膜分离技术课件

1膜分离技术2 主要内容第一讲 膜分离技术概述第二讲 膜分离技术的原理 及应用第三讲 膜分离技术的管理3 第一讲膜分离技术概述4本讲主要内容本讲主要内容1.2膜分离技术的发展膜分离技术的发展历程历程1.3膜分离技术的特点膜分离技术的特点1.4膜分离技术的重要膜分离技术的重要性性1.5常见的膜分离方法常见的膜分离方法5膜分离技术是指以膜两侧的能量差膜分离技术是指以膜两侧的能量差为推动力为推动力，依靠膜的选择性，将液体中依靠膜的选择性，将液体中的组分进行分离的方法的组分进行分离的方法。膜分离法的核膜分离法的核心是膜本身，膜必须是半透膜，即能透心是膜本身，膜必须是半透膜，即能透过一种物质过一种物质,而阻碍另一种物质。而阻碍另一种物质。6 1.2膜分离技术的发展历程膜分离技术的发展历程 人类认识到膜的功能源于1748年，然而用于为人类服务是近几十年的事。1960年Loeb和Sourirajan制备出第一张具有高透水性和高脱盐率的不对称膜，是膜分离技术发展的一个里程碑。7 1748年Abble Nelkt 发现水能自然地扩散到装有酒精的猪膀胱内，首次揭示了膜分离现象；1827年Dutrochet引入名词渗透（Osmosis）；1861年Schmidt提出超滤概念；1864年Traube成功研制了人类历史上第一张人造膜（亚铁氰化铜膜）1918年Zsigmondy提出了商品微滤膜的制备方法，并将其应用于微生物、微粒等方面的分离和富集；1950年W.Juda成功研制了第一张具有实用价值的离子交换膜；1960年Loeb 和Sourirajan研制出第一张不对称的醋酸纤维素反渗透膜，导致了膜分离技术进入了实用和装置的研制阶段；1967年以后在美国、丹麦、日本等国出现了多家膜及其组件的生产厂家，逐渐开始了膜分离技术的规模应用。8 1.3膜分离技术的特点膜分离技术的特点 操作在常温下进行；是物理过程，不需加入化学试剂；不发生相变化（因而能耗较低）；在很多情况下选择性较高；浓缩和纯化可在一个步骤内完成；设备易放大，可以分批或连续操作。因而在生物产品的处理中占有重要地位91.4膜分离技术的重要性膜分离技术的重要性膜分离技术兼具分离、浓缩和纯化的功能，又有使膜分离技术兼具分离、浓缩和纯化的功能，又有使用简单、易于控制及高效、节能的特点用简单、易于控制及高效、节能的特点选择适当的膜分离技术，可替代过滤、沉淀、萃取、选择适当的膜分离技术，可替代过滤、沉淀、萃取、吸附等多种吸附等多种传统的分离与过滤方法。传统的分离与过滤方法。膜分离技术得到各国重视：国际学术界一致认为膜分离技术得到各国重视：国际学术界一致认为“谁掌握了膜技术，谁就掌握了化工的未来谁掌握了膜技术，谁就掌握了化工的未来”。膜分离技术在短短的时间迅速发展起来，近几十年膜分离技术在短短的时间迅速发展起来，近几十年膜分离技术膜分离技术，已广泛用于食品、医药、化工及水已广泛用于食品、医药、化工及水处理等各个领域处理等各个领域。产生了巨大的经济效益和社会产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。101.5常见的膜分离方法常见的膜分离方法1.5.1根据分离粒子大小分类根据分离粒子大小分类：渗析（渗析（DialysisDialysis，DSDS）电渗析（电渗析（ElectrodialysisElectrodialysis，EDED ）反渗透（反渗透（Reverse osmosisReverse osmosis，RORO ）微滤（微滤（MicrofiltrationMicrofiltration，MFMF）超滤（超滤（UltrafiltrationUltrafiltration，UFUF ）纳滤（纳滤（NanofiltrationNanofiltration，NFNF ）渗透气化（渗透气化（PervaporationPervaporation，PVPV）111.5.2根据溶质或溶液透过膜的推动力分类根据溶质或溶液透过膜的推动力分类以电动势为推动力：电渗析和电渗透以电动势为推动力：电渗析和电渗透以浓度差为推动力：扩散渗析和自然渗透以浓度差为推动力：扩散渗析和自然渗透 以压力差为推动力：压渗析和反渗透、超以压力差为推动力：压渗析和反渗透、超 滤滤 其中常用的是电渗析其中常用的是电渗析、反渗透和超滤，其次反渗透和超滤，其次是扩散渗析和微孔过滤。