽度1祯运输状态高度1祯工作状态高度1祯履带板宽度mm牵引力kN配置标准钻杆230(2500)43003000340021045800510ZG22M513H0)440)可配钻杆ZG22M514C0440)、ZG22M513C0440)、ZG22J413(0440)65最大总质量t其技术参数如下：钻孔直径(米)钻孔深度(米)转盘最大扭矩KN.m)转盘转速(转/分)主卷扬机单绳提升能力(KN)副卷扬机单绳提升能力(KN)钻机高度(米)钻机功率(KW)主机重量(T)5.2施工工艺流程1.510020正反14,19,25,34,45,61302083785.1.3回转钻机GPS-15为上海金泰工程机械有限公司生产5.3桩位放线在定孔位时根据设计提供的桩位平面图每一个桩孔均要求用全站仪定位并设可靠的桩位中心标志。桩位偏差不得大于100mm5.4场地平整钻机施工前，必须做好场地阶整工作。对于比较虚恤方应用碾子碾压密实。5.5埋设护筒护筒选用比桩孔攻大104200mm的钢护筒护筒用厚度为68mm的钢板卷制，其下口应坐落在稳恤层。护筒顶部高出地面200mm左右，周围用枇夯实。为增加刚度防止噬，在护筒上、下端口木中部外侧名焊一道加劲肋。桩位确定后应埋设孔口钢护筒。埋设护筒前应在垂直交叉方向打四个木桩，以便随时复测桩位，复测方法为十字交叉法护筒长度1.21.5m护筒壁厚以68mm为宜，护筒内径为1100mm护筒入孔定位后（以测量儡为准），在护筒周围填充粘土夯实，防止窜、漏浆。埋好护筒后应复验桩位，复验合格后开钻。护筒内存储泥浆使其高出地面或5工水位至少0.5m保护桩孔顶部土层不致因车头（钻杆）反复上H升降、机身振动而导致坍孔。5.6钻机就位旋挖钻机立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起垫方木于钻盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔安装钻盘要求钻盘中心与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上钻杆位置偏差不大于2cm。其余钻机就位时钻机中心线与桩中心必须重合，并用枕木垫平钻机底座，防止施工中钻机倾斜造成事故每8小时测量仪器检测一次。5.7泥浆的制备与处理砂层、泥层及砾削层使用冲击、回转等工艺方法时均应制备泥浆根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连接。出浆循环槽槽底纵坡不大卜1.0%使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀。采用泥浆搅拌机制浆。泥浆造浆材料选用佩粘土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达至性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和2成孔质量高的要求试验工程巾负责泥浆配合比试验，对全部桩基勺泥浆进行合里配备。一般采用地层自滋，必要哦如下配比配置优质泥浆泥浆材料的选定及配合比水：膨润土：碱=1：0.1:0.01(对不同的地层，膨润土的掺量和碱的加量可做适当的调整)搅拌泥浆时应按配合比要求添加材料，误差控制在3%内。对于特别熊的地层，可考虑掺加CMC来提高泥浆的护壁效果。 泥浆必须用搅饷搅拌，以保证泥浆的均匀。 泥浆应经泥浆漩池常常后方可重复利用 储存在泥浆池腕浆必须经常用泵循环，以防泥浆沉定。5.7.1拌制泥浆。膨润土造浆配合H如下表(单位：kg)原料名称淡水膨润土CMC纯碱FCIPHP加重剂配合比100840.0040.0080.10.40.10.30.003试验确定配比中掺加剂的腿，要先进行试配，检验配合液的各项性能指标是否符合不同地层下泥浆的性能指械求表中所列指标要求。各种掺加剂先制成小剂量溶剂，按循环周期加入，并经常测t泥浆指标防止掺加剂过量搅拌好的新鲜泥浆地能必须适含于地基条件和施工条件。