是扩散渗析和微孔过滤。12第二讲膜分离技术的原理及应用13本讲主要内容2.1膜与膜材料的简介2.2常见几种膜分离技术的作用机理及应用14 多孔膜与致密膜：前者多孔膜与致密膜：前者2.1膜膜与膜材料简介与膜材料简介15耐压：耐压：膜孔径小，要保持高通量就必须施加较膜孔径小，要保持高通量就必须施加较高的压力，一般模操作的压力范围在高的压力，一般模操作的压力范围在0.10.5MPa，反渗透膜的压力更高，约为，反渗透膜的压力更高，约为110MPa耐高温耐高温:高通量带来的温度升高和清洗的需要高通量带来的温度升高和清洗的需要耐酸碱：耐酸碱：防止分离过程中，以及清洗过程中的防止分离过程中，以及清洗过程中的水解；水解；化学相容性：化学相容性：保持膜的稳定性；保持膜的稳定性；生物相容性：生物相容性：防止生物大分子的变性；防止生物大分子的变性；成本低；成本低；162.1.3膜材料膜材料 天然材料天然材料：各种纤维素衍生物：各种纤维素衍生物 人造材料人造材料：各种合成高聚物：各种合成高聚物 特殊材料特殊材料：复合膜，无机膜：复合膜，无机膜,不锈钢膜，陶瓷不锈钢膜，陶瓷 膜膜 近年来开发的新型膜材料近年来开发的新型膜材料：复合膜，无机多复合膜，无机多孔膜，纳米过滤膜，功能高分子膜，聚氨基孔膜，纳米过滤膜，功能高分子膜，聚氨基葡糖葡糖172.1.4不同的膜分离技术所对应的膜材料不同的膜分离技术所对应的膜材料 渗析：渗析：醋酸纤维、聚丙烯腈、聚酰胺、醋酸纤维、聚丙烯腈、聚酰胺、微滤膜：微滤膜：硝酸硝酸/醋酸纤维，聚氟乙烯，聚丙烯，醋酸纤维，聚氟乙烯，聚丙烯，超滤膜：超滤膜：聚砜，硝酸纤维，醋酸纤维聚砜，硝酸纤维，醋酸纤维 反渗透膜反渗透膜 ：醋酸纤维素衍生物，聚酰胺醋酸纤维素衍生物，聚酰胺 纳滤膜：纳滤膜：聚电解质聚电解质+聚酰胺、聚醚砜聚酰胺、聚醚砜 电渗析：电渗析：离子交换树脂离子交换树脂 渗透蒸发：渗透蒸发：弹性态或玻璃态聚合物弹性态或玻璃态聚合物;聚丙稀腈、聚乙聚丙稀腈、聚乙烯醇、聚丙稀酰胺烯醇、聚丙稀酰胺膜元件 膜元件202.2常见的几种常见的几种膜分离技术膜分离技术的的作用机理和应用作用机理和应用2.2.1渗析渗析作用机理作用机理:又称透析。渗析以浓度差为推动力又称透析。渗析以浓度差为推动力 的膜分离操作，利用膜对溶质的选择透过的膜分离操作，利用膜对溶质的选择透过性性,实现不同性质溶质的分离。即利用半透实现不同性质溶质的分离。即利用半透膜能透过小分子和离子但不能透过胶体粒膜能透过小分子和离子但不能透过胶体粒子的性质从溶胶中除掉作为杂质的小分子子的性质从溶胶中除掉作为杂质的小分子或离子。渗析过程中渗析膜内无流体流动，或离子。渗析过程中渗析膜内无流体流动，溶质以扩散的形式移动。溶质以扩散的形式移动。21渗析原理图渗析原理图水分子水分子大分子大分子小分子小分子渗析膜渗析膜22渗析法的应用渗析法的应用u常用于除去蛋白或核酸样品中的盐、变性常用于除去蛋白或核酸样品中的盐、变性剂、还原剂之类的小分子杂质，剂、还原剂之类的小分子杂质，u有时也用于置换样品缓冲液。有时也用于置换样品缓冲液。u由于渗析过程以浓差为传质推动力，膜的由于渗析过程以浓差为传质推动力，膜的透过量很小，不适于大规模生物分离过程、透过量很小，不适于大规模生物分离过程、但在实验室中应用较多。