不同地层下泥浆的性能指模求表地质情况泥浆指标相对密度(g/cm3)粘度(s)胶体率(%)失水率(ml/30mn)i含砂率(%：泥皮厚(mm/30mn)i静切力(Pa)酸碱度(pH)亚砂土1.201.451928961549615495204952049520495204312.59115.7.2在施工中，泥浆护壁应ff合下列规定1）施工期间护筒内的泥浆液面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落爵向时，泥浆液面应高出!高水位1.5m以上。2）在清孔过程中应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。3）浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆I重应小于1.25含砂率W8%；粘度W28s；4）在容易产生泥浆渗I的土层中应采取维持孑壁稳定的措施。5）废弃的泥浆，碴应按业主、监理的要求及环保条例进行处理。现场孔口，设置沉淀池，泥浆或碴经沉淀后清浆可重复J用，碴用车辆外运至指定地点。5.8冲击反循环成孔工艺5.8.1钻机就位后，为防止成孔出现梅花孔，在钻头锥顶和知钢丝绳力可应设置保证钻头自转向装置保证钻头均匀，等角度专动。5.8.2冲击成孔时应符皆列要求5.8.3开孔时，应低锤密击，表土层若遇湖，细砂物质等软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击遵，孔内泥浆液面应保持稳定。5.8.4根据程场地基出地层结构钻遇不同覆盖地层时按下列冲击成孔操作要点（冲击规程）执行（表三）冲击成孔操作要点表三项目操作要点备注在护筒刃脚以Em以内小中程1m左右，泥浆比重1.21.5,软弱层投入粘土块夹小片石:土层不好时提高泥浆L重或加粘土块粘性土层中、小中程12m,泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块为防粘钻可投入碎砖石、碎片石。粘砂或中粗砂层中中程23m,泥浆比重1.21.5,投入粘土块，勤中勤掏碴砂卵石层中、高中程24m,泥浆比重1.3左右，勤掏碴软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击加粘土块夹小片石泥浆比重1.31.5m。基岩（砂岩、粉砂岩等）高中程34m,勤掏碴加大冲击能量，提高钻进效率5.8.5进入基岩后，应采用高冲程34m,以加犬中击能量提高钻进效率，勤匐碴，如发现偏孔应回填片石至偏孑上方300mn500mm处，然后重新中孔；5.8.6遇到孤石时，可阚或用高低7脱交替冲击将大孤石击碎或挤入孑壁；5.8.7采取有效的技术撇，以免扰胡L壁造成塌TL、扩孔、卡钻或掉钻。5.8.8每钻进45m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均芯验孔；5.8.9中孔中遇到斜孔弯孔、梅花孔、塌孔、护筒周围冒浆等应立即停止施工，采取片石，黄泥回填中密等措施吉再重新中孔5.8.10进入基岩后，每车进10（500mm应清孔取样一次以备终孔匕验收。孔底持力层的断别以孔内勘的岩样结合勘察资料确定进入中等风化的岩石后立即邂口现场监理工程师确认孔深，继而确定终孔深度。必要I寸应抽取岩芯由实验确定。5.8.11排碴可采用泵吸反循环方法1、开始钻孔时，为防止爆钻头的吸渣口，应将钻头是高距孔底约2A30cm将真空泵加足清水，关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，打开真空管路阀M吏气水畅通，然后启旋空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引到砂石泵通过沉淀室的观察室看到砂石泵充满水时关闭真空泵，立即启动砂石泵。当砂石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上时，打开出水控制阀，把管路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循环，待泥浆均匀后以低档慢速开始钻进使护筒角始牢固的泥皮护壁。车至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度车进。如护笥底土质松软发现漏浆时，可提起钻头，向孔内投放粘土，再放下钻头旋转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，待不再漏浆时，继续钻进。钻进程中，保证钻孔垂直。当一节钻杆钻完后先停止钻盘转动并使反循环系统延续工作全孔底沉渣基本非净，然后关闭泥石泵接长钻杆；在接头法兰盘之可垫35mm厚的橡皮圈，并拧霸栓，以防漏气、漏水；然后如上工序，正常钻进。钻孔作业应连续进?，因故停钻时，必须将占头提离孔底5m以上以防止城L埋钻。2、在钻进过程中，应密地层变化对不同的土层，采用不同的钻进方法在硬粘土中钻进时用一档转更，放松起吊钢丝绳，自由进尺；在普通粘土、砂米土中钻进时可用二档、三档转速，自由进尺；遇地下水丰富容!坍孔的粉砂土宜用低档慢速钻进，减耄占头对粉砂土勺搅动，同时应加大泥浆比重和提高水头以加强护呦止塌孔。3、钻孔时，必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻重力和压重块重力之和扣除浮力后的80%这样可使钻杆维庞直状态，使钻头竖直乎急旋转，避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现4、施工中每钻进1m或地层变化处，应及时捞取钻渣样品，查明土类并记录，以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及时艮请设计娜理单位，研究姗措施后继续施工。5、钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随寸调整钻进支术参数达到设计孔深后及时清孔提占，清孔时以所换新鲜6浆达到孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。6、砂石泵应有足够的混，以免影响钻孔速度。如砂石泵流量不足可用污水泵代替。为了避免砂石泵撕时停工，每台钻机应配备两套砂快轮换使用5.8.12钻进过程中应勤抽浆、勤松绳，并控制松绳量，使钻头每次触击到新鲜岩面时绳子略有放松为宜，松绳太少易丁空锤，松绳多易断腿。5.8.13钻进不同的岩层及根5岩层的特性及寸调整钻进规程、钻进速度和泥浆生能，捞取碴样，判明地1，并做好钻孔记录和交接班记录，画出地质柱犬图，以便总结经验，制定和选用钻进挪参数，防止孔内事故的发生。5.8.14在钻进过程中如遇直径较大的漂卵石时应控制车进速度。5.8.15如发现钢绳未在中心时，应提升钻头探明情况，钻孔底仍不平衡时应及时焊接平衡对称，如果孔内因素应探时情况，及寸回填同硬度勺块、心及粘土然后重新开孔。5.8.16在施工淤泥层时，应严格控制速度，及时回填粘土和小块、片石，并反复冲击造壁，使湖层孔段有坚实的孔壁以保证下部岩层的顺利施工并杜绝塌孔埋钻事故的发生。5.8.17钻孔完成后，要下入验孔器检查钻孔直径是否达到设计要求，是否产生“缩径”和“梅花”僧。验孔器勺外径不小于800mm长度不小于3m。5.8.18对下部砂卵石层，要投入足够的黄泥“造浆以维护孔壁的稳定。施工期间，护筒内的泥浆面应5出地下水寸1.0m以上。5.8.19成孔时，应确保灌柱桩成孔的垂直度，控制桩位偏差，其施工的允许偏差应满足下表（表四。灌注桩施工允许偏差表四成孔方法桩径偏差（mm）垂直允许偏差%桩位允许偏差（mm）单桩，条形桩基沿垂直车线方向和群桩基础中勺边桩条型桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩泥浆护浆冲击成孔D1000mm-0.1d目.W-501d/6且不大于100d/4且不大于150 在开钻前进行桩位复核中心位置偏差50mm 钻孔时根据地层勺变化及时更换钻头或雌斗齿角度并做好地层记录。 