但在实验室中应用较多。u渗析法在临床上常用于肾衰竭患者的血液渗析法在临床上常用于肾衰竭患者的血液渗析。渗析。23 2.2.2电渗析电渗析作用机理：作用机理：电渗析是一种电化学过程，电渗析是一种电化学过程，利用膜和电位差从水溶液和其它带荷利用膜和电位差从水溶液和其它带荷电的混合物中分离离子物质的膜过程。电的混合物中分离离子物质的膜过程。利用带电离子或分子的传导电流的能利用带电离子或分子的传导电流的能力；膜是导电的，允许带正电荷通过力；膜是导电的，允许带正电荷通过的阳离子交换膜、允许带负电荷通过的阳离子交换膜、允许带负电荷通过阴离子交换膜阴离子交换膜。24电渗析分离原理图电渗析分离原理图25电渗析技术的特点 无化学添加剂、环境污染小；对原水含盐量变化适应性强；操作简单，易于实现机械化和自动化；设备紧凑耐用，预处理简单；水利用率高。能耗低26电渗析应用电渗析应用u工业上多用于海水、苦咸水淡化、废水处工业上多用于海水、苦咸水淡化、废水处理理u生物分离中可用于氨基酸和有机酸等小分生物分离中可用于氨基酸和有机酸等小分子的脱盐和分离纯化。子的脱盐和分离纯化。272.2.3反渗透反渗透作用机理：作用机理：利用反渗透膜选择性的只能通过利用反渗透膜选择性的只能通过溶剂（通常是水）而截留离子物质性质，以膜溶剂（通常是水）而截留离子物质性质，以膜两侧静压差为推动力，克服渗透压，使溶剂通两侧静压差为推动力，克服渗透压，使溶剂通过反渗透膜实现对液体混合物进行分离的过过反渗透膜实现对液体混合物进行分离的过程程反渗透将料液分成两部分：透过膜的是含溶质反渗透将料液分成两部分：透过膜的是含溶质很少的溶剂，称为渗透液；未透过膜的液体，很少的溶剂，称为渗透液；未透过膜的液体，溶质浓度增高，称为浓缩液。溶质浓度增高，称为浓缩液。操作压差一般为操作压差一般为1.510.5MPa，截留组分为，截留组分为小分子物质。小分子物质。28 反渗透中溶剂和溶质是如何透过膜的，在膜中的反渗透中溶剂和溶质是如何透过膜的，在膜中的迁移方式如何？迁移方式如何？溶解扩散模型溶解扩散模型 优先吸附模型优先吸附模型 溶解扩散模型适用于均匀的膜，能适合无机盐的溶解扩散模型适用于均匀的膜，能适合无机盐的反渗透过程，反渗透过程，对有机物优先吸附毛细孔流动模型比较优越。对有机物优先吸附毛细孔流动模型比较优越。反渗透的分离机理反渗透的分离机理 南京工业大学南京工业大学 Nanjing University of Technology29反渗透法反渗透法分离的溶剂分子往往很小，不能忽略渗透压的作用分离的溶剂分子往往很小，不能忽略渗透压的作用渗透和反渗透渗透和反渗透30反渗透法应用：反渗透法应用：海水和苦咸水脱盐制饮用水；海水和苦咸水脱盐制饮用水；制备医药、化学工业中所需的超纯水；制备医药、化学工业中所需的超纯水；用于处理重金属废水用于处理重金属废水用于浓缩过程，用于浓缩过程，不会破坏生物活性，不会不会破坏生物活性，不会改变风味、香味改变风味、香味。包括：食品工业中果汁、包括：食品工业中果汁、糖、咖啡的浓缩；电镀和印染工业中废水糖、咖啡的浓缩；电镀和印染工业中废水的浓缩；奶品工业中牛奶的浓缩。的浓缩；奶品工业中牛奶的浓缩。反渗透膜法海水淡化嵊泗嵊泗1000吨吨/日反渗透海水淡化装置日反渗透海水淡化装置32电渗析与反渗透的区别不同点：反渗透过程：水是在低压下透过膜，必要能 耗是水分子透过膜在通道中摩擦引起的，表明与原水浓度无关；电渗析过程，是离子透过膜，从淡水侧迁移到浓水侧，必要能耗是离子透过膜通道中摩擦引起的，与原水浓度成正比。33电渗析与反渗透区别342.2.4微微 滤滤作用机理作用机理：微滤（微滤（MF）是利用微孔膜孔）是利用微孔膜孔 的筛分作用，在静压差的推动下，将滤液中的筛分作用，在静压差的推动下，将滤液中大于膜孔径的微粒、细菌及悬浮物质等截留大于膜孔径的微粒、细菌及悬浮物质等截留下来，达到除去滤液中微粒与澄清溶液的目下来，达到除去滤液中微粒与澄清溶液的目的。