提升钻具时应控制提升速度以防发生负压塌孔。 操作手每次钻进K应检查车机的垂直度泓，以确保钻孔垂直度满足要求。 及时向孔内添加泥浆，确保孔内泥浆水头不低于护筒顶下2米。 仔细观察钻斗磨损情况，及寸更换斗齿，确保钻孔孔径满足设谚求。5.9旋挖钻机成孔工艺对于黄土地质采用旋挖车机一次性成孔，钻杆为伸缩式钻杆钻头为筒式活门腿筒。根据地质和W水条件，可干土直接眦工艺。旋挖钻机钻孔取土寸，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗转时切下上块向斗内推进完调取土遇到硬土时自重力不足以倒齿切入土层此时通过液压油缸对钻杆加压强行将斗齿切入土中完成取土。根据屏显破，待钻筒内钻渣填满后反转后即可关闭进渣口，由起重机提肃占杆钻斗全地面，拉动钻斗上的开关及打开底门，钻斗内的土自动排出卸土完毕关好斗门，再进亍下一斗的挖掘。利用自卸汽车将钻渣运至弃渣场。5.10成孔检查钻孔灌注桩在成挝程中及终孔后以及灌注混凝土前均需对钻孑进行阶段性的成孔质量检查。5.10.1孔径和孔形检测孔径检测是在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行的，是根据桩径制做笼式井径器孔检测，笼式井径器用中8和中12的钢筋制作，世卜径等于钢筋笼直径加100毫米，但不得大于钻孔的设计孔径长度等于孔径的34倍（旋转钻成孔或46倍（冲击钻成孔）。其长度与孔径的他选择可根据车机的性能及土层的具体情况而定。检测时，将井径器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致慢慢放入孔内，上下通畅无且表明孔径大于给定的笼径。5.10.2孔深和孔底沉渣检则孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用锥形锤锤底尚13cm15cm高2022cm质量4kg6kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。5.10.3成孔竖直度检测旋转钻采用钻杆测斜法，冲淋占采用井径检测仪。5.10.4质量标准钻孔灌注桩成孔后在灌注混凝土前，其质量检验勺标准见下表：钻孔桩钻孔允许偏差序号项目允许偏差(mm)1孔径不小于设计孔径孔深-摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计上层3孔位中心偏心群桩1004倾斜度1%孔深5浇筑混凝土前相底沉渣厚度:摩擦桩200柱桩100m3)至少做一组混凝土试块，并及时编号和进行养护，以备检姗落度180-220mm5.12.3.水下混凝土浇筑1、混凝土配合比提前将所使用混凝t原材料样品及有相关资质的专业实验室做配合t匕试验，提供现场使用的混凝土配合匕。由于采用水下浇筑，所以所配混凝上除达到强度要求外其坍落度需在18cm20cm之间，相应地，砂率最好控制在40%左右，为改善混凝土勺和易性和缓凝，还应加入适量的外加剂。2、初灌量的确定,=算21+晋.靖2(A-A1)其中d为钻孔直径取1000mmd管为灌注管内饱240mmh为孔深mh1为埋管深度取1.0m可根据具体灌注桩计算相应初灌量。开始灌注时，灌注管底部离孔底的距离内HL3、灌注过程中埋管深度的控制灌注过程中埋管深度控制枷左右，禁止将灌注管提离混凝土面。混凝土灌注中应有专人测量埋管深度，记录混凝土的实际灌注量，并记入相应的记录表中。开始灌注混凝土后，整个灌注过程必须连续进行，控制好最后一次灌注量，桩顶不得偏低，一般考虑浮浆的高度在典4、灌注过程灌注水下混凝土时采用25O钢性套管、套管连接处用橡胶垫进行制，在套管和漏斗之间设有阀门先将导管提离孔底406Ocm,并将阀门关好，盖住漏斗口将混凝土装入灌注漏斗和储4斗，然后打开阀门(相当于剪球)灌首批混凝土(灌注混凝土按常规的施工方法，注意剪球时混凝土勺初灌量，必须大于2m3)孔内翻起的泥浆用清漩释。灌注过程中，导管埋深不应大于6米，视情况拆去12节导管，并保证导1的最小埋深(2m)，女耻匕循环直至混凝土顶面高出设计桩顶0.5-1.00m左右为止，最后拆去灌注混凝土的导管、漏斗I设备。5.13孔口回填混凝土灌注完工以后，孔口作好防护，防止人员、设备掉入；混凝土灌主完工4小时以后，孔口以钻榭填全作业面。5.14凿桩头承台施工前，将桩间土清除至设计标高将桩顶超灌混凝土凿除全设计桩顶标高。桩头防水处理另行处1。5.15成桩检测对钻孔桩桩身全部进行无损检测。检测方法符合铁路工程基桩无损检测规程(TB10218)的规定。钻孔桩除进行静载试桩外，还要按下述要求进行桩身质量检测： 所有钻孔桩身温土质量均无损低应瀚测检测； 地质条件较差、桩长超过50m的钻孔桩均要进行超成检测； 每根钻孔桩混融强度试少于一组； 对质量有问题擀，钻取桩身混凝土鉴定检验；柱桩底沉渣厚度按柱桩总数的35%钻孔取芯检验；6工程质量保证对本工程的质量控制将严格按国家颁布的有关工程施工技术规范及殳计要求进行并认真接受业主设计、监理单位的监督指导以严格的管理方式和可靠的技术手段确保工程优质、高效、安全。6.1质量保证体系本公司通过ISO9001质量体系认证，本工械量按照公司质量体系进行保证。6.2建立全面质量管理公司项目经理部典全面质量管理领导小组由项目经理任组长推行铀质量管理建立质量责任制的考核奖惩办法和质量否椒制度，力强质量教育强化QC活动，使每个员工都明确工戡量目标，积极参加各项质量管理倒。6.3工程施工全过程的质量控制措施6.3.1施工前准备阶段的质量g制1）组织员工熟悉施工；案，掌握施工技术和工程质量的关键空制点。2）对所有用于本工！的设备仪器进行检修，防止因仪器、设备误差影响施工质量6.3.2钻孔灌注桩是一项施工搽复杂、环节紧凑、质量I求高、工序控制严的隐蔽工程，并受1然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工壬务，达到合格工程的质量标准，施工中采取女下质量保证措施1、坚持质量教育，不断捣全员的质量S识。通过质量教育使全体只工牢固地树立起“质量第一、肝全上”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。2、加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程标准及公胳项质量管珊1度，落实各个环节的质量管理责任制做好挪交底使全体职工都能做到对匚程的总体要求明确，对本陇职责、质量要求胸中有效，并落实到工作中。3、实行质量否决权按照公司“质量否决权实施办法”进行质量评定考亥，奖优罚劣4、强化工序管理，对施:中的每道工序匀按要求进行指导、检查、验收。确保序质量。上道工序不合格决不允许转入下道序。5、具体采取的措施如下技术管理保证措施(1) 协助测量人员定橄线，保证桩位准确无误(2) 护筒埋好后，对榆及护筒进亍检查，保证“两点一线一中心。(3) 钻机就位，开孔瞰，把好关卡。(4) 成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能，督促换浆。(5) 终孔验收不合格盼准移机、下笼。(6) 保护层垫块布局不合格的进亍返工。(7) 工序质量管理由瞬人员负责施工工艺保证措施(1) 成孔垂直度保证榄旋挖钻机依靠电脑自动控制车杆垂直度，随寸注意仪表卖数变化；必要时铺设枕木保证钻机、转盘平ft。(2) 孔壁稳定性根据地层变化按照成孔工艺技术要求通过试钻孔选择钻曜数，在较松散的地层调整钻速，防止因成孔速度太快导致孔壁坍塌同时对不同土层采用桐的泥浆比重，以保证孔壁稳定性。(3) 钢筋笼固定通过特制固定插杆一次性将笼子准确定位(4) 混凝土灌注清孔后混凝土灌注前由当班技术员检查混凝土勺坍落度满足技术要求方可灌主；灌注过程中，当班技损及时探测导管内外混凝土面高差，控制!管深度，留足浮浆高度。施工技术资料管理（1）严格按照DBJ01-51-2003建筑工程资料管理I程要求，及寸整理好桩基施工技术资料。