的。微滤的孔径：微滤的孔径：0.0510 m，孔隙率达到，孔隙率达到70-80 操作压差：操作压差：0.010.2MPa35 微滤的基本原理微滤的基本原理（1）机械截留作）机械截留作用过用过筛作用筛作用（2）物理作用或吸附截留）物理作用或吸附截留（3）架桥作用）架桥作用（4）网络型膜的网络内部截留作用）网络型膜的网络内部截留作用36 微滤应用372.2.5 超超 滤滤 作用机理：作用机理：超滤又称超过滤，用于去除废水中大超滤又称超过滤，用于去除废水中大分子物质和微粒。超滤之所以能够节流大分子物分子物质和微粒。超滤之所以能够节流大分子物质和微粒，其机理是：膜表面孔径机械筛分作用，质和微粒，其机理是：膜表面孔径机械筛分作用，膜孔阻塞、阻滞作用和膜表面及膜孔对杂质的吸膜孔阻塞、阻滞作用和膜表面及膜孔对杂质的吸附作用。而一般认为主要是筛分作用。附作用。而一般认为主要是筛分作用。超滤是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对超滤是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体中溶质进行分离的物理筛分过程。其截断分液体中溶质进行分离的物理筛分过程。其截断分子量一子量一 般为般为6000到到 50万，孔径为几十万，孔径为几十nm，操，操作压作压0.2-0.6MPa。38蛋白酶液蛋白酶液恒流泵恒流泵平板式平板式超滤膜超滤膜P出出背压阀背压阀超滤过程示意图：超滤过程示意图：P进进透出液透出液截留液截留液当溶液体系经由水泵进入超滤器时，在滤器内的超滤膜表面发生当溶液体系经由水泵进入超滤器时，在滤器内的超滤膜表面发生分离，溶剂（水）和其它小分子量溶质透过具有不对称微孔结构分离，溶剂（水）和其它小分子量溶质透过具有不对称微孔结构的滤膜，大分子溶质和微粒（如蛋白质、病毒、细菌、胶体等）的滤膜，大分子溶质和微粒（如蛋白质、病毒、细菌、胶体等）被滤膜阻留，从而达到分离、提纯和浓缩产品的目的。被滤膜阻留，从而达到分离、提纯和浓缩产品的目的。39超滤应用超滤应用 超滤从超滤从7070年代起步，年代起步，9090年代获得广泛应用年代获得广泛应用,已成为应用领域最广的技术。已成为应用领域最广的技术。u蛋白、酶、蛋白、酶、DNADNA的浓缩的浓缩u脱盐脱盐/纯化纯化u梯度分离（相差梯度分离（相差1010倍）倍）u清洗细胞、纯化病毒清洗细胞、纯化病毒u除病毒、热源除病毒、热源40超滤膜表面的浓差极化现象 溶液在膜的高压侧，由于溶剂和低分子物质不断溶液在膜的高压侧，由于溶剂和低分子物质不断透过超滤膜，结果在膜表面溶质的浓度不断上升，透过超滤膜，结果在膜表面溶质的浓度不断上升，产生膜表面浓度与主体流浓度的浓度差，这种现产生膜表面浓度与主体流浓度的浓度差，这种现象称为膜的浓度极化。象称为膜的浓度极化。膜的表面有一层高浓度区称为浓差极化层，由于膜的表面有一层高浓度区称为浓差极化层，由于超滤的水通量比反渗透大，因此更容易产生浓差超滤的水通量比反渗透大，因此更容易产生浓差极化现象。发生浓度极化时，由于高分子物质和极化现象。发生浓度极化时，由于高分子物质和胶体物质在膜表面截留会形成一个凝胶层，有凝胶体物质在膜表面截留会形成一个凝胶层，有凝胶层时，超滤的阻力增加，因为出了膜阻力外，胶层时，超滤的阻力增加，因为出了膜阻力外，又有凝胶层的阻力，在给定的压力下，凝胶层势又有凝胶层的阻力，在给定的压力下，凝胶层势必影响谁通过超滤膜的通量。必影响谁通过超滤膜的通量。41减缓浓差极化现象的措施减缓浓差极化现象的措施提高料液的流速，控制料液的流动状态，提高料液的流速，控制料液的流动状态，使其处于紊流状态，让膜面处的液体与主使其处于紊流状态，让膜面处的液体与主流更好的混合。