（2）按有关见证取样蛛做好见证仅样工作。6.3.2施工管理的质量控制撇1）建立工序签证制度：工序开工前，工程技术人员向作业队进行现场交底，每一道工序完成后，由作业班组自检合格签字，作业队内互检合格签字后报项目经理部主管部门检查、验收，合格后报请5理相关部门进行专检合格签字后，进入下一道工序的施工。2）建立质量检查制度：公司派人不定期对工程质量进行抽查，发现不合格工程，立即责令其返工。3）认真接受业主监督指导。认真按照标准、规范和设计要求、合同进行施工，随时接受业主的检查t验，并按照指示进行施工7雨季施工技术措施雨季施工要作好榷的防范措施。施工时及时了襁工期间附长期气象情兄，施工中掌握短期3-7天）气象预报。根据豫预报资料合理安排施工计划，作好防雨防洪措施。具体措施包括1、短期内暂时不用勺钢筋原材及成品，要架离地面200mm码放，阴雨天要苫盖防雨。2、水泥堆放不超过10层，底面要架离地面200mm防止浸水，上面要!盖防雨。8施工安全保证8.1建立安全生产管理体系1、项目部设立安全生产领导小组，项目经理任组长，项目经理为项目安全生产的第一责任人。同时旌管安全铲的项目副经理。2、项目部设专职安全员各作业队设一名兼职安全员。8.2安全生产保证措施1、安全生产保证体系施工人员要严格“安全第一、预防为主”的方针和公司有关的安全生产规岂严禁违章生产。本工!安全生产体系如下图：成孔安全班组灌混凝土安全班组钢筋安全班组材料安全班组其他安全班组公司安全生产委员会1项目部安全生产小组会1r1r1ri2、全安全生产要求(1) 健全安全生产管理网络工程设专职安全员各作业机组匀设立兼职安全员，成立以项目经理为首勺安全领导b组，安全员有权实施安全否夬，对违犯规定的a组和个人直接做出处理，敏整个工程无工伤事故。(2) 施工前，组织职工学习安全操作规呈，进行安全生产教育未接受教育者不准上冈。(3) 严格做到安全用电，电器设备装配漏电保护器并保证接地可靠，电缆要用卖架架起。(4) 所有进入施工现场的人员都必须戴安会冒，上塔必须系安全带，场内安全标御目。(5) 认真交接班开好班前班后会，上班前和班时间严禁喝酉，开展好安全活动日活动。(6) 升降钻具和车机搬迁是安全生产的关键不节，钻头与钻木的连接要勤检查，防止松动伤人。(7) 吊置钢筋笼时要合理摩捆绑吊点，保证平稳航，准确入孔，严防伤人(8) 油料、氧气、乙炔及其它易燃品须远离烟火按有关腿妥善存放施工现场配备灭火器材。(9) 场地内要保廊洁，要备有排水设备，工作道路畅通，做到湖生产。(10) 安全标识齐全，幅以标准化管理要求挂标志牌。(11) 对空孔应回填或鹳，以免人或工具掉入孑中。(12) 本成桩工艺噪音较低。由于进行24小时连续施工，混凝土搅拌车及运材车进日场，可能会有扰民事件发生，我方将积极配业主单位解决好扰国问题。(13) 特殊工种要持证上岗。安全工作重在预防安全教育须经常进行特别是各级领导不能麻痹要有预防、有佥查、有处理、有总吉。我公司对施工过都可能影响安全生产的因素进行控制确保施工生产安安全生产的规章制度、操作嫩和程序要求进行。3、开工前准备(1)进行安全策划，编U安全保证计划。（2）按业主提供的资料硼工区域及其受影响的区啪地下障碍物和周围管线翘相应的保护措施。（3）施工机械设备、安全设施、设备及防护用础场计划的落实。（4）现场安全专业管理特种作业经过培训的施工人员落实。（5）对从事危险作业的R工，必须依法办理意外S害保险。8.3施工全过程的安全控制措施1）工地设置各种安全椿，在需要的地方设置俪设施。2）注意用电安全，对I时用电设施进行安全检查验收。搭火时要由专廊作。3）按时发放劳保用品。4）所有员工进入施工现场必须配戴安全帽。5）施工作业前，安全员须根据现场地形地貌、地质条件、气象情况，采取安全作业措施，对存在不安全因素的施匚项目在隐患未消除前不得允许施工6）在汛期来临前，作炳汛抗洪措施确保工蹴全渡讯。7）每周至少进行一次安全大检查，积极查找安全隐患，并针对查出的安全隐患制定整改和预防措施。8）对钻机、吊车等施工机械及施工机具，按规定进行检查、验收、并对设备进行维护，保持机械的完?。9）对施工现场的环境进f有效控制防止职业危害建立良好的作业环境10）督促施工作业人员做好班后清理工他及对作业区域的安全防护设施进行检查。8.4立体交叉施工安全措施本路段桩基施工中部分路基与铁路、公路的立体交叉立体交叉施工作业必须按照制定的措施嫩办事。1、积极与相关铁路、公路主管部门联系，制定明确的施工技术和交通疏导方案，得到批准后方可进行!工。2、跨越铁路、公路施工钻孔桩时，基坑靠近既有线路侧采用防护桩基防护，采取直壁开挖，以免破地有线路，确保既有线路的安全。3、设置封闭安全盼通道晚间在路栏上设置施工示志灯，并配备足够的照明设备保证夜间行车安全4、设置安全警示牌、安全警示标语等，跨高速公路、铁路等重要施工地段，设专职安全员24小时值班，确呆施工安全5、组织施工人员学习培训，掌握施工方案和安全防护措施，以及交通法规，保证施工人员持证上岗操作人员上岗前必须穿戴交通安全防护用品，施工负责人员和安全检查员随时检查劳动&护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。施工所用的各机具设备和劳动保护用品，定期进行检查和必要的检验保证其经常处于完好犬态，不合格的机具设备0劳动保护用品严禁使用6、当有紧急情况发生时，应同有关管理部门一起，制订应急措施方案，并按方案要求配足人员设备并对现场值班人员进行培训。一旦发生意外安全事故现场值班人员立即按应急方案处置通知有关管理部门并在谕开口处封闭事故车道，按有关规定设置封闭标志，使钢绕行，防上事故的扩大技术措施1、施工前准备工作在承台防护桩基施前先进行地质钻孔，摸清桩基位置处的地质，削以控制车孔桩深度，在承台远离贻构筑物一则较低位置适当布置降水井。2、承台开挖前，沿与既有构筑物目邻的承台电顺承台方向布置p100cm钻孔桩，桩中心距2.5m在每两根钻孔桩之布置4根p30cm的预制砼管桩管桩等距布置；钻孔桩及管桩长度根械场地质条牛确定桩基施工完从桩顶下70范围深度内做宽度为0.6m的C25砼现浇墙将管桩和钻?桩连成为整体边坡防护桩示意见下图：路基边坡防护桩示意图3、注浆固结桩顶现浇墙完成后沿现浇墙方向在墙体靠既有构筑物一侧进行傕宽度水泥注浆从桩底到桩顶分学浆，使此范围内的流沙、淤泥、碎石；土体等固结有渤止承台开挖后流沙、淤泥等从管桩间隙中向承台基坑流淌危及既有构筑物。4、承台开挖注浆固结后即可进f承台基坑开挖，开挖过程中及时对暴露出的防护桩变形情况进行观测。9文明施工与环境保护1）员工进入施工现场，必须佩带安全帽，着装安全、整洁，听从指挥。2）施工现场严禁嬉戏搠，大声喧哗，聚众斗殴酗酒、赌博，随地大d便等。3）现场合理安装、布SK备、机具管路，做至现场整洁，施工秩序井然4）注意设备维护保养，保持设备外观整洁、运行常。5）施工用电、照明用E线路有序布殳。6）保证施工现场整洁，现场施工废水、废浆集中排放至指定地点，严禁废水、废浆满地漫流。7）施工现场工完料净，场地清洁整齐无弃物。8）生活垃圾集中堆放，并定期运彻外指定地点9）有毒有害材料必须撅规定使用保护，防止伤人、污遍境。10）维护正常交通控制施工噪音，不对逾和邻近设施进行干扰11）遵守国家和版环境保护的各种条例。9.1降低噪音污染措施1、使用低噪音版，降低噪音2、现场施工车辆在场区内禁止鸣笛；3、噪音较大的加械尽量安排在白天工作。9.2降低粉尘污染措施在现场出口处设专人青扫、冲洗，大门出口处设置车辆清洗池;先将车辆顶面、侧面的附着土清扫干净，然后用水枪将运土车车轮等部位的泥金中洗干净，严禁外出车辆车轮带泥土上路。冲车用水经漩后重复利用。运土车顶盖盖严防止杂土在道路遗洒大门出口外50m铺设草帘等，再次清洁车轮。场门口洒水防止尘土飞扬遇4级以上大风天气停止运土。9.3现场文明施工措施1、夜间施工时，照明炯向灌注桩区域，降低对付近居民的光污染；2、施工用水，采用消防水龙带输送确保场地清。3、门口有专人清扫，防止泥土带出场外；4、现场布设项目概况、文明施工、安全生产等识牌、宣传牌提高职工安全生产、文明施工的意识。