流更好的混合。对膜面进行不断的清洗，消除已形成的凝对膜面进行不断的清洗，消除已形成的凝胶层。胶层。421.料液流速料液流速2.操作压力操作压力3.温度温度4.运行周期运行周期5.进料浓度进料浓度6.料液的预处理料液的预处理7.膜的清洗膜的清洗超滤的影响因素超滤的影响因素432.2.6纳滤纳滤Z纳滤技术是反渗透膜过程为适应工业软化水的需求纳滤技术是反渗透膜过程为适应工业软化水的需求及降低成本的经济性不断发展的新膜品种，以适应及降低成本的经济性不断发展的新膜品种，以适应在较低操作压力下运行，进而实现降低成本演变发在较低操作压力下运行，进而实现降低成本演变发展而来展而来的。的。Z纳滤纳滤 (NF(NF，Nanofiltration)Nanofiltration)是一种介于反渗透和是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程。超滤之间的压力驱动膜分离过程。Z纳滤分离范围介于反渗透和超滤之间，截断分子量纳滤分离范围介于反渗透和超滤之间，截断分子量范围约为范围约为 MWCO300MWCO3001000 1000，能截留透过超滤膜的那，能截留透过超滤膜的那部分有机小分子，透过无机盐和水。部分有机小分子，透过无机盐和水。44纳滤膜的特点u纳滤膜的纳滤膜的截留率大于截留率大于95%95%的最小分子约为的最小分子约为nm,nm,故称故称之为纳滤膜。之为纳滤膜。u从结构上看纳滤膜大多是从结构上看纳滤膜大多是复合膜复合膜，即膜的表面分离，即膜的表面分离层和它的支撑层的化学组成不同。其表面分离层由层和它的支撑层的化学组成不同。其表面分离层由聚电解质构成。聚电解质构成。u能透过一价无机盐，能透过一价无机盐，渗透压远比反渗透低渗透压远比反渗透低，故操作，故操作压力很低。达到同样的渗透通量所必需施加的压差压力很低。达到同样的渗透通量所必需施加的压差比用比用RORO膜低膜低0.50.53 MPa3 MPa，因此纳滤又被称作，因此纳滤又被称作“低压低压反渗透反渗透”或或“疏松反渗透疏松反渗透”(Loose RO)(Loose RO)。45筛分：筛分：对对Na+Na+和和Cl-Cl-等单价离子的截留率较低，等单价离子的截留率较低，但对但对Ca2+Ca2+、Mg2+Mg2+、SO42-SO42-截留率高，对色素、染截留率高，对色素、染料、抗生素、多肽和氨基酸等小分子量（料、抗生素、多肽和氨基酸等小分子量（00-00-10001000）物质可进行分级分离，实现高相对分子）物质可进行分级分离，实现高相对分子量和低相对分子量有机物的分离，量和低相对分子量有机物的分离，道南（道南（DonnanDonnan）效应：）效应：纳滤膜本体带有电纳滤膜本体带有电荷性，对相同电荷的分子（阳离子）具有较高荷性，对相同电荷的分子（阳离子）具有较高的截留率。的截留率。u低压力下仍具有较高脱盐性能；低压力下仍具有较高脱盐性能；u分离分子量相差不大但带相反电荷的小分子分离分子量相差不大但带相反电荷的小分子（短肽、氨基酸、抗生素）。（短肽、氨基酸、抗生素）。纳米膜的分离机理纳米膜的分离机理46纳滤膜分离机理示意图纳滤膜分离机理示意图47行行 业业处理对象处理对象行行 业业处理对象处理对象制药工业制药工业母液中有效成分的回收母液中有效成分的回收抗菌素的分离纯化抗菌素的分离纯化维生素的分离纯化维生素的分离纯化氨基酸的脱盐与纯化氨基酸的脱盐与纯化化工行业化工行业酸碱纯化、回收酸碱纯化、回收电镀液中铜的回收电镀液中铜的回收食品工业食品工业脱盐与浓缩脱盐与浓缩苛性碱回收苛性碱回收纯水制备纯水制备水的脱盐、高纯水、水的脱盐、高纯水、地下水的净化地下水的净化染料工业染料工业活性染料的脱盐与回收活性染料的脱盐与回收废水处理废水处理印染厂废水脱色印染厂废水脱色造纸厂废水净化造纸厂废水净化纳滤膜法自来水厂巴黎瓦兹河梅巴黎瓦兹河梅里市里市1414万立方万立方米米/天的纳滤天的纳滤厂，每天为巴厂，每天为巴黎附近黎附近5050万居万居民提供民提供1414万吨万吨饮用水饮用水492.2.7渗透蒸发渗透蒸发 渗透蒸发原理渗透蒸发原理 它是利用膜与被分离有机液体混合物中它是利用膜与被分离有机液体混合物中各组分的各组分的亲合力不同（料液侧为疏水亲合力不同（料液侧为疏水膜）膜），而有选择性地优先吸附溶液某一，而有选择性地优先吸附溶液某一组分，及各组分在膜中组分，及各组分在膜中扩散速度扩散速度不同，不同，在在膜两侧分压差膜两侧分压差的作用下达到的作用下达到分离分离的目的目的。的。50渗透蒸发原理示意图渗透蒸发原理示意图渗透蒸发膜混合液渗透蒸发膜混合液疏水膜疏水膜抽真空抽真空51u不存在蒸馏法中的共沸点的限制，适合共不存在蒸馏法中的共沸点的限制，适合共沸点和挥发相差小的双组分分离沸点和挥发相差小的双组分分离。u与反渗透相比，渗透蒸发透过侧组分以气与反渗透相比，渗透蒸发透过侧组分以气体存在，消除了渗透压的作用，可在低压体存在，消除了渗透压的作用，可在低压下进行，适合高浓度混合物的分离。下进行，适合高浓度混合物的分离。渗透应用：渗透应用：有机溶剂脱水、水的净化、有机混合物分离，有机溶剂脱水、水的净化、有机混合物分离，低醇酒生产。低醇酒生产。渗透蒸发渗透蒸发特点特点52过程过程膜结构膜结构驱动力驱动力应用对象应用对象实实 例例微滤微滤对称微孔膜对称微孔膜0.0510m压力差压力差消毒、澄清收消毒、澄清收集细胞集细胞培养悬浮液除菌，产品培养悬浮液除菌，产品消毒，细胞收集消毒，细胞收集超滤超滤不对称微孔膜不对称微孔膜0nm压力差压力差大分子物质分大分子物质分离离蛋白质的分离蛋白质的分离/浓缩浓缩/纯化纯化/脱盐脱盐/去热源去热源纳滤纳滤复合膜复合膜1nm 压力差压力差Donna效应效应小分子物质分小分子物质分离离糖糖/二价盐二价盐/游离酸的分离游离酸的分离反渗透反渗透 致密膜、复合致密膜、复合膜膜1nm压力差压力差小分子物质浓小分子物质浓缩缩单价盐单价盐/非游离酸的分离非游离酸的分离渗析渗析对称的或不对对称的或不对称的膜称的膜浓度差浓度差小分子有机物小分子有机物/无机离子无机离子除小分子有机物或无机除小分子有机物或无机离子离子电渗析电渗析 离子交换膜离子交换膜电位差电位差离子脱除、氨离子脱除、氨基酸分离基酸分离海水淡化，纯水制备，海水淡化，纯水制备，生产工艺用水生产工艺用水渗透蒸渗透蒸发发致密膜致密膜气压差气压差小分子有机物小分子有机物与水的分离与水的分离醇醇/乙酸与水分离，有机乙酸与水分离，有机液体混合物分离（如脂液体混合物分离（如脂烃与芳烃的分离等烃与芳烃的分离等2.2.8几种膜分离技术的适用范围几种膜分离技术的适用范围膜的应用膜海水淡化海水淡化工业废水处理工业废水处理城市废水资源化城市废水资源化天然气天然气生物质利用生物质利用能源能源水资源水资源传统工业传统工业生态环境除尘除尘COCO2 2 控制控制制制 药药食食 品品化工与石化化工与石化电电 子子冶冶 金金燃料电池燃料电池洁净燃烧洁净燃烧54第三讲 膜分离技术的管理55本讲主要内容3.1影响膜过滤的因素影响膜过滤的因素3.2膜的污染膜的污染3.1 影响膜过滤的各种因素影响膜过滤的各种因素3.1.13.1.1压力压力3.1.23.1.2浓度浓度3.1.33.1.3温度温度3.1.43.1.4流速流速3.1.53.1.5其它因素其它因素3.1.1压力压力p1p2P在错流操作中，两种压力差。在错流操作中，两种压力差。一种为通道两端压力差一种为通道两端压力差P=P1-P2另一种为膜两侧平均压力差另一种为膜两侧平均压力差P0)(22)()(210201以表压表示PPPPPPPt在反渗透中通量与截留率随压力的变化水通量水通量截留率截留率水通量或截留率水通量或截留率在超滤中膜两侧压力差在超滤中膜两侧压力差对对通量和截留率的影响通量和截留率的影响通量通量截留率截留率 在超滤中，压力升高引在超滤中，压力升高引起膜面浓度升高，则透起膜面浓度升高，则透过膜的溶质也增大，因过膜的溶质也增大，因而截留率减小而截留率减小 abCH2O3.1.2浓度浓度bGmvCCKJlnCG膜面浓度 u在超滤中在超滤中u间歇操作间歇操作(浓缩浓缩模式模式)：CbCb，J J u渗析过滤或连续渗析过滤或连续操作：料液浓度操作：料液浓度CbCb基本不变，基本不变，J J也不变。也不变。凝胶层形成后凝胶层形成后3.1.3 流速流速 根据浓差极化根据浓差极化-凝胶层模型凝胶层模型,流速增大流速增大,可使通量增大可使通量增大 料液流速料液流速，D D，KmKm,使使J J。对于超滤，通常在略低于极限通量的条件下操作。对于超滤，通常在略低于极限通量的条件下操作。在滞流时，直线的斜率为在滞流时，直线的斜率为0.30.3；而在湍流时，斜率为而在湍流时，斜率为0.830.83。在以微滤过滤菌体时，在以微滤过滤菌体时，斜率可在斜率可在1.01.02.02.0之间。之间。0.83湍流湍流滞流滞流虽然增大流速有明显的优点，但需考虑：虽然增大流速有明显的优点，但需考虑：u只有当通量为浓差极化控制时，增大流速才会只有当通量为浓差极化控制时，增大流速才会使通量增加，使通量增加，u增大流速会使膜两侧压力差减小，因为流经通增大流速会使膜两侧压力差减小，因为流经通道的压力降增大道的压力降增大 u增大流速，使剪切力增加，对某些蛋白质不利；增大流速，使剪切力增加，对某些蛋白质不利；u动力消耗增加。动力消耗增加。3.1.4温度温度在超滤或微滤中，一般说来，温度升高都在超滤或微滤中，一般说来，温度升高都会导致通量增大，因为温度升高使粘度降会导致通量增大，因为温度升高使粘度降低和扩散系数增大。低和扩散系数增大。所以操作温度的选择原则是：在不影响料所以操作温度的选择原则是：在不影响料液和膜的稳定性范围内，尽量选择较高的液和膜的稳定性范围内，尽量选择较高的温度。温度。由于水的粘度每升高由于水的粘度每升高11约降低约降低2.52.5，所以，一般可认为，每升高所以，一般可认为，每升高11，通量约，通量约增加增加3 3。3.1.5其它因素其它因素在反渗透中特别要注意不要使溶解度小的溶质析在反渗透中特别要注意不要使溶解度小的溶质析出和不要含胶体粒子，以免膜堵塞。出和不要含胶体粒子，以免膜堵塞。在超滤中，通常当在超滤中，通常当pH在蛋白质的等电点时，通量在蛋白质的等电点时，通量最低。当有盐类存在时，一般使通量降低。当最低。当有盐类存在时，一般使通量降低。当料液中含料液中含0.1m的微细粒子时，会使通量降低，的微细粒子时，会使通量降低，最好用预过滤除去。如果含最好用预过滤除去。如果含1m的坚硬粒子，的坚硬粒子，通常会使通量增大。通常会使通量增大。pH有时也会对截留率有影响。例如在极端有时也会对截留率有影响。例如在极端pH下下超滤蛋白质时，常使截留率增大，这是由于吸超滤蛋白质时，常使截留率增大，这是由于吸附在膜上蛋白质和溶液中蛋白质带相同电荷而附在膜上蛋白质和溶液中蛋白质带相同电荷而互相排斥的缘故。互相排斥的缘故。3.2膜污染膜污染 膜使用中最大的问题是膜污染。膜使用中最大的问题是膜污染。是指处理物料中的微粒，胶体或溶质大分是指处理物料中的微粒，胶体或溶质大分子与膜存在物理化学作用或机械作用而引子与膜存在物理化学作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附，沉积造成膜起的在膜表面或膜孔内吸附，沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分离特性的不可逆变化现象。离特性的不可逆变化现象。膜污染的表现一是膜通量下降；二是通过膜污染的表现一是膜通量下降；二是通过膜的压力和膜两侧的压差逐渐增大；三是膜的压力和膜两侧的压差逐渐增大；三是膜对生物分子的截留性能改变。膜对生物分子的截留性能改变。3.2.1膜污染介绍膜污染介绍 膜污染与浓差极化在概念上不同，膜污染与浓差极化在概念上不同，浓差极化加重浓差极化加重了污染，但浓差极化是可逆的，即变更操作条件了污染，但浓差极化是可逆的，即变更操作条件可使之消除，而污染是不可逆的，必须通过清洗可使之消除，而污染是不可逆的，必须通过清洗的办法，才能消除。的办法，才能消除。膜的污染大体可分为沉淀污染、吸附污染、生物膜的污染大体可分为沉淀污染、吸附污染、生物污染污染 沉淀污染沉淀污染 沉淀污染对沉淀污染对RO和和NF的影响尤为显著。当过滤液的影响尤为显著。当过滤液中盐的浓度超过了其溶解度，就会在膜上形成沉中盐的浓度超过了其溶解度，就会在膜上形成沉淀或结垢。淀或结垢。普遍受人们关注的污染物是钙、镁、铁和其它金普遍受人们关注的污染物是钙、镁、铁和其它金属的沉淀物，如氢氧化物、碳酸盐和硫酸盐等。属的沉淀物，如氢氧化物、碳酸盐和硫酸盐等。吸附污染 有机物在膜表面的吸附通常是影响膜性能的主要因素。随时间的延长，污染物在膜孔内的吸附或累积会导致孔径减少和膜阻增大，这是难以恢复的。与膜污染相关的有机物特征包括它们对膜的亲和性，分子量，功能团和构型。一般来讲膜的亲水性越强有机物不宜吸附。而疏水作用可增加其在膜上的积累，导致严重的吸附污染。生物污染 是指微生物在膜内积累，从而影响系统性能的现象。膜组件内部潮湿阴暗，是一个微生物生长的理想环境，微生物粘附和生长形成生物膜。老化生物膜主要分解成蛋白质、核酸、多糖酯等，强烈吸附在膜面上引起膜表面改性。微生物生物膜，可直接(通过酶作用)或间接(通过局部pH或还原电势作用)降解膜材料，造成膜寿命缩短，膜结构完整性被破坏。细菌对不同聚合物粘附速率大不相同。如聚酰胺膜比醋酸纤维素膜更易受细菌污染。所以，生物亲和性被降低和易清洗的聚合物为材质的分离膜，会阻碍生物膜的生长。3.2.2防止膜污染的方法防止膜污染的方法 可以通过控制膜污染影响因素，减少膜污染的危害，可以通过控制膜污染影响因素，减少膜污染的危害，延长膜的有效操作时间，减少清洗频率，提高生产延长膜的有效操作时间，减少清洗频率，提高生产能力和效率，因此在用微滤，超滤分离，浓缩细胞，能力和效率，因此在用微滤，超滤分离，浓缩细胞，菌体或大分子产物时，必须注意以下几点菌体或大分子产物时，必须注意以下几点:进料液的预处理：预过滤、pH及金属离子控制；选择合适的膜材料：减轻膜的吸附；改善操作条件：加大流速。3.2.3膜污染的清洗方法膜污染的清洗方法化学法：选择清洗剂要注意三点：1要尽量判别是何种物质引起污染；2清洗剂要不致于对膜或装置有损害，3要符合产品要求。化学法常用的清洗剂有：1NaOH：发酵工业中用得很普遍，浓度为0.11.0M。它能水解蛋白质，皂化脂肪和对某些生物高分子起溶解作用。2酸：如HNO3、H3PO4 和HCI。用于去除无机污染物，如钙和镁盐。对不锈钢装置不能用HCI。柠檬酸对含铁污染物有效。3表面活性剂：主要对生物高分子、油脂等起乳化、分散、干扰细菌在膜上的粘附。常用的SDS和Triton X-100，有较好的去蛋白质和油脂等作用。4氧化剂：氯有较强的氧化能力。当NaOH或表面活性剂不起作用时，可以用氯，其用量为10-6mg/L活性氯，其最适pH为1011。5酶：酶本身是蛋白质，能用其他清洗剂就酶。但如要去除多糖时，淀粉酶有一定作用的。6有机溶剂：由于有机溶剂对膜和装置有不良作用，因而很少采用。20-50乙醇可用于膜装置的灭菌和去除油脂或硅氧烷消泡剂，但使用时系统必须符合防爆要求。物理法：海绵球擦洗 热水法 反冲洗和循环清洗74 谢谢谢 谢